CN114713594A - 一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,包括承载单元,承载单元包括容纳罐和位于容纳罐内的筛分板,筛分板将容纳罐内部分隔为破碎空间和沉淀空间,承载单元还包括位于破碎空间的破碎组件和位于沉淀空间的搅拌组件;本发明设置有承载单元,通过承载单元中的破碎组件对熔融炉渣进行破碎,筛分板对破碎完成的熔融炉渣进行筛分,搅拌组件对熔融炉渣和水进行搅拌,从而使熔融炉渣分层,然后将分层的物质依次取出,进行再次利用,从而解决了现有的对含汞电池进行热处理的装置,往往都是将含汞电池进行焚烧,却未对焚烧残留下来的残渣进行处理,导致残渣污染环境的问题。
Description
技术领域
本申请涉及废物回收利用技术领域,尤其涉及一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置及其使用方法。
背景技术
废旧电池的危害主要集中在其中所含的少量的重金属上,如铅、汞、镉等。这些有毒物质通过各种途径进入人体内,长期积蓄难以排除,损害神经系统、造血功能和骨骼,甚至可以致癌;铅:神经系统(神经衰弱、手足麻木)、消化系统(消化不良、腹部绞痛)、血液中毒和其他的病变。汞:精神状态改变是汞中毒的一大症状;脉搏加快,肌肉颤动,口腔和消化系统病变。镉、锰:主要危害神经系统;废旧电池污染环境的途径:这些电池的组成物质在使用过程中,被封存在电池壳内部,并不会对环境造成影响。但经过长期机械磨损和腐蚀,使得内部的重金属和酸碱等泄露出来,进入土壤或水源,就会通过各种途径进入人的食物链。
然而,现有的对含汞电池进行热处理的装置,往往都是将含汞电池进行焚烧,却未对焚烧残留下来的残渣进行处理,导致残渣污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置方法,包括承载单元,所述承载单元包括容纳罐和位于容纳罐内的筛分板,所述筛分板将容纳罐内部分隔为破碎空间和沉淀空间,所述承载单元还包括位于所述破碎空间的破碎组件和位于沉淀空间的搅拌组件。
优选的,所述容纳罐顶部对称竖直贯穿设置有进料管,所述容纳罐上固定设置有限位环,所述限位环内固定套接有进气管,所述进气管的一端水平贯穿容纳罐的外壁并延伸至沉淀空间。
优选的,所述容纳罐上水平贯穿设置有进气管的另一侧水平贯穿设置有排料管,所述排料管一端延伸至沉淀空间,所述容纳罐内壁上竖直开设有环形槽,所述筛分板位于环形槽内,所述环形槽的顶部与底部内壁上均匀竖直开设有多个限位孔。
优选的,所述筛分板上均匀竖直开设有多个筛孔,所述筛分板顶部与底部四周均匀固定连接有多个第一连接杆,所述第一连接杆上固定套接有弹性件。
优选的,所述弹性件另一端固定套接有第二连接杆,所述第二连接杆位于所述限位孔内,且所述第二连接杆一端与限位孔内壁固定连接,所述筛分板顶部固定连接有锥形挡板,所述锥形挡板一端与容纳罐内壁贴合。
优选的,所述破碎组件包括固定于所述容纳罐顶部的安装套环,所述安装套环内固定套接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的一端竖直贯穿容纳罐和筛分板并延伸至沉淀空间。
优选的,所述旋转轴上固定套接有多组破碎刀,所述旋转轴竖直开设有容纳槽,多组所述破碎刀底部设置有安装环,所述安装环位于容纳槽内,所述安装环上固定连接有多个限位块。
优选的,多个所述限位块上均轴接有限位杆,所述限位杆上通过万向节连接有第三连接杆,所述第三连接杆一端与筛分板固定连接。
优选的,所述搅拌组件包括固定套接于位于沉淀空间内旋转轴上的环形安装座,所述环形安装座上均匀开设有多个卡接槽,多个所述卡接槽内均设置有刮板。
