CN215085138U - 液压驱动式振板脱饼机构及一次拉开滤板式小型压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型液压驱动式振板脱饼机构及一次拉开滤板式小型压滤机，该振板机构，包括液压马达、振板凸筋转轴、联轴器、安装支撑装置；创新方案的要点是：因小制宜（1）通过改进成液压驱动方式，使其适应安装空间有限的小型压滤机，拓宽了振板脱饼机构适用范围，使安装维修更方便；（2）通过优化成圆钢顶板方式，使其结构更简单、制作与焊接更容易，消除了顶板错位现象。一次拉开滤板式小型压滤机，使用该振板机构，安装在滤板把手下面，与一次拉开滤板机构配套使用，具有自动振板脱饼的功能；解决了电动式带爪转轴振板脱饼机构不适应小型压滤机，即其驱动电机体积较大安装空间不够、顶板棘爪与滤板把手容易错位等技术问题；拓能提质、降本增效。

Description

液压驱动式振板脱饼机构及一次拉开滤板式小型压滤机

技术领域

本发明属于小型自动压滤机技术领域，涉及一种一次拉开滤板卸饼的自动振板辅助脱饼机构。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的厢式压滤机；小型自动压滤机，系指有效过滤面积100m²以下、滤板尺寸650mm×650mm以下的自动压滤机；一次拉板卸饼式压滤机，是指一次性拉开全部滤板卸饼的高效自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、振板脱饼机构、PLC程控系统组成；适用于各种少量粘性悬浮液的固液分离。

拉板卸饼机构，即液压驱动式一次拉开滤板卸饼机构，主要由液压油缸（与滤板压紧机构共用）、滤板拉手、滤板连接链等组成；滤板拉手安装在滤板侧面，滤板依靠其两侧的拉手支撑在机架双梁的导轨上，连接链搭在滤板拉手的链条槽上、将所有滤板按一定间距连接在一起，液压油缸安装在机尾座上、其活塞杆连接推拉板；具有一次性自动拉开全部滤板卸饼的功能。

振板脱饼机构，即电动式带爪转轴振板辅助脱饼机构，主要由驱动电机、振板带爪转轴（包括顶板棘爪）、轴承盒、联轴器等零部件组成；顶板棘爪按滤板一次拉开的间距安装在振板带爪轴上，双轴承盒安装在主梁一侧，振板带爪转轴安装在双轴承盒中、与滤板把手相对应，利用联轴器连接振板带爪转轴和旋转电机；振板卸饼机构与一次拉开滤板机构配套使用，具有对粘性较大的滤饼（粘在滤布上的滤饼）自动振板辅助脱饼的功能。

现有的振板脱饼机构，存在以下缺陷：电动式带爪转轴振板辅助脱饼机构不适应小型自动压滤机，（1）小型压滤机的双主梁较窄，安装空间有限，驱动电机体积较大安装维修困难，影响生产效率；且结构笨重、“头重脚轻”影响整机美观；（2）小型压滤机的滤板及其滤板把手厚度较薄，顶板棘爪间距误差要求较高，容易出现顶板棘爪与滤板把手错位现象，影响产品质量与脱饼效果；且小型压滤机顶板棘爪较小制作、焊接困难，影响生产效率和生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有振板脱饼机构的缺陷，解决电动式带爪转轴振板脱饼机构不适应小型自动压滤机，即其驱动电机体积较大安装空间不够、顶板棘爪与滤板把手容易错位等技术问题，提供一种液压驱动式振板脱饼机构及一次拉开滤板式小型压滤机；一次拉开滤板式小型压滤机——指具有本发明液压驱动式振板脱饼机构的一次拉开滤板式小型压滤机，因专利名称字数有限而简称。

本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种液压驱动式振板脱饼机构（以下简称：液动振板脱饼机构），总体技术方案的要点是：即创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：因小制宜（1）改进驱动方式，将现有体积较大的驱动电机改进为体积较小液压马达，适应小型压滤机安装空间有限的要求，拓宽了振板脱饼机构适用范围，使安装维修更方便，提高了生产效率；（2）优化顶板方式，将现有多个相间的小顶板棘爪改进为两根圆形顶板凸筋，结构简单制作与焊接容易，提高了产品质量，消除了顶板错位现象，保障了脱饼效果；从而，解决了电动式带爪转轴振板脱饼机构不适应小型自动压滤机，即其驱动电机体积较大安装空间不够、顶板棘爪与滤板把手容易错位等技术问题。

