CN114700784B - 一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变桨轴承加工技术领域，具体地说，涉及一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置。其包括放置架，放置架上设置有对变桨轴承夹持的定位装置。本发明通过设置的外推装置将若干个加持装置向外推动，使若干个加持装置之间的距离改变，以便于通过改变若干个加持装置之间的距离，来使定位装置对不同尺寸的变桨轴承进行夹持，使装置可以对不同尺寸的变桨轴承进行定位，通过侧推弹簧对夹持块进行推动，使固定块下移时，若干个夹持块彼此靠近，对放置在上接板上的变桨轴承进行夹持，推动变桨轴承移动，对变桨轴承的位置进行修正，免去人工摆放变桨轴承位置的麻烦，降低变桨轴承放置的难度。

Description

一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置

技术领域

本发明涉及变桨轴承加工技术领域，具体地说，涉及一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置。

背景技术

变桨轴承在生产的过程中，会将变桨轴承进行夹持定位，使变桨轴承被夹持在夹具上，以便于加工装置或加工人员对变桨轴承进行加工，目前在对边疆轴承进行夹持定位时，是将变桨轴承放置在固定的固定架中，再使用定位装置固定变桨轴承的位置，而采用此种方法，在固定变桨轴承的时候，需要对变桨轴承的位置进行调节，使变桨轴承放入到定位装置中，而且一个定位装置只能固定单个尺寸的定位变桨轴承，当定位其他尺寸的变桨轴承时，需要更换其他的定位装置，降低定位装置的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置，包括放置架，所述放置架上设置有对变桨轴承夹持的定位装置，所述放置架包括底盘，所述底盘的上侧固定有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈环形排布，若干个所述支撑柱的上端固定有顶盘，所述顶盘上开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽呈环形排列，所述定位装置包括驱动装置，所述驱动装置的上端设置有若干个加持装置，若干个所述加持装置呈环形排布，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸的上端设置有外推装置，所述外推装置用于将若干个加持装置彼此推动远离，所述加持装置包括夹持块，所述夹持块的底部固定有承接块，所述承接块的上侧固定有上接板，所述承接块滑动设置在滑槽的内部，所述上接板的底部和顶盘的上侧壁贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述外推装置包括固定块，所述固定块的下侧设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端和固定块连接，所述液压缸的底部固定在底盘上，所述固定块的侧壁上铰接有若干个推杆，若干个所述推杆环形排列在固定块的外侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述承接块的底部固定有铰架，所述推杆的一端铰接在铰架上，且所述推杆倾斜设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述承接块和夹持块均为空心结构，且所述夹持块和承接块彼此靠近的一侧均开设有空口。

作为本技术方案的进一步改进，所述承接块的内部转动设置有侧滚轮，所述承接块中转动设置有底滚轮，且所述侧滚轮和底滚轮的一侧均贯穿空口并延伸出去。

作为本技术方案的进一步改进，所述承接块的两侧固定有下卡板，所述下卡板设置在顶盘的底部，且所述下卡板的上侧和顶盘的底侧壁接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶盘靠近边缘的位置固定有若干个挡板，所述挡板和夹持块之间固定有侧推弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的一侧固定有固定管，所述固定管的内部滑动设置有固定杆，所述固定杆的另一端固定在夹持块上，所述固定杆、固定管均设置在侧推弹簧的内部。

作为本技术方案的进一步改进，若干个所述推杆之间设置有限制装置，所述限制装置包括限制盘，所述限制盘靠近边缘的位置开设有若干个滑口，所述滑口的侧壁上固定有滑销，所述推杆的侧壁上开设有侧滑槽，所述推杆滑动设置在滑口中，所述滑销滑动设置在侧滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述限制盘的上侧中部位置固定有滑杆，所述滑杆上滑动插接有滑管，所述滑管上固定有挡盘，所述挡盘和顶盘之间通过连接杆固定连接，所述滑管和滑杆的外侧设置有下推弹簧，所述下推弹簧设置在限制盘和挡盘之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置中，通过设置的外推装置将若干个加持装置向外推动，使若干个加持装置之间的距离改变，以便于通过改变若干个加持装置之间的距离，来使定位装置对不同尺寸的变桨轴承进行夹持，使装置可以对不同尺寸的变桨轴承进行定位，增加装置的适用范围。

2、该伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置中，通过设置的侧推弹簧对夹持块进行推动，使固定块下移时，若干个夹持块彼此靠近，对放置在上接板上的变桨轴承进行夹持，固定变桨轴承，且在夹持块夹持变桨轴承时，推动变桨轴承移动，对变桨轴承的位置进行修正，免去人工摆放变桨轴承位置的麻烦，降低变桨轴承放置的难度。

