CN114712921B - 一种网带式换网器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换网器技术领域，具体为一种网带式换网器，上盖板固定在内层的上端，上驱动转杆的上下两端圆弧外壁设置有与限位插槽配合插接的侧条，驱动转杆的外壁与扩径孔对应的位置伸缩安装有圆周阵列分布的四组外弧板，四组外弧板的内侧均连接有内弧板，圆周阵列分布的四组内弧板中竖直插接有拉绳牵引的锥杆，外弧板延伸至上下分布的一对限位插槽之间，有益效果为：通过在滤网带的中间设置有立柱和导向辊，形成三轴式的支撑，从而达到对滤网带进行支撑保护，同时通过设置锥杆升降达到控制外弧板伸缩调节的目的，使得外弧板固定卡接在立柱的内腔中，形成错位卡接，进而在原料的冲击下，达到保护转杆的目的，使得滤网带顺利的横向运动。

Description

一种网带式换网器

技术领域

本发明涉及换网器技术领域，具体为一种网带式换网器。

背景技术

换网器主要用于对过滤组件中的过滤网进行更换，通过设置换网器便于实现快速更换。

现有的换网器通常正对过滤原料，而为了提高过滤效率，通常需要对原料进行加速，使得原料冲击在滤网上，达到增强流动性，提高过滤效率的目的。

然而在实际过滤换网过程中，对于压力较大的原料，极容易造成对滤网带的拉扯，进而造成滤网变形，影响过滤质量，同时正面冲击的原料造成滤网压力增大，使得滤网难以实现侧向牵引，无法完成过滤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网带式换网器，以解决对滤网带的保护和牵引问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种网带式换网器，所述换网器包括：

内层，所述内层的两侧设置有走网槽，内层的外侧对称设置有一对转动的收卷辊和开卷辊，内层的中间竖直转动安装有立柱，所述走网槽中设置有一对位于立柱两侧的转动安装的导向辊；

网带，所述网带的两端缠绕在收卷辊和开卷辊上，网带的中间段沿走网槽贯穿内层，网带的中间段外壁贴合在立柱上，网带中间段两侧沿导向辊平滑延伸至收卷辊和开卷辊；

立柱，所述立柱的下端转动插接内层的内壁上，立柱的上端设置有插孔，所述插孔的上下两端分别设置有圆周阵列分布的四组限位插槽，插孔的中间段设置有扩径孔；

上盖板，所述上盖板固定在内层的上端，上盖板上设置有电机驱动的驱动转杆，所述驱动转杆的上下两端圆弧外壁设置有与限位插槽配合插接的侧条，驱动转杆的外壁与扩径孔对应的位置伸缩安装有圆周阵列分布的四组外弧板，所述外弧板延伸至驱动转杆内侧，四组外弧板的内侧均连接有内弧板，圆周阵列分布的四组内弧板中竖直插接有拉绳牵引的锥杆，外弧板延伸至上下分布的一对限位插槽之间。

优选的，所述内层的中间设置有过滤内腔，所述过滤内腔的两侧连通走网槽，所述立柱安装在过滤内腔中，所述内层上设置有位于走网槽两侧的控温槽。

优选的，所述过滤内腔的前后两侧设置有出料口和进料口，所述过滤内腔的下端设置有底座，所述底座通过固定柱密封安装在内层的下端内壁上，所述立柱的下端转动安装在底座上，立柱位于靠近进料口的一侧。

优选的，所述底座的上端竖直设置有下插柱，底座的下端与过滤内腔的下端内壁之间压合有圆环转的密封环，底座的上端面设置有与位于下插柱外侧的圆环转的密封转筒，所述立柱的下端设置有下插槽，立柱的下端通过下插槽轴承转动插接在下插柱上，所述密封转筒转动插接在立柱的下端。

优选的，所述底座的上端靠近进料口的一侧设置有三组加热底辊，所述加热底辊位于立柱的外侧，且加热底辊与立柱的圆弧外壁之间留有间隙，所述网带沿间隙滑动贯穿，所述驱动转杆的上端设置有挡板，所述挡板的外径大于立柱的外径，挡板压合在立柱的上端面。

