CN114703557A - 一种锦纶6再生纤维fdy半消光黑色单丝生产工艺 - Google Patents
一种锦纶6再生纤维fdy半消光黑色单丝生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114703557A CN114703557A CN202210141161.7A CN202210141161A CN114703557A CN 114703557 A CN114703557 A CN 114703557A CN 202210141161 A CN202210141161 A CN 202210141161A CN 114703557 A CN114703557 A CN 114703557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- regenerated
- melt
- semi
- black
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010010356 Congenital anomaly Diseases 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺，包括：料仓一中加入再生半消光切片，料仓二中加入黑色母粒，再生半光切片和黑色母粒按照一定比例称重后同步下料到混合料仓混合均匀后，进入螺杆挤压机，挤出的熔体经双过滤后输送到纺丝计量泵计量加压，之后输送熔体到纺丝组件；经纺丝组件过滤混合加压后，再从纺丝组件上的喷丝板孔中喷出熔体细流，经过纺丝口单体抽吸装置，再经侧吹风冷却装置冷却固化成型，在空气中形成再生半消光黑色单丝纤维；上油卷绕后分丝牵引到卷绕机。本发明提供了一种节能减排的锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺。
Description
【技术领域】
本发明属于纺丝技术领域，具体涉及一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺。
【背景技术】
随着我国社会经济的高速发展，市场化和工业化在促进商品和资源在更广范围流动的同时，也造成了资源的过度消耗和环境污染。目前，锦纶6的原料来源为石油-己内酰胺，成本高且不环保。
随着人们环保意识的增强，以建设环境友好的方式利用资源、保护环境和发展经济并举，把人类生产生活纳入自然循环过程中，所有的原料和能源都在这个经济循环中得到合理的利用，从而提高资源的利用率，并且将经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的程度，进而可以有效的解决可持续发展中资源短缺和环境污染的问题，实现人类社会和生产环境的良性循环。当前，碳达峰、碳中和正在引发一场广泛而深刻的系统性变革，打造绿色低碳循环的产业体系，是新发展阶段纺织行业实现可持续发展的内在要求。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺，实现节能减排。
本发明是这样实现的：
步骤S1：料仓一中加入再生半消光切片，连续不断的送往母粒机料仓计量称重；料仓二中加入黑色母粒，连续不断的送往母粒机另外一个料仓计量称重；
步骤S2：再生半光切片和黑色母粒按照一定比例同步下料到混合料仓，混合料仓具有除静电装置，切片和黑色母粒在搅拌机的作用下连续均匀混合、每次给料重量为恒定值；
步骤S3：混合均匀的再生切片下料进入螺杆挤压机，在一定设定温度条件下经过螺杆挤压机进行熔融挤压，在预先设定的熔体压力下经机头粗过滤网过滤后从螺杆挤压机的顶部挤出；其中所述设定温度为联苯气相温度265℃-270℃，所述预先设定的熔体压力为110-120Kg；
步骤S4：挤出的熔体经熔体管道输送到20-30μ滤芯的熔体过滤装置，充分过滤掉熔体内的杂质，经再次过滤后的熔体经熔体管道输送到纺丝计量泵计量加压，之后连续不断地输送熔体到纺丝组件；
步骤S5：在预先设定的组件压力160-180Kg下，经纺丝组件过滤混合加压后，再从纺丝组件上的喷丝板孔中喷出熔体细流，经过纺丝口单体抽吸装置，再经侧吹风冷却装置冷却固化成型，在空气中形成再生半消光黑色单丝纤维；所述喷丝板是单孔单板，喷丝孔的孔径为0.6-0.8MM的圆形，孔深度为1.0-1.2MM；其中，纺速：4800-5200m/min，纺丝计量泵转速：12.1rpm；侧吹风速：0.55-0.65m/s；侧吹风空调温度：15-16.5℃，湿度：90-95％；
步骤S6：成型后的初生再生黑色单丝纤维经过油轮进行上油作业，所述油轮均匀稳定的对纱线进行上油；所述油轮的转速：4.5-8rpm；
步骤S7：上油后的再生黑色单丝纤维经甬道输送到卷绕车间，再生黑色单丝纤维先缠绕在冷辊上再有序牵引到热辊上缠绕定型，其中，冷辊的转速小于热辊的转速，热辊和冷辊之间形成拉伸比DR为1.3-1.5；冷辊上缠绕3圈，热辊上缠绕5圈；
步骤S8：再生黑色单丝纤维经拉伸后，再经过导丝辊导丝，经导丝钩分丝牵引到卷绕机，然后通过卷绕机将锦纶6再生半光黑色单丝纤维均匀有规则地卷装成丝饼，完成FDY再生半光黑色单丝的加工。
进一步地，所述步骤S5中的纺丝组件下部加装整流器，有效改善锦纶长丝条干均匀性，条干CV值小于1.5％。
进一步地，所述步骤S7中，冷辊的转速为3980M/S，热辊的转速为5257M/S。