3、该伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置中，通过设置的限制装置对若干个推杆的位置进行限制，使若干个推杆推动加持装置同步移动，避免因推杆在推动加持装置时出现位置的偏移，而导致若干个加持装置对变桨轴承夹持偏斜，而影响变桨轴承的定位，确保变桨轴承定位的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖视结构示意图；

图3为本发明的放置架结构示意图；

图4为本发明的放置架剖视结构示意图；

图5为本发明的定位装置结构示意图；

图6为本发明的加持装置结构示意图；

图7为本发明的加持装置剖视结构示意图；

图8为本发明的驱动装置结构示意图；

图9为本发明的限制装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、放置架；11、底盘；12、支撑柱；13、顶盘；14、滑槽；15、挡板；16、固定管；17、挡盘；18、滑管；

2、定位装置；

21、加持装置；211、夹持块；212、承接块；213、上接板；214、侧滚轮；215、底滚轮；216、下卡板；217、铰架；218、护壳；2181、固定杆；219、侧推弹簧；

22、驱动装置；221、液压缸；222、固定块；223、推杆；224、侧滑槽；

23、限制装置；231、限制盘；232、滑口；233、滑销；234、下推弹簧；235、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实施例目的在于，提供了一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置，包括放置架1，放置架1包括底盘11，底盘11的上侧固定有若干个支撑柱12，若干个支撑柱12呈环形排布，若干个支撑柱12的上端固定有顶盘13，通过将变桨轴承放置在顶盘13上，使顶盘13对变桨轴承进行支撑，而顶盘13在支撑变桨轴承时，会出现变桨轴承位置放置偏移、位置不易定位等情况，因此在放置架1上设置有对变桨轴承夹持的定位装置2，定位装置2包括驱动装置22，驱动装置22的上端设置有若干个加持装置21，若干个加持装置21呈环形排布，驱动装置22包括液压缸221，液压缸221的上端设置有外推装置，外推装置用于将若干个加持装置21彼此推动远离，通过外推装置将加持装置21向四周推动，使若干个加持装置21彼此分离，以便于将变桨轴承放置在加持装置21中，使加持装置21对变桨轴承进行夹持，同时通过控制若干个加持装置21之间彼此远离的距离，使若干个加持装置21对变桨轴承进行夹持，使装置便于对不同尺寸的变桨轴承进行定位。

实施例1

考虑到加持装置21对变桨轴承进行稳定的夹持，避免加持装置21夹持变桨轴承时，变桨轴承出现位置的偏移，而影响变桨轴承的定位，在顶盘13上开设有若干个滑槽14，若干个滑槽14呈环形排列，加持装置21包括夹持块211，夹持块211的底部固定有承接块212，承接块212滑动设置在滑槽14的内部，将承接块212滑动设置在滑槽14中，使承接块212跟随滑槽14的轨迹进行滑动，使加持装置21在被外推装置下拉夹持变桨轴承时，若干个夹持块211对变桨轴承的侧壁夹持的力度处于平衡的装置，保证变桨轴承被稳定的夹持；

考虑到加持装置21在夹持变桨轴承时，需要将若干个加持装置21向外推动，且在加持装置21被推动的过程中，若干个加持装置21同步移动的距离相同，使加持装置21在夹持变桨轴承时，不会出现变桨轴承受力不均的情况，参考图8，外推装置包括固定块222，固定块222的下侧设置有液压缸221，液压缸221活塞杆的一端和固定块222连接，液压缸221的底部固定在底盘11上，固定块222的侧壁上铰接有若干个推杆223，若干个推杆223环形排列在固定块222的外侧，承接块212的底部固定有铰架217，推杆223的一端铰接在铰架217上，通过液压缸221的活塞杆向外伸出带动固定块222上移，使固定块222带动推杆223移动，移动的推杆223推动铰架217移动，使铰架217带动承接块212、夹持块211彼此远离，使若干个加持装置21之间移动出放置变桨轴承的位置，当加持装置21移动到合适的位置后，将变桨轴承放置在若干个承接块212上，并在放置好变桨轴承后，液压缸221的活塞杆向下移动，使活塞杆将固定块222下拉，使驱动装置22拉动推杆223对铰架217进行拉动，使铰架217带动加持装置21彼此靠近，将变桨轴承夹持住。