优选的，所述扩径孔的长度与外弧板的长度相同，扩径孔的内径与限位插槽的内径相同，驱动转杆与扩径孔对应位置的中间段外径小于插孔的内径，驱动转杆与扩径孔对应位置的中间段外径与插孔的内径差等于外弧板的厚度。

优选的，所述驱动转杆的下端设置有调节内腔，所述外弧板的内侧弧面横向设置有连杆，所述连杆延伸至调节内腔中，且连杆的内侧端部固定连接内弧板，连杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧压合在调节内腔的内壁与内弧板的外壁之间。

优选的，所述锥杆的下端外径等于内弧板的内径，锥杆上端的外径与下端外径差等于限位插槽的长度，锥杆的上端固定连接拉绳，所述拉绳的上端延伸至挡板的外侧，且拉绳的上端端部连接有限位拉柄，拉绳的下端套接有第一弹簧，所述第一弹簧压合在调节内腔的上端内壁与锥杆的上端面之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在滤网带的中间设置有立柱和导向辊，形成三轴式的支撑，从而达到对滤网带进行支撑保护，防止变形，同时通过设置锥杆升降达到控制外弧板伸缩调节的目的，使得外弧板固定卡接在立柱的内腔中，形成错位卡接，进而在原料的冲击下，防止立柱冲击变形，达到保护转杆的目的，提供稳定的转杆驱动，使得滤网带顺利的横向运动，达到换网的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立柱侧向结构示意图；

图3为本发明的立柱安装结构剖示图；

图4为本发明的立柱立体结构半剖示意图；

图5为本发明的立柱与驱动转杆连接立体结构示意图；

图6为本发明的外弧板立体结构示意图。

图中：1、内层；2、收卷辊；3、开卷辊；4、网带；5、立柱；6、过滤内腔；7、导向辊；8、进料口；9、出料口；10、走网槽；11、控温槽；12、上盖板；13、电机；14、挡板；15、底座；16、固定柱；17、密封环；18、下插柱；19、密封转筒；20、驱动转杆；21、限位拉柄；22、拉绳；23、锥杆；24、加热底辊；25、第一弹簧；26、调节内腔；27、外弧板；28、内弧板；29、插孔；30、限位插槽；31、侧条；32、连杆；33、第二弹簧；34、扩径孔；35、下插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种网带式换网器，换网器包括内层1、网带4、立柱5和上盖板12

内层1的两侧设置有走网槽10，内层1的外侧对称设置有一对转动的收卷辊2和开卷辊3，内层1的中间竖直转动安装有立柱5，走网槽10中设置有一对位于立柱5两侧的转动安装的导向辊7，内层1的中间设置有过滤内腔6，过滤内腔6的两侧连通走网槽10，立柱5安装在过滤内腔6中，内层1上设置有位于走网槽10两侧的控温槽11。

通过在网带4的中间设置有立柱5和导向辊7，形成三轴式的支撑，从而达到对网带4进行支撑保护，防止变形，利用控温槽11控制原料温度，进而防止泄漏。

网带4的两端缠绕在收卷辊2和开卷辊3上，网带4的中间段沿走网槽10贯穿内层1，网带4的中间段外壁贴合在立柱5上，网带4中间段两侧沿导向辊7平滑延伸至收卷辊2和开卷辊3，通过设置收卷辊2和开卷辊3，实现对网带4的自动牵引，进而达到牵引式换网的目的。

立柱5的下端转动插接内层1的内壁上，立柱5的上端设置有插孔29，插孔29的上下两端分别设置有圆周阵列分布的四组限位插槽30，上盖板12固定在内层1的上端，上盖板12上设置有电机13驱动的驱动转杆20，驱动转杆20的上下两端圆弧外壁设置有与限位插槽30配合插接的侧条31，利用限位插槽30与侧条31的配合插接，实现驱动转杆20与立柱5的连接，进而通过驱动转杆20带动立柱5转动。

插孔29的中间段设置有扩径孔34，驱动转杆20的外壁与扩径孔34对应的位置伸缩安装有圆周阵列分布的四组外弧板27，外弧板27延伸至驱动转杆20内侧，四组外弧板27的内侧均连接有内弧板28，圆周阵列分布的四组内弧板28中竖直插接有拉绳22牵引的锥杆23，外弧板27延伸至上下分布的一对限位插槽30之间。

