CN114701151A - 一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，包括拉伸机构，安装在拉伸机构一端的制动机构，用于带动拉伸机构转动，安装在拉伸机构另一端的改变拉伸强度装置。两组拉伸装置并列放置在地面上，从而构成拉伸辊筒Ⅰ组以及拉伸辊筒Ⅱ组。本装置不仅能根据需要调节两组拉伸机构的速度和拉伸辊的温度，而且还能够改变拉伸装置的拉伸强度，并且本装置的拉伸辊拉伸聚四氟乙烯厚片时的导热性能好。
Description
技术领域
本发明属于医疗美容材料制造技术领域，具体涉及一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置及其方法。
背景技术
聚四氟乙烯膜制作成的膨体材料广泛用于医疗美容领域作为整形材料植入人体。然而，目前传统工艺制作出的聚四氟乙烯膜内部结构排序整齐，制得的膨体整形材料植入人体后回缩率高，无法保证植入效果；传统聚四氟乙烯膜制成的膨体产品为便于术中切削，一味提高产品硬度，使得产品开孔率较低，使得聚四氟乙烯膜在两个方向上的物理性能不一致，植入人体后，不能与人体形成良好的组织相容性，影响术后效果；传统聚四氟乙烯膜制成的膨体软硬度控制不稳，难以制作出低挠度、高开孔率、易切削的膨体产品，手术植入效果不佳，顾客满意度不好。
中国专利公开号CN110341219A提供一种带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜及其制作工艺，该制造工艺按照如下步骤进行：1)以聚四氟乙烯分散树脂为原料，加入液体助挤剂混合均匀；2)将混合均匀后的原料预压成胚体；3)将预压成胚的胚体推挤成棒材；4)将压延棒材收卷为聚四氟乙烯厚片；5)对聚四氟乙烯厚片进行高温脱脂；6)在恒定高温条件下，采用不同速率的拉伸辊筒对脱脂后的聚四氟乙烯厚片进行拉伸。本发明实现有效降低膨体产品回缩率、有效保证产品开孔率、有效控制产品软硬度。
而现有技术中并无针对制作上述带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置。
发明内容
鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置及其方法。
本发明提供了如下的技术方案：
一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，包括拉伸机构，安装在拉伸机构一端的制动机构，用于带动拉伸机构转动，安装在拉伸机构另一端的改变拉伸强度装置。
具体的，所述拉伸机构包括底座；对称安装在底座两侧的支架；所述支架上均安装有安装板；拉伸辊二活动安装在安装板上；拉伸辊一一端活动安装在改变拉伸强度装置上，拉伸辊一另一端穿过支架活动安装在制动机构上；所述拉伸辊二和拉伸辊一内均安装有筒式加热器。
具体的，拉伸辊包括辊轴，以及安装在所述辊轴上的滚筒，所述拉伸辊为拉伸辊二和拉伸辊一。
具体的，所述辊轴和滚筒选用热导率较高的母材。
具体的，所述制动机构包括安装在拉伸机构上的支撑板；所述支撑板两侧和中间位置设有凹槽；所述拉伸辊二穿过一侧和中间的凹槽的一端安装有皮带轮一；电机穿过所述支撑板另一侧凹槽的一端安装有皮带轮二，所述电机安装在支撑板上；导向轴分别置于皮带轮一之间，且所述导向轴两端通过导向轴固定座安装在支撑板上，所述导向轴均穿过滑块一和滑块二；滚轮安装在所述滑块一上；惰轮安装在滑块二上；所述滑块一通过弹簧与支撑板连接；所述皮带轮一、皮带轮二、滚轮和惰轮通过皮带传动连接。
具体的，所述导向轴的数量为四个，两两对称安装，且所述滑块一和滑块二与导向轴之间置有衬套。
具体的，所述改变拉伸强度装置包括滚珠导向轴两端安装在支架上的滚珠导向轴；所述滚珠导向轴上安装有固定块，所述拉伸辊一活动安装在所述固定块上；所述固定块上安装有钢丝；支柱上远离所述固定块的一端安装有固定板；导向滚轮分别活动安装在所述固定板顶面两侧上，所述钢丝穿过导向滚轮；所述钢丝另一端安装有负载片。
具体的，还包括安装在底座底面的滚轮，以及安装在底座一侧的扶手。
具体的，所述滚轮是水平调节脚轮。