考虑到在推杆223在固定块222、铰架217之间竖直设置时，上移的固定块222无法带动推杆223对铰架217进行推动，将推杆223倾斜设置，使固定块222带动推杆223的一端上移时，推杆223将铰架217向远处推动，使加持装置21可以在滑槽14中滑动。

考虑到加持装置21在移动的过程中，需要保证夹持块211在顶盘13的上侧，对变桨轴承进行夹持，参考图6和图7，在承接块212的上侧固定有上接板213，上接板213的底部和顶盘13的上侧壁贴合，承接块212的两侧固定有下卡板216，下卡板216设置在顶盘13的底部，且下卡板216的上侧和顶盘13的底侧壁接触，通过下卡板216和上接板213对顶盘13的上下侧壁进行贴合，限制承接块212的位置，使承接块212在滑槽14中稳定的滑动，进而限制了夹持块211在顶盘13上滑动的位置，方便夹持块211对变桨轴承进行夹持，固定变桨轴承的位置。

工作过程：

液压缸221的活塞杆向外伸出，带动固定块222上移，使固定块222带动推杆223的一端上移，使推杆223推动铰架217向着顶盘13的边缘移动，承接块212在滑槽14中滑动，当加持装置21移动到合适的位置，将变桨轴承放置在承接块212上，放置好变桨轴承后，液压缸221的活塞杆向内收缩，带动固定块222下移，使推杆223拉动铰架217彼此靠近，使夹持块211对变桨轴承进行夹持，固定变桨轴承的位置。

实施例2

考虑到在变桨轴承放置在加持装置21上时，在对变桨轴承的位置方向进行调整时，减轻工人移动变桨轴承的难度，参考图6-图7，承接块212和夹持块211均为空心结构，且夹持块211和承接块212彼此靠近的一侧均开设有空口，承接块212的内部转动设置有侧滚轮214，承接块212中转动设置有底滚轮215，且侧滚轮214和底滚轮215的一侧均贯穿空口并延伸出去，通过底滚轮215对变桨轴承进行承接，使变桨轴承可以在底滚轮215上旋转，并且侧滚轮214和变桨轴承的侧壁进行接触，使变桨轴承在进行角度的调节时，通过侧滚轮214和变桨轴承之间的摩擦，降低变桨轴承和夹持块211之间的摩擦力，使变桨轴承便于被旋转，方便变桨轴承的位置调整。

实施例3

考虑到加持装置21在推杆223拉动彼此靠近时，加持装置21不便于彼此靠近，进而导致加持装置21无法很好的对变桨轴承进行夹持，参考图1-图7，顶盘13靠近边缘的位置固定有若干个挡板15，挡板15和夹持块211之间固定有侧推弹簧219，通过侧推弹簧219对夹持块211进行推动，使推杆223拉动铰架217，使若干和夹持块211彼此靠近对变桨轴承进行夹持时，推动夹持块211移动，使夹持块211便于移动对变桨轴承进行夹持，保证变桨轴承被加持装置21的稳定夹持。

同时为了限制侧推弹簧219的位置，避免侧推弹簧219在被挤压时，出现向外弯折的情况，挡板15的一侧固定有固定管16，固定管16的内部滑动设置有固定杆2181，固定杆2181的另一端固定在夹持块211上，固定杆2181、固定管16均设置在侧推弹簧219的内部，通过固定管16和固定杆2181对侧推弹簧219位置的限制，使侧推弹簧219在被挤压时，不会向外弯折，保证侧推弹簧219对夹持块211的稳定推动，且在夹持块211的一侧固定护壳218对侧推弹簧219进行保护，确保侧推弹簧219在使用的过程中不会受到外界的力而使侧推弹簧219无法正常推动夹持块211移动。

实施例4

考虑到在若干个推杆223推动加持装置21时，需要保证若干个加持装置21移动的过程中移动同步，使变桨轴承在放置的时候可以放置在顶盘13的中部，方便加持装置21对变桨轴承的定位，参考图1、图2和图9,，在若干个推杆223之间设置有限制装置23，限制装置23包括限制盘231，限制盘231靠近边缘的位置开设有若干个滑口232，滑口232的侧壁上固定有滑销233，推杆223的侧壁上开设有侧滑槽224，推杆223滑动设置在滑口232中，滑销233滑动设置在侧滑槽224的内部，通过滑销233通过侧滑槽224拉拽推杆223，使若干个推杆223在推动铰架217移动时，铰架217可以同步的移动；

