CN206828791U - 一种印染机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染机械设备，包括箱体，箱体的内部竖直设有分隔板，分隔板将箱体分为第一腔室和第二腔室，且分隔板的中部设有左右连通的通孔，第一腔室的侧壁设有进料口，进料口的外侧连接有第一空气过滤装置，第一腔室内设有第一导向辊，且第一导向辊与箱体的后端侧壁转动连接，第一腔室的底部设有支撑柱，支撑柱的上端连接有下压板，且下压板、第一导向辊和分隔板上的通孔处于同一平面，第一腔室的上端设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆，螺纹杆的下端转动连接有上压板，第二腔室的顶板下端连接有第一加热装置，第二腔室的底部连接有第二加热装置。本实用新型能快速有效的对印染后的布料进行烘干，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染机械技术领域，尤其涉及一种印染机械设备。
背景技术
随着社会的发展和进步，各行各业都在进步，技术设备都在更新，特别是对服饰的追求，对布料的工艺要求就比较高，印染时布料制作的重要过程，在印染过程中烘干过程很重要，现在的烘干设备在布料印染后烘干时过程繁琐，不能快速有效的将布料烘干，造成工作效率低下，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染机械设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印染机械设备，包括箱体，所述箱体的内部竖直设有分隔板，所述分隔板将箱体分为第一腔室和第二腔室，且分隔板的中部设有左右连通的通孔，所述第一腔室的侧壁设有进料口，所述进料口的外侧连接有第一空气过滤装置，所述第一腔室内设有第一导向辊，且第一导向辊与箱体的后端侧壁转动连接，所述第一腔室的底部设有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有下压板，且下压板、第一导向辊和分隔板上的通孔处于同一平面，所述第一腔室的上端设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有上压板，且上压板位于下压板的正上方，所述第二腔室的顶板下端连接有第一加热装置，所述第二腔室的底部连接有第二加热装置，所述第二腔室内设有四个第二导向辊，所述第二导向辊由辊体和辊轴组成，且辊体与辊轴转动连接，四个所述第二导向辊辊轴的一端均与箱体的后端侧壁固定连接，且四个第二导向辊呈菱形分布，四个所述第二导向辊的滚轴上转动套接有转盘，且转盘设置于第二导向辊辊轴的一端，所述转盘通过连动杆与第二导向辊固定连接，所述转盘的侧壁连接有若干弧形板，所述第二腔室的侧壁设有出料口，所述出料口外侧连接有第二空气过滤装置，所述箱体的前端侧壁设有前后连通的开口，且开口内设有密封门，所述密封门与箱体的前端侧壁转动连接。
优选地，所述第一空气过滤装置和第二空气过滤装置均由两块横板和两块活性炭板组成，所述两块活性炭板分别设置在两块横板相对的侧壁上。
优选地，所述下压板的上端设置有凹槽，且凹槽内壁上均匀布有一层橡胶层。
优选地，所述上压板的下端设有凸块，且凸块的表面均匀布有一侧橡胶层。
优选地，所述箱体的内壁上设有吸水层。
本实用新型中，当布料到达第一腔室时，经过下压板的上端时，上压板向下运动，当上压板与下压板对布料形成挤压时，可将布料中大量的水分通过挤压排除，该步骤为烘干前的脱水准备，当布料到达第二腔室时，布料经过四个第二导向辊可以增加布料在加热的时间，通过第二导向辊的辊体转动带动转盘的转动，从而使得弧形板转动带动空气流动，能快速有效的烘干，操作简单，提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印染机械设备的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图中：1箱体、2分隔板、3第一腔室、4第二腔室、5进料口、6第一空气过滤装置、7第一导向辊、8支撑柱、9下压板、10螺纹杆、11上压板、12第一加热装置、13第二加热装置、14第二导向辊、15转盘、16连动杆、17弧形板、18出料口、19横板、20活性炭板、21吸水层，22密封门、23第二空气过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种印染机械设备，包括箱体1，箱体1的内部竖直设有分隔板2，分隔板2将箱体1分为第一腔室3和第二腔室4，且分隔板2的中部设有左右连通的通孔，第一腔室3的侧壁设有进料口5，进料口5的外侧连接有第一空气过滤装置6，第一腔室3内设有第一导向辊7，且第一导向辊7与箱体1的后端侧壁转动连接，第一腔室3的底部设有支撑柱8，支撑柱8的上端连接有下压板9且下压板9、下压板9的上端设置有凹槽，且凹槽内壁上均匀布有一层橡胶层，第一导向辊7和分隔板2上的通孔处于同一平面，第一腔室3的上端设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆10，螺纹杆10