具体设计方案是：液动振板脱饼机构，主要由液压马达、振板凸筋转轴、联轴器、安装支撑装置组成；（1）所述的液压马达，其型号为BMR-250，具有马达输出轴，能将液压能转变为其输出轴的机械能；（2）所述的振板凸筋转轴，包括振板转轴、顶板凸筋；振板转轴，其中间段为不锈钢圆管，左端为与轴承座相应的实芯轴头，右端为与轴承座和联轴器相应的实芯轴头，其长度与机尾座和止推板的间距相应；顶板凸筋，为Φ16圆不锈钢，其长度与全部滤板拉开的长度相应；（3）所述的联轴器，其规格与马达输出轴和振板转轴右轴头配套；（4）所述的安装支撑装置，包括转轴支撑、马达支撑、前支撑座、后支撑座、轴承座；转轴支撑，为L形支撑，其上部具有振板转轴孔和轴承座安装孔；马达支撑，为倒T形支撑，其上部具有马达输出轴孔和马达安装孔；前支撑座，为T形支撑座，具有转轴支撑安装孔；后支撑座，为π形支撑座，具有转轴支撑安装孔和马达支撑安装孔；轴承座，其规格与振板转轴的轴头配套，具有与转轴支撑相应的安装孔。

主要零部件的连接关系是：液动振板脱饼机构与压滤机总装时进行，（1）前支撑座和后支撑座等高分别焊接在止推板和机尾座侧面、位于顶板凸筋能顶起滤板把手的高度；转轴支撑对称预安装在前支撑座和后支撑座上、待振板转轴安装后固定；轴承座安装在转轴支撑上；马达支撑安装在后支撑座；（2）顶板凸筋靠左对称焊接在振板转轴上，振板转轴安装在双轴承座中；（3）液压马达安装在马达支撑上，同时利用联轴器联接液压马达的输出轴和振板转轴的右轴头；（4）利用液压油管联接液压马达和液压站；液动振板卸饼机构与一次拉开滤板机构配套使用，具有自动振动滤板、产生振动力辅助重力使粘性较大的滤饼彻底脱饼的功能。

本发明还提供一种一次拉开滤板式小型压滤机，即一次性拉开滤板卸饼并振动滤板脱饼的小型高效自动压滤机，使用本发明提供的液压驱动式振板脱饼机构；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、液动振板脱饼机构、PLC程控系统组成；具有一次性自动拉开滤板依靠重力卸饼、自动振板辅助脱饼的功能；适用于各种少量粘性悬浮液的固液分离。

本发明提供的液压驱动式振板脱饼机构及一次拉开滤板式小型压滤机，显著的进步是具有结构紧凑、顶板方式优化、安装维修方便、性能可靠的优点；有益效果是（1）通过改进成液压驱动方式，适应小型压滤机安装空间有限的要求，拓宽了振板脱饼机构适用范围，使安装维修更方便，提高了生产效率；（2）通过优化顶板方式，使其结构更简单、制作与焊接更容易，降低了生产成本，提高了产品质量，消除了顶板错位现象，保障了脱饼效果；拓能提质、降本增效。

附图说明

图1为本发明液压驱动式振板脱饼机构的示意图。

图2为本发明液压驱动式振板脱饼机构的顶板状态（顶板凸筋顶起滤板把手）断面示意图。

图3为本发明一次拉开滤板式小型压滤机的总装示意图。

附图标记：1-液压马达，2-振板转轴，3-转轴支撑，4-马达支撑，5-前支撑座，6-后支撑座，7-轴承座，8-顶板凸筋，9-液压驱动式振板脱饼机构（简称：液动振板脱饼机构或本发明），10-机尾座，11-止推板，12-主梁，13-滤板，14-滤板把手，15-推拉板，16-液压站，17-PLC程控柜（即PLC程控系统），18-振板凸筋转轴，19-联轴器，20-拉板卸饼机构。

具体实施方式

下面结合本发明液压驱动式振板脱饼机构及一次拉开滤板式小型压滤机实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如驱动方式与顶板方式相同、结构相似的振板脱饼机构，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种液压驱动式振板脱饼机构9（简称：液动振板脱饼机构），创新的总体实施方案的要点是：因小制宜（1）改进驱动方式，将现有体积较大的驱动电机改进为体积较小液压马达1，适应小型压滤机安装空间有限的要求，拓宽了振板脱饼机构适用范围，使安装维修更方便，提高了生产效率；（2）优化顶板方式，将现有多个相间的小顶板棘爪改进为两根圆形顶板凸筋8，结构简单制作与焊接容易，提高了产品质量，消除了顶板错位现象，保障了脱饼效果。

