CN114712969A - 一种浆叶干燥用尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浆叶干燥用尾气处理装置，包括浆叶干燥机、余热回收罐、喷淋塔、保温水箱和进风调节机构，所述浆叶干燥机的顶部安装有集气罩，所述集气罩与浆叶干燥机相贯通，所述集气罩的出气口通过管道与余热回收罐的进气口相连，所述余热回收罐的顶部通过抽气管道连接有风机，所述进风调节机构包括支撑板一、支撑板二、安装框和驱动组件。本发明通过余热回收罐、集气罩、风机、水泵一、水泵二、保温水箱和喷淋塔的配合使用，不仅实现了含尘尾气余热的再利用，还能使含尘尾气与喷淋水雾接触的更加充分，提高尾气净化效果；在喷淋塔内增加进风调节机构，实现进口风量的调节，有利于含尘尾气与喷淋水雾更加充分的接触。
Description
技术领域
本发明涉及氧化铁生产设备领域，具体涉及一种浆叶干燥用尾气处理装置。
背景技术
氧化铁后处理生产中需要用到浆叶干燥机，在氧化铁干燥过程中会产生较多的含尘尾气，若是直接排放含尘尾气，不仅会对大气环境造成污染，且尾气排放时的温度较高，没有吸收尾气余热，造成了能源的浪费，而目前还没有专门用于处理浆叶干燥机含尘尾气的尾气处理装置。
因此，发明一种浆叶干燥用尾气处理装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种浆叶干燥用尾气处理装置，以解决目前没有专门处理浆叶干燥机含尘尾气的尾气处理装置的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆叶干燥用尾气处理装置，包括浆叶干燥机、余热回收罐、喷淋塔、保温水箱和进风调节机构，所述浆叶干燥机的顶部安装有集气罩，所述集气罩与浆叶干燥机相贯通，所述集气罩的出气口通过管道与余热回收罐的进气口相连，所述余热回收罐的顶部通过抽气管道连接有风机，所述风机的出风口通过管道与喷淋塔的进气口相连，且所述进风调节机构包括支撑板一、支撑板二、安装框和驱动组件，所述安装框的内侧并排设有若干个风量调节叶，每个所述风量调节叶上均穿插设置有转动杆，所述转动杆的两端贯穿安装框和喷淋塔后均延伸至喷淋塔外侧，所述转动杆分别与安装框和喷淋塔转动连接，且所述驱动组件包括电动推杆、连杆一和连杆二，所述连杆二上通过转轴连接有多个连杆三，每个所述连杆三远离连杆二的一端均通过转轴连接有连杆四，且所述转动杆的一端通过轴承与支撑板二转动连接，另一端贯穿支撑板一延伸至连杆四处，所述转动杆通过轴承与支撑板一转动连接，所述转动杆与连杆四的另一端相连。
优选的，所述电动推杆通过螺栓与支撑板一固定连接，所述电动推杆的活塞杆通过转轴与连杆一的一端相连，所述连杆一的另一端通过转轴与位于尾端的连杆三相连。
优选的，所述余热回收罐的内外侧分别为内胆和外壳，所述内胆和外壳之间设置有保温层。
优选的，所述保温层的内部设置有螺旋换热盘管，所述螺旋换热盘管的进出水端均贯穿外壳并延伸至外壳外侧，所述螺旋换热盘管的进水端通过管道与保温水箱相连，所述螺旋换热盘管的出水端通过管道连接有水泵二，所述水泵二的出水端通过管道与保温水箱相连。
优选的，所述内胆内设有多个折流板，所述折流板与内胆的内壁固定连接。
优选的，所述支撑板一和支撑板二的底部均设有安装件，所述安装件为一体成型结构，所述安装件由支撑部和弧形连接部组成，所述弧形连接部与喷淋塔固定连接，且两个所述支撑部顶部分别与支撑板一和支撑板二底部固定连接。
优选的，所述喷淋塔远离余热回收罐的一侧设有水泵一，所述水泵一的进出水端通过管道分别与喷淋机构和喷淋塔下部的蓄水槽相连。
优选的，所述安装框设置在喷淋塔内部并与喷淋塔内壁固定连接，且所述安装框位于喷淋机构的下方。
优选的，所述安装框为环形结构，且所述安装框和风量调节叶均由不锈钢材料制作而成。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过余热回收罐、集气罩、风机、水泵一、水泵二、保温水箱和喷淋塔的配合使用，不仅实现了含尘尾气余热的再利用，还能使含尘尾气与喷淋水雾接触的更加充分，提高尾气净化效果；
2、通过在现有喷淋塔的基础上增加进风调节机构，实现进口风量的调节，有利于含尘尾气与喷淋水雾更加充分的接触；
3、设置的多个风量调节叶还起到均流作用，能使含尘尾气分布的更加均匀，进而能增大含尘尾气与喷淋水雾的接触面积，提高降尘效果；
4、利用余热回收罐做缓冲，使设置的风机与集气罩的距离较远，能有效避免出现尾气与氧化铁粉末混合的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明喷淋塔的截面图；
图3为本发明余热回收罐的剖视图；
