CN114701991A - 一种液体硅橡胶的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种液体硅橡胶的回收装置，以解决现有技术中的回收装置无法对液体硅橡胶进行除气并直接利用的技术问题。液体硅橡胶的回收装置包括抽真空容器，抽真空容器具有容器密封腔；抽真空容器上设有供收集容器放入和取出的收集容器取放口；收集容器取放口处设有密封盖；抽真空容器或密封盖上设有回收口，回收口连接有回收管，回收管用于抽吸液体硅橡胶；抽真空容器上还设有抽真空孔，抽真空孔用于与抽真空装置连接，以对容器密封腔抽真空液体硅橡胶抽吸至收集容器内。回收口处固定有处于容器密封腔中的分流桶，分流桶的桶口朝向回收口，分流桶的桶侧板和/或桶底板上设有多个分流孔，分流孔用于使液体硅橡胶分流后进入收集容器。

Description

一种液体硅橡胶的回收装置

技术领域

本发明涉及液体回收技术领域，具体涉及一种液体硅橡胶的回收装置。

背景技术

复合绝缘子因其优异的性能而广泛应用于输电线路、电站建设等工程中，生产复合绝缘子伞裙的材料为高温液体硅橡胶，桶装的液体硅橡胶开封后通过注射机注入模具内，通过模具模塑成型，即可制成伞裙。

但是目前现有的注射机在工作时由于其自身压力或液体本身的原因，注射机并不能把包装桶内的液体硅橡胶全部抽出，使包装桶内残余少量液体硅橡胶，残余的硅橡胶因与空气长期接触，内部会产生许多细小的气泡，若直接将包装桶中残余的液体硅橡胶倒出并用于复合绝缘子的伞裙注射，伞裙成型后会有大量气泡，严重影响伞裙的成型质量和生产效率，因此能够在收集包装桶中残余液体硅橡胶的同时将液体硅橡胶中的大量气泡排出具有重要意义。

现有技术中虽然有液体回收装置，例如授权公告号为CN202315414U的中国实用新型专利公布了一种新型液体回收利用装置，装置包括真空泵、真空罐、水气分离器和海绵辊，通过启动真空泵将真空罐抽真空，进而通过海绵辊上连接的管道对水气分离器进行供液，将液体中混杂的气体分离，再经出液口将分离后的液体输出。但是上述液体回收利用装置不适用于高温液体硅橡胶等较为粘稠的液体，高温液体硅橡胶在去除混杂的气体后储存在真空罐中，若要继续使用则需通过出液口进行排出，再使用包装桶或器皿承接，此过程中会使液体硅橡胶中重新掺杂入气体，导致模塑时伞裙仍然存在气泡，无法对液体硅橡胶的残液直接回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体硅橡胶的回收装置，以解决现有技术中的回收装置无法对液体硅橡胶进行除气并直接利用的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的一种液体硅橡胶的回收装置的技术方案是：

一种液体硅橡胶的回收装置，包括抽真空容器，抽真空容器具有用于盛放收集容器的容器密封腔；所述抽真空容器上设有供收集容器放入和取出的收集容器取放口；所述收集容器取放口处设有封盖收集容器取放口的密封盖；所述抽真空容器或密封盖上设有回收口，回收口连接有处于抽真空容器外侧的回收管，回收管用于伸入包装桶内抽吸待回收液体硅橡胶，以使待回收液体硅橡胶进入抽真空容器内的收集容器中；所述抽真空容器上还设有抽真空孔，抽真空孔用于与抽真空装置连接，以对容器密封腔抽真空将待回收液体硅橡胶抽吸至收集容器内并抽去液体硅橡胶内夹杂的空气；抽真空容器的回收口处固定有处于容器密封腔中的分流桶，分流桶的桶口朝向回收口，供液体硅橡胶进入分流桶内，分流桶的桶侧板和/或桶底板上设有多个分流孔，多个分流孔用于使液体硅橡胶分流后进入收集容器，以使液体硅橡胶内的气泡逸出。

