CN114704650B - 一种用于消除水锤的液控止回蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明中公开了一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，涉及阀门技术领域；具体包括阀座，所述阀座的顶部安装有阀体，且阀体的内部设置有密封圈，所述阀体的两侧分别安装有尾端固定座和阀杆固定座，且尾端固定座和阀杆固定座之间转动安装有阀杆，所述阀杆的中部安装有蝶阀阀芯，所述阀体的侧面安装有壳体，且壳体的顶部安装有过渡节，所述过渡节的顶部安装有液压罐，且液压罐的内部滑动安装有液压活塞。本发明中在液压活塞下降过程中液压发生变化，对于控制摇杆的推动速度从快到慢，加快阀芯前段行程关闭速度，缓释后段关闭速度，有效消除管道中的水锤效应，且简化重锤结构，降低阀门对于安装位置和角度的需求。

Description

一种用于消除水锤的液控止回蝶阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种用于消除水锤的液控止回蝶阀。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
液控止回蝶阀主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站，安装在水轮机进口或水泵出口管路，作截止、止回、调节之用，在关闭信号给出时，快速从全开状态到达小开度状态，用来避免和减少管路系统中介质倒流，防止产生过大的水锤，以保护管路系统，现有的液控止回蝶阀主要以重锤蓄能方式，利用重锤加快阀门关闭过程，对于安装位置和阀门所处空间要求高，且处于泵站等位置时容易出现锈蚀，影响阀门使用稳定性。
有鉴于此，本发明提供一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于消除水锤的液控止回蝶阀。
本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，包括阀座，所述阀座的顶部安装有阀体，且阀体的内部设置有密封圈，所述阀体的两侧分别安装有尾端固定座和阀杆固定座，且尾端固定座和阀杆固定座之间转动安装有阀杆，所述阀杆的中部安装有蝶阀阀芯，所述阀体的侧面安装有壳体，且壳体的顶部安装有过渡节，所述过渡节的顶部安装有液压罐，且液压罐的内部滑动安装有液压活塞，所述液压罐的顶部安装有液压计，且液压罐的侧面分别安装有补液电磁阀和排液电磁阀，所述液压罐的内部设置有活塞挡圈，所述液压罐的内部底端滑动安装有活塞杆，且活塞杆的顶部与液压活塞固定连接，所述阀杆的外侧一端固定安装有控制摇杆，且控制摇杆的内部与活塞杆的底部传动连接，所述壳体的内部分别安装有全开限位机构和全关限位机构，且全开限位机构和全关限位机构与控制摇杆端部卡合连接，所述壳体的一端安装有维护封板，且壳体的一侧安装有开度显示机构，所述开度显示机构与阀杆的端部传动连接。
本发明中优选地，所述开度显示机构包括设置有两层结构的罩体，且罩体的内部转动安装有转动杆，转动杆的两端分别安装有联动盘和开度显示指针，所述罩体的一侧安装有多个开度检测传感器，联动盘的外侧设置有与开度检测传感器相适配的接触块，联动盘的侧面设置有与阀杆端部插拔连接的槽孔。
本发明中优选地，所述控制摇杆包括控制套筒，且控制套筒的外侧安装有传动摇杆，传动摇杆的中部设置有传动滑槽，所述传动摇杆的外侧设置有两个锁合槽。
本发明中优选地，所述传动摇杆的两侧均设置有弧形结构的导向滑块，且壳体的两侧内壁均设置有弧形结构的导向滑槽，导向滑块的外端与导向滑槽滑动连接。
本发明中优选地，所述活塞杆包括杆体，且杆体的底端设置有转动座，转动座的两端均转动安装有传动滚轮。
本发明中优选地，所述活塞杆还包括设置于杆体底端的输送孔，和设置于转动座内部的排放孔，所述过渡节的侧面设置有与输送孔相连通的注油咀。
本发明中优选地，所述全开限位机构包括上扭簧转轴，且上扭簧转轴的端部安装有上限位勾件，全开限位机构还包括安装于壳体内部的上电磁铁。
本发明中优选地，所述全关限位机构包括下扭簧转轴，且下扭簧转轴的端部安装有下限位勾件，全关限位机构还包括安装于壳体内部的下电磁铁。
