CN114698614A - 一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于有烟叶存在的密闭环境中烟叶害虫数量、环境气体成分的检测技术领域。为了解决使用烟虫诱捕器过程中存在监测盲点、空白点以及监测结果误差大的问题，在密闭场所中设置“1+N”个固定位点烟虫诱捕器的同时，在距离地面3.0米以上的空中区域再设置一个移动位点的监测诱捕器，共同形成一种烟虫监测系统的[空中移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点烟虫诱捕器]的立体化布置方法；为规避塑料帐幕中的二氧化碳或者是熏蒸剂磷化氢对系统主机中金属零部件的腐蚀污损，将“烟草害虫诱捕器的捕虫粘胶面板+图像采集装置”设置于帐幕的壁层里面、“烟虫自动监测计数装置的系统主机”设置于帐幕壁层外侧，二者之间通过穿过壁层的网线相互连通，形成一种倚层分置的关系。

Description

一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法

技术领域

本发明属于有烟叶存在的密闭环境中烟叶害虫数量、环境气体成分的检测技术领域，具体涉及一种有烟叶存在的密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法。

背景技术

仓贮烟草害虫主要指烟草害虫Lasioderma serricorne(Fabricius)和烟草粉螟(Ephestia elutella)，二者广泛分布于烟叶仓库、卷烟厂生产车间和使用塑料薄膜制作的密封帐幕(以下简称“帐幕”)覆盖烟叶堆垛形成的密闭空间内部，是一类危害性较大的仓贮害虫，密闭环境中只要存在适宜的栖息物或者是赖以生存的食物，烟草害虫就会大量繁殖为害并直接威胁到烟草的储存安全与烟草工业生产的质量控制(尤其是烟草甲虫，已成为卷烟产品质量安全的一大挑战，以下相关的描述以“烟草甲虫”为主)，对其监测与监控已经成为一种重要的质量管理手段。

目前，对仓贮烟草害虫和烟草粉螟的监测是依靠烟草害虫性信息素诱捕器{简称为“烟虫诱捕器”或“诱捕器”}；诱捕器是依靠能够释放性信息素的诱芯来引诱害虫趋近活动并捕获之，颗粒状的诱芯被安装粘附在粘胶板上，诱捕器用来监测烟草害虫的虫口密度，为提供适当的预防控制措施及评价杀虫效果提供依据，它在生产实际中也具有一定诱杀害虫的作用。

烟草害虫性信息素诱捕器主要有进口的日本富士香精香料公司(Fj FlavorcoCo.Ltd)生产的诱捕器，国产的主要是武汉东昌仓贮技术有限公司的系列产品，二者在外观上无明显差异，甲虫诱捕器诱芯均是以(4S,6S,7S)-Serricornin为主要成分来诱导烟草甲虫的雄性成虫，烟草粉螟是以(Z,E)9,12-十四碳二烯-1-醇醋酸值(ZETA)为主要成分来诱导雄虫，主要区别在于主要性信息素的掺配比率和纯度上存在差异。市场上也有美国、英国公司生产的类似产品，产品基本上也都是由粘胶板和离型纸构成，与含有烟草害虫性信息素的诱芯配合使用。

烟虫诱捕器的产品系列中还包括一种“烟虫自动监测计数装置(或称：烟草害虫自动监测计数系统，或称烟虫自动监测计数器)”。这是为了减少传统烟草害虫性信息素诱捕器人工清点计算诱捕器粘胶板上面捕虫数量的工作量、规避人工点数过程中容易出现的误差、提高诱捕器捕虫数量监测的精准性而出现的新产品，各种各样的烟虫自动监测计数装置，这是一种将相关组件集成安装在一个箱体里的一体化、自动化制作模式，自动监测计数装置中包含有烟草害虫性信息素诱捕器的捕虫粘胶面板、采集捕虫粘胶面板上虫头数量信息的图像采集装置(图像采集装置包括摄像头、监控器)、网线、系统的主机，其中的捕虫粘胶面板上面同样要配置能够释放出烟草甲虫或者是烟草粉螟性信息素的诱芯，图像采集装置与系统的主机之间通过网线相连。