一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置使用方法,包括:S1:将含汞电池的熔融炉渣由进料管进入容纳罐中的破碎空间;S2:打开破碎组件中的步进电机,由破碎刀对含汞电池的熔融炉渣进行破碎;S3:破碎完成的含汞电池熔融炉渣由筛分板上的筛孔进入沉淀空间,焚烧含汞电池时产生的气体由进气管进入沉淀空间;S4:破碎完成的含汞电池熔融炉渣和焚烧含汞电池时产生的气体进入沉淀空间中的水中,搅拌组件中的刮板对破碎完成的含汞电池熔融炉渣、焚烧含汞电池时产生的气体和水进行搅拌;S5:关闭步进电机,等待含汞电池熔融炉渣沉淀分层,打开排料管将各层物质依次排出沉淀空间。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本发明设置有承载单元,通过承载单元中的破碎组件对熔融炉渣进行破碎,筛分板对破碎完成的熔融炉渣进行筛分,搅拌组件对熔融炉渣和水进行搅拌,从而使熔融炉渣分层,然后将分层的物质依次取出,进行再次利用,从而解决了现有的对含汞电池进行热处理的装置,往往都是将含汞电池进行焚烧,却未对焚烧残留下来的残渣进行处理,导致残渣污染环境的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本发明的立体结构示意图;
图2为:本发明容纳罐的剖面结构示意图;
图3为:本发明图2中A处的结构放大示意图;
图4为:本发明破碎组件和搅拌组件的立体结构示意图;
图5为:本发明旋转轴的立体结构示意图。
图中:1、承载单元;11、容纳罐;111、破碎空间;112、沉淀空间;113、进料管;114、限位环;115、进气管;116、排料管;117、环形槽;118、限位孔;12、筛分板;121、筛孔;122、第一连接杆;123、弹性件;124、第二连接杆;125、锥形挡板;13、破碎组件;131、安装套环;132、步进电机;133、旋转轴;134、破碎刀;135、容纳槽;136、安装环;137、限位块;138、限位杆;139、第三连接杆;14、搅拌组件;141、环形安装座;142、卡接槽; 143、刮板。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置技术方案:一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,包括对熔融炉渣进行承载的承载单元1、对熔融炉渣和水进行容纳的容纳罐11、对熔融炉渣进行容纳的破碎空间111、对破碎后的熔融炉渣进行容纳的沉淀空间112、使得熔融炉渣进入容纳罐11的进料管113、对进气管115进行固定和限位的限位环 114、使得焚烧时产生的气体进入容纳罐11的进气管115、将沉淀分层的熔融炉渣排出容纳罐11的排料管116、对筛分板12进行容纳的环形槽117。
进一步的,对筛分板12进行限位的限位孔118、对破碎后的熔融炉渣进行筛分的筛分板12、使得破碎完成的熔融炉渣进入沉淀空间112的筛孔121、起连接和固定作用的第一连接杆122、能发生弹性形变的弹性件123、起连接和固定作用的第二连接杆124、防止熔融炉渣进入环形槽117的锥形挡板125、对熔融炉渣进行破碎的破碎组件13、使得熔融炉渣各成分分离的搅拌组件14。
进一步的,熔融炉渣由进料管113进行容纳罐11内的破碎空间111,使得破碎组件13对熔融炉渣进行破碎,筛分板12对破碎组件13破碎的熔融炉渣进行筛分,使破碎完成的熔融炉渣由筛孔121落入沉淀空间112,沉淀空间 112中的搅拌组件14对破碎完成的熔融炉渣和水进行搅拌,进一步对熔融炉渣中给中成分进行分离。
具体的,对熔融炉渣进行承载的承载单元1包括对熔融炉渣和水进行容纳的容纳罐11和位于容纳罐11内的对破碎后的熔融炉渣进行筛分的筛分板 12,筛分板12将容纳罐11内部分隔为对熔融炉渣进行容纳的破碎空间111 和对破碎后的熔融炉渣进行容纳的沉淀空间112,承载单元1还包括位于破碎空间111的对熔融炉渣进行破碎的破碎组件13和位于沉淀空间112的使得熔融炉渣各成分分离的搅拌组件14;
