CN114701257A - 一种印刷设备模具切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷设备模具切换装置，包括机箱，所述机箱的顶端设置有机架，所述机架的内部对称设置有纵向固定块，所述纵向固定块上均设置有横向固定块，所述横向固定块的内侧设置有套模装置组件，所述机架上设置有压板平台。本发明通过对模具切换设备的改进，方便将版模辊直接放置在模具切换平台内，在气缸的带动下实现对模具的移动调整，实现快速贴模，从而提高了印刷版模辊操作的效率以及安全性；通过模具切换平台便于对不同厚度的印刷制品进行固定以及向数据中心的数据传递，实现自动放大对版，提高产品的印刷模板套版的精准度；通过限位装置便于根据不同厚度的印刷制品的版模辊的高度进行定位，从而便于调节气缸升降的高度。

Description

一种印刷设备模具切换装置

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备模具切换装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

但是，现有的印刷设备上所用的模具在上机前需要将模具的齿轮进行拆卸，贴版后再进行安装，导致其拆装操作较为不便，且在印刷过程中，模具辊上的大小也不易调节，且胶板贴附不精确，因此其进入印刷机内的也会随着发生变化，从而可能对印刷效果产生不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷设备模具切换装置，旨在改善现有的印刷设备上所用的模具在上机前需要将模具的齿轮进行拆卸，贴版后再进行安装，导致其拆装操作较为不便，且在印刷过程中，模具辊上的大小也不易调节，且胶板贴附不精确，因此其进入印刷机内的也会随着发生变化，从而可能对印刷效果产生不利影响的问题。

本发明是这样实现的：

一种印刷设备模具切换装置，包括机箱，所述机箱的顶端设置有机架，所述机架的内部对称设置有纵向固定块，所述纵向固定块上均设置有横向固定块，所述横向固定块的内侧设置有套模装置组件，所述机架上设置有压板平台，所述压板平台的底端对称设置有支撑杆，且压板平台的两端均设置有推动模块，所述推动模块的底部设置有微调调节杆，所述压板平台的顶部设置有距离调节杆，所述距离调节杆上对称设置有放大装置，所述放大装置的顶端均设置有可视装置检测器。

进一步的，所述机架的侧面设置有控制开关，所述机架的内部设置有胶带装置，所述胶带装置的底部设置有驱动电机。

进一步的，所述驱动电机设置为伺服电动机。

进一步的，所述横向固定块的两侧均为光滑结构。

进一步的，所述机架的顶端设置有显示器，所述显示器和可视装置检测器之间电性连接，通过这样设置是为了可以更加直观进行数据分析核对。

进一步的，所述可视装置检测器上设置有灯管，通过这样设置是为了给人工校正提供便利。

进一步的，所述套模装置组件包括转轴，所述转轴上通过套接方式连接有版模辊，所述转轴的另一端连接有齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对模具切换设备的改进，方便将版模辊直接放置在模具切换平台内，在气缸的带动下实现对模具的移动调整，实现快速贴模，从而提高了印刷版模辊操作的效率以及安全性；通过模具切换平台便于对不同厚度的印刷制品进行固定以及向数据中心的数据传递，实现自动放大对版，提高产品的印刷模板套版的精准度；通过限位装置便于根据不同厚度的印刷制品的版模辊的高度进行定位，从而便于调节气缸升降的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种印刷设备模具切换装置的结构示意图。

图中：1、机箱；2、机架；3、纵向固定块；4、横向固定块；5、微调调节杆；6、推动模块；7、压板平台；8、距离调节杆；9、放大装置；10、可视装置检测器；11、显示器；12、控制开关；13、支撑杆；14、转轴；15、版模辊；16、齿轮；17、胶带装置；18、驱动电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种印刷设备模具切换装置，包括机箱1，机箱1的顶端设置有机架2，机架2的内部对称设置有纵向固定块3，纵向固定块3上均设置有横向固定块4，横向固定块4的内侧设置有套模装置组件，机架2上设置有压板平台7，压板平台7的底端对称设置有支撑杆13，且压板平台7的两端均设置有推动模块6，推动模块6的底部设置有微调调节杆5，压板平台7的顶部设置有距离调节杆8，距离调节杆8上对称设置有放大装置9，放大装置9的顶端均设置有可视装置检测器10。

优选的，机架2的侧面设置有控制开关12，机架2的内部设置有胶带装置17，胶带装置17的底部设置有驱动电机18。

优选的，驱动电机18设置为伺服电动机。

优选的，横向固定块4的两侧均为光滑结构。

优选的，机架2的顶端设置有显示器11，显示器11和可视装置检测器10之间电性连接，通过这样设置是为了可以更加直观进行数据分析核对。

优选的，可视装置检测器10上设置有灯管，通过这样设置是为了给人工校正提供便利。

优选的，套模装置组件包括转轴14，转轴14上通过套接方式连接有版模辊15，转轴14的另一端连接有齿轮16。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷设备模具切换装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端设置有机架（2），所述机架（2）的内部对称设置有纵向固定块（3），所述纵向固定块（3）上均设置有横向固定块（4），所述横向固定块（4）的内侧设置有套模装置组件，所述机架（2）上设置有压板平台（7），所述压板平台（7）的底端对称设置有支撑杆（13），且压板平台（7）的两端均设置有推动模块（6），所述推动模块（6）的底部设置有微调调节杆（5），所述压板平台（7）的顶部设置有距离调节杆（8），所述距离调节杆（8）上对称设置有放大装置（9），所述放大装置（9）的顶端均设置有可视装置检测器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备模具切换装置，其特征在于，所述机架（2）的侧面设置有控制开关（12），所述机架（2）的内部设置有胶带装置（17），所述胶带装置（17）的底部设置有驱动电机（18）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷设备模具切换装置，其特征在于，所述驱动电机（18）设置为伺服电动机。

4.根据权利要求1所述的一种印刷设备模具切换装置，其特征在于，所述横向固定块（4）的两侧均为光滑结构。

5.根据权利要求1所述的一种印刷设备模具切换装置，其特征在于，所述机架（2）的顶端设置有显示器（11），所述显示器（11）和可视装置检测器（10）之间电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种印刷设备模具切换装置，其特征在于，所述可视装置检测器（10）上设置有灯管。

7.根据权利要求1所述的一种印刷设备模具切换装置，其特征在于，所述套模装置组件包括转轴（14），所述转轴（14）上通过套接方式连接有版模辊（15），所述转轴（14）的另一端连接有齿轮（16）。

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