本发明的优点在于：通过颠覆性的绿色纤维技术路线，将锦纶6的传统原料来源(石油-己内酰胺)转换为纺丝边角料和废料，一方面大幅减少传统原料路线的能耗和碳排放量，另一方面纺丝工序实现了废料-切片-成品绿色环保再生纤维，纺丝废料绝大部分得到再生利用，且整过过程为物理化转变无任何废料排出，再生过程清洁环保，从源头真正实现了节能减排目的。本发明的生产工艺流程简单、生产效率高，产品质量稳定，能有效量产并满足市场的需求，具有广阔的应用前景，实现了对边角料的回收利用，提高了产品的附加值，环保、节能。黑色再生单丝纤维广泛用于纺织服装领域，本发明因使用再生原料且在原料生产过程中加入了黑色母粒，故后道工序不用再染色，色泽牢固不褪色，织物颜色富含立体感，天然时尚。在原料的生产过程中使用再生原料并同步添加黑色母粒，一方面降低了生产成本和减少生产工序，另一方面避免染色减少水资源的污染，实现了丰富色彩和清洁生产的高度融合。而且整个生产流程在资源节约、低排放、循环利用等领域都具有先天性的优势。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明的工艺流程示意图。
图2是本发明的设备的流程结构示意图。
【具体实施方式】
如图1和图2所示，一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺，包括如下步骤：
步骤S1：料仓一中加入再生半消光切片，连续不断的送往母粒机料仓计量称重；料仓二中加入黑色母粒，连续不断的送往母粒机另外一个料仓计量称重；
步骤S2：再生半光切片和黑色母粒按照一定比例(黑色母粒为4-6％)同步下料到混合料仓，混合料仓具有除静电装置，切片和黑色母粒在搅拌机的作用下连续均匀混合、每次给料重量为恒定值；除静电装置避免黑色母粒和切片下料过程中产生静电，混合切片颗粒吸附在母粒机管壁上，并有效避免黑色母粒和切片混合比例不一致的问题，从而影响产品黑度的均匀性；
步骤S3：混合均匀的再生切片下料进入螺杆挤压机，在一定设定温度(265℃)条件下经过螺杆挤压机进行熔融挤压，在预先设定的熔体压力(115Kg)下经机头粗过滤网过滤后从螺杆挤压机的顶部挤出；
步骤S4：挤出的熔体经熔体管道输送到20μ-30滤芯的熔体过滤装置，滤芯一备一用，充分过滤掉熔体内的杂质，经再次过滤后的熔体经熔体管道输送到纺丝计量泵计量加压，之后连续不断地输送熔体到纺丝组件；采用20μ的滤芯过滤效果最好，有效过滤掉熔体中的杂质，可有效延长纺丝组件的使用时间，提高生产效率；
步骤S5：在预先设定的组件压力(160-180Kg)下，经纺丝组件过滤混合加压后，再从纺丝组件上的喷丝板孔中喷出熔体细流，经过纺丝口单体抽吸装置，再经侧吹风冷却装置冷却固化成型，在空气中形成再生半消光黑色单丝纤维；其中喷丝板是单孔单板，喷丝孔的孔径为0.6-0.8MM的圆形，孔深度为1.0-1.2MM；纺速：4800-5200m/min，纺丝计量泵转速：12.1rpm；侧吹风速：0.55-0.65m/s；纺丝组件下部加装整流器，有效改善锦纶长丝条干均匀性，条干CV值小于1.5％；该整流器由两部分组成，可拆卸式，方便拆洗清洁；侧吹风空调温度：16℃，湿度：95％；
步骤S6：成型后的初生再生黑色单丝纤维经过上油装置进行上油作业，上油装置均匀稳定的对纱线进行上油；上油装置为油轮，油轮的转速：4.5-8rpm；
步骤S7：上油后的再生黑色单丝纤维，先缠绕在冷辊上再有序牵引到热辊上缠绕定型，其中，冷辊的转速小于热辊的转速，热辊和冷辊之间形成拉伸比DR(1.3-1.5)；冷辊上缠绕3圈，热辊上缠绕5圈；冷辊的转速为3980M/S，热辊的转速为5257M/S；
步骤S8：再生黑色单丝纤维经拉伸后，再经过导丝辊导丝，经导丝钩分丝牵引到卷绕机，然后通过卷绕机将锦纶6再生半光黑色单丝纤维均匀有规则地卷装成丝饼，完成FDY再生半光黑色单丝的加工。
本发明的锦纶6的线密度范围为24dtex/1F，断裂强度为4.31CN/dtex，断裂伸长率为36.3％，沸水收缩率为11％，含油率为1.4-1.6％，条干不均匀率为1.5％，染色判级控制在5.0级。
以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1：料仓一中加入再生半消光切片，连续不断的送往母粒机料仓计量称重；料仓二中加入黑色母粒，连续不断的送往母粒机另外一个料仓计量称重；
步骤S2：再生半光切片和黑色母粒按照一定比例同步下料到混合料仓，混合料仓具有除静电装置，切片和黑色母粒在搅拌机的作用下连续均匀混合、每次给料重量为恒定值；
步骤S3：混合均匀的再生切片下料进入螺杆挤压机，在一定设定温度条件下经过螺杆挤压机进行熔融挤压，在预先设定的熔体压力下经机头粗过滤网过滤后从螺杆挤压机的顶部挤出；其中所述设定温度为联苯气相温度265℃-270℃，所述预先设定的熔体压力为110-120Kg；
步骤S4：挤出的熔体经熔体管道输送到20-30μ滤芯的熔体过滤装置，充分过滤掉熔体内的杂质，经再次过滤后的熔体经熔体管道输送到纺丝计量泵计量加压，之后连续不断地输送熔体到纺丝组件；
步骤S5：在预先设定的组件压力160-180Kg下，经纺丝组件过滤混合加压后，再从纺丝组件上的喷丝板孔中喷出熔体细流，经过纺丝口单体抽吸装置，再经侧吹风冷却装置冷却固化成型，在空气中形成再生半消光黑色单丝纤维；所述喷丝板是单孔单板，喷丝孔的孔径为0.6-0.8MM的圆形，孔深度为1.0-1.2MM；其中，纺速：4800-5200m/min，纺丝计量泵转速：12.1rpm；侧吹风速：0.55-0.65m/s；侧吹风空调温度：15-16.5℃，湿度：90-95％；
