CN211307362U - 一种墙板平整装置 - Google Patents

Abstract

一种墙板平整装置，包括机架，机架上设置有若干个平整辊组，平整辊组包括固定设置于机架上的下平整辊和滑动设置于机架上的上平整辊，上平整辊设置于下平整辊的上方且与下平整辊的轴线平行；机架上设置有固定梁，固定梁上设置有施压装置且位于上平整辊的两端部上方，施压装置的底部均与调节架连接，调节架均沿机架两侧上下滑动，调节架上均转动安装有调节杆，调节杆的底端均与上平整辊的两端分别连接；上平整辊为凹形辊，下平整辊为凸形辊；机架上还设置有用于驱动下平整辊转动的驱动机构。本实用新型能够改变墙板弯曲方向，释放应力，达到板面平整的效果，同时结构简单、操作方便。

Description

一种墙板平整装置

技术领域

本实用新型涉及平整技术领域，尤其涉及一种墙板平整装置。

背景技术

在墙板生产过程中由于墙板内、外板面材质不同，注入加热发泡材料压合后容易出现热变形，导致形成纵向弯曲，为保证墙板板面的平整度，因需对墙板进行平整，业内常见的平整板面的方法有整体加压法，但是效果不好，因此，亟需一种一种小型、实用的墙板平整装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种墙板平整装置，能够改变墙板弯曲方向，释放应力，达到板面平整的效果，同时结构简单、操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种墙板平整装置，包括机架，所述机架上设置有若干个平整辊组，所述平整辊组包括固定设置于所述机架上的下平整辊和滑动设置于所述机架上的上平整辊，所述上平整辊设置于所述下平整辊的上方且与所述下平整辊的轴线平行；

所述机架上设置有固定梁，所述固定梁上设置有施压装置且位于所述上平整辊的两端部上方，所述施压装置的底部均与调节架连接，所述调节架均沿所述机架两侧上下滑动，所述调节架上均转动安装有调节杆，所述调节杆的底端均与所述上平整辊的两端分别连接；

所述上平整辊为凹形辊，所述下平整辊为凸形辊；

所述机架上还设置有用于驱动所述下平整辊转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机和与所述电机连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述下平整辊的一端之间通过链条链轮传动机构连接。

优选的，所述施压装置为蜗轮蜗杆升降机，包括蜗杆，所述蜗杆的下端部与所述调节架固定连接。

优选的，所述平整辊组为六组，相邻所述下平整辊之间均通过链轮链条传动机构连接，所述上平整辊的轴线平行且处于同一水平面，所述下平整辊的轴线平行且处于同一水平面。

优选的，所述机架的底部设置有调节支撑脚。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在本实用新型中，设置有平整辊组，包括上平整辊和下平整辊，上平整辊与下平整辊配合，能够对经两辊之间的墙板进行挤压，实现对墙板的平整；同时，在本实用新型中，设置有施压装置，施压装置的底部与调节架连接，调节架能够在机架上滑动，调节架上转动安装调节杆，调节杆的底端与上平整辊的两端连接，通过调节杆的转动，能够对单个上平整辊的两端部进行压力调节，实现不同压力的调节，而施压装置，则对上平整辊的两端进行整体调节，实现对不同厚度的墙板进行整体调节。

通过在本实用新型中，采用蜗轮蜗杆升降机作为施压装置，便于人工操作，能够根据实际情况进行调节，提高了产品质量。

通过在本实用新型中，设置有调节支撑脚，便于调节整体的高度，满足不同高度生产线的需求，提高平整质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图中：1-机架、11-固定梁、12-调节架、121-滑块、122-调节杆、13-调节支撑脚、2-平整辊组、21-下平整辊、22-上平整辊、3-施压装置、31-蜗杆、32-手轮、33-传动轴、4-驱动机构、41-电机、42-减速机、5-链轮链条传动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，机架1上设置有若干个平整辊组2，平整辊组2包括固定设置于机架1上的下平整辊21和滑动设置于机架1上的上平整辊22，上平整辊22设置于下平整辊21的上方且与下平整辊21的轴线平行。优选的，平整辊组2的数量为六组，相邻下平整辊21之间均通过链轮链条传动机构连接，上平整辊22的轴线相互平行且处于同一水平面，下平整辊21的轴线相互平行且处于同一水平面，其中，下平整辊21为凸形辊，上平整辊22为凹形辊。