但伴随着烟虫自动监测计数装置的使用，出现的一类问题是这种装置如果安装在时常需要使用二氧化碳结合氮气杀虫、或者是投放磷化氢熏蒸气体的烟叶储存空间中，二氧化碳、磷化氢在具有一定湿度的环境中就会对烟虫自动监测计数装置(烟草害虫自动化监测计数装置)中的金属元器件产生腐蚀污损作用，长久使用就可能影响到设备系统的质量稳定性及监测数据的精准性。

关于烟虫诱捕器的应用技术，基本上是要求悬挂在距离地面1.5米左右的高度，每一定面积的区域(100-300㎡)设置悬挂一个。在应用技术规范层面，中华人民共和国烟草行业标准《烟草加工过程害虫防治技术规范》YCT/299-2016中规定，诱捕器的悬挂要求：间隔15-20米、悬挂高度为1.4-1.6米；中华人民共和国烟草行业标准《片烟贮存养护自然醇化法》YCT/300-2018中规定，片烟仓库中诱捕器的悬挂要求：诱捕器之间间隔为15-20米、悬挂在距离地面1.5-1.8米处。上述应用技术及规范体系基本上是强调距离地面的高度与间隔距离，要求固定悬挂、保持间隔距离、定期更换等等。

随着烟虫诱捕器的广泛使用，在实际的应用场景中逐步发现存在如下问题：

1、在实验室进行精准实验时，发现日本富士公司(Fj Flavorco Co.Ltd)的Serrico系列诱捕器的综合性能在各种产品中最为优秀和突出，但在实际规模化应用时，其表现出来的性能特点与其它产品相比则归于基本持平，表现出一定的聚集效应，这些在南京和上海的实验中得到证明：

①、南京卷烟厂吴家山13#、15#、16#库3个库做为试验点，并于每库选择一个诱捕器悬挂地点进行试验，将国产与进口诱捕器按1:1布置于离地面1.5米左右处，共布置5套诱捕器，每月更换一次。

表1烟草甲诱捕器虫情诱捕虫口数量统计表

②、南京厂区01幢1楼A、B、C库作为试验点，每库三个单元，按照1:1交叉布置一套国产诱捕器和一套进口诱捕器，共设置进口、国产诱捕器各9套，每月更换一次。

表2烟草甲诱捕器虫情诱捕虫口数量统计表

③、南京谷里1#、2#、3#、4#4个库作为试验点，并于每库选择一个诱捕器悬挂地点进行试验，将国产与进口诱捕器按1:1布置于离地面1.5米左右处，共布置5套诱捕器，每月更换一次。

表3烟草甲诱捕器虫情诱捕虫口数量统计表

④、南京生产制造处卷包、制丝车间诱捕器性能对比情况

11月份后，南京地区气温逐渐下降，从我们对各库区虫情跟踪的情况看，烟虫已开始进入休眠期，各库区虫口数量增长趋势放缓，为继续开展对比试验，我们将试验区域转向温湿度条件较为适宜的生产区域(主要储烟害虫为烟草甲)，生产区域选取卷包车间卷接机组7#、12#及制丝车间投料场、储丝房等重点场所进行了试验，按1:1比例共设置8套诱捕器。

表4烟草甲诱捕器虫情诱捕虫口数量统计表

通过8-11月份各库区的对比试验情况，我们对南京各库区、厂区的进口与国产烟草甲诱捕器虫口数量进行了统计得出的结果证实，在多个烟草甲诱捕器协调使用时，国产与进口产品的平均捕虫数量基本上持平，没有表现出个体性能方面的差异。

表5各库区烟草甲诱捕器平均捕虫数量统计表

⑤、上海烟草(集团)储运公司于2005年5月至2005年9月，分别选择云库、外租库沈家宅和虬江仓库进行了试验。

试验放置方式分为4种：全部放置进口烟虫诱捕器；全部放置国产烟虫诱捕器；仓间内1：1放置国产、进口烟虫诱捕器；仓间外(过道)1：1放置国产、进口烟虫诱捕器。

试验经过了黄梅季节、高温季节，历经了2个烟草害虫的繁殖期，监测结果与分析如下：上海虬江3库2楼，每次各放置10片性诱捕器，4月30日至10月6日更换4次，共捕到烟草粉斑螟，国产：122只，进口139只，捕虫效果相近；虬江4库2楼，每次各放置15片性诱捕器，4月30日至10月6日更换4次，共捕获烟草粉斑螟，国产：102只，进口153只，捕虫效果进口比国产好；上海十区3库2楼和4库2楼，每次各放置14片性诱捕器，4月30日至10月6日更换4次，共捕获烟草粉斑螟，国产：79只，进口34只，捕虫效果国产比进口好；云库在11库2楼的辅料烟仓间全部放置国产诱捕器10个，12库2楼全部布置进口诱捕器10个，从5月8日至10月10日，共捕获烟草粉斑螟，国产：79只，进口61只，捕虫效果国产比进口好。

