CN114703566B - 一种羽绒绒朵精选装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羽绒加工设备技术领域，具体为一种羽绒绒朵精选装置及方法，包括固定筒与支撑架，所述固定筒的内部由内而外依次设有调节机构、第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒的外表面均匀开设有第一筛孔，所述第二筛筒的外表面均匀开设有第二筛孔，所述第二筛孔的内径小于第一筛孔。本发明通过设置第一筛筒以及第二筛筒，并在第一筛筒的外表面开设第一筛孔，在第二筛筒的外表面开设第二筛孔，从而增大了过滤的面积，提高了过滤速率，另外通过设置喷气嘴，利用喷气嘴喷出的热气，能够对绒朵进行烘干打散，使其蓬松，使该装置能够同时对绒朵进行过滤精选以及烘干打散，提高了羽绒绒朵精选的效率，降低了设备的投入成本。

Description

一种羽绒绒朵精选装置及方法

技术领域

本发明涉及羽绒加工设备技术领域，具体为一种羽绒绒朵精选装置及方法。

背景技术

羽绒由于其轻柔保暖、防寒透气和吸热发散的优良特性，被应用于冬季防寒服装的最常用填充物，而部分羽绒绒朵的体形较小，作为某些布料的服装填充物时，容易使羽绒跑绒，影响保暖的效果，且羽绒绒朵的大小决定着服装是否在使用后会发生蓬松度减低导致保暖效果低的情况。所以在羽绒投入使用前，需要对羽绒绒朵进行精选；

现有技术一般通过在滤箱一侧设置滤网对羽绒绒朵进行过滤，由于滤网的表面积较小，导致过滤速率较低，增加了过滤所需的时间，另外为使绒朵保持蓬松干燥，避免影响后续加工，在过滤之前需要对绒朵进行打散烘干处理，由于现有技术烘干与过滤操作无法同步进行，从而提高了羽绒加工设备的投入成本降低了精选装置的实用性。

为此，提出一种羽绒绒朵精选装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽绒绒朵精选装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羽绒绒朵精选装置，包括固定筒与支撑架，所述固定筒的内部由内而外依次设有调节机构、第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒的外表面均匀开设有第一筛孔，所述第二筛筒的外表面均匀开设有第二筛孔，所述第二筛孔的内径小于第一筛孔，所述第一筛筒的上端设有进料管；

所述调节机构包括主杆，所述主杆设置于第一筛筒的内部中心位置，所述主杆的外表面上下两端呈环形均匀设有若干根依次贯穿第一筛筒、第二筛筒并与固定筒连接的连接杆，所述连接杆的外表面一侧设有若干个喷气嘴A。

优选的，所述连接杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部依次设有弹簧和齿板，所述齿板的上端均匀设有齿轮，所述齿轮的一端设有转杆，所述转杆的一端贯穿连接杆并与喷气嘴A连接，所述转杆与连接杆之间转动连接，所述主杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有两端连接滑块的活动杆，所述滑块的横截面呈梯形，所述活动杆的一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与第二滑槽连接，所述滑块与齿板之间相互贴合。

优选的，所述齿板靠近滑块的一端滚设有滚珠，所述滚珠与滑块之间滚动连接。

优选的，所述固定筒与第二筛筒之间均匀开设有若干个通槽，所述固定筒与第二筛筒的内表面位于通槽下端的位置均转动连接有转动板，所述转动板的内部均匀开设有若干个通孔，所述通孔与通槽之间相互交错。

优选的，所述转动板上相邻两组通孔中的一组内部设有固定块，所述固定块与通槽一一对应，所述固定块的内部设有喷气嘴B，所述第一筛筒的一侧开设有出料口，所述出料口的外表面下端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内部中心位置设有喷气嘴C。

优选的，所述第一筛筒的外表面设有密封垫，所述密封盖的靠近密封垫的位置开设有密封槽，所述密封垫与密封槽相互贴合。

一种利用上述羽绒绒朵精选装置进行羽绒绒朵精选的方法，包括以下步骤：

（1）绒朵由进料管进入第一筛筒内部，电动伸缩杆带动活动杆及滑块向上移动，使齿板与滑块的倾斜面滑动连接，齿板在弹簧的弹力作用下发生移动，使齿轮带动转杆及喷气嘴A转动喷气嘴A喷出热气对绒朵进行打散、烘干至蓬松；

