CN114711886B - 一种医用动力系统骨凿 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用动力系统骨凿，包括动力连杆、手柄和骨凿组件，动力连杆与骨凿组件连接，手柄为对称的壳体，并夹持固定于动力连杆靠近骨凿组件的一端。动力连杆与外部的动力系统驱动手柄、动力系统主机以及动力系统脚踏电性连接，解决了传统手动骨凿的力度难以控制，稳定性差，无法实现高精度凿击的问题。

Description

一种医用动力系统骨凿

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及到一种医用动力系统骨凿。

背景技术

在骨科和脊柱外科中经常用到骨凿对骨组织进行处理，对于坏死的骨头或者骨组织进行处理，或者将骨头进行打孔清理，目前的手动骨凿用起来，由于结构上采用一体式实芯因此常常在使用时需要控制敲击力度，常常因为掌控不好造成患者的不舒适，或者造成好的骨头损害，因此逐渐出现一些可以电动驱动的钻孔和骨凿进行坏死组织清理的机构。

例如现有技术中公开了一种电动骨凿，包括骨凿装置和传动装置，所述骨凿装置包括凿头、支撑杆和外管，传动装置包括输入偏心轴、接口体、往复框、往复框安装座和驱动杆，输入偏心轴的一端套接固定在接口体内，另一端与往复框活动连接，该往复框一端的对应位置与驱动杆连接，驱动杆伸入外管内，并与连接杆连接固定。该电动骨凿由驱动装置带动偏心输入轴转动，经传动装置转换成带动支撑杆和凿头在前后方向上的往复移动，由此进行骨组织处理的操作，结构简单，操作便捷，简化了安装结构，减轻了重量，减少了占用的空间，稳定性高，安全性好。

然而，该方案往复驱动控制凿头的方式，仅能满足骨组织表面处理，高精度凿骨过程需瞬时发力，既要控制凿击力度，又要控制凿骨深度，确保手术安全。因此，目前亟需一种操作简单，自动化且可有效控制凿骨参数的凿骨装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种医用动力系统骨凿，可以解决传统手动骨凿的力度难以控制，稳定性差，无法实现高精度凿击的问题。

为达上述目的，本发明提供了一种医用动力系统骨凿，包括动力连杆、手柄和骨凿组件，动力连杆与骨凿组件连接，手柄为对称的壳体，并夹持固定于动力连杆靠近骨凿组件的一端；

动力连杆包括动力手柄连杆、活塞、第一单向阀、动力仓和压力仓，动力手柄连杆为中空设置，动力手柄连杆的前端通过螺纹与活塞连接，第一单向阀设置于活塞顶端，动力手柄连杆后端与动力系统驱动手柄连接，活塞工作时于动力仓内往复运动，压力仓与动力仓通过第二单向阀连接，压力仓与骨凿组件通过三通电磁阀和骨凿组件安装部连接；

骨凿组件包括骨凿、限位螺母和限位器，骨凿前端为凿骨刃面，骨凿后端与三通电磁阀连接，限位器活动连接于骨凿组件安装部上，限位器前端通过限位螺母限位，限位器后端与手柄之间设置有第一限位弹簧。

进一步地，手柄上设置有与三通电磁阀连接的开关按钮和通孔。

进一步地，动力连杆还包括动力仓基体和压力仓基体，动力仓基体前端与压力仓基体后端焊接；

动力手柄连杆、活塞、第一单向阀均设置于动力仓基体内，动力仓基体内设置有凸台、法兰轴承和端盖，动力手柄连杆靠近动力系统驱动手柄的一端通过凸台、法兰轴承和端盖限位。

进一步地，活塞侧壁设置有与动力仓基体内壁配合的活塞轨道。

进一步地，限位螺母靠近骨凿前端的位置依次设置有紧固件和导向件，导向件内设置有导向通道，导向件后端通过内外螺纹与骨凿组件安装部配合，紧固件可紧固导向件和骨凿组件安装部的配合部位。

进一步地，骨凿后端与导向件之间设置有第二限位弹簧，第二限位弹簧可穿插于第一限位弹簧之间。

进一步地，限位器靠近手柄的一端设置有消音垫圈。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、本发明提供了一种医用动力系统骨凿，连接外部的动力系统驱动手柄、动力系统主机以及动力系统脚踏，可以实现电动进行骨组织处理，结构简单，操作方便。