基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的方法，包括以下步骤：
S1，把脱脂后的聚四氟乙烯厚片穿过两组拉伸机构中的拉伸辊一的下侧和拉伸辊二的上侧；
S2，通过控制面板控制开启电机和筒式加热器，并控制两组拉伸机构的速度V2与速度V1的比值为2:1～10:1，筒式加热器加热到220℃～300℃；
S3，电机根据设定速度旋转带动皮带轮二旋转，从而通过皮带传动带动皮带轮二、滚轮和惰轮旋转，从而带动拉伸辊一和拉伸辊二转动；
S4，同时筒式加热器加热使得套在拉伸辊二和拉伸辊一聚四氟乙烯厚片处于高温状态下被拉伸；
S5，若工作人员需要调整拉伸装置的拉伸强度，增加或减少负载片来改变拉伸辊一的位置，从而改变拉伸装置的拉伸强度；
S6，拉伸好的聚四氟乙烯膜后续可进行收卷作业。
本发明的有益效果是：
本装置不仅能根据需要调节两组拉伸机构的速度和拉伸辊的温度，而且还能够改变拉伸装置的拉伸强度，并且本装置的拉伸辊拉伸聚四氟乙烯厚片时的导热性能好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明实施例一的侧视图；
图2是图1中A-A处的截面图；
图3是本发明中制动机构的正视图；
图4是本发明中拉伸辊的内部结构示意图；
图5是本发明中改变拉伸强度装置的正视图；
图6是实施例二时图1中A-A处的截面图。
具体实施方式
实施例一
在制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜工艺过程中需要在恒定高温条件下，采用不同速率的拉伸辊筒对脱脂后的聚四氟乙烯厚片进行拉伸。
具体操作为采用不同速率的拉伸辊筒在220℃～300℃恒定温度条件下对脱脂后的聚四氟乙烯厚片进行拉伸。拉伸辊筒由拉伸辊筒Ⅰ组和拉伸辊筒Ⅱ组组成，拉伸辊筒Ⅰ组以及拉伸辊筒Ⅱ组分别由依次排布的4只辊筒组成，拉伸辊筒Ⅰ组的4只辊筒均按照速度V1运行，拉伸辊筒Ⅱ组的4只辊筒均按照速度V2运行，速度V2与速度V1的比值为2:1～10:1。聚四氟乙烯厚片依次经过拉伸辊筒Ⅰ组和拉伸辊筒Ⅱ组完成拉伸。
而现有技术中并无针对性的拉伸装置，因此根据需要设计下述拉伸装置。
如图1所示，本发明提供一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，包括拉伸机构1，安装在拉伸机构1一端的制动机构3，用于带动拉伸机构1转动，安装在拉伸机构1另一端的改变拉伸强度装置2。
两组拉伸装置并列放置在地面上，从而构成拉伸辊筒Ⅰ组以及拉伸辊筒Ⅱ组。
请重点参考图2，所述拉伸机构1包括底座103，通过支撑架106对称安装在底座103两侧的支架104，所述支架104的数量为四个；所述支架104上均安装有安装板105，拉伸辊二102活动安装在安装板105上，拉伸辊一101一端活动安装在改变拉伸强度装置2上，拉伸辊一101另一端穿过支架104活动安装在制动机构3上。
请重点参考图4，所述拉伸辊二102和拉伸辊一101内均安装有筒式加热器4。
具体的，拉伸辊包括辊轴1012，以及安装在所述辊轴1012上的滚筒1011，所述拉伸辊为拉伸辊二102和拉伸辊一101。
所述辊轴1012和滚筒1011选用铝合金等热导率较高的母材。
请重点参考图1和图3，所述制动机构3包括安装在拉伸机构1上的支撑板301，所述支撑板301两侧和中间位置设有凹槽315，所述拉伸辊二102穿过一侧和中间的凹槽315的一端安装有皮带轮一302，电机305穿过所述支撑板301另一侧凹槽315的一端安装有皮带轮二304，所述电机305安装在支撑板301上，导向轴306分别置于皮带轮一302之间，且所述导向轴306两端通过导向轴固定座307安装在支撑板301上，所述导向轴306均穿过滑块一308和滑块二309，滚轮312通过铰接销313配合轴环安装在所述滑块一308上，惰轮314通过铰接销313配合轴环安装在滑块二309上，所述滑块一308通过弹簧311与支撑板301连接，起到涨紧作用，所述弹簧311通过拉伸弹簧用支柱310安装在滑块一308和支撑板301上，所述皮带轮一302、皮带轮二304、滚轮312和惰轮314通过皮带303传动连接。