（2）然后绒朵在风力作用下由第一筛孔进入第一筛筒与第二筛筒间隙内，完成第一步精筛；

（3）绒朵在风力作用下由第二筛孔进入第二筛筒与固定筒间隙内部后同样执行步骤的操作，完成第二步精筛；

（4）转动板转动使喷气嘴B与通槽位置交错，通孔与通槽位置对应，将绒朵由第二筛筒及固定筒间隙内部的绒朵排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置第一筛筒以及第二筛筒，并在第一筛筒的外表面开设第一筛孔，在第二筛筒的外表面开设第二筛孔，从而增大了过滤的面积，提高了过滤速率，降低了过滤所需的时间，另外通过设置喷气嘴，利用喷气嘴喷出的热气，能够对绒朵进行烘干打散，使其蓬松，使该装置能够同时对绒朵进行过滤精选以及烘干打散，降低了设备的投入成本，提高了该装置的实用性。

2、本发明通过设置调节机构，利用控制电动伸缩杆的伸缩从而使喷气嘴A来回转动，使喷气嘴A喷出的热风能够与绒朵均匀接触，提高了对绒朵的烘干打散效果，另外热风喷出的方向随喷气嘴A不断变换，有助于将绒朵吹向第二筛筒以及固定筒内部，从而加快过滤精选的速率，当完成过滤精选操作后，可通过控制电动伸缩杆伸缩将喷气嘴A转动至出风口朝下的位置，使第二筛筒以及固定筒内的绒朵在风力的作用下快速通过通槽以及通孔被排出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的内部结构剖视图；

图4为本发明的内部结构局部示意图；

图5为本发明图3中的A处放大图；

图6为本发明第一筛筒与转动板的拆分结构示意图；

图7为本发明图3中的B处放大图。

图中：1、固定筒；2、支撑架；3、第一筛筒；31、第一筛孔；4、第二筛筒；41、第二筛孔；5、进料管；6、调节机构；61、主杆；62、连接杆；63、喷气嘴A；64、第一滑槽；65、齿板；66、弹簧；67、齿轮；68、转杆；69、第二滑槽；610、滑块；611、活动杆；612、电动伸缩杆；613、滚珠；7、通槽；8、转动板；9、通孔；10、固定块；11、喷气嘴B；12、出料口；13、密封盖；14、喷气嘴C；15、密封垫；16、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例通过提供一种羽绒绒朵精选装置及方法，解决了现有技术在实用羽绒分拣装置的过程中，需要将未分选的羽绒倾倒至进料管处，人工使用工具将成团羽绒退治真空管下方，方便成团羽绒料进入分选机内部，该过程需要工作人员手持工具反复进行拉取、推送动作，长时间的操作容易造成工作人员的疲劳，进而造成分选效率的降低，且在工具对成团羽绒进行转运时，工具的下压会对羽绒造成机械的损伤，影响羽绒的蓬松效果的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

一种羽绒绒朵精选装置，如图1至图4所示，包括固定筒1与支撑架2，其特征在于：所述固定筒1的内部由内而外依次设有调节机构6、第一筛筒3和第二筛筒4，所述第一筛筒3的外表面均匀开设有第一筛孔31，所述第二筛筒4的外表面均匀开设有第二筛孔41，所述第二筛孔41的内径小于第一筛孔31，所述第一筛筒3的上端设有进料管5；

所述调节机构6包括主杆61，所述主杆61设置于第一筛筒3的内部中心位置，所述主杆61的外表面上下两端呈环形均匀设有若干根依次贯穿第一筛筒3、第二筛筒4并与固定筒1连接的连接杆62，所述连接杆62的外表面一侧设有若干个喷气嘴A63。