2、本发明通过动力系统的往复驱动手柄驱动骨凿动力连杆，动力连杆的通过不断地正转和反转，推动压力活塞伸缩移动，依靠第一单向阀不断向动力仓内股入空气，空气受压缩经第二单向阀进入压力仓，通过三通电磁阀的控制，一方面使骨凿在压力下弹出，实现凿头的瞬时冲击，对突出骨质以及难以钳断的骨质进行凿除，另一方面通过三通电磁阀的控制，可将仓内气压降至大气压。

3、本发明针对不同骨质地凿除需求，通过改变空气的往复压缩量，可控制凿头冲击力度；凿头一端设置有限位器及消音垫圈，一方面可限制凿头行程，防止过度凿骨，另一方面避免凿骨时发出噪音，营造良好手术氛围；此外，凿头可进行不同规格更换，可有效降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的连接结构示意图；

图2为医用动力系统骨凿结构示意图；

图3为医用动力系统骨凿凿头一端分解结构示意图；

图4为医用动力系统骨凿截面结构示意图；

图5为骨凿组件安装部与骨凿拆分示意图；

其中：1-动力连杆，2-手柄，3-骨凿组件，4-动力手柄连杆，5-活塞，6-第一单向阀，7-动力仓，8-动力仓基体，9-端盖，10-压力仓基体，11-压力仓，12-第二单向阀，13-凸台，14-法兰轴承，15-活塞轨道，16-三通电磁阀，17-骨凿组件安装部，18-开关按钮，19-通孔，20-骨凿，21-导向件，22-紧固件，23-限位螺母，24-限位器，25-第一限位弹簧，26-第二限位弹簧，27-导向通道，28-消音垫圈。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例

如图1所示，本发明提供了一种医用动力系统骨凿，其与外部的动力系统驱动手柄、动力系统主机以及动力系统脚踏连接后，可以省时省力地实现骨凿手术的安全进行。

如图2所示，医用动力系统骨凿包括动力连杆1、手柄2和骨凿组件3。其中，动力连杆1与骨凿组件3连接，手柄2为对称的壳体，并夹持固定在动力连杆1前端。

具体的，如图3-5共同所示，动力连杆1包括：动力手柄连杆4、活塞5、第一单向阀6、动力仓7、动力仓基体8、端盖9、压力仓基体10、压力仓11、第二单向阀12。

其中，本实施例中动力手柄连杆4、活塞5、第一单向阀6均设置于动力仓基体8内；动力手柄连杆4为中空设置，前端通过螺纹与活塞5连接，活塞5顶端设置有第一单向阀6，动力手柄连杆4后端由动力仓基体8内的凸台13、法兰轴承14及端盖9限位，动力手柄连杆4后端可与动力系统驱动手柄连接，动力系统驱动手柄可驱动动力手柄连杆4转动，通过螺纹配合从而使活塞5在动力仓7内往复移动，活塞5侧壁上还设置有与动力仓基体8内壁配合的活塞轨道15，防止活塞5在往复过程中发生旋转。

可选的，活塞5上设置有第一单向阀6，保证活塞5在往复过程中不断将空气股入动力仓7内。动力仓基体8前端与压力仓基体10后端焊接在一起，压力仓11后端还设置有第二单向阀12，保证压力仓11内不断股入空气；压力仓基体10前端还设置有三通电磁阀16及骨凿组件安装部17。

在本实施例中，手柄2为对称的壳体，并夹持固定在动力连杆1前端，作为手持端；手柄2上设置有开关按钮18及通孔19，用于控制三通电磁阀16通断及气体交换。

在本实施例中，骨凿组件3为可拆卸连接，由骨凿20、导向件21、紧固件22、限位螺母23、限位器24、第一限位弹簧25及第二限位弹簧26组成。

其中，骨凿20后端部与三通电磁阀16端口连接，前端为凿骨刃面；限位器24为活动穿插在骨凿组件安装部17位置，限位器24前端由限位螺母23限位，限位器24后端与手柄2之间设置有第一限位弹簧25，弹簧为压缩状态，可保证限位器24的初始状态为压紧状态，通过限位螺母23、限位器24及第一限位弹簧25可对骨凿20的有效行程进行精确限位，防止过度凿击。

