CN114715518A - 一种具有保温功能的玻璃器皿 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有保温功能的玻璃器皿，包括玻璃内胆及保温壳体，环绕所述玻璃内胆的侧端面开设有限位腔，所述保温壳体包括一承载底板，位于所述承载底板上固定设有第一环形限位板和第二环形限位板，所述第二环形限位板围合成用于放置玻璃内胆的放置腔，且所述第二环形限位板用于插设在限位腔内并与限位腔的一侧壁相螺接，所述承载底板上还固定设有一环形密封件。本发明通过第二环形限位板与环形密封件、玻璃内胆及承载底板的配合，在玻璃内胆的侧端面及底部形成真空室Ⅰ和真空室Ⅱ，以此，在将真空室Ⅰ和真空室Ⅱ内的空气排除后，在玻璃内胆外围形成真空腔，以降低热量散失速率，提高了保温效果。

Description

一种具有保温功能的玻璃器皿
技术领域
本发明涉及保温器皿技术领域，具体为一种具有保温功能的玻璃器皿。
背景技术
公开号为CN209090672U提供的一种组合式多用途保温器皿，包括不锈钢真空器皿、玻璃内胆、塑盖，所述玻璃内胆的内凹卡槽上设有硅胶密封套，玻璃内胆的外形与不锈钢真空器皿的容腔相匹配，玻璃内胆的口径与不锈钢真空器皿的口径相同，玻璃内胆套设在不锈钢真空器皿的容腔内，玻璃内胆、硅胶密封套与不锈钢真空器皿相互形成保温隔空层；玻璃内胆与不锈钢真空器皿可分开独立使用；塑盖可分别与玻璃内胆及不锈钢真空器皿密封配合。上述装置操作方便，但结构过于简单，保温效果有待进一步提高，此外，在受到外力撞击时，玻璃内胆存在损坏的风险，其对玻璃内胆的防护效果有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有保温功能的玻璃器皿，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有保温功能的玻璃器皿，包括玻璃内胆及保温壳体，环绕所述玻璃内胆的侧端面开设有限位腔，所述限位腔的底部为开口状设置，所述保温壳体包括一承载底板，位于所述承载底板上固定设有第一环形限位板和第二环形限位板，所述第二环形限位板围合成用于放置玻璃内胆的放置腔，且所述第二环形限位板用于插设在限位腔内并与限位腔的一侧壁相螺接，所述承载底板上还固定设有一环形密封件，所述环形密封件位于第一环形限位板和第二环形限位板之间的间隙内设置，当所述第二环形限位板插设在限位腔内时，所述第二环形限位板与限位腔的另一侧壁、环形密封件及承载底板围合成真空室Ⅰ，所述第二环形限位板与承载底板和玻璃内胆的底部围合成真空室Ⅱ。
优选的，位于所述第二环形限位板内设有输气管道，与所述输气管道连通的设有两处通气口，两处通气口分别与真空室Ⅰ和真空室Ⅱ连通，所述输气管道的底部开口位于承载底板上，位于承载底板上设有用于控制输气管道的底部开口的闭合状态的控制阀。
优选的，位于所述限位腔内还设有温控板组件，所述温控板组件与第二环形限位板固定相接。
优选的，所述第一环形限位板与玻璃内胆的外端面密闭相接。
优选的，位于所述玻璃内胆的上端设有保温盖，当所述保温盖盖合在玻璃内胆上时，所述保温盖与玻璃内胆密闭相接。
优选的，所述环形密封件的上端的材质为橡胶，当所述第二环形限位板插入限位腔内时，所述环形密封件的上端抵触在玻璃内胆的外端壁下端面上并处于压缩状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过第二环形限位板与限位腔的配合，可方便的将玻璃内胆固定在保温壳体内，装配方便；及通过第二环形限位板与环形密封件、玻璃内胆及承载底板的配合，在玻璃内胆的侧端面及底部形成真空室Ⅰ和真空室Ⅱ，以此，在将真空室Ⅰ和真空室Ⅱ内的空气排除后，在玻璃内胆外围形成真空腔，以降低热量散失速率，提高了保温效果；此外，通过第一环形限位板和第二环形限位板的配合，对玻璃内胆构成双重防护，提高了对玻璃内胆的防护效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的保温壳体的结构示意图；
图3为本发明中的玻璃内胆的结构示意图；
图4为图1中A处结构放大图；