上述数据表明国产与进口的烟虫诱捕器的表现基本持平，没有明显表现出明显的性能差异。这种结果与实验室条件下的精准监测实验不完全相符，提示我们不同类别的诱捕器如果离开了规模化应用并发挥出聚集效应，就难以弥补各自缺陷并展示出各自的性能与特点，规模化、系统性布置诱捕器关乎到实际应用效果。

2、目前仅仅依靠在距离地面1.5-1.8米范围内布置悬挂烟草甲虫诱捕器，而车间的高空位点中则时常出现大量的虫源，说明密闭车间条件下空中部位隐匿的烟草甲虫是传统监测方法中的一个盲点、空白点，现有的方法难以对高度超过4米以上的空间环境中的害虫起到良好的诱捕、监控效果。我们在郑州、杭州卷烟厂车间均发现，依靠传统的技术规范在车间地面1.5-1.7高度悬挂的诱捕器上面捕获的烟草甲虫口密度并不大，而当时在监测点上部高空中的烟草甲虫密度则存在诸多的虫情：

①、竖直线槽内部人工检查出烟草甲虫积聚活动(图1)；

②、杭州卷烟厂高空的水平方向线槽内部存在烟草甲虫(图2)，图2a是车间内没有盖好的高空线槽图、图2b是车间内盖板缺失的高空线槽图；

③、穿墙线槽发现虫情(图3)，图3a是车间内高空管道穿墙示意图、图3b是车间内高空线缆穿墙示意图；

④、CT1装箱区的竖直线槽及高空线槽发现害虫(图4)，图4a是车间内部竖直线槽图、图4b是车间内部高空线盒内部积灰、积尘图；

⑤、钢格栅层及较为隐蔽的吊顶上方成为烟草甲虫的主要虫源点(图5)，图5a是车间装箱区空中吊顶上方积灰及虫害孳生图、图5b是车间预配车间空中吊顶上方图；

⑥、空调管线风口大量积灰并隐匿害虫(图6)。

3、密闭车间环境中，遵循传统的方法，不能解决车间环境中因为生产活动的调节而形成的空气流动、温湿度调节、光线变化而引起的害虫飞翔传播活跃度、行动路线、行动方式及飞翔高度在不断变化中的害虫监测问题；在武汉卷烟厂、郑州黄金叶制造中心的几次监测中发现，在车间短暂停产时段，局部监测害虫的数量明显增加(表6、表7)

表6武汉车间烟草甲诱捕器平均捕虫数量统计表

表7规模线叶丝处理段虫情记录表

在福建龙岩东肖烟叶仓库中及南京也发现两个现象，一个是在一个仓间中散存几处烟草薄片，但其中只有向阳面墙体附近的一筐烟草薄片中孳生了大量烟草甲虫；另一个实例是南京厂区仓库的一个小的储存间，该房间近一年时间没有打开或者是通风换气，小仓间的内部温度相对稳定，年初在其中储存的烟叶中发现了别处存放类似烟叶中没有的高密度烟草甲虫。

分析上述现象的原因，可能是在车间停产期间，一方面是因为车间内部的动力系统(空调系统、送风系统、除尘系统、气力输送系统等)关停，在没有气流阻隔干扰的情况下，导致管线内部的隐匿害虫爬出活动；另一方面，停产阶段车间照明系统的关停，就诱导具有负趋光性的烟草甲虫更多的飞翔活动，上述综合的结果是害虫更易飞翔、飞的更高、更远，这部分害虫靠布置在距离地面1.5米左右固定点位的诱捕器难以捕获监测；第三是烟草甲虫的负趋光性不可忽视，一种相对稳定、隐匿、黑暗的环境更有利于烟草甲虫的孳生繁殖，而这些场景在高空中更容易形成。