本发明中优选地，所述液压罐的侧面安装有下泄压罐，且下泄压罐的顶部固定安装有液压连接头，所述液压罐的外侧设置有环形连接管，下泄压罐与环形连接管之间安装有泄压电磁阀，液压罐的内部设置有下挡环，下挡环的内部设置有多个与环形连接管连通的液压孔，所述液压罐的内部底端安装有推簧，且推簧的顶部安装有封闭环，封闭环与下挡环底部相适配，所述阀杆的外侧顶部安装有与封闭环相适配的压环。
本发明中优选地，所述液压罐的侧面安装有正压补偿罐，且液压罐的顶部安装有连接帽，所述正压补偿罐的侧面设置有液压连接头，且正压补偿罐与连接帽之间安装有液压电磁阀，所述连接帽的内部设置有封堵块，且封堵块与液压活塞之间安装有拉杆，连接帽的中部设置有多个连通旁路。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，具备以下有益效果：
在本发明中，阀门的阀芯依靠活塞杆带动控制摇杆快速下降进行关闭，液压罐的上端液压高于下端液压，全开限位机构脱离控制摇杆后，在液压的作用下，活塞杆快速按压控制摇杆下降，控制摇杆转动90°，在转动过程中活塞杆与控制摇杆之间的接触点，从外端向中部移动后再向外端转移，活塞杆底端运动相同间距，通过控制摇杆杠杆支点的改变，稳定的控制阀芯的关闭速度变化，其次，在液压活塞下降过程中液压发生变化，对于控制摇杆的推动速度从快到慢，加快阀芯前段行程关闭速度，缓释后段关闭速度，有效消除管道中的水锤效应，且简化重锤结构，降低阀门对于安装位置和角度的需求，其次，阀门中的闭合动力结构封闭在壳体的内部，有效降低环境对阀门动力结构的影响，提高阀门闭合动作的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的壳体内部侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的活塞杆结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的控制摇杆结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的开度显示机构放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的开度显示机构结构示意图；
图7为本发明实施例2提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的液压罐结构示意图；
图8为本发明实施例3提出的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀的液压罐结构示意图。
图中：1阀座、2阀体、3壳体、4尾端固定座、5阀杆、6蝶阀阀芯、7阀杆固定座、8密封圈、9液压罐、911下泄压罐、912封闭环、913推簧、914下挡环、915环形连接管、916压环、921正压补偿罐、922连接帽、923拉杆、924封堵块、925连通旁路、10活塞挡圈、11液压计、12补液电磁阀、13液压活塞、14排液电磁阀、15过渡节、16活塞杆、1601杆体、1602传动滚轮、1603输送孔、1604排放孔、17控制摇杆、1701控制套筒、1702传动摇杆、1703传动滑槽、1704锁合槽、1705导向滑块、18开度显示机构、1801罩体、1802转动杆、1803联动盘、1804开度检测传感器、1805开度显示指针、19上电磁铁、20上限位勾件、21下扭簧转轴、22下限位勾件、23下电磁铁、24导向滑槽、25上扭簧转轴、26维护封板。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，包括阀座1，阀座1的顶部安装有阀体2，且阀体2的内部设置有密封圈8，阀体2的两侧分别安装有尾端固定座4和阀杆固定座7，且尾端固定座4和阀杆固定座7之间转动安装有阀杆5，阀杆5的中部安装有蝶阀阀芯6，阀体2的侧面安装有壳体3，且壳体3的顶部安装有过渡节15，过渡节15的顶部安装有液压罐9，且液压罐9的内部滑动安装有液压活塞13，液压罐9的顶部安装有液压计11，且液压罐9的侧面分别安装有补液电磁阀12和排液电磁阀14，液压罐9的内部设置有活塞挡圈10，液压罐9的内部底端滑动安装有活塞杆16，且活塞杆16的顶部与液压活塞13固定连接，阀杆5的外侧一端固定安装有控制摇杆17，且控制摇杆17的内部与活塞杆16的底部传动连接，壳体3的内部分别安装有全开限位机构和全关限位机构，且全开限位机构和全关限位机构与控制摇杆17端部卡合连接，壳体3的一端安装有维护封板26，且壳体3的一侧安装有开度显示机构18，开度显示机构18与阀杆5的端部传动连接。
