CN114713093A - 干法脱硝料仓用破供搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干法脱硝料仓用破供搅拌设备，包括基架，基架包括底座和固定件，所述底座固定设置有固定件，固定件适于固定料仓，料仓设置有进料口和出料口；搅拌机构，搅拌机构包括料仓和摆动搅拌机构；翻转机构，适于翻转料仓内物料；升降机构，与搅拌机构和翻转机构连接，升降机构适于升降搅拌机构和翻转机构；搅拌机构和翻转机构在料仓内共同运转，通过转动气缸转动带动第一摇杆转动，进一步带动摆杆以支撑杆处为圆心进行摆动，摆杆摆动驱动第二摇杆转动，第二摇杆转动驱动翻转叶片翻转，从而达到对物料翻转的目的，通过翻转机构和搅拌机构共同搅拌，进一步提高料仓的搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌技术领域，具体涉及干法脱硝料仓用破供搅拌设备。
背景技术
烟气脱硝技术主要有干法和湿法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)两种，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。
但是现有的干法脱硝料仓在搅拌的过程中，短时间内无法搅拌均匀，搅拌效率低下，同时，在搅拌的过程中会存在部分物料附着在搅拌爪，若搅拌的途中从搅拌爪表面脱离，会造成搅拌不均匀。
为了解决上述问题，本发明中提出了干法脱硝料仓用破供搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供干法脱硝料仓用破供搅拌设备，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
干法脱硝料仓用破供搅拌设备，包括：
基架，所述基架包括底座和固定件，所述底座固定设置有固定件，所述固定件适于固定料仓，所述料仓设置有进料口和出料口；
搅拌机构，所述搅拌机构包括摆动搅拌机构；
翻转机构，适于翻转所述料仓内物料；
升降机构，与所述搅拌机构和翻转机构连接，所述升降机构适于升降所述搅拌机构和翻转机构。
进一步地，所述升降机构包括第一支撑件，所述第一支撑件固设于所述底座，所述第一支撑件设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有导杆，所述导杆固设于所述底座；
所述第一连接板固定连接有固定板和套架，所述套架上可转动设置有所述搅拌机构和翻转机构。
进一步地，所述固定板设置有转动驱动件，所述转动驱动件的驱动端设置有第二连接板，所述套架内可转动设置有转动板，所述转动板与所述第二连接板固定连接，所述转动板设置有摆动气缸，所述摆动气缸的输出端连接有摆动架；
所述摆动架的两端分别设置有所述摆动搅拌机构和翻转机构。
进一步地，所述摆动搅拌机构包括搅拌气缸和搅拌爪，所述搅拌气缸的搅拌端连接有多个搅拌爪，多个所述搅拌爪沿所述搅拌气缸的转动轴心圆周阵列设置。
进一步地，所述搅拌爪包括第一框架和搅拌端，所述第一框架的连接端设置有向外延伸的加固片，所述第一框架围合呈长方体状，所述第一框架内可伸缩设置有所述搅拌端；
所述搅拌端的两侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述第一框架端部连接有滑块，所述滑块可移动设置于所述凹槽内，所述滑块与所述弹簧连接；
所述第一框架的周边设置有刮杆，所述刮杆靠近所述搅拌端的侧壁。
进一步地，所述凹槽的开口处设置有封条。
进一步地，所述翻转机构包括第二框架、摆杆和翻转叶片，所述第二框架呈长方形框架，所述第二框架上可摆动设置有所述摆杆，所述摆杆的上设置有翻转叶片，所述摆杆摆动驱动所述翻转叶片转动。
进一步地，所述第二框架固定设置有第二支撑件，所述第二支撑件设置有转动气缸，所述摆杆设置有槽孔，所述第二框架固定设置有支撑杆，所述摆杆可摆动设置于所述支撑杆，所述转动气缸的输出端连接有第一摇杆，所述第一摇杆穿过所述槽孔，所述第一摇杆转动驱动所述摆杆摆动；所述第二框架固设有翻转支架，所述翻转支架可转动设置有第二摇杆，所述第二摇杆的端部连接有翻转叶片，所述第二摇杆设置于所述摆杆的槽孔内，所述摆杆摆动驱动所述第二摇杆转动。
进一步地，所述出料口处设置有增压机构，以加速出料口出料。
(3)有益效果：
A.本发明中在现有的料仓搅拌设备设置有翻转机构，搅拌机构和翻转机构在料仓内共同运转，提高搅拌效率；通过转动气缸转动带动第一摇杆转动，进一步带动摆杆以支撑杆处为圆心进行摆动，摆杆摆动驱动第二摇杆转动，第二摇杆转动驱动翻转叶片翻转，从而达到对物料翻转的目的，通过翻转机构和搅拌机构共同搅拌，进一步提高料仓的搅拌效率，翻转机构与物料不接触后，通过空运行，反复翻转将摆杆上残留的物料晃落，从而避免过多的物料残留在摆杆上造成浪费。