具体实施方案是：液动振板脱饼机构9，主要由液压马达1、振板凸筋转轴18、联轴器19、安装支撑装置组成；整体安装在止推板11和推拉板15两侧、位于顶板凸筋8能顶起滤板把手14的高度；其与一次拉开滤板机构配套使用，具有自动振动滤板13、产生振动力辅助重力使粘性较大的滤饼彻底脱饼的功能；详细说明如下。

所述的液压马达1，其型号为BMR-250，具有马达输出轴，能将液压能转变为其输出轴的机械能；液压马达1安装在马达支撑4上，利用液压油管联接液压马达1和液压站1；用于驱动振板凸筋转轴18转动。

所述的振板凸筋转轴18，包括振板转轴2、顶板凸筋8；振板转轴2，其中间段为不锈钢圆管，左端为与轴承座7相应的实芯轴头，右端为与轴承座7和联轴器19相应的实芯轴头，其长度与机尾座10和止推板11的间距相应；顶板凸筋8，为Φ16圆不锈钢，其长度与全部滤板13拉开的长度相应；顶板凸筋8靠左对称焊接在振板转轴2上，振板转轴2安装在双轴承座7中；用于顶起滤板13又放下滤板13，使滤板13产生振动力辅助重力使粘性较大的滤饼彻底脱饼。

所述的联轴器19，其规格与马达1输出轴和振板转轴2右轴头配套；用于联接液压马达1的输出轴和振板转轴2的右轴头。

所述的安装支撑装置，包括转轴支撑3、马达支撑4、前支撑座5、后支撑座6、轴承座7；转轴支撑3，为L形支撑，其上部具有振板转轴孔和轴承座7的安装孔；马达支撑4，为倒T形支撑，其上部具有马达1输出轴孔和马达1的安装孔；前支撑座5，为T形支撑座，具有转轴支撑3的安装孔；后支撑座6，为π形支撑座，具有转轴支撑3的安装孔和马达支撑4的安装孔；轴承座7，其规格与振板转轴2的轴头配套，具有与转轴支撑3相应的安装孔。前支撑座5和后支撑座6等高分别焊接在止推板11和机尾座10两侧、位于顶板凸筋8能顶起滤板把手14的高度；转轴支撑3对称预安装在前支撑座5和后支撑座6上、待振板转轴2安装后固定；轴承座7安装在转轴支撑3上；马达支撑4安装在后支撑座6；用于支撑性等高安装液压马达1和振板凸筋转轴18。

本发明提供的液压驱动式振板脱饼机构，具有结构紧凑、顶板方式优化、安装维修方便、性能可靠的优点；解决了电动式带爪转轴振板脱饼机构不适应小型自动压滤机，即其驱动电机体积较大安装空间不够、顶板棘爪与滤板把手容易错位等技术问题；拓宽了振板脱饼机构适用范围，降低了生产成本，提高了产品质量，保障了压滤机脱饼效果；拓能提质、降本增效。

实施例2

一种一次拉开滤板式小型压滤机（简称：小型压滤机），即一次性拉开滤板卸饼并振动滤板脱饼的小型高效自动压滤机，使用本发明提供的液压驱动式振板脱饼机构9（简称：液动振板脱饼机构）；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构20、液动振板脱饼机构9、PLC程控系统17组成；具有一次性自动拉开滤板13依靠重力卸饼、自动振板辅助脱饼的功能；一次振板时长2-3S，振板次数根据滤饼粘性而定，PLC系统17按设计自动控制振板时长，即自动控制液动振板脱饼机构的启转与停转；适用于各种少量粘性悬浮液的固液分离。

主要部件的构成是：双梁机架，包括机尾座、前支腿、后支腿、双主梁12及其滤板导轨、止推板；滤板压紧机构，包括液压站16、液压油缸、推拉板15；多滤室过滤机构，包括首尾防腐滤板、滤板13、滤布、夹布分料器、滤板拉手14、各流体进出孔端密封圈；拉板卸饼机构20，包括液压油缸（与滤板压紧机构共用）、滤板连接链或滤板连接带；液动振板脱饼机构9，包括液压马达1、振板凸筋转轴18、联轴器19、安装支撑装置。本发明与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》《第3部分：滤板》JB/T4333制造。