4、在天津卷烟厂车间生产线的一条平展、干净的盖板上面，偶然发现一处从空中掉落的面积1-2平方厘米的粉尘上面积聚有超过几十头的烟草甲成虫、幼虫及虫卵，这种情况在其它不同的仓库及车间区域中均有以不同的形式出现，这说明烟草甲虫飞翔传播的不规则性，二是说明烟草甲虫选择栖息地的随机性。

5、还存在一个不可忽视的现象，在环境温度平均在20℃以上的适宜季节，如果在几个密闭仓间内同时储存大量的新入库烟叶，凡是门窗严格关闭且仓间气密性较好的仓间内部的诱捕器平均捕虫数量很少，但在保持良好通风换气的仓间内部的捕虫数量则较多。类似的情况在使用帐幕覆盖烟叶堆垛内部特别突出，一旦使用帐幕严格覆盖密封且贮存时间较长的烟叶堆垛，其内部设置诱捕器的平均捕虫数量相对就少。

正常情况下空气中氮气含量(N₂)约占78％、氧(O₂)约占21％、二氧化碳(C0₂)约占0.03％。但在密闭环境条件下(密闭的仓间及帐幕内部)由于烟叶的自然代谢、呼吸后熟作用导致密闭空间内部的氧气浓度消耗、二氧化碳浓度升高，进而导致烟叶害虫呼吸困难、活动受阻、失去对诱捕器上面性信息素敏感。这说明对密闭仓间环境中的气体浓度(特别是氧气、二氧化碳气体)检测关乎到对诱捕器捕虫数量准确性的判断。

仓间氧气含量监测的简单做法是在仓间布置多个氧气探测传感器探头，为了保证每个传感器的精准性、响应灵敏性的一致性，要定期将每个传感器送往生产厂进行效验、标定，费力费时。

6、另外，仓储烟叶每年要进行数次的磷化氢熏蒸防虫或者是机械充氮并结合二氧化碳混合气调杀虫，氮气、二氧化碳与磷化氢气体已经成为烟叶仓贮环境中一种寻常出现的气体，伴随着烟虫自动监测计数装置(烟虫数量自动化监测计数系统)的使用，出现的问题是如果将烟虫自动监测计数装置(自动检测装置)安装在存在二氧化碳、磷化氢气体的密闭环境中，二氧化碳、磷化氢在具有一定湿度的环境中就会对烟虫自动监测计数装置(自动化监测计数装置)中的金属元器件产生腐蚀污损作用，长久使用就可能影响到设备的性能及稳定性。

7、在帐幕围封构建的密闭仓间内部施用磷化氢熏蒸或者是采用机械充入氮气与二氧化碳气调的情况下，密封的帐幕内部集聚起来高浓度的二氧化碳、磷化氢气体就会在帐幕壁层的两侧形成气体压力差，这种情况下，帐幕层中存在的各种毛细孔眼、材料本身的结构属性，使得帐幕壁层本身对气体的阻隔性及通透性有不同的表现，气体浓度差及压力差的存在，就会使气体分子从帐幕中气体分子密度大的一侧向密度小的一侧渗透并逸出固体阻挡层，从帐幕中逸出的二氧化碳或磷化氢气体分子首先进行不规则运动，一部分分子碰撞到帐幕层外表面会被壁层吸附，被吸附的气体分子受到环境温度、气流及壁层外表面物理性质的影响不断发生解吸和释出效应，一部分气体分子会快速扩散到大气环境中之外，一部分就在帐幕的表层积聚并形成一定厚度的有害气体分子渗出层。

汇总各种实验结果证实，在帐幕层的周围会存在一个围绕泄漏位点的30-50厘米厚的逸出有害气体积聚层，这个厚度范围内的泄漏逸出气体积聚层是操作者职业健康安全禁区，也是仓库中应用各种烟虫自动监测计数装置{烟虫自动化监测计数装置(系统)}时要防范其内部金属零部件免受二氧化碳及熏蒸剂磷化氢气体腐蚀污损的敏感区域；上述现象是在实际工作中发现并经过多次实验验证，部分相关的数据资料汇总如下：