图4为本发明安装件的结构示意图。
附图标记说明：
1、浆叶干燥机；2、余热回收罐；3、喷淋塔；4、保温水箱；5、水泵二；6、风机；7、水泵一；8、进风调节机构；9、集气罩；10、安装件；11、支撑板一；12、支撑板二；13、安装框；14、风量调节叶；15、转动杆；16、连杆四；17、连杆三；18、连杆二；19、连杆一；20、电动推杆；21、内胆；22、外壳；23、保温层；24、螺旋换热盘管；25、折流板；26、支撑部；27、弧形连接部。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-4所示的一种浆叶干燥用尾气处理装置，包括浆叶干燥机1、余热回收罐2、喷淋塔3、保温水箱4和进风调节机构8，所述浆叶干燥机1的顶部安装有集气罩9，设置的集气罩9能增大收集范围，所述集气罩9与浆叶干燥机1相贯通，所述集气罩9的出气口通过管道与余热回收罐2的进气口相连，所述余热回收罐2的顶部通过抽气管道连接有风机6，利用余热回收罐2做缓冲，使设置的风机6与集气罩9的距离较远，能有效避免出现尾气与氧化铁粉末混合的情况，所述风机6的出风口通过管道与喷淋塔3的进气口相连，且所述进风调节机构8包括支撑板一11、支撑板二12、安装框13和驱动组件，所述安装框13的内侧并排设有若干个风量调节叶14，每个所述风量调节叶14上均穿插设置有转动杆15，所述转动杆15的两端贯穿安装框13和喷淋塔3后均延伸至喷淋塔3外侧，所述转动杆15分别与安装框13和喷淋塔3转动连接，且所述驱动组件包括电动推杆20、连杆一19和连杆二18，所述连杆二18上通过转轴连接有多个连杆三17，每个所述连杆三17远离连杆二18的一端均通过转轴连接有连杆四16，且所述转动杆15的一端通过轴承与支撑板二12转动连接，另一端贯穿支撑板一11延伸至连杆四16处，所述转动杆15通过轴承与支撑板一11转动连接，所述转动杆15与连杆四16的另一端相连，所述安装框13设置在喷淋塔3内部并与喷淋塔3内壁固定连接，且所述安装框13位于喷淋机构的下方，所述安装框13为环形结构，且所述安装框13和风量调节叶14均由不锈钢材料制作而成，采用不锈钢材料制作安装框13和风量调节叶14，不仅质量轻，且抗氧化能力强。
进一步的，在上述技术方案中，所述电动推杆20通过螺栓与支撑板一11固定连接，所述电动推杆20的活塞杆通过转轴与连杆一19的一端相连，所述连杆一19的另一端通过转轴与位于尾端的连杆三17相连，通过电动推杆20带动连杆一19，利用连杆一19带动连杆三17摆动，电动推杆20还可用液压缸、气压缸来替换。
进一步的，在上述技术方案中，所述余热回收罐2的内外侧分别为内胆21和外壳22，内胆21和外壳22都可以使用不锈钢材料制作，所述内胆21和外壳22之间设置有保温层23，保温层23可使用聚氨酯等保温材料，实现保温，减少热量散失。
进一步的，在上述技术方案中，所述保温层23的内部设置有螺旋换热盘管24，所述螺旋换热盘管24的进出水端均贯穿外壳22并延伸至外壳22外侧，所述螺旋换热盘管24的进水端通过管道与保温水箱4相连，所述螺旋换热盘管24的出水端通过管道连接有水泵二5，所述水泵二5的出水端通过管道与保温水箱4相连，通过水泵二5使水在保温水箱4和螺旋换热盘管24之间循环流动，利用循环流动的水能带走尾气的余热，保温水箱4内的热水则可用于生产生活，从而实现了尾气余热的再利用，节约了能源，更加环保。
进一步的，在上述技术方案中，所述内胆21内设有多个折流板25，所述折流板25与内胆21的内壁固定连接，设置的折流板25能延长尾气在余热回收罐2内的行程，使尾气和水进而能提高换热效果。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板一11和支撑板二12的底部均设有安装件10，所述安装件10为一体成型结构，所述安装件10由支撑部26和弧形连接部27组成，所述弧形连接部27与喷淋塔3固定连接，且两个所述支撑部26顶部分别与支撑板一11和支撑板二12底部固定连接，设置的安装件10用于支撑支撑板一11和支撑板二12。
进一步的，在上述技术方案中，所述喷淋塔3远离余热回收罐2的一侧设有水泵一7，所述水泵一7的进出水端通过管道分别与喷淋机构和喷淋塔3下部的蓄水槽相连，利用水泵一7向安装在喷淋塔3内的喷淋机构送水，利用喷淋机构喷出的喷淋水雾完成降尘。
本发明工作原理：