步骤S6：成型后的初生再生黑色单丝纤维经过油轮进行上油作业，所述油轮均匀稳定的对纱线进行上油；所述油轮的转速：4.5-8rpm；
步骤S7：上油后的再生黑色单丝纤维经甬道输送到卷绕车间，再生黑色单丝纤维先缠绕在冷辊上再有序牵引到热辊上缠绕定型，其中，冷辊的转速小于热辊的转速，热辊和冷辊之间形成拉伸比DR为1.3-1.5；冷辊上缠绕3圈，热辊上缠绕5圈；
步骤S8：再生黑色单丝纤维经拉伸后，再经过导丝辊导丝，经导丝钩分丝牵引到卷绕机，然后通过卷绕机将锦纶6再生半光黑色单丝纤维均匀有规则地卷装成丝饼，完成FDY再生半光黑色单丝的加工。
2.如权利要求1所述的一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中的纺丝组件下部加装整流器，有效改善锦纶长丝条干均匀性，条干CV值小于1.5％。
3.如权利要求1所述的一种锦纶6再生纤维FDY半消光黑色单丝生产工艺，其特征在于：所述步骤S7中，冷辊的转速为3980M/S，热辊的转速为5257M/S。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210141161.7A CN114703557A (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种锦纶6再生纤维fdy半消光黑色单丝生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210141161.7A CN114703557A (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种锦纶6再生纤维fdy半消光黑色单丝生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114703557A true CN114703557A (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82166282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210141161.7A Pending CN114703557A (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种锦纶6再生纤维fdy半消光黑色单丝生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114703557A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105568418A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-11 | 烟台华润锦纶有限公司 | 一种锦纶6细旦全牵伸黑原着丝及其生产方法 |
| CN109233271A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-18 | 福建锦江科技有限公司 | 利用锦纶6废丝生产的短玻纤增强尼龙6材料及其制备方法 |
| US20190226121A1 (en) * | 2018-01-23 | 2019-07-25 | Flourish Innovative Textile Co., Ltd. | Method for preparing nylon yarns |
| CN111118638A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种锦纶6fdy全消光水晶纱生产方法 |
| CN111218723A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-02 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种锦纶6fdy半消光肤色丝生产方法 |
| CN111560659A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-21 | 厦门安踏体育用品有限公司 | 一种功能性再生尼龙6纤维、其制备方法及面料 |
| CN112267160A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-26 | 福建丰帝锦纶有限公司 | 锦纶6消光黑色丝的制备方法 |
| CN113249801A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-13 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种锦纶6半消光原位黑丝生产工艺 |
-
2022
- 2022-02-16 CN CN202210141161.7A patent/CN114703557A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105568418A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-11 | 烟台华润锦纶有限公司 | 一种锦纶6细旦全牵伸黑原着丝及其生产方法 |
