CN114712908A - 一种高效驱动式压滤机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效驱动式压滤机，其结构包括机架，所述机架顶面右侧安装有压合伸缩装置，所述机架顶面左侧安装有滤板安装座，所述滤板安装座右侧面安装有滤板，所述滤板安装座左侧面中部安装有进料装置，所述机架左侧下端横向安装有滤渣输送装置，所述滤板前侧面下端安装有滤液输出管道，所述机架顶面左侧中部设有滤渣出料口，所述机架右侧前端均依次安装有控制器以及开关组件，通过本发明以上更加合理的设计，操作方便，有效的解决现有卸料不便以及滤布使用寿命短等问题，从而有效的提供生产效率，降低加工材料成本，本产品具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

Description

一种高效驱动式压滤机及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种高效驱动式压滤机及其工作方法，属于压滤机设备领域。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有压滤机在实际使用过程中还存在一些问题，物料在压滤完成后会生成滤饼，滤饼再压滤机的高压下会粘附在滤槽以及滤板的表面，并且需要人工进行铲除式清理，此种清理方式一方面费时费力且清理效果不理想，工作效率低，另现有的滤板在压滤过程中容易造成滤布的拉伸损破，减短滤布的使用寿命，从而增加材料成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效驱动式压滤机及其工作方法，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效驱动式压滤机，其结构包括机架，所述机架顶面右侧安装有压合伸缩装置，所述机架顶面左侧安装有滤板安装座，所述滤板安装座右侧面安装有滤板，所述滤板安装座左侧面中部安装有进料装置，所述机架左侧下端横向安装有滤渣输送装置，所述滤板前侧面下端安装有滤液输出管道，所述机架顶面左侧中部设有滤渣出料口，所述机架右侧前端均依次安装有控制器以及开关组件，所述进料装置与滤板相互连通,所述压合伸缩装置、进料装置、滤渣输送装置以及开关组件与控制器电连接。

进一步地，所述一种高效驱动式压滤机，所述压合伸缩装置包括压合底座、液压伸缩器以及压合板，所述压合底座右侧面中部横向安装有液压伸缩器，所述液压伸缩器左侧尾部安装有压合板，所述压合板与滤板水平对齐。

进一步地，所述一种高效驱动式压滤机，所述压合板包括压合板本体、滤渣压型槽、密封胶圈以及压合板安装孔，所述压合板本体前侧面中部设有滤渣压型槽，所述滤渣压型槽呈倒三角型结构，所述压合板本体前侧面周边嵌套安装有密封胶圈，所述压合板本体后侧面中部设有压合板安装孔。

进一步地，所述一种高效驱动式压滤机，所述滤板包括进料口、压滤孔、压滤槽、出液口、滤液输出管道安装孔、滤板安装孔以及滤布安装挂柱，所述滤板前侧面上端中部设有进料口，所述滤板前侧面均依次设有压滤孔以及压滤槽，所述压滤孔以及压滤槽相互连通，所述滤板左侧面下端设有出液口，所述出液口周边设有滤液输出管道安装孔，所述滤板左、右以及顶面均依次安装有滤布安装挂柱，所述滤板后侧面四个角落均诊次设有滤板安装孔，所述滤板内部为中空结构，所述滤板前侧面为平面结构。

进一步地，所述一种高效驱动式压滤机，所述进料装置包括齿轮泵、第一进料管道以及第二进料管道，所述齿轮泵出料端安装有第一进料管道，所述齿轮泵进料端安装有第二进料管道，所述第一进料管道另一安装于滤板安装座左侧面中部，所述第二进料管道另一端安装于外部原料池。

进一步地，所述一种高效驱动式压滤机，所述滤渣输送装置包括输送支架、驱动滚筒、带动滚筒、输送带以及伺服马达，所述输送支架左右两端尾部均依次安装有驱动滚筒以及带动滚筒，所述驱动滚筒以及带动滚筒筒体上安装有输送带，所述输送支架右侧一旁安装有伺服马达，所述伺服马达与驱动滚筒前端传动连接。

此外本发明还提供上述一种高效驱动式压滤机的工作方法，所述压合伸缩装置内部压合板进行与滤板相互压合，从而组成压滤空腔，所述进料装置进行进料压滤作业，所述在进料压滤过程中，滤液通过从滤板上滤布进行分离，且通过滤液从输出管道流入外部储水池，所述压滤过程中，滤渣在压合板内部空腔滤渣压型槽内成型，成型后，因滤渣压型槽为倒三角结构设计，压合板打开时，滤渣会自动掉入，且通过滤渣出料口，掉入到滤渣输送装置上，从而进行输送至外部，所述因滤板压滤面为平面结构设计，在压滤过程中滤板上滤布不易因压滤造成报拉伸变型。