小型压滤机的总装：（1）双梁机架：止推板11焊接在双前支腿上，机尾座10焊接在双后支腿上，双主梁12固定性连接机头止推板11和机尾座10的主梁安装定位槽中；（2）滤板压紧机构：推拉板15活动安装在双主梁12的导轨上，液压油缸安装在机尾座10上，活塞杆与推拉板15连接，液压站16安置在机尾地面上；（3）多滤室过滤机构：滤板13依靠其两侧的滤板拉手14支撑在机架双主梁12的导轨上，通过液压油缸压紧滤板13，夹着滤布的相邻滤板13的凹部构成滤室；（4）拉板卸饼机构20：滤板连接链搭在滤板拉手14的链条槽上、将所有滤板13按一定间距连接在一起，共用滤板压紧机构的液压油缸；（5）液动振板脱饼机构9：其安装支撑装置焊接在止推板11和机尾座10侧面、位于顶板凸筋8能顶起滤板把手14的高度；液压马达1和振板凸筋转轴18安装在安装支撑装置上，同时利用联轴器19联接液压马达1和振板凸筋转轴18；（6）PLC程控柜17安置在机尾地面上，通过信号线联通并控制液压油缸和液压马达1。

小型压滤机的低压静态过滤过程为：由供料泵加压将物料通过进料孔输入滤室、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤室出液孔流出，一次拉开滤板13实现自重卸饼，振动滤板13辅助彻底脱饼。小型压滤机的单个完整作业循环工作过程为：压紧滤板、给料并过滤、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、振板脱饼；通过PLC控制，一键自动完成；间歇性往复循环工作实现批量固液分离。

本发明提供的一次拉开滤板式小型压滤机，其有益效果是（1）通过改进成液压驱动方式，适应小型压滤机安装空间有限的要求，拓宽了振板脱饼机构适用范围，使安装维修更方便，提高了生产效率；（2）通过优化顶板方式，使其结构更简单、制作与焊接更容易，降低了生产成本，提高了产品质量，消除了顶板错位现象，保障了脱饼效果；拓能提质、降本增效。

Claims (4)

1.一种液压驱动式振板脱饼机构，包括液压马达、振板凸筋转轴、联轴器、安装支撑装置；其特征在于：所述的液压马达，其型号为BMR-250，具有马达输出轴；所述的振板凸筋转轴，包括振板转轴、顶板凸筋；所述的联轴器，其规格与马达输出轴和振板转轴右轴头配套；所述的安装支撑装置，包括转轴支撑、马达支撑、前支撑座、后支撑座、轴承座；相互连接关系是：前支撑座和后支撑座等高分别焊接在止推板和机尾座侧面、位于顶板凸筋能顶起滤板把手的高度；转轴支撑对称预安装在前支撑座和后支撑座上、待振板转轴安装后固定；轴承座安装在转轴支撑上；马达支撑安装在后支撑座；顶板凸筋靠左对称焊接在振板转轴上，振板转轴安装在双轴承座中；液压马达安装在马达支撑上，同时利用联轴器联接液压马达的输出轴和振板转轴的右轴头。

2.根据权利要求1所述的液压驱动式振板脱饼机构，其特征在于：所述的振板转轴，其中间段为不锈钢圆管，左端为与轴承座相应的实芯轴头，右端为与轴承座和联轴器相应的实芯轴头，其长度与机尾座和止推板的间距相应；所述的顶板凸筋，为Φ16圆不锈钢，其长度与全部滤板拉开的长度相应。

3.根据权利要求1所述的液压驱动式振板脱饼机构，其特征在于：所述的转轴支撑，为L形支撑，其上部具有振板转轴孔和轴承座安装孔；所述的马达支撑，为倒T形支撑，其上部具有马达输出轴孔和马达安装孔；所述的前支撑座，为T形支撑座，具有转轴支撑安装孔；所述的后支撑座，为π形支撑座，具有转轴支撑安装孔和马达支撑安装孔；所述的轴承座，其规格与振板转轴的轴头配套，具有与转轴支撑相应的安装孔。

4.一次拉开滤板式小型压滤机，即一次性拉开滤板卸饼并振动滤板脱饼的小型高效自动压滤机，包括双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、液动振板脱饼机构、PLC程控系统；其特征在于：所述的液动振板脱饼机构，为权利要求1-3所述的液压驱动式振板脱饼机构；具有一次性自动拉开滤板依靠重力卸饼、自动振板辅助脱饼的功能。

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