图5为图1中B处结构放大图；
图6为图2中C处结构放大图；
图7为本发明中的第一环形限位板和第二环形限位板配合结构示意图；
图8为本发明中的控制阀结构示意图。
图中：1玻璃内胆、101限位腔、102保温盖、2保温壳体、201承载底板、202第一环形限位板、203第二环形限位板、204放置腔、205环形密封件、206真空室Ⅰ、207真空室Ⅱ、208输气管道、2081通气口、2082控制阀、209温控板组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种具有保温功能的玻璃器皿，包括玻璃内胆1及保温壳体2，环绕玻璃内胆1的侧端面开设有限位腔101，限位腔101的底部为开口状设置，位于玻璃内胆1的上端设有保温盖102，当保温盖102盖合在玻璃内胆1上时，保温盖102与玻璃内胆1密闭相接；保温壳体2包括一承载底板201，位于承载底板201上固定设有第一环形限位板202和第二环形限位板203，第二环形限位板203围合成用于放置玻璃内胆1的放置腔204，且第二环形限位板203用于插设在限位腔101内并与限位腔101的一侧壁相螺接，承载底板201上还固定设有一环形密封件205，环形密封件205位于第一环形限位板202和第二环形限位板203之间的间隙内设置，当第二环形限位板203插设在限位腔101内时，第二环形限位板203与限位腔101的另一侧壁、环形密封件205及承载底板201围合成真空室Ⅰ206，第二环形限位板203与承载底板201和玻璃内胆1的底部围合成真空室Ⅱ207；位于第二环形限位板203内设有输气管道208，与输气管道208连通的设有两处通气口2081，两处通气口2081分别与真空室Ⅰ206和真空室Ⅱ207连通，输气管道208的底部开口位于承载底板201上，位于承载底板201上设有用于控制输气管道208的底部开口的闭合状态的控制阀2082；位于限位腔101内还设有温控板组件209，温控板组件209与第二环形限位板203固定相接；其中，第一环形限位板201与玻璃内胆1的外端面密闭相接；其中，环形密封件205的上端的材质为橡胶，当第二环形限位板203插入限位腔101内时，环形密封件205的上端抵触在玻璃内胆1的外端壁下端面上并处于压缩状态。
本发明的使用原理：将第二环形限位板203插入限位腔101内，具体的，第二环形限位板203与限位腔101的内壁相螺接，通过旋拧的方式逐渐将第二环形限位板203插入至限位腔101内，如附图1所示，当第二环形限位板203的顶部与限位腔101的顶部相接时，此时，环形密封件205的顶部抵触在玻璃内胆1的下端面上，且环形密封件205的上端的橡胶处于压缩的状态，以提高环形密封件205与玻璃内胆1的底部端面接触的密闭性，如附图5所示，环形密封件205与承载底板201、第二环形限位板203及限位腔101的一侧壁围合成真空室Ⅰ206，第二环形限位板203与承载底板201和玻璃内胆1的底部端面围合成真空室Ⅱ207；
如附图4-5所示，上、下分布的两处通气口2081分别与输气管道208连通，并分别与真空室Ⅰ206和真空室Ⅱ207连通，通过抽真空装置将真空室Ⅰ206和真空室Ⅱ207内的空气排除，以此在玻璃内胆1和保温壳体2之间形成真空腔，以降低热量散失速率，提高了保温效果；其中，如附图8所示，控制阀2082用于控制输气管道208的下端开口的密闭状态，借助该控制阀2082对真空室Ⅰ206和真空室Ⅱ207内的空气进行处理，其结构和功能与轮胎气门嘴相似，抽真空装置与该控制阀2082的连接方式和手持电动充气泵与轮胎气门嘴的连接方式相似，具体根据实际情况进行设置，抽真空装置采用现有技术即可，具体的抽真空方法根据实际情况进行选择，对此不再详细阐述；
如附图5-6所示，在第二环形限位板203上固定设有温控板组件209，温控板组件209位于限位腔101内设置，以此，通过该温控板组件209可对玻璃内胆1进行恒温控制，以使得真空室Ⅰ206至第二环形限位板203和玻璃内胆1之间的温度保持恒定，进一步提高了保温效果；其中，温控板组件209采用现有技术，实现加热功能即可，对其供电方式以及控制方式根据实际需求进行设置，对此不再详细阐述；