①、上海烟草(集团)公司储运公司的仓库，春、秋季两次在祁库和科福路两个仓库的堆垛密闭货位中进行磷化氢密闭熏蒸，过程中对帐幕周边的磷化氢泄漏量进行了监测试验，具体样本设置及磷化氢熏蒸过程药剂浓度监测情况如下表：

实验中的操作要点：使用12丝厚的尼龙复合膜制作帐幕并采取六面密封方法，底面衬底塑料薄膜与侧面的塑料幕布采用铁夹子夹合，对选取的货垛样本进行密封，在帐幕两端共安装8套帐幕通风专用密封端口作为通风换气使用，其中，靠近走道的一端安装2套作为进风口备用，另一端安装6套作为出风口备用；使用山东益民化工厂出产的56％磷化铝片剂，按照每立方米堆垛体积施用7克的量计算用药量，药剂施放按照规范进行。2010年6月8日在科福路投放药剂时的垛内平均温度为22.5摄氏度、相对湿度平均为55％；6月9日在祁库投放药剂时的垛内平均温度为23.0摄氏度、相对湿度平均为57％，均满足投放药剂的条件；使用磷化氢自动检测仪监测磷化氢浓度，6月11日检测科福路投放药剂的垛内外磷化氢浓度；6月12日检测祁库投放药剂的垛内外磷化氢气体的浓度。浓度检测工作安排在每天上午10-12点钟进行。

堆垛内部磷化氢浓度检测，按照定置的密封帐幕内部的两个位点取样进行，密封堆垛周边磷化氢泄漏浓度的检测，手持检测仪沿着堆垛密封帐幕外侧周边进行巡检(统计记录巡检过程中出现的浓度最高检测数值)：A-帐幕内部距地面100厘米处(预设有两个气体采集取样管，取两个检测结果的平均值)；B-密封的帐幕底面的衬底塑料薄膜与侧面的塑料幕布夹合处、C-距地面100厘米高度且距离堆垛水平距离10厘米处、D-距地面100厘米且距离堆垛水平距离20厘米处、E-距地面100厘米且距离堆垛水平距离30厘米处、F-距地面100厘米且距离堆垛水平距离40厘米处、G-距地面100厘米且距离堆垛水平距离50厘米处；

②、对于使用帐幕覆盖并采用机械充入氮气与二氧化碳混合气调杀虫的烟叶堆垛，先后在武汉卷烟厂的黄陂前川仓库、淮安卷烟厂徐阳仓库、贵定卷烟厂厂区库、杭州卷烟厂恒德仓库等地多个烟叶堆垛周边进行监测监控，过程中使用氧气自动检测仪在塑料帐幕覆盖密闭的烟叶堆垛外围0—30厘米左右的近距离位点进行了检测(特别是堆垛衬底塑料薄膜与侧面的幕布结合部)，结果是大多数检测位点均出现了氮气泄漏及氧气降低的报警现象(环境中氧气含量小于19.5％)，但一旦将检测仪远离帐幕密封的堆垛到30-40公分以外处，氧含量自动检测仪的低氧报警即会消失。

上述磷化氢、二氧化碳、氧气浓度检测仪使用深圳市逸云天电子有限公司的产品，其中：熏蒸剂磷化氢(PH₃)监测报警仪的量程为0-25ppm、允许误差＜±3％(F.S)、最小读数0.01ppm；磷化氢(PH₃)浓度检测仪的量程为0-2000ppm、允许误差＜±3％(F.S)、最小读数1ppm；二氧化碳(CO₂)检测仪的量程为0-20％Vol、允许误差＜±3％(F.S)、最小读数0.01％Vol；氧气(O₂)检测仪的量程为0-30％Vol、允许误差＜±3％(F.S)、最小读数0.01％Vol。

上述实验数据与现象是基于正常的仓库设置与管理措施下得到的，帐幕是指堆垛衬底塑料布与覆盖的幕布之间采用铁夹子夹合或者是使用塑料槽管与胶管之间压合的办法进行密封，密封帐幕采用12丝以上厚度的五层共挤尼龙复合膜制作，监测结果遇到大风、气温剧烈变化、低于10摄氏度的低温或者是高于40摄氏度的高温天气等情况，会表现出帐幕周边泄漏气体积聚不稳定的现象。