容纳罐11顶部对称竖直贯穿设置有使得熔融炉渣进入容纳罐11的进料管113,容纳罐11上固定设置有对进气管115进行固定和限位的限位环114,限位环114内固定套接有使得焚烧时产生的气体进入容纳罐11的进气管115,进气管115的一端水平贯穿容纳罐11的外壁并延伸至沉淀空间112;
容纳罐11上水平贯穿设置有进气管115的另一侧水平贯穿设置有将沉淀分层的熔融炉渣排出容纳罐11的排料管116,排料管116一端延伸至沉淀空间112,容纳罐11内壁上竖直开设有对筛分板12进行容纳的环形槽117,筛分板12位于环形槽117内,环形槽117的顶部与底部内壁上均匀竖直开设有多个对筛分板12进行限位的限位孔118;
筛分板12上均匀竖直开设有多个使得破碎完成的熔融炉渣进入沉淀空间 112的筛孔121,筛分板12顶部与底部四周均匀固定连接有多个起连接和固定作用的第一连接杆122,第一连接杆122上固定套接有能发生弹性形变的弹性件123;
弹性件123另一端固定套接有起连接和固定作用的第二连接杆124,第二连接杆124位于限位孔118内,且第二连接杆124一端与限位孔118内壁固定连接,筛分板12顶部固定连接有防止熔融炉渣进入环形槽117的锥形挡板 125,锥形挡板125一端与容纳罐11内壁贴合。
实施例2
请参阅图4-5,该实施例不同于以上实施例的是:对熔融炉渣进行破碎的破碎组件13包括:对步进电机132进行固定的安装套环131、带动旋转轴133 进行旋转的步进电机132、带动破碎刀134进行旋转的旋转轴133、对熔融炉渣进行破碎的破碎刀134、对安装环136进行容纳的容纳槽135、对限位块137 进行固定的安装环136、对限位杆138进行限位的限位块137、带动第三连接杆139进行旋转的限位杆138、对筛分板12进行限位的第三连接杆139;使得熔融炉渣各成分分离的搅拌组件14包括:对刮板143进行固定的环形安装座141和卡接槽142、对水中产生的气泡进行破碎和对熔融炉渣和水进行搅拌的刮板143。
进一步的,当熔融炉渣进入到容纳罐11内的破碎空间111时,启动破碎组件13中的步进电机132,步进电机132带动固定于旋转轴133上的破碎刀 134对熔融炉渣进行破碎,由于筛分板12顶部与底部四周均匀固定连接有多个起连接和固定作用的第一连接杆122,第一连接杆122上套接有弹性件123,弹性件123另一端与第二连接杆124,且第二连接杆124与限位孔118内壁固定连接,使得破碎刀134带动熔融炉渣在破碎空间111中进行旋转时,带动弹性件123发生弹性形变,从而使得筛分板12的圆周在环形槽117进行上下位移。
进一步的,同时位于容纳槽135内的安装环136上的限位块137、限位杆 138和第三连接杆139对筛分板12进行限位,配合筛分板12的圆周在环形槽 117进行上下位移,同时防止筛分板12脱离环形槽117;经过筛孔121的破碎完成的熔融炉渣,进入沉淀空间112水中,由刮板143对他们进行搅拌,使得破碎完成的熔融炉渣中的各种成分进行进一步的分离。
具体的,破碎组件13包括固定于容纳罐11顶部的对步进电机132进行固定的安装套环131,安装套环131内固定套接有带动旋转轴133进行旋转的步进电机132,步进电机132的输出端固定连接有带动破碎刀134进行旋转的旋转轴133,旋转轴133的一端竖直贯穿容纳罐11和筛分板12并延伸至沉淀空间112;旋转轴133上固定套接有多组对熔融炉渣进行破碎的破碎刀134,旋转轴133竖直开设有对安装环136进行容纳的容纳槽135,多组破碎刀134底部设置有对限位块137进行固定的安装环136,安装环136位于容纳槽135 内,安装环136上固定连接有多个对限位杆138进行限位的限位块137;
进一步的,多个限位块137上均轴接有带动第三连接杆139进行旋转的限位杆138,限位杆138上通过万向节连接有对筛分板12进行限位的第三连接杆139,第三连接杆139一端与筛分板12固定连接;搅拌组件14包括固定套接于位于沉淀空间112内旋转轴133上的对刮板143进行固定的环形安装座141,环形安装座141上均匀开设有多个对刮板143进行固定的卡接槽142,多个卡接槽142内均设置有对水中产生的气泡进行破碎和对熔融炉渣和水进行搅拌的刮板143。