同时在限制装置23限制推杆223移动的同时，需要对限制盘231的位置进行限制，使上接板213在固定块222的轴线位置不可移动，否则推杆223会因为限制盘231位置的倾斜，而导致若干个推杆223无法同步推动加持装置21移动，在限制盘231的上侧中部位置固定有滑杆235，滑杆235上滑动插接有滑管18，滑管18上固定有挡盘17，挡盘17和顶盘13之间通过连接杆固定连接，通过挡盘17插接在滑管18中，限制限制盘231的位置，保证限制盘231的中心在固定块222的轴线上，进而限制限制盘231的位置，使限制盘231稳定的限制推杆223推动加持装置21移动，同时在为了辅助推杆223推动加持装置21向外移动，在滑管18和滑杆235的外侧设置有下推弹簧234，下推弹簧234设置在限制盘231和挡盘17之间，在固定块222上移的过程中，带动限制盘231上移，使限制盘231挤压下推弹簧234收缩，使下推弹簧234推动限制盘231对推杆223进行施压，使推杆223向外侧翻转对铰架217推动，方便推杆223对加持装置21的推动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种伸缩式达到支撑的变桨轴承加工用辅助装置，包括放置架（1），所述放置架（1）上设置有对变桨轴承夹持的定位装置（2），所述放置架（1）包括底盘（11），所述底盘（11）的上侧固定有若干个支撑柱（12），若干个所述支撑柱（12）呈环形排布，若干个所述支撑柱（12）的上端固定有顶盘（13），其特征在于：所述顶盘（13）上开设有若干个滑槽（14），若干个所述滑槽（14）呈环形排列，所述定位装置（2）包括驱动装置（22），所述驱动装置（22）的上端设置有若干个加持装置（21），若干个所述加持装置（21）呈环形排布，所述驱动装置（22）包括液压缸（221），所述液压缸（221）的上端设置有外推装置，所述外推装置用于将若干个加持装置（21）彼此推动远离，所述加持装置（21）包括夹持块（211），所述夹持块（211）的底部固定有承接块（212），所述承接块（212）的上侧固定有上接板（213），所述承接块（212）滑动设置在滑槽（14）的内部，所述上接板（213）的底部和顶盘（13）的上侧壁贴合；

所述承接块（212）和夹持块（211）均为空心结构，且所述夹持块（211）和承接块（212）彼此靠近的一侧均开设有空口；

所述承接块（212）的内部转动设置有侧滚轮（214），所述承接块（212）中转动设置有底滚轮（215），且所述侧滚轮（214）和底滚轮（215）的一侧均贯穿空口并延伸出去；

若干个所述推杆（223）之间设置有限制装置（23），所述限制装置（23）包括限制盘（231），所述限制盘（231）靠近边缘的位置开设有若干个滑口（232），所述滑口（232）的侧壁上固定有滑销（233），所述推杆（223）的侧壁上开设有侧滑槽（224），所述推杆（223）滑动设置在滑口（232）中，所述滑销（233）滑动设置在侧滑槽（224）的内部；

所述限制盘（231）的上侧中部位置固定有滑杆（235），所述滑杆（235）上滑动插接有滑管（18），所述滑管（18）上固定有挡盘（17），所述挡盘（17）和顶盘（13）之间通过连接杆固定连接，所述滑管（18）和滑杆（235）的外侧设置有下推弹簧（234），所述下推弹簧（234）设置在限制盘（231）和挡盘（17）之间；

所述外推装置包括固定块（222），所述固定块（222）的下侧设置有液压缸（221），所述液压缸（221）活塞杆的一端和固定块（222）连接，所述液压缸（221）的底部固定在底盘（11）上，所述固定块（222）的侧壁上铰接有若干个推杆（223），若干个所述推杆（223）环形排列在固定块（222）的外侧；所述承接块（212）的底部固定有铰架（217），所述推杆（223）的一端铰接在铰架（217）上，且所述推杆（223）倾斜设置；所述承接块（212）的两侧固定有下卡板（216），所述下卡板（216）设置在顶盘（13）的底部，且所述下卡板（216）的上侧和顶盘（13）的底侧壁接触；所述顶盘（13）靠近边缘的位置固定有若干个挡板（15），所述挡板（15）和夹持块（211）之间固定有侧推弹簧（219）；

所述挡板（15）的一侧固定有固定管（16），所述固定管（16）的内部滑动设置有固定杆（2181），所述固定杆（2181）的另一端固定在夹持块（211）上，所述固定杆（2181）、固定管（16）均设置在侧推弹簧（219）的内部。