在本发明中，阀门的阀芯依靠活塞杆16带动控制摇杆17快速下降进行关闭，液压罐9的上端液压高于下端液压，全开限位机构脱离控制摇杆17后，在液压的作用下，活塞杆16快速按压控制摇杆17下降，控制摇杆17转动90°，在转动过程中活塞杆16与控制摇杆17之间的接触点，从外端向中部移动后再向外端转移，活塞杆16底端运动相同间距，通过控制摇杆17杠杆支点的改变，稳定的控制阀芯的关闭速度变化，其次，在液压活塞13下降过程中液压发生变化，对于控制摇杆17的推动速度从快到慢，加快阀芯前段行程关闭速度，缓释后段关闭速度，有效消除管道中的水锤效应，且简化重锤结构，降低阀门对于安装位置和角度的需求，其次，阀门中的闭合动力结构封闭在壳体3的内部，有效降低环境对阀门动力结构的影响，提高阀门闭合动作的稳定性。
作为本发明中再进一步的方案，开度显示机构18包括设置有两层结构的罩体1801，且罩体1801的内部转动安装有转动杆1802，转动杆1802的两端分别安装有联动盘1803和开度显示指针1805，罩体1801的一侧安装有多个开度检测传感器1804，联动盘1803的外侧设置有与开度检测传感器1804相适配的接触块，联动盘1803的侧面设置有与阀杆5端部插拔连接的槽孔，在本发明中设置有两组开度检测传感器1804，开度显示机构18通过插拔的方式与阀杆5传动，阀杆5转动时带动联动盘1803和开度显示指针1805进行旋转，在外侧现场显示，内侧依靠接触块依次触碰开度检测传感器1804，传输开度信息，多重开度显示提高显示精度。
作为本发明中再进一步的方案，控制摇杆17包括控制套筒1701，且控制套筒1701的外侧安装有传动摇杆1702，传动摇杆1702的中部设置有传动滑槽1703，传动摇杆1702的外侧设置有两个锁合槽1704，活塞杆16的底端位于传动滑槽1703的内部，通过在传动滑槽1703内部的运动，拉动控制套筒1701旋转，进而带动阀芯进行开合运动，在处于全开和全关状态时，依靠锁合槽1704与全开限位机构、全关限位机构之间的卡合关系，将传动摇杆1702进行有效固定，避免流体流动时造成阀芯振动。
作为本发明中再进一步的方案，传动摇杆1702的两侧均设置有弧形结构的导向滑块1705，且壳体3的两侧内壁均设置有弧形结构的导向滑槽24，导向滑块1705的外端与导向滑槽24滑动连接，传动摇杆1702做扇形旋转运动时，传动摇杆1702的外端依靠导向滑块1705在导向滑槽24内部运动，对传动摇杆1702的外端运动轨迹进行限定，有效提高传动摇杆1702运动的稳定性，消除卡顿风险。
作为本发明中再进一步的方案，活塞杆16包括杆体1601，且杆体1601的底端设置有转动座，转动座的两端均转动安装有传动滚轮1602，活塞杆16的底端通过传动滚轮1602与传动滑槽1703接触，在对传动摇杆1702进行上拉、下压动作时，利用传动滚轮1602与传动滑槽1703之间的滚动，降低阀门开合过程中的传动阻力，提高阀门开合的顺畅性。
作为本发明中再进一步的方案，活塞杆16还包括设置于杆体1601底端的输送孔1603，和设置于转动座内部的排放孔1604，过渡节15的侧面设置有与输送孔1603相连通的注油咀，在阀门处于全开状态时，输送孔1603的顶端位于注油咀处，通过注油咀将润滑油注入输送孔1603中，进而通过排放孔1604将润滑油导入至传动滑槽1703的内部，对活塞杆16与控制摇杆17之间进行润滑，进一步提高传动过程的稳定性。
作为本发明中再进一步的方案，全开限位机构包括上扭簧转轴25，且上扭簧转轴25的端部安装有上限位勾件20，全开限位机构还包括安装于壳体3内部的上电磁铁19，上扭簧转轴25赋予上限位勾件20扭力，在控制摇杆17向上运动至最高点时上限位勾件20嵌入锁合槽1704中，需要关阀时，上电磁铁19开启，上限位勾件20在磁吸作用下脱离控制摇杆17，提高对蝶阀全开状态下的限位保护效果。
