CN114710456B - 一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机 - Google Patents

一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，包括机架、定位杆、滑杆、第一安装块、第二安装块、限位板、齿条、第一连接轴、第一弹簧、齿轮、第一套筒、第二套筒、棘爪、第二滑槽、滑块、第二弹簧、理线机壳、限位槽、限位杆、第三弹簧、第三滑槽和第三推块；发明安全、可靠，通过机架、定位杆、滑杆、第一安装块和第二安装块的配合使用，结构简单，使不同型号、不同大小的交换器均能安装到该交换机机架上，提高了交换机机架的适配性，便于使用；通过理线机壳、限位槽、限位杆和第三弹簧的配合使用，形成理线结构，便于将网线束缚在限位槽，方便后期对网线的拆卸更换管理。

Description

一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机
技术领域
本发明涉及丙二醇单甲醚生产使用设备技术领域，具体为一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机。
背景技术
丙二醇单甲醚是通过丙烯、双氧水和甲醇为原料，以钛硅分子筛为催化剂，采用固定床工艺实现丙烯环氧化制备得到的无色液体，由于在丙二醇单甲醚的生产过程，需使用到控制仪表系统交换机，因此，市场上对于一些丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机的使用有了一定的要求；但是，现有的交换机大多没有设置较好的防松动结构，仅通过网线接口卡合，容易出现出现松动断开通信的情况，影响使用；现有的交换机大多固定在交换机机架上使用，现有的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机大多需要多个交换机配合使用，但是，现有的交换机机架大多只能适配一种交换机，对于多种型号、大小不一的交换机，不能同时安装在交换机机架上使用；现有的交换机在使用时，大多通过一次性束线困扎理线，需要对交换机上某一个网线拆卸更换时，需要将多个束线打开，找出该网线，再用新的束线困扎，不方便使用；因此，现阶段发明出一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，以解决上述背景技术中提出交换机没有较好的防松动结构、交换机机架适配性低和不方便理线的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，包括机架、定位杆、滑杆、交换机本体、第一安装块、第二安装块、电源开关、控制开关、显示灯、接线孔、第一滑槽、限位板、齿条、第一连接轴、第一弹簧、第一推块、齿轮、转动轴、第一套筒、第二套筒、棘爪、第二滑槽、滑块、第二弹簧、第二推块、限位块、理线机壳、限位槽、进线口、限位杆、第二连接轴、第三弹簧、第三滑槽和第三推块，所述机架的一侧外壁上分布固定连接有定位杆，所述机架的一侧外壁上分布滑动连接有滑杆，所述机架的一侧外壁上设置有交换机本体，所述交换机本体的一侧外壁上对称螺栓连接有第一安装块，且第一安装块固定连接于定位杆的一侧外壁上，所述交换机本体的一侧外壁上对称螺栓连接有第二安装块，且第二安装块螺栓连接于滑杆的一侧外壁上，所述交换机本体的一侧外壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有齿条，所述交换机本体的一侧内壁上转动连接有齿轮，且齿轮啮合连接于齿条的一侧外壁上，所述机架的两侧外壁上分布对称固定连接有理线机壳，所述理线机壳的一侧内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的一侧内壁上插接有第二连接轴，所述第二连接轴的一侧外壁上套接有第三弹簧。
优选的，所述定位杆的一侧外壁上分布开设有螺纹孔，所述滑杆的一侧外壁上分布开设有螺纹孔。
优选的，所述交换机本体的一侧外壁上固定连接有电源开关，所述交换机本体的一侧外壁上分布设置有控制开关，所述交换机本体的一侧外壁上分布设置有显示灯，所述交换机本体的一侧外壁上分布设置有接线孔。