可选的，限位器24后端还设置有消音垫圈28，以降低凿击过程中骨凿20后端与限位器24碰撞时发出的噪音。

在本实施例中，限位螺母23前端设置有导向件21和紧固件22，导向件21内设置有导向通道27可束缚骨凿20，防止骨凿转动，导向件21后端通过内外螺纹与骨凿组件安装部17配合，紧固件22可将导向件21和骨凿组件安装部17的配合部位进行紧固，防止紧固件22转动。

可选的，骨凿20后端和导向件21之间还设置有第二限位弹簧26，弹簧为压缩状态，可对骨凿20进行复位。

本发明的使用过程包括：将骨凿组件3安装于手柄2前端，将动力连杆1与动力系统驱动手柄连接，启动动力系统主机，动力连杆1的转动带动活塞5往复运动，通过第一单向阀6和第二单向阀12，不断将空气股入压力仓11至凿骨所需压力，按下手柄2上按钮开关18，高压气体瞬时将骨凿20后端前推，实现凿骨操作，同时，三通电磁阀16可将压力仓11内气体恢复至大气压，通过改变动力系统驱动手柄输出频率，以改变活塞5往复次数，保证压力仓11内气压的可控性，实现凿击力度的精确控制，同时，骨凿组件3的消音垫圈28的设置，可降低凿击过程自身的噪音。

虽然对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种医用动力系统骨凿，其特征在于，包括动力连杆(1)、手柄(2)和骨凿组件(3)，所述动力连杆(1)与所述骨凿组件(3)连接，所述手柄(2)为对称的壳体，并夹持固定于所述动力连杆(1)靠近所述骨凿组件(3)的一端；

所述动力连杆(1)包括动力手柄连杆(4)、活塞(5)、第一单向阀(6)、动力仓(7)和压力仓(11)，所述动力手柄连杆(4)为中空设置，所述动力手柄连杆(4)的前端通过螺纹与活塞(5)连接，所述第一单向阀(6)设置于所述活塞(5)顶端，所述动力手柄连杆(4)后端与动力系统驱动手柄连接，所述活塞(5)工作时于所述动力仓(7)内往复运动，所述压力仓(11)与所述动力仓(7)通过第二单向阀(12)连接，所述压力仓(11)与所述骨凿组件(3)通过三通电磁阀(16)和骨凿组件安装部(17)连接；

所述骨凿组件(3)包括骨凿(20)、限位螺母(23)和限位器(24)，所述骨凿(20)前端为凿骨刃面，所述骨凿(20)后端与所述三通电磁阀(16)连接，所述限位器(24)活动连接于所述骨凿组件安装部(17)上，所述限位器(24)前端通过所述限位螺母(23)限位，所述限位器(24)后端与所述手柄(2)之间设置有第一限位弹簧(25)。

2.如权利要求1所述的医用动力系统骨凿，其特征在于，所述手柄(2)上设置有与三通电磁阀(16)连接的开关按钮(18)和通孔(19)。

3.如权利要求1所述的医用动力系统骨凿，其特征在于，所述动力连杆(1)还包括动力仓基体(8)和压力仓基体(10)，所述动力仓基体(8)前端与所述压力仓基体(10)后端焊接；

所述动力手柄连杆(4)、活塞(5)、第一单向阀(6)均设置于所述动力仓基体(8)内，所述动力仓基体(8)内还设置有凸台(13)、法兰轴承(14)和端盖(9)，所述动力手柄连杆(4)靠近所述动力系统驱动手柄的一端通过所述凸台(13)、法兰轴承(14)和端盖(9)限位。

4.如权利要求3所述的医用动力系统骨凿，其特征在于，所述活塞(5)侧壁设置有与所述动力仓基体(8)内壁配合的活塞轨道(15)。

5.如权利要求1所述的医用动力系统骨凿，其特征在于，所述限位螺母(23)靠近所述骨凿(20)前端的位置依次设置有紧固件(22)和导向件(21)，所述导向件(21)内设置有导向通道(27)，所述导向件(21)后端通过内外螺纹与所述骨凿组件安装部(17)配合，所述紧固件(22)可紧固所述导向件(21)和所述骨凿组件安装部(17)的配合部位。

6.如权利要求5所述的医用动力系统骨凿，其特征在于，所述骨凿(20)后端与所述导向件(21)之间设置有第二限位弹簧(26)，所述第二限位弹簧(26)可穿插于所述第一限位弹簧(25)之间。

7.如权利要求1所述的医用动力系统骨凿，其特征在于，所述限位器(24)靠近所述手柄(2)的一端设置有消音垫圈(28)。

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