通过拉绳22牵引锥杆23，实现锥杆23对圆周阵列分布的内弧板28的挤压，进而使得内弧板28向外侧扩展，带动外弧板27贴合在上下线缆的限位插槽30之间，形成错位卡接，外弧板27正对进料口8，进而在原料的冲击下，防止在立柱5冲击变形的情况下造成对驱动转杆20的影响，达到保护驱动转杆20的目的，提供稳定的驱动转杆20驱动，使得网带4顺利的横向运动，达到换网的目的。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了提高立柱5下端的密封性，防止原料未过滤造成泄漏，影响过滤质量，本申请还具有在过滤内腔6的前后两侧设置有出料口9和进料口8，过滤内腔6的下端设置有底座15，底座15通过固定柱16密封安装在内层1的下端内壁上，立柱5的下端转动安装在底座15上，立柱5位于靠近进料口8的一侧，底座15的上端竖直设置有下插柱18，底座15的下端与过滤内腔6的下端内壁之间压合有圆环转的密封环17，底座15的上端面设置有与位于下插柱18外侧的圆环转的密封转筒19，立柱5的下端设置有下插槽35，立柱5的下端通过下插槽35轴承转动插接在下插柱18上，密封转筒19转动插接在立柱5的下端。

通过设置固定柱16和密封环17的配合，实现底座15的密封安装，利用密封转筒19与下插柱18的配合，在实现立柱5下端转动安装的同时，增强了密封性。

实施例3：

在实施例2的基础上，为了防止原料下落冷却造成与网带4下端的粘接，使得网带4难以侧向驱动，本申请还具有在底座15的上端靠近进料口8的一侧设置有三组加热底辊24，加热底辊24位于立柱5的外侧，且加热底辊24与立柱5的圆弧外壁之间留有间隙，网带4沿间隙滑动贯穿，驱动转杆20的上端设置有挡板14，挡板14的外径大于立柱5的外径，挡板14压合在立柱5的上端面。

通过设置挡板14和加热底辊24限定了网带4的位置，利用加热底辊24对底部的原料进行加热，从而防止原料下落后冷却造成与网带4的粘连。

实施例4：

在实施例2的基础上，为了便于外弧板27的收纳和驱动转杆20的拆卸，本申请还具有在扩径孔34的长度与外弧板27的长度相同，扩径孔34的内径与限位插槽30的内径相同，驱动转杆20与扩径孔34对应位置的中间段外径小于插孔29的内径，驱动转杆20与扩径孔34对应位置的中间段外径与插孔29的内径差等于外弧板27的厚度。

驱动转杆20的下端设置有调节内腔26，外弧板27的内侧弧面横向设置有连杆32，连杆32延伸至调节内腔26中，且连杆32的内侧端部固定连接内弧板28，连杆32上套接有第二弹簧33，第二弹簧33压合在调节内腔26的内壁与内弧板28的外壁之间

通过限定外弧板27的厚度，从而在拉绳22的牵引下，使得锥杆23与内弧板28接触内径变小，造成挤压力减小，在第二弹簧33的复位弹力作用下，使得连杆32向内侧运动，进而实现外弧板27的收纳，使得外弧板27完全收纳在驱动转杆20外弧面的内侧，便于驱动转杆20的拆卸。

实施例5：

在实施例4的基础上，为了实现锥杆23的自动复位，避免锥杆23脱落，本申请还具有在锥杆23的下端外径等于内弧板28的内径，锥杆23上端的外径与下端外径差等于限位插槽30的长度，锥杆23的上端固定连接拉绳22，拉绳22的上端延伸至挡板14的外侧，且拉绳22的上端端部连接有限位拉柄21，拉绳22的下端套接有第一弹簧25，第一弹簧25压合在调节内腔26的上端内壁与锥杆23的上端面之间。

通过设置限位拉柄21，限定拉绳22的下降高度，在第一弹簧25的弹力下，使得锥杆23压合在圆周阵列分布的四组内弧板28中，达到限定拉绳22位置的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种网带式换网器，其特征在于：所述换网器包括：

内层（1），所述内层（1）的两侧设置有走网槽（10），内层（1）的外侧对称设置有一对转动的收卷辊（2）和开卷辊（3），内层（1）的中间竖直转动安装有立柱（5），所述走网槽（10）中设置有一对位于立柱（5）两侧的转动安装的导向辊（7）；