另外，在环境温度影响方面，烟草甲虫在温度超过15.0℃情况下害虫发育迅速、最佳的发育温度在25-35℃左右；在环境温度超过25℃情况下，烟草害虫的飞翔则变得更加频繁、积极；在20-25℃之间，烟草甲虫对信息素的反应则发生积极正相关的变化；在环境温度低于20℃的温度下，害虫活动则变得迟钝、更多的是依靠爬行活动。

发明内容

为解决现有烟叶贮存仓间、卷烟厂车间或者是覆盖烟叶堆垛的帐幕内部空间等密闭场所中使用烟虫诱捕器过程中存在的监测盲点、空白点以及监测结果误差大的问题，也为了解决使用烟虫自动监测计数装置(简称为“烟虫监测装置”)过程中存在的设备安全与质量隐患问题，本发明提供一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，该方法能够提高烟虫诱捕器监测害虫密度的精准性，可使系统的主机不受有害、腐蚀性气体的污损，规避主机的安全隐患问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是，一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，其特征在于包括下述二种方法之一：

1)密闭场所为烟叶贮存仓间或卷烟生产车间1，在密闭场所中设置悬挂烟虫诱捕器3以对其内部害虫密度进行监测，烟虫诱捕器3按照固定的位点进行悬挂(此时烟虫诱捕器3称为：固定位点的烟虫诱捕器)，悬挂位点距地面1.0-2.0米高，悬挂在密闭场所中的设备设施、立柱或者墙壁4的侧面上，或者烟叶堆垛的侧面5上；在完成距离地面1.0-2.0米高的“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器3悬挂的同时，于上述“1+N”个悬挂的烟虫诱捕器3的位点上方、距离地面3.0米以上的空中区域再设置移动位点监测诱捕器7，移动位点监测诱捕器7布置在可移动的吊杆或者小车8中，可移动的吊杆或者小车8安装在密闭场所的天花板或者是墙壁上面的滑轨或滑动线缆9上面，共同形成一种密闭场所烟虫监测系统的按照[1个空中移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法(图7-1)；

2)密闭场所为使用帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间2{即在使用帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间2的应用场景下，密闭贮存空间2依托帐幕(或称塑料密封帐幕)的壁层6围封构建而成(帐幕用于覆盖烟叶堆垛)；密闭贮存空间2位于烟叶贮存仓间或卷烟生产车间1内}，烟虫诱捕器3在密闭贮存空间2内按照固定的位点进行悬挂，固定位点的烟虫诱捕器3固定的悬挂位点距地面1.0-2.0米高，悬挂在在烟叶堆垛的侧面5或者是帐幕的壁层6的内侧面上；在距离地面1.0-2.0米的高度，完成“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器3设置悬挂的同时，于上述“1+N”个悬挂的固定位点的烟虫诱捕器3的位点上方、距离地面3.0米以上的空中区域再设置移动位点监测诱捕器7，移动位点监测诱捕器7布置在可移动的吊杆或者小车8中，可移动的吊杆或者小车8安装在烟叶贮存仓间或卷烟生产车间1的天花板、建筑物立柱或者是墙壁上面的滑轨或滑动线缆9上面，共同形成一种密闭场所烟虫监测系统的按照[1个空中的移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法(图7-2){帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间2应用场景下的移动位点监测诱捕器7则位于帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间2之外(烟叶贮存仓间或卷烟生产车间1之内)}。

按照上述技术方案，上述符号“N”，指的是烟虫诱捕器布置数量，要求N≥2(自然数)；[1个空中的移动位点烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]在每一个烟叶贮存仓间或卷烟生产车间中的立体化布置可以是一组、两组、三组及以上，亦即存在有一个、两个、三个或者是更多个空中的移动监测诱捕器(即移动位点的烟虫诱捕器)7。

上述“1+N”个固定位点中的烟虫诱捕器3用于捕获孳生在储存烟叶、地面生产设施中的害虫；空中的移动位点监测诱捕器7按照规定的时段运行(规定的时段为：间隔1-72小时进行一次)，在设定的停顿位点停留不少于60秒的时间，可以灵活设定移动监测诱捕器的停顿位点(一是参考固定位点的位置并在其上方设置停顿位点，二是根据虫情密度处于异常变化中的位点随机设置停顿及监测位点)，空中的移动位点监测诱捕器7用于捕获迁徙飞翔、不规则移动且不断改变栖息与产卵地的害虫。