在干燥氧化铁的过程中，启动风机6，含尘尾气将从集气罩9进入余热回收罐2，同时启动水泵一7、水泵二5，利用水泵二5使水在保温水箱4和螺旋换热盘管24之间循环流动，利用循环流动的水能带走尾气的余热，保温水箱4内的热水则可用于生产生活，从而实现了尾气余热的再利用，降温后的含尘尾气将进入喷淋塔3，利用水泵一7向安装在喷淋塔3内的喷淋机构送水，利用喷淋机构喷出的喷淋水雾完成降尘，在降尘的过程中，需要调节进气量时，启动电动推杆20，通过电动推杆20带动连杆一19，利用连杆一19带动尾端的连杆三17摆动，使连杆二18控制其余连杆三17和连杆四16摆动，利用连杆四16带动转动杆15旋转，来改变风量调节叶14的角度，对相邻叶片之间的距离进行调节，进而实现进口风量的调节，同时多个风量调节叶14的存在还起到均流作用，能使含尘尾气分布的更加均匀，增大含尘尾气与喷淋水雾的接触面积，提高降尘效果。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种浆叶干燥用尾气处理装置，包括浆叶干燥机（1）、余热回收罐（2）、喷淋塔（3）、保温水箱（4）和进风调节机构（8），其特征在于：所述浆叶干燥机（1）的顶部安装有集气罩（9），所述集气罩（9）与浆叶干燥机（1）相贯通，所述集气罩（9）的出气口通过管道与余热回收罐（2）的进气口相连，所述余热回收罐（2）的顶部通过抽气管道连接有风机（6），所述风机（6）的出风口通过管道与喷淋塔（3）的进气口相连，且所述进风调节机构（8）包括支撑板一（11）、支撑板二（12）、安装框（13）和驱动组件，所述安装框（13）的内侧并排设有若干个风量调节叶（14），每个所述风量调节叶（14）上均穿插设置有转动杆（15），所述转动杆（15）的两端贯穿安装框（13）和喷淋塔（3）后均延伸至喷淋塔（3）外侧，所述转动杆（15）分别与安装框（13）和喷淋塔（3）转动连接，且所述驱动组件包括电动推杆（20）、连杆一（19）和连杆二（18），所述连杆二（18）上通过转轴连接有多个连杆三（17），每个所述连杆三（17）远离连杆二（18）的一端均通过转轴连接有连杆四（16），且所述转动杆（15）的一端通过轴承与支撑板二（12）转动连接，另一端贯穿支撑板一（11）延伸至连杆四（16）处，所述转动杆（15）通过轴承与支撑板一（11）转动连接，所述转动杆（15）与连杆四（16）的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述电动推杆（20）通过螺栓与支撑板一（11）固定连接，所述电动推杆（20）的活塞杆通过转轴与连杆一（19）的一端相连，所述连杆一（19）的另一端通过转轴与位于尾端的连杆三（17）相连。
3.根据权利要求1所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述余热回收罐（2）的内外侧分别为内胆（21）和外壳（22），所述内胆（21）和外壳（22）之间设置有保温层（23）。
4.根据权利要求3所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述保温层（23）的内部设置有螺旋换热盘管（24），所述螺旋换热盘管（24）的进出水端均贯穿外壳（22）并延伸至外壳（22）外侧，所述螺旋换热盘管（24）的进水端通过管道与保温水箱（4）相连，所述螺旋换热盘管（24）的出水端通过管道连接有水泵二（5），所述水泵二（5）的出水端通过管道与保温水箱（4）相连。
5.根据权利要求3所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述内胆（21）内设有多个折流板（25），所述折流板（25）与内胆（21）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述支撑板一（11）和支撑板二（12）的底部均设有安装件（10），所述安装件（10）为一体成型结构，所述安装件（10）由支撑部（26）和弧形连接部（27）组成，所述弧形连接部（27）与喷淋塔（3）固定连接，且两个所述支撑部（26）顶部分别与支撑板一（11）和支撑板二（12）底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔（3）远离余热回收罐（2）的一侧设有水泵一（7），所述水泵一（7）的进出水端通过管道分别与喷淋机构和喷淋塔（3）下部的蓄水槽相连。
8.根据权利要求7所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述安装框（13）设置在喷淋塔（3）内部并与喷淋塔（3）内壁固定连接，且所述安装框（13）位于喷淋机构的下方。
9.根据权利要求1所述的一种浆叶干燥用尾气处理装置，其特征在于：所述安装框（13）为环形结构，且所述安装框（13）和风量调节叶（14）均由不锈钢材料制作而成。
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