有益效果：通过在抽真空容器上开设收集容器取放口，从而能够在容器密封腔中放入和取出收集容器。通过抽真空容器上开设的回收口，供待回收液体硅橡胶进入收集容器中。抽真空孔上连接的抽真空装置对容器密封腔进行抽真空，在回收口上连接回收管，回收管便能由于真空和外界压力的不同从而进行抽吸包装桶中的液体硅橡胶残液。在包装桶中的残余液体硅橡胶被吸取的同时，液体硅橡胶中掺杂的气泡被抽走。在抽真空作业完成后直接将盛有去除了气体的液体硅橡胶的收集容器从抽真空容器取出即可。通过收集容器的收集，方便液体硅橡胶的加注和利用，防止液体硅橡胶在存放和再次利用的过程中重新掺杂入气体，分流桶的设置以及分流桶上分流孔的开设能够使经分流桶流入真空内腔中的液体硅橡胶分流，使液体硅橡胶内部的气泡能够暴露出来，进一步除去液体硅橡胶中的气泡。有效地解决了现有技术中的回收装置无法对液体硅橡胶进行除气并直接利用的技术问题。

优选地，所述回收口开设在密封盖上，所述分流桶设置在密封盖的内侧面上。密封盖体积较小，相较于在抽真空容器上开设回收口，将回收口开设在密封盖上简单方便，便于加工操作。

优选地，所述收集容器取放口开设在抽真空容器的顶部，所述密封盖设置在抽真空容器的顶部；所述分流桶竖直向下延伸。将收集容器取放口和密封盖设置在抽真空容器的顶部，将分流桶设置在密封盖的下端，使液体硅橡胶在被抽吸至分流桶中被分流后能够直接向下落入至收集容器中，便于收集容器对液体硅橡胶的收集，液体硅橡胶不容易漏到收集容器外侧。

优选地，所述分流桶包括桶侧板和处于桶侧板底部的桶底板，桶侧板与桶底板分体可拆设置，桶侧板竖向延伸。分体设置使分流桶的安装和拆卸都很方便。

优选地，所述桶底板通过螺栓固定在桶侧板的下端端面上。螺栓为常用的连接件，安装牢靠、结构紧凑且拆卸方便，使分流桶的安装快速便捷，配合牢固。

优选地，所述密封盖可拆地连接在抽真空容器上。可拆卸的密封盖使收集容器取放孔能够完全外露，方便收集容器在抽真空容器中的取出和放入，防止在收集容器的取放过程中密封盖对收集容器产生干涉。

优选地，所述回收管上设有控制回收管打开和关闭的回收截断阀。通过回收截断阀将回收管快速切断和打开，利于抽真空容器中抽真空作业和液体硅橡胶抽吸作业的调控和切换。

优选地，所述回收管上连接有软管，软管用于伸入包装桶中抽吸液体硅橡胶。根据包装桶的筒身高度以及液体硅橡胶的剩余量连接不同的软管，软管可弯折弯曲，连接方便，利于抽吸作业的进行。

优选地，所述收集容器取放口的边沿开设有密封槽，密封槽中设有密封圈。密封槽和密封圈的设置增强密封盖和抽真空容器连接后的密封性，保证抽真空作业的稳定进行。

优选地，所述抽真空容器上设有真空表，真空表用于监测容器密封腔中的真空度。通过真空表使操作者快速读取抽真空容器中的真空度，以实时进行调控。

附图说明

图1为本发明所提供的回收装置的实施例1的结构示意图；

图2为图1中密封盖、回收管和回收截断阀的结构示意图；

图3为图1中桶底板的结构示意图；

图4为图1中抽真空容器的结构示意图。

附图标记说明：

1、真空罐；101、密封盖；2、收集容器；3、包装桶；4、回收管；5、回收截断阀；6、分流桶；7、桶侧板；8、桶底板；9、分流孔；10、密封槽；11、螺栓螺母组件；12、真空表；13、泵管；14、抽真空截断阀；141、常压截断阀；15、真空泵；16、连接孔；17、安装孔；18、钢丝软管；19、O型密封圈；20、法兰。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例1：