移动位点监测诱捕器7布置在距离地面3.0米以上的空中区域，是基于与固定位点悬挂的诱捕器3的分层布置，减少空中的移动位点监测诱捕器7与固定位点的烟虫诱捕器3性信息素释放信息素的有效范围产生过多的交叉与重叠。

按照上述技术方案，固定位点的烟虫诱捕器3、空中的移动位点监测诱捕器7为烟草害虫性信息素诱捕器或烟虫自动监测计数装置中的一种{烟草害虫性信息素诱捕器或烟虫自动监测计数装置中的诱芯均要粘着在一块较大的面板上(金属板、塑料板或者是木板等等)，方便为飞翔中的害虫受到移动诱芯释放出信息素的导引以后能够趋近活动并有一个落脚的地方，停留在移动监测诱捕器上面害虫会慢慢地爬行进入捕虫粘胶面板的区域}。

按照上述技术方案，空中的移动位点监测诱捕器7按照设定的停顿位点、有节奏地运行(每间隔1、2、3、4、5、……72小时运行一个来回)，每个设定的停顿位点停留不少于60秒的时间，以方便于烟草害虫性信息素诱芯能够释放出稳定的性信息且能够导引周边害虫能够按照稳定的目标趋近活动。

按照上述技术方案，以一个个独立的密闭场所为单位，在距离地面一定的高度且保持一定的间隔距离情况下，根据空间高度将若干个烟虫诱捕器依照分层的模式设置悬挂(所述烟虫诱捕器包括固定位点的烟虫诱捕器和移动位点的烟虫诱捕器)，并将上述所有的烟虫诱捕器作为一个系统看待，对所有烟虫诱捕器的监测结果进行整体汇总、综合分析并结合客观环境条件的变化对监测结果进行准确性识别及必要的修正，此种设置模式下，若干个烟虫诱捕器即构成为一个完整的“烟虫监测系统”。这样就在规模化应用诱捕器的基础上发挥出其聚集效应，弥补单一高度层级使用条件下的诱捕器性能难以发挥的缺陷，还可以解决烟叶仓库、卷烟厂车间高空位点中的害虫监测的盲点、空白点问题，解决密闭场所害虫飞翔传播不规则性、害虫选择栖息地随机性带来的虫害密度监测难的问题。

按上述技术方案，在可移动的吊杆或者小车8上面同步布置一个氧气浓度自动检测仪，在移动位点监测诱捕器7执行移动监测害虫功能的同时，能够利用同一个氧气浓度自动检测仪(氧气传感器探头)检测记录烟叶贮存仓间或卷烟生产车间1中不同位点的氧气浓度数据，以识别出处于低氧环境的时段及相应的位点，同时对相应位置的诱捕器的监测数据进行准确性核查(凡是氧气质量含量低于20％(Vol)的，要对诱捕器的监测结果进行准确性核查)；使用同一个氧气浓度自动检测仪(氧气传感器探头)，还能够规避使用不同的氧气浓度自动检测仪(氧气传感器探头)带来的个体间可能存在的监测数字误差。

按上述技术方案，为规避人工观察统计诱捕器捕虫数量过程中工作量大、容易产生误差的弊端，所述固定位点的烟虫诱捕器、移动位点的烟虫诱捕器采用烟虫自动监测计数装置，烟虫自动监测计数装置包含由烟草害虫性信息素诱捕器的捕虫粘胶面板10、采集捕虫粘胶面板上虫头数量信息的图像采集装置(图像采集装置包括摄像头、监控器)11、网线12、系统的主机13(系统的主机承担图像自动处理职能；系统的主机13包含计算机、服务器、智能手机中的一种及其中的CPU处理器)，其中的捕虫粘胶面板上面配置有能够释放出烟草甲虫或者是烟草粉螟性信息素的诱芯，图像采集装置11与系统的主机13之间通过网线12相连；捕虫粘胶面板10、图像采集装置11、网线12、系统的主机13(及配电系统)集成安装在一个机箱中(为一体化的烟虫自动监测计数装置)，其中的图像采集装置11设置在捕虫粘胶面板10正对面的10-100㎝处。