具体的，所述导向轴306的数量为四个，两两对称安装，且所述滑块一308和滑块二309与导向轴306之间置有衬套，为使滑块一308和滑块二309移动更稳定。
请重点参考图5，所述改变拉伸强度装置2包括两端通过导向轴支座203安装在支架104上的滚珠导向轴202，所述滚珠导向轴202上安装有固定块201，所述拉伸辊一101活动安装在所述固定块201上，所述固定块201上通过支柱204安装有钢丝205，支柱204上远离所述固定块201的一端安装有固定板207，导向滚轮206分别活动安装在所述固定板207顶面两侧上，所述钢丝205穿过导向滚轮206，所述钢丝205另一端通过承接柱209安装有负载片208。
工作人员通过添加负载片208来改变拉伸辊一101的位置，从而改变拉伸装置的拉伸强度。
筒式加热器4、两组拉伸机构1的电机305外接且通信地耦合控制面板。
控制面板内含PLC控制器，PLC控制器即可编程数控系统，PLC作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现加工全过程自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。
本装置不仅能根据需要调节两组拉伸机构1的速度和拉伸辊的温度，而且还能够改变拉伸装置的拉伸强度，并且本装置的拉伸辊拉伸聚四氟乙烯厚片时的导热性能好。
基于上述装置，本发明还提出了使用一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置的方法，包括以下步骤：
步骤一，把脱脂后的聚四氟乙烯厚片穿过两组拉伸机构1中的拉伸辊一101的下侧和拉伸辊二102的上侧；
步骤二，通过控制面板控制开启电机305和筒式加热器4，并控制两组拉伸机构1的速度V2与速度V1的比值为2:1～10:1，筒式加热器4加热到220℃～300℃；
步骤三，电机305根据设定速度旋转带动皮带轮二304旋转，从而通过皮带303传动带动皮带轮二304、滚轮312和惰轮314旋转，从而带动拉伸辊一101和拉伸辊二102转动；
步骤四，同时筒式加热器4加热使得套在拉伸辊二102和拉伸辊一101聚四氟乙烯厚片处于高温状态下被拉伸；
步骤五，若工作人员需要调整拉伸装置的拉伸强度，增加或减少负载片208来改变拉伸辊一101的位置，从而改变拉伸装置的拉伸强度；
步骤六，拉伸好的聚四氟乙烯膜后续可进行收卷作业。
实施例二
如图6所示，所述拉伸装置还包括安装在底座103底面的滚轮5，以及安装在底座103一侧的扶手6，便于工作人员移动。
具体的，所述滚轮5是水平调节脚轮，便于拉伸装置固定。
实施例二的使用方法与实施例一的使用方法相同。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，包括拉伸机构(1)，安装在拉伸机构(1)一端的制动机构(3)，用于带动拉伸机构(1)转动，安装在拉伸机构(1)另一端的改变拉伸强度装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，所述拉伸机构(1)包括
底座(103)；
支架(104)，对称安装在底座(103)两侧的支架(104)；
安装板(105)，所述支架(104)上均安装有安装板(105)；
拉伸辊二(102)，活动安装在安装板(105)上；
拉伸辊一(101)，一端活动安装在改变拉伸强度装置(2)上，拉伸辊一(101)另一端穿过支架(104)活动安装在制动机构(3)上；
筒式加热器(4)，所述拉伸辊二(102)和拉伸辊一(101)内均安装有筒式加热器(4)。
3.根据权利要求2所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，拉伸辊包括辊轴(1012)，以及安装在所述辊轴(1012)上的滚筒(1011)，所述拉伸辊为拉伸辊二(102)和拉伸辊一(101)。
4.根据权利要求3所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，所述辊轴(1012)和滚筒(1011)选用热导率较高的母材。