优选的，所述交换机本体的一侧内壁上滑动连接有第一连接轴，且第一连接轴固定连接于限位板的一端外壁上，所述交换机本体的一侧内壁上设置有第一弹簧，且第一弹簧固定连接于第一连接轴的一端外壁上，所述第一连接轴的一侧外壁上固定连接有第一推块。
优选的，所述交换机本体的一侧内壁上固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧外壁上套接有第一套筒，所述第一套筒的一侧外壁上套接有第二套筒，所述第二套筒的一侧外壁上固定连接有棘爪，且棘爪啮合连接于齿轮的一侧外壁上。
优选的，所述第一套筒的两侧外壁上对称固定连接有滑块，所述第二套筒的两侧外壁上贯通开设有第二滑槽，且滑块滑动连接于第二滑槽的内部，所述第一套筒的一侧外壁上套接有第二弹簧。
优选的，所述第一套筒的一端外壁上固定连接有第二推块，所述第二推块的两侧外壁上对称固定连接有限位块，且限位块滑动连接于交换机本体的内部。
优选的，所述理线机壳的一侧外壁上贯通开设有限位槽，所述理线机壳的一侧外壁上开设有进线口，所述理线机壳的一侧外壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的一侧内壁上滑动连接有第三推块，且第三推块固定连接于限位杆的一侧外壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明安全、可靠，通过机架、定位杆、滑杆、第一安装块和第二安装块的配合使用，结构简单，使不同型号、不同大小的交换器均能安装到该交换机机架上，提高了交换机机架的适配性，便于使用；通过限位板、齿条、第一连接轴、第一弹簧、齿轮、第一套筒、第二套筒、棘爪、第二滑槽、滑块和第二弹簧的配合使用，形成防松动的卡合结构，防止交换机连接处松动，提高交换机使用时的稳定性；通过理线机壳、限位槽、限位杆和第三弹簧的配合使用，形成理线结构，便于将网线束缚在限位槽，方便后期对网线的拆卸更换管理。
附图说明
图1为本发明交换机本体的主视剖切结构示意图；
图2为本发明机架的侧视结构示意图；
图3为本发明理线机壳的俯视剖切结构示意图；
图4为本发明图1中A区域的结构放大图；
图5为本发明图1中B区域的结构放大图；
图6为本发明第一套筒的立体结构示意图；
图7为本发明第二套筒的立体结构示意图；
图中：1、机架；2、定位杆；3、滑杆；4、交换机本体；5、第一安装块；6、第二安装块；7、电源开关；8、控制开关；9、显示灯；10、接线孔；11、第一滑槽；12、限位板；13、齿条；14、第一连接轴；15、第一弹簧；16、第一推块；17、齿轮；18、转动轴；19、第一套筒；20、第二套筒；21、棘爪；22、第二滑槽；23、滑块；24、第二弹簧；25、第二推块；26、限位块；27、理线机壳；28、限位槽；29、进线口；30、限位杆；31、第二连接轴；32、第三弹簧；33、第三滑槽；34、第三推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，包括机架1、定位杆2、滑杆3、交换机本体4、第一安装块5、第二安装块6、电源开关7、控制开关8、显示灯9、接线孔10、第一滑槽11、限位板12、齿条13、第一连接轴14、第一弹簧15、第一推块16、齿轮17、转动轴18、第一套筒19、第二套筒20、棘爪21、第二滑槽22、滑块23、第二弹簧24、第二推块25、限位块26、理线机壳27、限位槽28、进线口29、限位杆30、第二连接轴31、第三弹簧32、第三滑槽33和第三推块34，机架1的一侧外壁上分布固定连接有定位杆2，机架1的一侧外壁上分布滑动连接有滑杆3，机架1的一侧外壁上设置有交换机本体4，交换机本体4的一侧外壁上对称螺栓连接有第一安装块5，且第一安装块5固定连接于定位杆2的一侧外壁上，交换机本体4的一侧外壁上对称螺栓连接有第二安装块6，且第二安装块6螺栓连接于滑杆3的一侧外壁上，交换机本体4的一侧外壁上开设有第一滑槽11，第一滑槽11的一侧内壁上滑动连接有限位板12，限位板12的一端固定连接有齿条13，交换机本体4的一侧内壁上转动连接有齿轮17，且齿轮17啮合连接于齿条13的一侧外壁上，机架1的两侧外壁上分布对称固定连接有理线机壳27，理线机壳27的一侧内壁上滑动连接有限位杆30，限位杆30的一侧内壁上插接有第二连接轴31，第二连接轴31的一侧外壁上套接有第三弹簧32；定位杆2的一侧外壁上分布开设有螺纹孔，滑杆3的一侧外壁上分布开设有螺纹孔，通过螺纹孔的设