如图1至图4所示，回收装置包括抽真空容器，抽真空孔容器的顶部可拆地设有密封盖101，密封盖101上连接有回收管4，密封盖101的下侧面上固设有分流桶6。在使用时，通过将密封盖101拆卸，再在抽真空容器中放入收集容器2，使收集容器2和分流桶6在上下方向上正对，从而对液体硅橡胶进行收集。在抽真空容器上还连接有真空泵15。通过启动真空泵15将抽真空容器抽吸至真空状态，再将回收管4插入盛有液体硅橡胶残液的包装桶3中，则液体硅橡胶能够被吸取并压入抽真空容器中，通过抽真空将液体硅橡胶中的气泡抽走，除气后的液体硅橡胶向下落入收集容器2中。回收工作完成后打开密封盖101将收集容器2取出，收集容器2中的液体硅橡胶便可直接加入注射机中继续使用。

如图1和图4所示，抽真空容器为上端开口竖向延伸的圆筒形真空罐1，真空罐1的上端筒沿处设有法兰20，密封盖101扣合在真空罐1上端且和法兰20挡止配合，通过在密封盖101和法兰20间设置螺栓螺母组件11从而将密封盖101可拆地安装在真空罐1的上端。其中，密封盖101和法兰20上均开设有位置对应的安装孔17，安装孔17均为通孔，螺栓螺母组件11的螺栓从密封盖101上端向下穿过两安装孔17，另一端在法兰20下侧伸出并旋装螺母进行紧固。如图1和图4所示，为保证真空罐1在密封盖101连接后的密封性，在法兰20上穿设螺栓位置的内侧还设有密封槽10，密封槽10在法兰20上开设为环形槽，在密封槽10中安装O型密封圈19以使真空罐1内部形成容器密封腔。

如图1和图4所示，在真空罐1侧壁的竖向中间位置上还设有抽真空孔，抽真空孔上连接有泵管13，泵管13为T形管结构，包括横向延伸并且一端与外界连通的横管支路以及在横管中部向下伸出的竖管支路，在竖管支路的下端管口处连接钢丝软管18，钢丝软管18连接于真空泵15。如图1和图4所示，在横管支路和竖管支路上均设有截断阀，其中，横管支路上的截断阀为常压截断阀141，通过控制常压截断阀141的开启和关闭将真空罐1与外界连通和截断；竖管支路上的截断阀为抽真空截断阀14，通过控制抽真空截断阀14的开启和关闭使真空泵15与真空罐1连通和截断。通过常压截断阀141和抽真空截断阀14相配合从而使真空罐1能够密封抽真空和与外界连通。本实施例中，泵管13为硬质圆管，以使其在真空罐1外保持延伸姿态。其中，在泵管13的横管支路上还连接有真空表12，真空表12用于监测真空罐1中的压力情况，以提醒操作者调控真空泵15。

如图2所示，密封盖101为板面是圆形的板体结构，密封盖101的中心位置上设有回收孔，回收孔为通孔，在回收孔上固设回收管4，回收管4为硬质圆管，回收管4一端固设在回收孔中，另一端通过钢丝软管18连接至真空罐1外部的包装桶3中。在回收管4上设有回收截断阀5，回收截断阀5能够控制回收管4的开启和关闭。如图1和图2所示，分流桶6固定在密封盖101的下侧面上，并且位于回收孔的下方，分流桶6包括上、下两端均开口的圆筒状桶侧板7，还包括在桶侧板7下端的端面上通过螺栓可拆连接的桶底板8，在桶底板8上开设有分流孔9以使桶底板8能够将流入分流桶6的液体硅橡胶向下分流并除去气泡。