其余结构与实施例1相同。
实施例3
该实施例不同于以上实施例的是:一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置使用方法包括:
S1:将含汞电池的熔融炉渣由进料管113进入容纳罐11中的破碎空间 111;
S2:打开破碎组件13中的步进电机132,由破碎刀134对含汞电池的熔融炉渣进行破碎;
S3:破碎完成的含汞电池熔融炉渣由筛分板12上的筛孔121进入沉淀空间112,焚烧含汞电池时产生的气体由进气管115进入沉淀空间112;
S4:破碎完成的含汞电池熔融炉渣和焚烧含汞电池时产生的气体进入沉淀空间112中的水中,搅拌组件14中的刮板143对破碎完成的含汞电池熔融炉渣、焚烧含汞电池时产生的气体和水进行搅拌;
S5:关闭步进电机132,等待含汞电池熔融炉渣沉淀分层,打开排料管116将各层物质依次排出沉淀空间112。
其余结构与实施例2相同。
工作原理:当熔融炉渣进入到容纳罐11内的破碎空间111时,启动破碎组件13中的步进电机132,步进电机132带动固定于旋转轴133上的破碎刀 134对熔融炉渣进行破碎,由于筛分板12顶部与底部四周均匀固定连接有多个起连接和固定作用的第一连接杆122,第一连接杆122上套接有弹性件123,弹性件123另一端与第二连接杆124,且第二连接杆124与限位孔118内壁固定连接,使得破碎刀134带动熔融炉渣在破碎空间111中进行旋转时,带动弹性件123发生弹性形变,从而使得筛分板12的圆周在环形槽117进行上下位移。
进一步的,同时位于容纳槽135内的安装环136上的限位块137、限位杆 138和第三连接杆139对筛分板12进行限位,配合筛分板12的圆周在环形槽 117进行上下位移,同时防止筛分板12脱离环形槽117;经过筛孔121的破碎完成的熔融炉渣,进入沉淀空间112水中,由刮板143对他们进行搅拌,使得破碎完成的熔融炉渣中的各种成分进行进一步的分离,同时对水中产生的气泡进行搅碎,防止焚烧时产生的气体未经过水便排出,关闭步进电机132,等待含汞电池熔融炉渣沉淀分层,打开排料管116将各层物质依次排出沉淀空间112,从而解决了现有的对含汞电池进行热处理的装置,往往都是将含汞电池进行焚烧,却未对焚烧残留下来的残渣进行处理,导致残渣污染环境的问题,另外,含汞电池焚烧时产生的气体含有气态的汞和二氧化硫,二氧化硫会直接排放,会产生酸雨,气态汞直接排放会危害人体健康,含有气态的汞和二氧化硫的气体与水在搅拌组件14作用下与水混合时,二氧化硫会水反应形成亚硫酸,同时气态汞会遇到冷水进行凝固,成为液态的汞,便于对液态汞进行收集,不会直接排放到大气中,可以减少污染。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,包括承载单元(1),其特征在于:所述承载单元(1)包括容纳罐(11)和位于容纳罐(11)内的筛分板(12),所述筛分板(12)将容纳罐(11)内部分隔为破碎空间(111)和沉淀空间(112),所述承载单元(1)还包括位于所述破碎空间(111)的破碎组件(13)和位于沉淀空间(112)的搅拌组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述容纳罐(11)顶部对称竖直贯穿设置有进料管(113),所述容纳罐(11)上固定设置有限位环(114),所述限位环(114)内固定套接有进气管(115),所述进气管(115)的一端水平贯穿容纳罐(11)的外壁并延伸至沉淀空间(112)。