置，便于将不同型号、大小的交换机固定在定位杆2和滑杆3上；交换机本体4的一侧外壁上固定连接有电源开关7，交换机本体4的一侧外壁上分布设置有控制开关8，交换机本体4的一侧外壁上分布设置有显示灯9，交换机本体4的一侧外壁上分布设置有接线孔10，便于通过电源开关7通电，通过控制开关8控制各个接线端，通过显示灯9显示各个接线端的工作情况；交换机本体4的一侧内壁上滑动连接有第一连接轴14，且第一连接轴14固定连接于限位板12的一端外壁上，交换机本体4的一侧内壁上设置有第一弹簧15，且第一弹簧15固定连接于第一连接轴14的一端外壁上，第一连接轴14的一侧外壁上固定连接有第一推块16，通过移动第一推块16，带动第一连接轴14一端的限位板12进行移动，使限位板12放开对接线端的控制；交换机本体4的一侧内壁上固定连接有转动轴18，转动轴18的一侧外壁上套接有第一套筒19，第一套筒19的一侧外壁上套接有第二套筒20，第二套筒20的一侧外壁上固定连接有棘爪21，且棘爪21啮合连接于齿轮17的一侧外壁上，通过棘爪21使齿轮17只能进行一个方向的转动；第一套筒19的两侧外壁上对称固定连接有滑块23，第二套筒20的两侧外壁上贯通开设有第二滑槽22，且滑块23滑动连接于第二滑槽22的内部，第一套筒19的一侧外壁上套接有第二弹簧24，通过第一套筒19上的滑块23和第二套筒20上的第二滑槽22配合，推动第一套筒19，使第一套筒19能够带动第二套筒20进行转动；第一套筒19的一端外壁上固定连接有第二推块25，第二推块25的两侧外壁上对称固定连接有限位块26，且限位块26滑动连接于交换机本体4的内部，便于通过第二推块25带动第一套筒19进行移动，通过限位块26的设置，防止第一套筒19进行转动；理线机壳27的一侧外壁上贯通开设有限位槽28，理线机壳27的一侧外壁上开设有进线口29，理线机壳27的一侧外壁上开设有第三滑槽33，第三滑槽33的一侧内壁上滑动连接有第三推块34，且第三推块34固定连接于限位杆30的一侧外壁上，限位槽28的设置，便于将网线束缚在限位槽28内，第三推块34的使用，便于通过第三推块34推动限位杆30进行移动，使进线口29打开，方便网线的进出；在使用该丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机时，首先，通过螺栓和第一安装块5将交换机本体4固定在定位杆2上，然后，通过螺栓和第二安装块6将交换机本体4固定在滑杆3上，完成交换机本体4的安装；在需要在交换机本体4上插入网线时，首先，推动第一推块16，带动第一连接轴14进行移动，进而带动限位板12在第一滑槽11内滑动，同时使第一弹簧15压缩，在限位板12的作用下，带动齿条13进行移动，在齿条13的作用下，带动齿轮17进行转动，同时，通过棘爪21限制的反向转动，然后松开第一推块16，将网线插入到交换机本体4上，然后推动第二推块25，使第一套筒19向下移动，同时使第二弹簧24压缩，在第一套筒19上滑块23和第二套筒20上第二滑槽22的作用下，带动第二套筒20进行转动，进而带动第二套筒20上的棘爪21与齿轮17分离，在第一弹簧15的作用下，带动限位板12复位，并卡合住接线端，同时在第二弹簧24的作用下，使第二推块25复位，完成网线的插入工作；网线插入完成后，首先推动第三推块34，带动限位杆30进行移动，使第三弹簧32压缩，同时将进线口29打开，然后将网线限制在限位槽28内，然后，松开第三推块34，在第三弹簧32的作用下，使限位杆30复位，堵住进线口29，完成网线的束缚工作，当需要对某一跟网线拆卸更换管理时，同样推动第三推块34，将进线口29打开，将该网线取出，实现快速更换网线的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，包括机架(1)、定位杆(2)、滑杆(3)、交换机本体(4)、第一安装块(5)、第二安装块(6)、电源开关(7)、控制开关(8)、显示灯(9)、接线孔(10)、第一滑槽(11)、限位板(12)、齿条(13)、第一连接轴(14)、第一弹簧(15)、第一推块(16)、齿轮(17)、转动轴(18)、第一套筒(19)、第二套筒(20)、棘爪(21)、第二滑槽(22)、滑块(23)、第二弹簧(24)、第二推块(25)、限位块(26)、理线机壳(27)、限位槽(28)、进线口(29)、限位杆(30)、第二连接轴(31)、