的下端转动连接有上压板11，且上压板11位于下压板9的正上方，上压板11的下端设有凸块，且凸块的表面均匀布有一侧橡胶层，通过上压板11与下压板9的挤压可以将布料的大量水分挤出，且橡胶层防止在挤压时对布料产生损伤，第二腔室4的顶板下端连接有第一加热装置12，第二腔室4的底部连接有第二加热装置13，且第一加热装置12与第二加热装置13在第二腔室4内对角设置，布料能充分的烘干，第二腔室4内设有四个第二导向辊14，第二导向辊14由辊体和辊轴组成，且辊体与辊轴转动连接，四个第二导向辊14辊轴的一端均与箱体1的后端侧壁固定连接，且四个第二导向辊14呈菱形分布，四个第二导向辊14的滚轴上转动套接有转盘15，且转盘15设置于第二导向辊14辊轴的一端，转盘15通过连动杆16与第二导向辊14固定连接，转盘15的侧壁连接有若干弧形板17，通过转盘15的转动，带动弧形板16转动，带动空气流通。增加烘干效果，第二腔室4的侧壁设有出料口18，出料口18外侧连接有第二空气过滤装置23，第一空气过滤装置6和第二空气过滤装置23均由两块横板19和两块活性炭板20组成，两块活性炭板20分别设置在两块横板19相对的侧壁上，因为高温烘干使得染料挥发，通过第一空气过滤装置6和第二空气过滤装置23能将有害气体吸收，降低对工人的伤害，箱体1的前端侧壁设有前后连通的开口，且开口内设有密封门22，密封门22与箱体1的前端侧壁转动连接，箱体1的内壁上设有吸水层21，在高温烘干时水分会蒸发成水蒸气，通过吸水层21将水蒸气吸收，便于布料的烘干，当吸水层21达到饱和状态时，可通过密封门22进行更换吸水层21。
本实用新型中，当布料在第一腔室3时，经过第一导向辊7到达下压板9的上端时，上压板11向下运动，当上压板11与下压板9对布料形成挤压时，可将布料中大量的水分通过挤压排除，当布料到达第二腔室4时，布料经过四个第二导向辊14可以增加布料在第二腔室4烘干加热的时间，通过第二导向辊14的辊体通过连动杆16带动转盘15的转动，从而使得弧形板17转动带动空气流动，能快速有效的烘干，操作简单，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种印染机械设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部竖直设有分隔板（2），所述分隔板（2）将箱体（1）分为第一腔室（3）和第二腔室（4），且分隔板（2）的中部设有左右连通的通孔，所述第一腔室（3）的侧壁设有进料口（5），所述进料口（5）的外侧连接有第一空气过滤装置（6），所述第一腔室（3）内设有第一导向辊（7），且第一导向辊（7）与箱体（1）的后端侧壁转动连接，所述第一腔室（3）的底部设有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的上端连接有下压板（9），且下压板（9）、第一导向辊（7）和分隔板（2）上的通孔处于同一平面，所述第一腔室（3）的上端设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的下端转动连接有上压板（11），且上压板（11）位于下压板（9）的正上方，所述第二腔室（4）的顶板下端连接有第一加热装置（12），所述第二腔室（4）的底部连接有第二加热装置（13），所述第二腔室（4）内设有四个第二导向辊（14），所述第二导向辊（14）由辊体和辊轴组成，且辊体与辊轴转动连接，四个所述第二导向辊（14）辊轴的一端均与箱体（1）的后端侧壁固定连接，且四个第二导向辊（14）呈菱形分布，四个所述第二导向辊（14）的滚轴上转动套接有转盘（15），且转盘（15）设置于第二导向辊（14）辊轴一端，所述转盘（15）通过连动杆（16）与第二导向辊（14）固定连接，所述转盘（15）的侧壁连接有若干弧形板（17），所述第二腔室（4）的侧壁设有出料口（18），所述出料口（18）外侧连接有第二空气过滤装置（23），所述箱体（1）的前端侧壁设有前后连通的开口，且开口内设有密封门（22），所述密封门（22）与箱体（1）的前端侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染机械设备，其特征在于，所述第一空气过滤装置（6）和第二空气过滤装置（23）均由两块横板（19）和两块活性炭板（20）组成，所述两块活性炭板（20）分别设置在两块横板（19）相对的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种印染机械设备，其特征在于，所述下压板（9）的上端设置有凹槽，且凹槽内壁上均匀布有一层橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种印染机械设备，其特征在于，所述上压板（11）的下端设有凸块，且凸块的表面均匀布有一侧橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种印染机械设备，其特征在于，所述箱体（1）的内壁上设有吸水层（21）。
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