本发明的有益效果是：本发明提供一种高效驱动式压滤机及其工作方法，通过全新合理的设计，本发明在滤板以及滤渣成型槽方面重新设计，使滤渣更加能够自动掉落，在滤板方面合理设计，使在压滤过程中，滤板上滤布不易变型，从而增加滤布的使用寿命，此外本发明还能根据实际需要提供不同型号的产品，通过本发明以上更加合理的设计，操作方便 ，有效的解决现有卸料不便以及滤布使用寿命短等问题，从而有效的提供生产效率，降低加工材料成本，本产品具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明一种高效驱动式压滤机结构示意图；

图2为本发明压合伸缩装置结构示意图；

图3为本发明滤板正面结构示意图；

图4为本发明滤板反面结构示意图；

图5为本发明进料装置结构示意图；

图6为本发明滤渣输送装置结构示意图；

图7为本发明压合板正面结构示意图；

图8为本发明压合板反面结构示意图。

图中：机架1、压合伸缩装置2、滤板安装座3、滤板4、进料装置5、滤渣输送装置6、滤液输出管道7、滤渣出料口8、控制器9、开关组件10、压合底座201、液压伸缩器202、压合板203、进料口401、压滤孔402、压滤槽403、出液口404、滤液输出管道安装孔405、滤板安装孔406、滤布安装挂柱407、齿轮泵501、第一进料管道502、第二进料管道503、输送支架601、驱动滚筒602、带动滚筒603、输送带604、伺服马达605、压合板本体2031、滤渣压型槽2032、密封胶圈2033以及压合板安装孔2034。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种高效驱动式压滤机示意图技术方案：其结构包括机架1，所述机架1顶面右侧安装有压合伸缩装置2，所述机架1顶面左侧安装有滤板安装座3，所述滤板安装座3右侧面安装有滤板4，所述滤板安装座3左侧面中部安装有进料装置5，所述机架1左侧下端横向安装有滤渣输送装置6，所述滤板4前侧面下端安装有滤液输出管道7，所述机架1顶面左侧中部设有滤渣出料口8，所述机架1右侧前端均依次安装有控制器9以及开关组件10，所述进料装置5与滤板4相互连通,所述压合伸缩装置2、进料装置5、滤渣输送装置6以及开关组件10与控制器9电连接，所述压合伸缩装置2包括压合底座201、液压伸缩器202以及压合板203，所述压合底座201右侧面中部横向安装有液压伸缩器202，所述液压伸缩器202左侧尾部安装有压合板203，所述压合板203与滤板4水平对齐，所述压合板203包括压合板本体2031、滤渣压型槽2032、密封胶圈2033以及压合板安装孔2034，所述压合板本体2031前侧面中部设有滤渣压型槽2032，所述滤渣压型槽2032呈倒三角型结构，所述压合板本体2031前侧面周边嵌套安装有密封胶圈2033，所述压合板本体2031后侧面中部设有压合板安装孔2034，所述滤板4包括进料口401、压滤孔402、压滤槽403、出液口404、滤液输出管道安装孔405、滤板安装孔406以及滤布安装挂柱407，所述滤板4前侧面上端中部设有进料口401，所述滤板4前侧面均依次设有压滤孔402以及压滤槽403，所述压滤孔402以及压滤槽403相互连通，所述滤板4左侧面下端设有出液口404，所述出液口404周边设有滤液输出管道安装孔405，所述滤板4左、右以及顶面均依次安装有滤布安装挂柱407，所述滤板4后侧面四个角落均诊次设有滤板安装孔406，所述滤板4内部为中空结构，所述滤板4前侧面为平面结构，所述进料装置5包括齿轮泵501、第一进料管道502以及第二进料管道503，所述齿轮泵501出料端安装有第一进料管道502，所述齿轮泵501进料端安装有第二进料管道503，所述第一进料管道502另一安装于滤板安装座3左侧面中部，所述第二进料管道503另一端安装于外部原料池，所述滤渣输送装置6包括输送支架601、驱动滚筒602、带动滚筒603、输送带604以及伺服马达605，所述输送支架601左右两端尾部均依次安装有驱动滚筒602以及带动滚筒603，所述驱动滚筒602以及带动滚筒603筒体上安装有输送带604，所述输送支架601右侧一旁安装有伺服马达605，所述伺服马达605与驱动滚筒602前端传动连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效驱动式压滤机，其结构包括机架(1)，所述机架(1)顶面右侧安装有压合伸缩装置(2)，所述机架(1)顶面左侧安装有滤板安装座(3)，所述滤板安装座(3)右侧面安装有滤板(4)，所述滤板安装座(3)左侧面中部安装有进料装置(5)，所述机架(1)左侧下端横向安装有滤渣输送装置(6)，所述滤板(4)前侧面下端安装有滤液输出管道(7)，所述机架(1)顶面左侧中部设有滤渣出料口(8)，所述机架(1)右侧前端均依次安装有控制器(9)以及开关组件(10)，所述进料装置(5)与滤板(4)相互连通,所述压合伸缩装置(2)、进料装置(5)、滤渣输送装置(6)以及开关组件(10)与控制器(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效驱动式压滤机，其特征在于：所述压合伸缩装置(2)包括压合底座(201)、液压伸缩器(202)以及压合板(203)，所述压合底座(201)右侧面中部横向安装有液压伸缩器(202)，所述液压伸缩器(202)左侧尾部安装有压合板(203)，所述压合板(203)与滤板(4)水平对齐。