B.本发明中升降机构能够同时驱动搅拌机构和翻转机构沿料仓的轴向方向上下运动，进一步保证料仓内的物料搅拌均匀，且提高搅拌效率；同时，通过转动驱动件驱动第二连接板转动，进一步带动转动板转动，转动板驱动翻转机构和搅拌机构转动，进而提高搅拌效率；通过摆动气缸驱动摆动架摆动，进一步驱动翻转机构和搅拌机构在转动驱动件驱动的同时实现摆动，进一步保证料仓内的物料搅拌均匀。
C.本发明中的搅拌爪在连接端设置有向外延伸的加固片，与搅拌爪连接的杆固定在搅拌爪的一侧，第一框架呈长方体框架，搅拌端能够在第一框架内伸缩；当搅拌物料时，物料对搅拌端施加压力，使搅拌端缩进第一框架内部，从而能够在搅拌时让第一框架套在搅拌端上，从而能够通过搅拌端增加第一框架的牢固性，避免在搅拌时遇到物料较大的阻力让第一框架被折断，此时，凹槽内的弹簧受压力，当搅拌爪不受到物料的压力时，由于凹槽内的弹簧不受到压力，会进一步推动滑块，进一步驱动搅拌端伸出第一框架，此时搅拌端表面的物料和刮杆接触，通过刮杆刮除搅拌端表面的物料，从而避免过多的物料残留在搅拌端造成浪费；同时，搅拌端伸出第一框架后，弹簧施加的弹力会带动第一框架来回晃动一阵，通过晃动进一步晃落第一框架表面附着的物料，从而能够避免过多的物料残留在搅拌爪上造成物料的浪费。
D.本发明中在凹槽处设置有封条，通过封条防止物料进入凹槽内部。
附图说明
图1为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备的侧视图；
图2为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备的正视图；
图3为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备的结构示意图；
图4为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备中搅拌机构和翻动机构的结构示意图；
图5为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备中搅拌机构和翻动机构正视图；
图6为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备中搅拌机构和翻动机构的结构示意图；
图7为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备中翻动机构的结构示意图；
图8为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备中翻动机构的正视图；
图9为本发明干法脱硝料仓用破供搅拌设备中搅拌机构的搅拌爪的放大结构示意图；
图10为图9中槽口的放大示意图；
附图标记如下：
1、底座；2、第一支撑件；3、推动气缸；4、导杆；5、伸缩杆；6、第一连接板；7、固定板；8、转动驱动件；9、第二连接板；10、摆动气缸；11、套架；12、固定件；13、料仓；14、出料口；15、转动板；17、摆动架；18、搅拌气缸；19、搅拌爪；191、连接端；192、第一框架；193、刮杆；194、凹槽；195、搅拌端；196、封条；197、弹簧；20、翻转机构；201、第二框架；202、翻转支架；203、第二支撑件；204、转动气缸；205、摆杆；206、第一摇杆；207、翻转叶片；208、第二摇杆；209、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图1-10和实施例对本发明进一步说明：
干法脱硝料仓用破供搅拌设备，包括：基架，所述基架包括底座1和固定件12，所述底座1固定设置有固定件12，所述固定件12适于固定料仓13，所述料仓13设置有进料口和出料口14；
搅拌机构，所述搅拌机构包括料仓13和摆动搅拌机构；
翻转机构20，适于翻转所述料仓13内物料；
升降机构，与所述搅拌机构和翻转机构20连接，所述升降机构适于升降所述搅拌机构和翻转机构20。通过转动驱动件8转动带动第二连接板9转动，进一步带动与第二连接板9连接的转动板15转动；还设置有翻转机构20，搅拌机构和翻转机构20在料仓13内共同运转，提高搅拌效率；通过转动气缸204转动带动第一摇杆206转动，进一步带动摆杆205以支撑杆处为圆心进行摆动，摆杆205摆动驱动第二摇杆208转动，第二摇杆208转动驱动翻转叶片207翻转，从而达到对物料翻转的目的，通过翻转机构20和搅拌机构共同搅拌，进一步提高料仓13的搅拌效率。