作为本发明中再进一步的方案，全关限位机构包括下扭簧转轴21，且下扭簧转轴21的端部安装有下限位勾件22，全关限位机构还包括安装于壳体3内部的下电磁铁23，下扭簧转轴21赋予下限位勾件22扭力，在控制摇杆17向下运动至最低点时下限位勾件22嵌入下方的锁合槽1704中，需要开阀时，下电磁铁23开启，下限位勾件22在磁吸作用下脱离控制摇杆17，提高对蝶阀全关状态下的限位保护效果。
实施例2：
参照图7，一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，液压罐9的侧面安装有下泄压罐911，且下泄压罐911的顶部固定安装有液压连接头，液压罐9的外侧设置有环形连接管915，下泄压罐911与环形连接管915之间安装有泄压电磁阀，液压罐9的内部设置有下挡环914，下挡环914的内部设置有多个与环形连接管915连通的液压孔，液压罐9的内部底端安装有推簧913，且推簧913的顶部安装有封闭环912，封闭环912与下挡环914底部相适配，阀杆5的外侧顶部安装有与封闭环912相适配的压环916，在本发明中设置有下泄压罐911构成的负压补偿结构，下泄压罐911内部为负压结构，当液压活塞13与阀杆5受到上端液压作用下向下运动，压环916带动封闭环912下降，将封闭环912带动脱离下挡环914，液压活塞13底部的液压瞬间降低，对液压活塞13上下液压差进行补偿，保证活塞杆16向下的推力，进而提高阀门闭合的稳定性，且增设的负压补偿结构，分区设置负压环境，提高蝶阀闭合速度调节精度。
实施例3：
参照图8，一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，液压罐9的侧面安装有正压补偿罐921，且液压罐9的顶部安装有连接帽922，正压补偿罐921的侧面设置有液压连接头，且正压补偿罐921与连接帽922之间安装有液压电磁阀，连接帽922的内部设置有封堵块924，且封堵块924与液压活塞13之间安装有拉杆923，连接帽922的中部设置有多个连通旁路925，本发明中，通过连接帽922、正压补偿罐921构成液压罐9上端的液压补偿结构，当阀门处于闭合动作时，液压活塞13带动封堵块924在连接帽922内部运动，液压电磁阀缓慢开启，当运动至连通旁路925行程段，缓慢补偿液压罐9上部分的液压，维持液压活塞13上部分的液压，进而维持液压活塞13上下部分的液压差，当封堵块924脱离连接帽922后，快速补偿液压，进而维持液压活塞13运动的稳定性，提高阀芯闭合过程的动力平稳性。
在使用时，阀门的阀芯依靠活塞杆16带动控制摇杆17快速下降进行关闭，液压罐9的上端液压高于下端液压，全开限位机构脱离控制摇杆17后，在液压的作用下，活塞杆16快速按压控制摇杆17下降，控制摇杆17转动90°，在转动过程中活塞杆16与控制摇杆17之间的接触点，从外端向中部移动后再向外端转移，活塞杆16底端运动相同间距，通过控制摇杆17杠杆支点的改变，稳定的控制阀芯的关闭速度变化，其次，在液压活塞13下降过程中液压发生变化，对于控制摇杆17的推动速度从快到慢，加快阀芯前段行程关闭速度，缓释后段关闭速度，有效消除管道中的水锤效应。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，包括阀座(1)，所述阀座(1)的顶部安装有阀体(2)，且阀体(2)的内部设置有密封圈(8)，所述阀体(2)的两侧分别安装有尾端固定座(4)和阀杆固定座(7)，且尾端固定座(4)和阀杆固定座(7)之间转动安装有阀杆(5)，所述阀杆(5)的中部安装有蝶阀阀芯(6)，其特征在于，所述阀体(2)的侧面安装有壳体(3)，且壳体(3)的顶部安装有过渡节(15)，所述过渡节(15)的顶部安装有液压罐(9)，且液压罐(9)的内部滑动安装有液压活塞(13)，所述液压罐(9)的顶部安装有液压计(11)，且液压罐(9)的侧面分别安装有补液电磁阀(12)和排液电磁阀(14)，所述液压罐(9)的内部设置有活塞挡圈(10)，所述液压罐(9)的内部底端滑动安装有活塞杆(16)，且活塞杆(16)的顶部与液压活塞(13)固定连接，所述阀杆(5)的外侧一端固定安装有控制摇杆(17)，且控制摇杆(17)的内部与活塞杆(16)的底部传动连接，所述壳体(3)的内部分别安装有全开限位机构和全关限位机构，且全开限位机构和全关限位机构与控制摇杆(17)端部卡合连接，所述壳体(3)的一端安装有维护封板(26)，且壳体(3)的一侧安装有开度显示机构(18)，所述开度显示机构(18)与阀杆(5)的端部传动连接；