3.根据权利要求2所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述容纳罐(11)上水平贯穿设置有进气管(115)的另一侧水平贯穿设置有排料管(116),所述排料管(116)一端延伸至沉淀空间(112),所述容纳罐(11)内壁上竖直开设有环形槽(117),所述筛分板(12)位于环形槽(117)内,所述环形槽(117)的顶部与底部内壁上均匀竖直开设有多个限位孔(118)。
4.根据权利要求3所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述筛分板(12)上均匀竖直开设有多个筛孔(121),所述筛分板(12)顶部与底部四周均匀固定连接有多个第一连接杆(122),所述第一连接杆(122)上固定套接有弹性件(123)。
5.根据权利要求4所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述弹性件(123)另一端固定套接有第二连接杆(124),所述第二连接杆(124)位于所述限位孔(118)内,且所述第二连接杆(124)一端与限位孔(118)内壁固定连接,所述筛分板(12)顶部固定连接有锥形挡板(125),所述锥形挡板(125)一端与容纳罐(11)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述破碎组件(13)包括固定于所述容纳罐(11)顶部的安装套环(131),所述安装套环(131)内固定套接有步进电机(132),所述步进电机(132)的输出端固定连接有旋转轴(133),所述旋转轴(133)的一端竖直贯穿容纳罐(11)和筛分板(12)并延伸至沉淀空间(112)。
7.根据权利要求6所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述旋转轴(133)上固定套接有多组破碎刀(134),所述旋转轴(133)竖直开设有容纳槽(135),多组所述破碎刀(134)底部设置有安装环(136),所述安装环(136)位于容纳槽(135)内,所述安装环(135)上固定连接有多个限位块(137)。
8.根据权利要求7所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:多个所述限位块(137)上均轴接有限位杆(138),所述限位杆(138)上通过万向节连接有第三连接杆(139),所述第三连接杆(139)一端与筛分板(12)固定连接。
9.根据权利要求7或8所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:所述搅拌组件(14)包括固定套接于位于沉淀空间(112)内旋转轴(133)上的环形安装座(141),所述环形安装座(141)上均匀开设有多个卡接槽(142),多个所述卡接槽(142)内均设置有刮板(143)。
10.一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置使用方法,采用权利要求9所述的一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置,其特征在于:
S1:将含汞电池的熔融炉渣由进料管(113)进入容纳罐(11)中的破碎空间(111);
S2:打开破碎组件(13)中的步进电机(132),由破碎刀(134)对含汞电池的熔融炉渣进行破碎;
S3:破碎完成的含汞电池熔融炉渣由筛分板(12)上的筛孔(121)进入沉淀空间(112),焚烧含汞电池时产生的气体由进气管(115)进入沉淀空间(112);
S4:破碎完成的含汞电池熔融炉渣和焚烧含汞电池时产生的气体进入沉淀空间(112)中的水中,搅拌组件(14)中的刮板(143)对破碎完成的含汞电池熔融炉渣、焚烧含汞电池时产生的气体和水进行搅拌;
S5:关闭步进电机(132),等待含汞电池熔融炉渣沉淀分层,打开排料管(116)将各层物质依次排出沉淀空间(112)。
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