如附图1-2所示，第一环形限位板202与玻璃内胆1的外端壁密闭相接，在第二环形限位板203插入限位腔101内的过程中，第一环形限位板202与玻璃内胆1的外端壁滑动相接，以此，对玻璃内胆1进行防护，降低了玻璃内胆1受损几率；此外，即使玻璃内胆1的外端壁损坏，第二环形限位板203环套在限位腔101内壁上，可对玻璃内胆1的内端壁进行防护，以此，通过第一环形限位板202和第二环形限位板203的配合，提高了对玻璃内胆1的防护效果；
其中，玻璃内胆的形状可尺寸根据实际需求进行设置，对此不作具体限制；
其中，第一环形限位板202、第二环形限位板203、承载底板201的材质及形状和尺寸根据实际需求进行设置，可为不锈钢，对此不作具体限定；其中，可在承载底板201的底部设置一层保温层，以进一步提高保温效果，具体根据实际需求进行设置，对此不再详细阐述；
其中，保温盖102用于盖合在玻璃内胆1的上端开口处，以进一步提高保温效果，其材质及结构根据实际需求进行设置，对此不作具体限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有保温功能的玻璃器皿，包括玻璃内胆(1)及保温壳体(2)，其特征在于：环绕所述玻璃内胆(1)的侧端面开设有限位腔(101)，所述限位腔(101)的底部为开口状设置，所述保温壳体(2)包括一承载底板(201)，位于所述承载底板(201)上固定设有第一环形限位板(202)和第二环形限位板(203)，所述第二环形限位板(203)围合成用于放置玻璃内胆(1)的放置腔(204)，且所述第二环形限位板(203)用于插设在限位腔(101)内并与限位腔(101)的一侧壁相螺接，所述承载底板(201)上还固定设有一环形密封件(205)，所述环形密封件(205)位于第一环形限位板(202)和第二环形限位板(203)之间的间隙内设置，当所述第二环形限位板(203)插设在限位腔(101)内时，所述第二环形限位板(203)与限位腔(101)的另一侧壁、环形密封件(205)及承载底板(201)围合成真空室Ⅰ(206)，所述第二环形限位板(203)与承载底板(201)和玻璃内胆(1)的底部围合成真空室Ⅱ(207)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的玻璃器皿，其特征在于：位于所述第二环形限位板(203)内设有输气管道(208)，与所述输气管道(208)连通的设有两处通气口(2081)，两处通气口(2081)分别与真空室Ⅰ(206)和真空室Ⅱ(207)连通，所述输气管道(208)的底部开口位于承载底板(201)上，位于承载底板(201)上设有用于控制输气管道(208)的底部开口的闭合状态的控制阀(2082)。
3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的玻璃器皿，其特征在于：位于所述限位腔(101)内还设有温控板组件(209)，所述温控板组件(209)与第二环形限位板(203)固定相接。
4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的玻璃器皿，其特征在于：所述第一环形限位板(201)与玻璃内胆(1)的外端面密闭相接。
5.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的玻璃器皿，其特征在于：位于所述玻璃内胆(1)的上端设有保温盖(102)，当所述保温盖(102)盖合在玻璃内胆(1)上时，所述保温盖(102)与玻璃内胆(1)密闭相接。
6.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的玻璃器皿，其特征在于：所述环形密封件(205)的上端的材质为橡胶，当所述第二环形限位板(203)插入限位腔(101)内时，所述环形密封件(205)的上端抵触在玻璃内胆(1)的外端壁下端面上并处于压缩状态。
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