如图3所示，桶底板8为大小与桶侧板7外径相适配的圆板状结构，在桶底板8的板面上开设有蜂窝状均匀布置的细圆孔状分流孔9，在桶底板8的外周边沿上设置均布的连接孔16，连接孔16均为通孔。如图2所示，通过在桶侧板7下端的端面上开设螺纹孔，在连接孔16中自下而上地穿设螺栓，从而将桶底板8紧固在桶侧板7下端。如图1所示，收集容器2设置在分流桶6的正下方，收集容器2在横向上能够将桶底板8完全覆盖，从而使各分流孔9均与收集容器2连通，以使液体硅橡胶能够全部向下流入收集容器2中。本实施例中，收集容器2为现有技术中的包装桶3，两者均为上侧开口的圆筒状结构。

本实施例中的回收装置的组装和使用过程为：操作者先在真空罐1内放入收集容器2并在真空罐1上端法兰20的密封槽10内放入密封圈，然后将分流桶6固设于密封盖101的下侧面上，旋拧螺栓将桶底板8在分流桶6下端固定。接着用螺栓螺母组件11将密封盖101和真空罐1连接紧固。在真空罐1的侧壁上连接泵管13，用钢丝软管18将泵管13和真空泵15相连，将回收管4连接的钢丝软管18放入装有液体硅橡胶的包装桶3内即完成回收装置的组装工作。在进行回收作业时，操作者先关闭回收截断阀5和常压截断阀141，并将抽真空截断阀14开启。接着操作者接通真空泵15电源，检测真空表12读数，在真空罐1内达到真空设定值后，打开回收截断阀5开始回收液体硅橡胶。回收完毕后，将抽真空截断阀14关闭并打开常压截断阀141，最后取下密封盖101，取出收集容器2，即完成液体硅橡胶的除气回收作业。

本实施例中，抽真空截断阀14、常压截断阀141和回收截断阀5均为球阀，根据供液和通气情况以及回收管4和泵管13的粗细选择适宜大小和通量的球阀，在其他实施例中，抽真空截断阀、常压截断阀和回收截断阀还可以是蝶阀或旋塞阀。

本实施例中，分流桶6和密封盖101的连接、真空罐1和泵管13的连接均为焊接。本实施例中，真空泵15及其连接电源构成了抽真空装置，真空泵15为现有市面出售的泵组。本实施例中，桶底板8上设有蜂窝状的细圆孔式分流孔9，在其他实施例中，分流孔的形状还可以设为方形或三角形等不同形状。

本实施例中，桶底板8为和桶侧板7相适配的圆板结构。在其他实施例中，为连接方便，桶底板为板面的大小大于桶侧板外径的矩形板或圆形板，或者桶底板还可以是边沿带有向上的翻边的槽状板，通过在翻边上横向穿设螺栓将桶底板和桶侧板紧固。其他实施例中的分流桶的形状也可以设为矩形筒或锥形筒。

本实施例中，真空罐1的上端罐口直接构成了供收集容器2放入和取出的收集容器取放口。在其他实施例中，真空罐的上端为一体式封闭的罐体结构。此时需在真空罐的顶面上开设收集容器取放口，再设置能够将收集容器取放口遮盖的密封盖将真空罐上端密封。