第三弹簧(32)、第三滑槽(33)和第三推块(34)，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁上分布固定连接有定位杆(2)，所述机架(1)的一侧外壁上分布滑动连接有滑杆(3)，所述机架(1)的一侧外壁上设置有交换机本体(4)，所述交换机本体(4)的一侧外壁上对称螺栓连接有第一安装块(5)，且第一安装块(5)固定连接于定位杆(2)的一侧外壁上，所述交换机本体(4)的一侧外壁上对称螺栓连接有第二安装块(6)，且第二安装块(6)螺栓连接于滑杆(3)的一侧外壁上，所述交换机本体(4)的一侧外壁上开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的一侧内壁上滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)的一端固定连接有齿条(13)，所述交换机本体(4)的一侧内壁上转动连接有齿轮(17)，且齿轮(17)啮合连接于齿条(13)的一侧外壁上，所述机架(1)的两侧外壁上分布对称固定连接有理线机壳(27)，所述理线机壳(27)的一侧内壁上滑动连接有限位杆(30)，所述限位杆(30)的一侧内壁上插接有第二连接轴(31)，所述第二连接轴(31)的一侧外壁上套接有第三弹簧(32)。
2.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述定位杆(2)的一侧外壁上分布开设有螺纹孔，所述滑杆(3)的一侧外壁上分布开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述交换机本体(4)的一侧外壁上固定连接有电源开关(7)，所述交换机本体(4)的一侧外壁上分布设置有控制开关(8)，所述交换机本体(4)的一侧外壁上分布设置有显示灯(9)，所述交换机本体(4)的一侧外壁上分布设置有接线孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述交换机本体(4)的一侧内壁上滑动连接有第一连接轴(14)，且第一连接轴(14)固定连接于限位板(12)的一端外壁上，所述交换机本体(4)的一侧内壁上设置有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)固定连接于第一连接轴(14)的一端外壁上，所述第一连接轴(14)的一侧外壁上固定连接有第一推块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述交换机本体(4)的一侧内壁上固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的一侧外壁上套接有第一套筒(19)，所述第一套筒(19)的一侧外壁上套接有第二套筒(20)，所述第二套筒(20)的一侧外壁上固定连接有棘爪(21)，且棘爪(21)啮合连接于齿轮(17)的一侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述第一套筒(19)的两侧外壁上对称固定连接有滑块(23)，所述第二套筒(20)的两侧外壁上贯通开设有第二滑槽(22)，且滑块(23)滑动连接于第二滑槽(22)的内部，所述第一套筒(19)的一侧外壁上套接有第二弹簧(24)。
7.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述第一套筒(19)的一端外壁上固定连接有第二推块(25)，所述第二推块(25)的两侧外壁上对称固定连接有限位块(26)，且限位块(26)滑动连接于交换机本体(4)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种丙二醇单甲醚生产过程中使用的控制仪表系统交换机，其特征在于：所述理线机壳(27)的一侧外壁上贯通开设有限位槽(28)，所述理线机壳(27)的一侧外壁上开设有进线口(29)，所述理线机壳(27)的一侧外壁上开设有第三滑槽(33)，所述第三滑槽(33)的一侧内壁上滑动连接有第三推块(34)，且第三推块(34)固定连接于限位杆(30)的一侧外壁上。
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