3.根据权利要求2所述的一种高效驱动式压滤机，其特征在于：所述压合板(203)包括压合板本体(2031)、滤渣压型槽(2032)、密封胶圈(2033)以及压合板安装孔(2034)，所述压合板本体(2031)前侧面中部设有滤渣压型槽(2032)，所述滤渣压型槽(2032)呈倒三角型结构，所述压合板本体(2031)前侧面周边嵌套安装有密封胶圈(2033)，所述压合板本体(2031)后侧面中部设有压合板安装孔(2034)。

4.根据权利要求1所述的一种高效驱动式压滤机，其特征在于：所述滤板(4)包括进料口(401)、压滤孔(402)、压滤槽(403)、出液口(404)、滤液输出管道安装孔(405)、滤板安装孔(406)以及滤布安装挂柱(407)，所述滤板(4)前侧面上端中部设有进料口(401)，所述滤板(4)前侧面均依次设有压滤孔(402)以及压滤槽(403)，所述压滤孔(402)以及压滤槽(403)相互连通，所述滤板(4)左侧面下端设有出液口(404)，所述出液口(404)周边设有滤液输出管道安装孔(405)，所述滤板(4)左、右以及顶面均依次安装有滤布安装挂柱(407)，所述滤板(4)后侧面四个角落均诊次设有滤板安装孔(406)，所述滤板(4)内部为中空结构，所述滤板(4)前侧面为平面结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效驱动式压滤机，其特征在于：所述进料装置(5)包括齿轮泵(501)、第一进料管道(502)以及第二进料管道(503)，所述齿轮泵(501)出料端安装有第一进料管道(502)，所述齿轮泵(501)进料端安装有第二进料管道(503)，所述第一进料管道(502)另一安装于滤板安装座(3)左侧面中部，所述第二进料管道(503)另一端安装于外部原料池。

6.根据权利要求1所述的一种高效驱动式压滤机，其特征在于：所述滤渣输送装置(6)包括输送支架(601)、驱动滚筒(602)、带动滚筒(603)、输送带(604)以及伺服马达(605)，所述输送支架(601)左右两端尾部均依次安装有驱动滚筒(602)以及带动滚筒(603)，所述驱动滚筒(602)以及带动滚筒(603)筒体上安装有输送带(604)，所述输送支架(601)右侧一旁安装有伺服马达(605)，所述伺服马达(605)与驱动滚筒(602)前端传动连接。

7.根据权利要求1-6所述的一种高效驱动式压滤机的工作方法，其特征在于，所述压合伸缩装置(2)内部压合板(203)进行与滤板(4)相互压合，从而组成压滤空腔，所述进料装置(5)进行进料压滤作业，所述在进料压滤过程中，滤液通过从滤板(4)上滤布进行分离，且通过滤液从输出管道(7)流入外部储水池，所述压滤过程中，滤渣在压合板(203)内部空腔滤渣压型槽(2032)内成型，成型后，因滤渣压型槽(2032)为倒三角结构设计，压合板打开时，滤渣会自动掉入，且通过滤渣出料口(8)，掉入到滤渣输送装置(6)上，从而进行输送至外部，所述因滤板(4)压滤面为平面结构设计，在压滤过程中滤板(4)上滤布不易因压滤造成报拉伸变型。

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