本实施例中，泵管13和回收管4上连接的软管均为钢丝软管18，在其他实施例中，连接的软管可以是铝皮管或塑胶管。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例2：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，桶底板8上设有多个均布的分流孔9，桶底板8固连在桶侧板7的底部。在本实施例中，取消桶底板上开设的分流孔，在分流桶的桶侧板上开设有多个均布的分流孔。在其他实施例中，可以在桶底板和桶侧壁上均开设有均布的分流孔。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例3：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，液体硅橡胶的回收口开设在密封盖101上，分流桶6设置在密封盖101的下侧面上。在本实施例中，液体硅橡胶的回收口开设在真空罐的罐体侧壁上，此时的分流桶横向延伸或者分流桶设为穿入侧壁后斜向下延伸的弯管状结构，此时分流桶对应的收集容器需贴向回收口所在位置的罐体侧壁布置，以使分流桶中的液体能够落入收集容器中。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例4：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，收集容器取放口为真空罐1的上端开口，通过拆卸真空罐1上端的密封盖101将收集容器2取出。本实施例中，在真空罐的侧壁上开设收集容器取放口，密封盖对应设置在真空罐的侧壁上。此时真空罐的上方可以设为一体结构，而真空罐的上方开设回收口并连接回收管进行液体硅橡胶的进液，即将回收口和收集容器取放口分开布置。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例5：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，分流桶6包括分体设置的桶侧板7和底部的桶底板8，桶底板8通过螺栓可拆地连接在桶侧板7上。在本实施例中，分流桶为上端开口的一体式结构，在分流桶的桶底和侧壁上开设均布的分流孔。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例6：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，密封盖101通过螺栓螺母组件11可拆地连接在真空罐1上。在本实施例中，密封盖仅通过螺栓连接在真空罐上，此时的安装孔需开设为与螺栓适配的螺纹孔。在其他实施例中，密封盖一端铰接在真空罐1上端，另一端通过穿设螺栓将密封盖紧固，此时通过将密封盖一端的螺栓拆卸将密封盖打开。

本发明所提供的液体硅橡胶的回收装置的具体实施例7：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，真空罐1的上端筒沿设有法兰20，在法兰20上开设有密封槽10，密封槽10中设有密封圈。密封槽10和密封圈均为环形结构，密封圈为O型密封圈19。在本实施例中，密封槽还可以开设有多条，各密封槽以真空罐的中心点为中心间隔排布有多个。在其他实施例中，O型密封圈也可以是三角型密封圈或矩形密封圈。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，包括抽真空容器，抽真空容器具有用于盛放收集容器(2)的容器密封腔；所述抽真空容器上设有供收集容器(2)放入和取出的收集容器取放口；所述收集容器取放口处设有封盖收集容器取放口的密封盖(101)；所述抽真空容器或密封盖(101)上设有回收口，回收口连接有处于抽真空容器外侧的回收管(4)，回收管(4)用于伸入包装桶(3)内抽吸待回收液体硅橡胶，以使待回收液体硅橡胶进入抽真空容器内的收集容器(2)中；所述抽真空容器上还设有抽真空孔，抽真空孔用于与抽真空装置连接，以对容器密封腔抽真空将待回收液体硅橡胶抽吸至收集容器(2)内并抽去液体硅橡胶内夹杂的空气；抽真空容器的回收口处固定有处于容器密封腔中的分流桶(6)，分流桶(6)的桶口朝向回收口，供液体硅橡胶进入分流桶(6)内，分流桶(6)的桶侧板和/或桶底板上设有多个分流孔(9)，多个分流孔(9)用于使液体硅橡胶分流后进入收集容器(2)，以使液体硅橡胶内的气泡逸出。

2.根据权利要求1所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述回收口开设在密封盖(101)上，所述分流桶(6)设置在密封盖(101)的内侧面上。

3.根据权利要求2所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述收集容器取放口开设在抽真空容器的顶部，所述密封盖(101)设置在抽真空容器的顶部；所述分流桶(6)竖直向下延伸。

4.根据权利要求3所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述分流桶(6)包括桶侧板(7)和处于桶侧板(7)底部的桶底板(8)，桶侧板(7)与桶底板(8)分体可拆设置，桶侧板(7)竖向延伸。

5.根据权利要求4所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述桶底板(8)通过螺栓固定在桶侧板(7)的下端端面上。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述密封盖(101)可拆地连接在抽真空容器上。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述回收管(4)上设有控制回收管(4)打开和关闭的回收截断阀(5)。

8.根据权利要求7所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述回收管(4)为软管。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述收集容器取放口的边沿开设有密封槽(10)，密封槽(10)中设有密封圈。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的液体硅橡胶的回收装置，其特征在于，所述抽真空容器上设有真空表(12)，真空表(12)用于监测容器密封腔中的真空度。

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