本实施例羽绒绒朵精选装置进行羽绒绒朵精选的方法，包括以下步骤：

（1）绒朵由进料管5进入第一筛筒3内部，电动伸缩杆612带动活动杆611及滑块610向上移动，使齿板65与滑块610的倾斜面滑动连接，齿板65在弹簧66的弹力作用下发生移动，使齿轮67带动转杆68及喷气嘴A63转动喷气嘴A63喷出热气对绒朵进行打散、烘干至蓬松；

（2）然后绒朵在风力作用下由第一筛孔31进入第一筛筒3与第二筛筒4间隙内，完成第一步精筛；

（3）绒朵在风力作用下由第二筛孔41进入第二筛筒4与固定筒1间隙内部后同样执行步骤（1）的操作，完成第二步精筛；

（4）转动板8转动使喷气嘴B11与通槽7位置交错，通孔9与通槽7位置对应，将绒朵由第二筛筒4及固定筒1间隙内部的绒朵排出。

由于滤网的表面积较小，导致过滤速率较低，增加了过滤所需的时间，另外为使绒朵保持蓬松干燥，避免影响后续加工，在过滤之前需要对绒朵进行打散烘干处理，由于现有技术烘干与过滤操作无法同步进行，从而提高了羽绒加工设备的投入成本，降低了精选装置的实用性,本发明通过设置第一筛筒3以及第二筛筒4，首先将绒朵由进料管5通入到第一筛筒3内部，然后启动喷气嘴A63，利用喷气嘴A63喷出的热气对绒朵进行烘干打散使其蓬松，同时绒朵在风力的作用下通过第一筛孔31进入到第二筛筒4内部，第二筛筒4内部的绒朵再经过第二筛孔41进入到固定筒1内部，从而完成对绒朵的精选过滤操作，本发明通过设置第一筛筒3以及第二筛筒4，并在第一筛筒3的外表面开设第一筛孔31，在第二筛筒4的外表面开设第二筛孔41，从而增大了过滤的面积，提高了过滤速率，降低了过滤所需的时间，另外通过设置喷气嘴，利用喷气嘴喷出的热气，能够对绒朵进行烘干打散，使其蓬松，使该装置能够同时对绒朵进行过滤精选以及烘干打散，降低了设备的投入成本，提高了该装置的实用性。

如图4与图5所示，所述连接杆62的内部开设有第一滑槽64，所述第一滑槽64的内部依次设有弹簧66和齿板65，所述齿板65的上端均匀设有齿轮67，所述齿轮67的一端设有转杆68，所述转杆68的一端贯穿连接杆62并与喷气嘴A63连接，所述转杆68与连接杆62之间转动连接，所述主杆61的内部开设有第二滑槽69，所述第二滑槽69的内部设有两端连接滑块610的活动杆611，所述滑块610的横截面呈梯形，所述活动杆611的一端设有电动伸缩杆612，所述电动伸缩杆612的一端与第二滑槽69连接，所述滑块610与齿板65之间相互贴合。

本发明通过设置调节机构6，将绒朵通入第一筛筒3后，启动电动伸缩杆612伸出，带动活动杆611以及滑块610向上移动，使齿板65与滑块610的倾斜面滑动连接，齿板65在弹簧66的弹力作用下发生移动，从而使齿轮67发生转动，带动转杆68以及喷气嘴A63发生转动，然后再收缩电动伸缩杆612，使滑块610倾斜面与齿板65相互抵触，再次带动齿板65移动至初始位置，齿轮67向反方向进行转动，从而使喷气嘴A63随之发生转动，本发明通过设置调节机构6，利用控制电动伸缩杆612的伸缩从而使喷气嘴A63来回转动，使喷气嘴A63喷出的热风能够与绒朵均匀接触，提高了对绒朵的烘干打散效果，另外热风喷出的方向随喷气嘴A63不断变换，有助于将绒朵吹向第二筛筒4以及固定筒1内部，从而加快过滤精选的速率。

如图5所示，所述齿板65靠近滑块610的一端滚设有滚珠613，所述滚珠613与滑块610之间滚动连接。

本发明通过设置滚珠613与滑块610之间滚动连接，降低了滑块610与齿板65之间的摩擦力，从而对滑块610以及齿板65进行保护，防止二者由于受到摩擦产生磨损的情况出现。