| US20190226121A1 (en) * | 2018-01-23 | 2019-07-25 | Flourish Innovative Textile Co., Ltd. | Method for preparing nylon yarns |
| CN109233271A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-18 | 福建锦江科技有限公司 | 利用锦纶6废丝生产的短玻纤增强尼龙6材料及其制备方法 |
| CN111118638A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种锦纶6fdy全消光水晶纱生产方法 |
| CN111218723A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-02 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种锦纶6fdy半消光肤色丝生产方法 |
| CN111560659A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-21 | 厦门安踏体育用品有限公司 | 一种功能性再生尼龙6纤维、其制备方法及面料 |
| CN112267160A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-26 | 福建丰帝锦纶有限公司 | 锦纶6消光黑色丝的制备方法 |
| CN113249801A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-13 | 长乐力恒锦纶科技有限公司 | 一种锦纶6半消光原位黑丝生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108396392A (zh) | 一种基于废旧聚酯纺织品生产高性能再生聚酯有色异形长丝的方法 | |
| CN102677239B (zh) | 一种环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺 | |
| CN102677238B (zh) | 一种针织用环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺 | |
| CN101956240A (zh) | 利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法 | |
| CN105177743A (zh) | 一种利用再生聚酯瓶片生产细旦及微细旦扁平再生聚酯长丝的方法 | |
| WO2022247054A1 (zh) | 一种凉感索弹纤维的生产方法 | |
| CN104178827B (zh) | 一种细旦多孔纤维锦纶生产工艺 | |
| CN111206298A (zh) | 一种皮芯复合结构原液着色红色锦纶6纤维的制备方法 | |
| CN111218723A (zh) | 一种锦纶6fdy半消光肤色丝生产方法 | |
| CN101928992A (zh) | 一种再生聚酯全牵伸丝的制作方法 | |
| CN109023564B (zh) | 一种聚乳酸有色短纤维的制备方法 | |
| CN108004634B (zh) | 一种聚乳酸彩色长竹节纱及其加工用并条装置和加工方法 | |
| CN105568418A (zh) | 一种锦纶6细旦全牵伸黑原着丝及其生产方法 | |
| CN105887232A (zh) | 一种线束材料专用黑色涤纶短纤维的制备方法 | |
| CN101857997B (zh) | 一步法生产粘胶长丝花灰纱的工艺 | |
| CN206244955U (zh) | 一种生产用气囊丝八头纺丝装置 | |
| CN102071480A (zh) | 紧厚绒poy的生产方法 | |
| CN114703557A (zh) | 一种锦纶6再生纤维fdy半消光黑色单丝生产工艺 | |
| CN113249801A (zh) | 一种锦纶6半消光原位黑丝生产工艺 | |
| CN113151914A (zh) | 一种cey弹力布专用纤维生产设备及生产方法 | |
| CN111118638B (zh) | 一种锦纶6fdy全消光水晶纱生产方法 | |
| CN110965141A (zh) | 一种黑色抗菌低收缩fdy纤维的生产方法 | |
| CN113005554A (zh) | 一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法 | |
| CN203049105U (zh) | 一种基于三基色原理的色纺纤维生产设备 | |
| CN109881363A (zh) | 超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布及其制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220705 |