本实施例中，所述升降机构包括第一支撑件2，所述第一支撑件2固设于所述底座1，所述第一支撑件2设置有推动气缸3，其中，推动气缸3也可以是其他推动机构，不仅限于此，所述推动气缸3的输出端连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的端部设置有第一连接板6，所述第一连接板6上设置有导杆4，所述导杆4固设于所述底座1；
所述第一连接板6固定连接有固定板7和套架11，所述套架11上可转动设置有所述搅拌机构和翻转机构20。
本实施例中，所述固定板7设置有转动驱动件8，所述转动驱动件8的驱动端设置有第二连接板9，所述套架11内可转动设置有转动板15，所述转动板15与所述第二连接板9固定连接，所述转动板15设置有摆动气缸10，所述摆动气缸10的输出端连接有摆动架17；
所述摆动架17的两端分别设置有所述摆动搅拌机构和翻转机构20。
本实施例中，所述摆动搅拌机构包括搅拌气缸18和搅拌爪19，所述搅拌气缸18的搅拌端195连接有多个搅拌爪19，多个所述搅拌爪19沿所述搅拌气缸18的转动轴心圆周阵列设置。
本实施例中，所述搅拌爪19包括第一框架192和搅拌端195，所述第一框架192的连接端191设置有向外延伸的加固片，所述第一框架192围合呈长方体状，所述第一框架192内可伸缩设置有所述搅拌端195；
所述搅拌端195的两侧设置有凹槽194，所述凹槽194内设置有弹簧197，所述第一框架192端部连接有滑块，所述滑块可移动设置于所述凹槽194内，所述滑块与所述弹簧197连接；
所述第一框架192的周边设置有刮杆193，所述刮杆193靠近所述搅拌端195的侧壁。
本实施例中，所述凹槽194的开口处设置有封条196。
本实施例中，所述翻转机构20包括第二框架201、摆杆205和翻转叶片207，所述第二框架201呈长方形框架，所述第二框架201上可摆动设置有所述摆杆205，所述摆杆205的上设置有翻转叶片207，所述摆杆205摆动驱动所述翻转叶片207转动。
本实施例中，所述第二框架201固定设置有第二支撑件203，所述第二支撑件203设置有转动气缸204，所述摆杆205设置有槽孔，所述第二框架201固定设置有支撑杆，所述摆杆205可摆动设置于所述支撑杆，所述转动气缸204的输出端连接有第一摇杆206，所述第一摇杆206穿过所述槽孔，所述第一摇杆206转动驱动所述摆杆205摆动；所述第二框架201固设有翻转支架202，所述翻转支架202可转动设置有第二摇杆208，所述第二摇杆208的端部连接有翻转叶片207，所述第二摇杆208设置于所述摆杆205的槽孔内，所述摆杆205摆动驱动所述第二摇杆208转动。
本实施例中，所述出料口14处设置有增压机构，以加速出料口14出料。其中，还可以在出料口14处设置破供机构，例如设置振动机构，防止物料在出料口14处堵塞。
本发明有益效果：
本发明中在现有的料仓13搅拌设备设置有翻转机构20，搅拌机构和翻转机构20在料仓13内共同运转，提高搅拌效率；通过转动气缸204转动带动第一摇杆206转动，进一步带动摆杆205以支撑杆处为圆心进行摆动，摆杆205摆动驱动第二摇杆208转动，第二摇杆208转动驱动翻转叶片207翻转，从而达到对物料翻转的目的，通过翻转机构20和搅拌机构共同搅拌，进一步提高料仓13的搅拌效率。
本发明中升降机构能够同时驱动搅拌机构和翻转机构20沿料仓13的轴向方向上下运动，进一步保证料仓13内的物料搅拌均匀，且提高搅拌效率；同时，通过转动驱动件8驱动第二连接板9转动，进一步带动转动板15转动，转动板15驱动翻转机构20和搅拌机构转动，进而提高搅拌效率；通过摆动气缸10驱动摆动架17摆动，进一步驱动翻转机构20和搅拌机构在转动驱动件8驱动的同时实现摆动，进一步保证料仓13内的物料搅拌均匀。
本发明中的搅拌爪19在连接端191设置有向外延伸的加固片，与搅拌爪连接的杆固定在搅拌爪的一侧，保证第一框架192在搅拌过程中的稳固性，第一框架192呈长方体框架，搅拌端195能够在第一框架192内伸缩；当搅拌物料时，物料对搅拌端195施加压力，使搅拌端195缩进第一框架192内部，此时，凹槽194内的弹簧197受压力，搅拌端195在进入第一框架192的同时，通过刮杆193自动刮除搅拌端195表面附着的物料，实现在搅拌过程中对搅拌爪19的自动清洁；当搅拌爪19不受到物料的压力时，由于凹槽194内的弹簧197受压力作用，会进一步推动滑块，进一步驱动搅拌端195伸出第一框架192，此时搅拌端195表面的物料和刮杆193接触，通过刮杆193刮除搅拌端195表面的物料；同时，搅拌端195伸出第一框架192时，弹簧197施加的弹力会带动第一框架振动，进一步去除第一框架192表面附着的物料。
本发明中在凹槽194处设置有封条196，通过封条196防止物料进入凹槽194内部。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于，包括：