如图4与图6所示，所述固定筒1与第二筛筒4之间均匀开设有若干个通槽7，所述固定筒1与第二筛筒4的内表面位于通槽7下端的位置均转动连接有转动板8，所述转动板8的内部均匀开设有若干个通孔9，所述通孔9与通槽7之间相互交错。

本发明通过将通孔9与通槽7位置交错设置，对通槽7进行闭合，防止绒朵漏出，通过设置转动板8，当完成过滤精选操作后，转动转动板8，使通孔9与通槽7位置相互对应，然后通过控制电动伸缩杆612伸缩将喷气嘴A63转动至出风口朝下的位置，使第二筛筒4以及固定筒1内的绒朵在风力的作用下快速通过通槽7以及通孔9被排出，继续进行后续的加工操作。

如图3、图4、图6与图7所示，所述转动板8上相邻两组通孔9中的一组内部设有固定块10，所述固定块10与通槽7一一对应，所述固定块10的内部设有喷气嘴B11，所述第一筛筒3的一侧开设有出料口12，所述出料口12的外表面下端螺纹连接有密封盖13，所述密封盖13的内部中心位置设有喷气嘴C14。

本发明通过设置喷气嘴B11以及喷气嘴C14，利用喷气嘴B11喷出热风并通过通槽7吹向第二筛筒4以及固定筒1，利用喷气嘴C14喷出热风并通过出料口12吹向第一筛筒3内部，防止第一筛筒3、第二筛筒4以及固定筒1内的绒朵沉积在底部影响过滤精选效果的情况出现，通过转动转动板8使喷气嘴B11与通槽7位置交错，通孔9与通槽7位置对应，从而将第二筛筒4与固定筒1内部的绒朵进行排出，通过转动密封盖13使其与出料口12相分离，从而对第一筛筒3内部的绒朵进行排出。

如图7所示，所述第一筛筒3的外表面设有密封垫15，所述密封盖13的靠近密封垫15的位置开设有密封槽16，所述密封垫15与密封槽16相互贴合。

本发明通过设置密封垫15与密封槽16相互贴合，提高了密封盖13与出料口12之间的密封性，防止绒朵由缝隙处漏出的情况出现。

使用方法：本发明通过设置第一筛筒3以及第二筛筒4，首先将绒朵由进料管5通入到第一筛筒3内部，然后启动喷气嘴A63，利用喷气嘴A63喷出的热气对绒朵进行烘干打散使其蓬松，同时绒朵在风力的作用下通过第一筛孔31进入到第二筛筒4内部，第二筛筒4内部的绒朵再经过第二筛孔41进入到固定筒1内部，从而完成对绒朵的精选过滤操作，通过设置调节机构6，将绒朵通入第一筛筒3后，启动电动伸缩杆612伸出，带动活动杆611以及滑块610向上移动，使齿板65与滑块610的倾斜面滑动连接，齿板65在弹簧66的弹力作用下发生移动，从而使齿轮67发生转动，带动转杆68以及喷气嘴A63发生转动，然后再收缩电动伸缩杆612，使滑块610倾斜面与齿板65相互抵触，再次带动齿板65移动至初始位置，齿轮67向反方向进行转动，从而使喷气嘴A63随之发生转动，使喷气嘴A63喷出的热风能够与绒朵均匀接触，提高了对绒朵的烘干打散效果，利用喷气嘴B11喷出热风并通过通槽7吹向第二筛筒4以及固定筒1，利用喷气嘴C14喷出热风并通过出料口12吹向第一筛筒3内部，防止第一筛筒3、第二筛筒4以及固定筒1内的绒朵沉积在底部影响过滤精选效果的情况出现，完成过滤精选操作后，转动转动板8使喷气嘴B11与通槽7位置交错，通孔9与通槽7位置对应，从而将第二筛筒4与固定筒1内部的绒朵进行排出，通过转动密封盖13使其与出料口12相分离，然后通过控制电动伸缩杆612伸缩将喷气嘴A63转动至出风口朝下的位置，使第一筛筒3、第二筛筒4以及固定筒1内的绒朵在风力的作用下快速被排出，继续进行后续的加工操作。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羽绒绒朵精选装置，包括固定筒（1）与支撑架（2），其特征在于：所述固定筒（1）的内部由内而外依次设有调节机构（6）、第一筛筒（3）和第二筛筒（4），所述第一筛筒（3）的外表面均匀开设有第一筛孔（31），所述第二筛筒（4）的外表面均匀开设有第二筛孔（41），所述第二筛孔（41）的内径小于第一筛孔（31），所述第一筛筒（3）的上端设有进料管（5）；