所述液压罐(9)的侧面安装有下泄压罐(911)，且下泄压罐(911)的顶部固定安装有液压连接头，所述液压罐(9)的外侧设置有环形连接管(915)，下泄压罐(911)与环形连接管(915)之间安装有泄压电磁阀，液压罐(9)的内部设置有下挡环(914)，下挡环(914)的内部设置有多个与环形连接管(915)连通的液压孔，所述液压罐(9)的内部底端安装有推簧(913)，且推簧(913)的顶部安装有封闭环(912)，封闭环(912)与下挡环(914)底部相适配，所述阀杆(5)的外侧顶部安装有与封闭环(912)相适配的压环(916)；
所述液压罐(9)的侧面安装有正压补偿罐(921)，且液压罐(9)的顶部安装有连接帽(922)，所述正压补偿罐(921)的侧面设置有液压连接头，且正压补偿罐(921)与连接帽(922)之间安装有液压电磁阀，所述连接帽(922)的内部设置有封堵块(924)，且封堵块(924)与液压活塞(13)之间安装有拉杆(923)，连接帽(922)的中部设置有多个连通旁路(925)。
2.根据权利要求1所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述开度显示机构(18)包括设置有两层结构的罩体(1801)，且罩体(1801)的内部转动安装有转动杆(1802)，转动杆(1802)的两端分别安装有联动盘(1803)和开度显示指针(1805)，所述罩体(1801)的一侧安装有多个开度检测传感器(1804)，联动盘(1803)的外侧设置有与开度检测传感器(1804)相适配的接触块，联动盘(1803)的侧面设置有与阀杆(5)端部插拔连接的槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述控制摇杆(17)包括控制套筒(1701)，且控制套筒(1701)的外侧安装有传动摇杆(1702)，传动摇杆(1702)的中部设置有传动滑槽(1703)，所述传动摇杆(1702)的外侧设置有两个锁合槽(1704)。
4.根据权利要求3所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述传动摇杆(1702)的两侧均设置有弧形结构的导向滑块(1705)，且壳体(3)的两侧内壁均设置有弧形结构的导向滑槽(24)，导向滑块(1705)的外端与导向滑槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述活塞杆(16)包括杆体(1601)，且杆体(1601)的底端设置有转动座，转动座的两端均转动安装有传动滚轮(1602)。
6.根据权利要求5所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述活塞杆(16)还包括设置于杆体(1601)底端的输送孔(1603)，和设置于转动座内部的排放孔(1604)，所述过渡节(15)的侧面设置有与输送孔(1603)相连通的注油咀。
7.根据权利要求4所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述全开限位机构包括上扭簧转轴(25)，且上扭簧转轴(25)的端部安装有上限位勾件(20)，全开限位机构还包括安装于壳体(3)内部的上电磁铁(19)。
8.根据权利要求4所述的一种用于消除水锤的液控止回蝶阀，其特征在于，所述全关限位机构包括下扭簧转轴(21)，且下扭簧转轴(21)的端部安装有下限位勾件(22)，全关限位机构还包括安装于壳体(3)内部的下电磁铁(23)。
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