基架，所述基架包括底座(1)和固定件(12)，所述底座(1)固定设置有固定件(12)，所述固定件(12)适于固定料仓(13)，所述料仓(13)设置有进料口和出料口(14)；
搅拌机构，所述搅拌机构包括摆动搅拌机构；
翻转机构(20)，适于翻转所述料仓(13)内物料；
升降机构，与所述搅拌机构和翻转机构(20)连接，所述升降机构适于升降所述搅拌机构和翻转机构(20)。
2.如权利要求1所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述升降机构包括第一支撑件(2)，所述第一支撑件(2)固设于所述底座(1)，所述第一支撑件(2)设置有推动气缸(3)，所述推动气缸(3)的输出端连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的端部设置有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)上设置有导杆(4)，所述导杆(4)固设于所述底座(1)；
所述第一连接板(6)固定连接有固定板(7)和套架(11)，所述套架(11)上可转动设置有所述搅拌机构和翻转机构(20)。
3.如权利要求2所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述固定板(7)设置有转动驱动件(8)，所述转动驱动件(8)的驱动端设置有第二连接板(9)，所述套架(11)内可转动设置有转动板(15)，所述转动板(15)与所述第二连接板(9)固定连接，所述转动板(15)设置有摆动气缸(10)，所述摆动气缸(10)的输出端连接有摆动架(17)；
所述摆动架(17)的两端分别设置有所述摆动搅拌机构和翻转机构(20)。
4.如权利要求3所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述摆动搅拌机构包括搅拌气缸(18)和搅拌爪(19)，所述搅拌气缸(18)的搅拌端(195)连接有多个搅拌爪(19)，多个所述搅拌爪(19)沿所述搅拌气缸(18)的转动轴心圆周阵列设置。
5.如权利要求4所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述搅拌爪(19)包括第一框架(192)和搅拌端(195)，所述第一框架(192)的连接端(191)设置有向外延伸的加固片，所述第一框架(192)围合呈长方体状，所述第一框架(192)内可伸缩设置有所述搅拌端(195)；
所述搅拌端(195)的两侧设置有凹槽(194)，所述凹槽(194)内设置有弹簧(197)，所述第一框架(192)端部连接有滑块，所述滑块可移动设置于所述凹槽(194)内，所述滑块与所述弹簧(197)连接；
所述第一框架(192)的周边设置有刮杆(193)，所述刮杆(193)靠近所述搅拌端(195)的侧壁。
6.如权利要求5所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述凹槽(194)的开口处设置有封条(196)。
7.如权利要求6所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述翻转机构(20)包括第二框架(201)、摆杆(205)和翻转叶片(207)，所述第二框架(201)呈长方形框架，所述第二框架(201)上可摆动设置有所述摆杆(205)，所述摆杆(205)的上设置有翻转叶片(207)，所述摆杆(205)摆动驱动所述翻转叶片(207)转动。
8.如权利要求7所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述第二框架(201)固定设置有第二支撑件(203)，所述第二支撑件(203)设置有转动气缸(204)，所述摆杆(205)设置有槽孔，所述第二框架(201)固定设置有支撑杆，所述摆杆(205)可摆动设置于所述支撑杆(209)，所述转动气缸(204)的输出端连接有第一摇杆(206)，所述第一摇杆(206)穿过所述槽孔，所述第一摇杆(206)转动驱动所述摆杆(205)摆动；所述第二框架(201)固设有翻转支架(202)，所述翻转支架(202)可转动设置有第二摇杆(208)，所述第二摇杆(208)的端部连接有翻转叶片(207)，所述第二摇杆(208)设置于所述摆杆(205)的槽孔内，所述摆杆(205)摆动驱动所述第二摇杆(208)转动。
9.如权利要求8所述的干法脱硝料仓用破供搅拌设备，其特征在于：所述出料口(14)处设置有增压机构，以加速出料口(14)出料。
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