所述调节机构（6）包括主杆（61），所述主杆（61）设置于第一筛筒（3）的内部中心位置，所述主杆（61）的外表面上下两端呈环形均匀设有若干根依次贯穿第一筛筒（3）、第二筛筒（4）并与固定筒（1）连接的连接杆（62），所述连接杆（62）的外表面一侧设有若干个喷气嘴A（63）；

所述连接杆（62）的内部开设有第一滑槽（64），所述第一滑槽（64）的内部依次设有弹簧（66）和齿板（65），所述齿板（65）的上端均匀设有齿轮（67），所述齿轮（67）的一端设有转杆（68），所述转杆（68）的一端贯穿连接杆（62）并与喷气嘴A（63）连接，所述转杆（68）与连接杆（62）之间转动连接，所述主杆（61）的内部开设有第二滑槽（69），所述第二滑槽（69）的内部设有两端连接滑块（610）的活动杆（611），所述滑块（610）的横截面呈梯形，所述活动杆（611）的一端设有电动伸缩杆（612），所述电动伸缩杆（612）的一端与第二滑槽（69）连接，所述滑块（610）与齿板（65）之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒绒朵精选装置，其特征在于：所述齿板（65）靠近滑块（610）的一端滚设有滚珠（613），所述滚珠（613）与滑块（610）之间滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒绒朵精选装置，其特征在于：所述固定筒（1）与第二筛筒（4）之间均匀开设有若干个通槽（7），所述固定筒（1）与第二筛筒（4）的内表面位于通槽（7）下端的位置均转动连接有转动板（8），所述转动板（8）的内部均匀开设有若干个通孔（9），所述通孔（9）与通槽（7）之间相互交错。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒绒朵精选装置，其特征在于：所述转动板（8）上相邻两组通孔（9）中的一组内部设有固定块（10），所述固定块（10）与通槽（7）一一对应，所述固定块（10）的内部设有喷气嘴B（11），所述第一筛筒（3）的一侧开设有出料口（12），所述出料口（12）的外表面下端螺纹连接有密封盖（13），所述密封盖（13）的内部中心位置设有喷气嘴C（14）。

5.根据权利要求4所述的一种羽绒绒朵精选装置，其特征在于：所述第一筛筒（3）的外表面设有密封垫（15），所述密封盖（13）的靠近密封垫（15）的位置开设有密封槽（16），所述密封垫（15）与密封槽（16）相互贴合。

6.一种利用权利要求5所述的羽绒绒朵精选装置进行羽绒绒朵精选的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）绒朵由进料管（5）进入第一筛筒（3）内部，电动伸缩杆（612）带动活动杆（611）及滑块（610）向上移动，使齿板（65）与滑块（610）的倾斜面滑动连接，齿板（65）在弹簧（66）的弹力作用下发生移动，使齿轮（67）带动转杆（68）及喷气嘴A（63）转动喷气嘴A（63）喷出热气对绒朵进行打散、烘干至蓬松；

（2）然后绒朵在风力作用下由第一筛孔（31）进入第一筛筒（3）与第二筛筒（4）间隙内，完成第一步精筛；

（3）绒朵在风力作用下由第二筛孔（41）进入第二筛筒（4）与固定筒（1）间隙内部后同样执行步骤（1）的操作，完成第二步精筛；

（4）转动板（8）转动使喷气嘴B（11）与通槽（7）位置交错，通孔（9）与通槽（7）位置对应，将绒朵由第二筛筒（4）及固定筒（1）间隙内部的绒朵排出。

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