5.根据权利要求2所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，所述制动机构(3)包括
支撑板(301)，安装在拉伸机构(1)上的支撑板(301)；
凹槽(315)，所述支撑板(301)两侧和中间位置设有凹槽(315)；
皮带轮一(302)，所述拉伸辊二(102)穿过一侧和中间的凹槽(315)的一端安装有皮带轮一(302)；
电机(305)，穿过所述支撑板(301)另一侧凹槽(315)的一端安装有皮带轮二(304)，所述电机(305)安装在支撑板(301)上；
导向轴(306)，分别置于皮带轮一(302)之间，且所述导向轴(306)两端通过导向轴固定座(307)安装在支撑板(301)上，所述导向轴(306)均穿过滑块一(308)和滑块二(309)；
滚轮(312)，安装在所述滑块一(308)上；
惰轮(314)，安装在滑块二(309)上；
弹簧(311)，所述滑块一(308)通过弹簧(311)与支撑板(301)连接；
皮带(303)，所述皮带轮一(302)、皮带轮二(304)、滚轮(312)和惰轮(314)通过皮带(303)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，所述导向轴(306)的数量为四个，两两对称安装，且所述滑块一(308)和滑块二(309)与导向轴(306)之间置有衬套。
7.根据权利要求2所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，所述改变拉伸强度装置(2)包括
滚珠导向轴(202)，两端安装在支架(104)上的滚珠导向轴(202)；
固定块(201)，所述滚珠导向轴(202)上安装有固定块(201)，所述拉伸辊一(101)活动安装在所述固定块(201)上；
钢丝(205)，所述固定块(201)上安装有钢丝(205)；
固定板(207)，支柱(204)上远离所述固定块(201)的一端安装有固定板(207)；
导向滚轮(206)，分别活动安装在所述固定板(207)顶面两侧上，所述钢丝(205)穿过导向滚轮(206)；
负载片(208)，所述钢丝(205)另一端安装有负载片(208)。
8.根据权利要求5或7任意一项所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，还包括安装在底座(103)底面的滚轮(5)，以及安装在底座(103)一侧的扶手(6)。
9.根据权利要求8所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，其特征在于，所述滚轮(5)是水平调节脚轮。
10.一种使用如权利要求9所述的一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，把脱脂后的聚四氟乙烯厚片穿过两组拉伸机构(1)中的拉伸辊一(101)的下侧和拉伸辊二(102)的上侧；
S2，通过控制面板控制开启电机(305)和筒式加热器(4)，并控制两组拉伸机构(1)的速度V2与速度V1的比值为2:1～10:1，筒式加热器(4)加热到220℃～300℃；
S3，电机(305)根据设定速度旋转带动皮带轮二(304)旋转，从而通过皮带(303)传动带动皮带轮二(304)、滚轮(312)和惰轮(314)旋转，从而带动拉伸辊一(101)和拉伸辊二(102)转动；
S4，同时筒式加热器(4)加热使得套在拉伸辊二(102)和拉伸辊一(101)聚四氟乙烯厚片处于高温状态下被拉伸；
S5，若工作人员需要调整拉伸装置的拉伸强度，增加或减少负载片(208)来改变拉伸辊一(101)的位置，从而改变拉伸装置的拉伸强度；
S6，拉伸好的聚四氟乙烯膜后续可进行收卷作业。
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2022
- 2022-02-23 CN CN202210164732.9A patent/CN114701151A/zh active Pending
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