采用凸形辊和凹形辊，满足多辊平整版面的需求，其中，所有的下平整辊21的轴线处于同一水平面，但单个下平整辊21的中间起高不同，其中，平整辊组2的数量为六组时，中间两下平整辊的中间起高向两侧分别递减，由左往右依次定义，第一个下平整辊21的中间起高定义为3mm，第二个下平整辊21的中间起高定义为6mm，第三个下平整辊21的中间起高定义为10mm，第四个下平整辊21的中间起高定义为10mm，第五个下平整辊21的中间起高定义为6mm，第六个下平整辊21的中间起高定义为3mm，即按照A、B、C、C、B、A的排列方式进行排列。

本实用新型中，机架1上设置有固定梁11，固定梁11上设置有施压装置3且位于上平整辊22的两端部上方，施压装置3的底部均与调节架12连接，调节架12均沿机架1两侧上下滑动，调节架12上均转动安装有调节杆122，调节杆122的底端均与上平整辊22的两端分别连接。其中，施压装置3为蜗轮蜗杆升降机，包括蜗杆31，蜗杆31的下端部与调节架12固定连接。

施压装置3，即蜗轮蜗杆升降机的数量为两个，分别位于上平整辊22的端部上方，且位置对应。对于本实用新型来说，蜗轮蜗杆升降机的外侧设置有手轮32，用于驱动蜗杆31向下运动，而两蜗轮蜗杆升降机之间通过传动轴33连接，用于带动另一侧的蜗杆31一起向下运动，实现对调节架12的整体施压。

机架1上还设置有用于驱动下平整辊21转动的驱动机构4，驱动机构4的输出轴与下平整辊21的一端之间通过链条链轮传动机构5连接。其中，驱动机构包括电机41和与电机41连接的减速机42，减速机42的输出轴与下平整辊21的一端之间通过链条链轮传动机构5连接。

机架1的底部设置有调节支撑脚13。

本实用新型在使用时，首先通过调节支撑脚13，对机架1的整体进行高度微调，使其能够进行版面平整工作，在高度确定以后，再进行版面的平整。

根据待平整墙板的厚度，工作人员操作手轮32，带动蜗杆31向下运动，带动调节架12向下滑动，其中调节架12的两侧固定设置有滑动121，滑块121能够在机架1两侧的滑槽内上下滑动，从而带动调节杆122与上平整辊22向下运动，上平整辊22能够在机架1上滑动，其两端部通过辊架与调节杆122分别连接，实现调节杆122带动上平整辊22的端部向下运动。其中，调节杆122通过螺纹连接转动安装于调节架12上，通过调节调节杆122的高度，能够对单个上平整辊22的两端部的压力进行调整，实现压力微调。当压力调节完成以后，启动电机41，通过链轮链条传动机构5带动下平整辊21间进行转动，使墙板由一侧进行夹送进入，实现对墙板的平整。

综上所述，本实用新型公开了一种墙板平整装置，能够对出现热变形的墙板进行平整作业，改变墙板弯曲方向，释放应力，达到板面平整的效果，同时结构简单、操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种墙板平整装置，包括机架，其特征在于，

所述机架上设置有若干个平整辊组，所述平整辊组包括固定设置于所述机架上的下平整辊和滑动设置于所述机架上的上平整辊，所述上平整辊设置于所述下平整辊的上方且与所述下平整辊的轴线平行；

所述机架上设置有固定梁，所述固定梁上设置有施压装置且位于所述上平整辊的两端部上方，所述施压装置的底部均与调节架连接，所述调节架均沿所述机架两侧上下滑动，所述调节架上均转动安装有调节杆，所述调节杆的底端均与所述上平整辊的两端分别连接；

所述上平整辊为凹形辊，所述下平整辊为凸形辊；

所述机架上还设置有用于驱动所述下平整辊转动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的墙板平整装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和与所述电机连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述下平整辊的一端之间通过链条链轮传动机构连接。

3.如权利要求1所述的墙板平整装置，其特征在于，所述施压装置为蜗轮蜗杆升降机，包括蜗杆，所述蜗杆的下端部与所述调节架固定连接。

4.如权利要求1所述的墙板平整装置，其特征在于，所述平整辊组为六组，相邻所述下平整辊之间均通过链轮链条传动机构连接，所述上平整辊的轴线平行且处于同一水平面，所述下平整辊的轴线平行且处于同一水平面。

5.如权利要求1所述的墙板平整装置，其特征在于，所述机架的底部设置有调节支撑脚。

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