网带（4），所述网带（4）的两端缠绕在收卷辊（2）和开卷辊（3）上，网带（4）的中间段沿走网槽（10）贯穿内层（1），网带（4）的中间段外壁贴合在立柱（5）上，网带（4）中间段两侧沿导向辊（7）平滑延伸至收卷辊（2）和开卷辊（3）；

立柱（5），所述立柱（5）的下端转动插接内层（1）的内壁上，立柱（5）的上端设置有插孔（29），所述插孔（29）的上下两端分别设置有圆周阵列分布的四组限位插槽（30），插孔（29）的中间段设置有扩径孔（34）；

上盖板（12），所述上盖板（12）固定在内层（1）的上端，上盖板（12）上设置有电机（13）驱动的驱动转杆（20），所述驱动转杆（20）的上下两端圆弧外壁设置有与限位插槽（30）配合插接的侧条（31），驱动转杆（20）的外壁与扩径孔（34）对应的位置伸缩安装有圆周阵列分布的四组外弧板（27），所述外弧板（27）延伸至驱动转杆（20）内侧，四组外弧板（27）的内侧均连接有内弧板（28），圆周阵列分布的四组内弧板（28）中竖直插接有拉绳（22）牵引的锥杆（23），外弧板（27）延伸至上下分布的一对限位插槽（30）之间；

所述内层（1）的中间设置有过滤内腔（6），所述过滤内腔（6）的两侧连通走网槽（10），所述立柱（5）安装在过滤内腔（6）中，所述内层（1）上设置有位于走网槽（10）两侧的控温槽（11），所述过滤内腔（6）的前后两侧设置有出料口（9）和进料口（8），所述过滤内腔（6）的下端设置有底座（15），所述底座（15）通过固定柱（16）密封安装在内层（1）的下端内壁上，所述立柱（5）的下端转动安装在底座（15）上，立柱（5）位于靠近进料口（8）的一侧；所述底座（15）的上端竖直设置有下插柱（18），底座（15）的下端与过滤内腔（6）的下端内壁之间压合有圆环转的密封环（17），底座（15）的上端面设置有与位于下插柱（18）外侧的圆环转的密封转筒（19），所述立柱（5）的下端设置有下插槽（35），立柱（5）的下端通过下插槽（35）轴承转动插接在下插柱（18）上，所述密封转筒（19）转动插接在立柱（5）的下端，所述底座（15）的上端靠近进料口（8）的一侧设置有三组加热底辊（24），所述加热底辊（24）位于立柱（5）的外侧，且加热底辊（24）与立柱（5）的圆弧外壁之间留有间隙，所述网带（4）沿间隙滑动贯穿，所述驱动转杆（20）的上端设置有挡板（14），所述挡板（14）的外径大于立柱（5）的外径，挡板（14）压合在立柱（5）的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种网带式换网器，其特征在于：所述扩径孔（34）的长度与外弧板（27）的长度相同，扩径孔（34）的内径与限位插槽（30）的内径相同，驱动转杆（20）与扩径孔（34）对应位置的中间段外径小于插孔（29）的内径，驱动转杆（20）与扩径孔（34）对应位置的中间段外径与插孔（29）的内径差等于外弧板（27）的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种网带式换网器，其特征在于：所述驱动转杆（20）的下端设置有调节内腔（26），所述外弧板（27）的内侧弧面横向设置有连杆（32），所述连杆（32）延伸至调节内腔（26）中，且连杆（32）的内侧端部固定连接内弧板（28），连杆（32）上套接有第二弹簧（33），所述第二弹簧（33）压合在调节内腔（26）的内壁与内弧板（28）的外壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种网带式换网器，其特征在于：所述锥杆（23）的下端外径等于内弧板（28）的内径，锥杆（23）上端的外径与下端外径差等于限位插槽（30）的长度，锥杆（23）的上端固定连接拉绳（22），所述拉绳（22）的上端延伸至挡板（14）的外侧，且拉绳（22）的上端端部连接有限位拉柄（21），拉绳（22）的下端套接有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）压合在调节内腔（26）的上端内壁与锥杆（23）的上端面之间。