按上述技术方案，在使用塑料帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间2的应用场景下，在密闭贮存空间2内布置的烟虫诱捕器3为烟虫自动监测计数装置，烟虫自动监测计数装置包含由烟草害虫性信息素诱捕器的捕虫粘胶面板10、采集捕虫粘胶面板上虫头数量信息的图像采集装置(图像采集装置包括摄像头、监控器)11、网线12、系统的主机13(系统的主机承担图像自动处理职能)，其中的捕虫粘胶面板上面配置有能够释放出烟草甲虫或者是烟草粉螟性信息素的诱芯，图像采集装置11与系统的主机13之间通过网线12相连；为防范密闭贮存空间2中的有害气体对系统的主机13中的金属零部件产生腐蚀污损作用，将系统的主机13与系统中的其它部分进行分层设置，此时将烟虫自动监测计数装置中的捕虫粘胶面板10、采集捕虫粘胶面板10上虫头数量信息的图像采集装置11共同设置在帐幕壁层6包围形成的密闭贮存空间2内，其中的捕虫粘胶面板10悬挂在烟叶堆垛的侧面5上，图像采集装置11设置在捕虫粘胶面板10正对面的10-100㎝处；将系统的主机13设置在密闭贮存空间2之外的立柱、墙壁或支架上面(如图11所示)，图像采集装置11上面连的接网线12穿过帐幕的壁层6、引出到密闭贮存空间2之外并与系统的主机13相连接，形成一种“捕虫粘胶面板10+图像采集装置11”处在帐幕的壁层6的里面、“系统的主机13”处于帐幕的壁层6外侧的倚层分置关系(如图8所示)；

帐幕的壁层(即塑料密封帐幕的壁层)6上开有用于穿过网线的孔，采集捕虫粘胶面板虫头数量信息的图像采集装置11包括摄像头、监控器等中的一种，系统的主机13包含计算机、服务器、智能手机中的一种及其中的CPU处理器，系统的主机13承担图像采集装置采集的图像数据信息处理及系统能源保障功能，系统的主机的能源供应可以使用直流、交流、集中供电或者是POE供电等适用的配电模式。

按上述技术方案中的一种，为保护烟虫自动监测计数装置中的组件免受粉尘污染，将捕虫粘胶面板10、图像采集装置11集成在安装在一个保护盒14的里面，保护盒14固定悬挂在烟叶堆垛的侧面5上(图9)。

按上述技术方案中的一种，设置在帐幕壁层6外面的系统的主机13与帐幕的壁层6之间保持有不小于30㎝的空间距离，以保证系统的主机13处于帐幕中逸出的有害气体积聚层15之外，形成一种“捕虫粘胶面板10+图像采集装置11”在帐幕的壁层6的里面、系统的主机13处于“帐幕的壁层6+帐幕中逸出的有害气体积聚层15”外侧的倚层分置关系(图10)。

按上述技术方案中的一种，“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器可以是烟草害虫性信息素诱捕器，也可以是烟虫自动监测计数装置，或者是将二者按比例组合使用。

上述技术方案中的术语及定义如下：

有烟叶存在的密闭场所：包括贮存烟叶的密闭仓间、生产车间及由塑料帐幕覆盖烟叶堆垛而形成的密闭空间；场所与外界相对隔离，进、出口受限，自然通风不良，内部环境存在有害气体因素(包括微生物、活动的害虫、高浓度的氮气、二氧化碳气体)等。

烟草害虫性信息素诱捕器：烟草害虫性信息素诱捕器简称为“烟虫诱捕器”或“诱捕器”，主要用于监测仓储烟叶害虫数量及密度，由离型纸粘胶板和害虫性信息素诱芯构成。粘胶板为平面结构的单板制作，粘胶纸板平整挺括、印刷规范、刀板切口整齐，粘胶要求无味无色、胶层厚度均匀；害虫性信息素诱芯一般为橡胶或高分子聚乙烯材料制成，诱芯能够不断缓慢释放出诱芯中浸含的烟草害虫或者是烟草粉螟的性信息素成分，其持效期应不低于1个月。诱捕器的捕虫粘胶面板既有单片、平面式结构，也可以将单片、平面式面板折叠使用，信息素诱芯基本上都是粘附在一个捕虫粘胶面板的中心位置。

烟虫自动监测计数装置：烟虫自动监测计数装置或称之为烟草害虫自动监测计数系统、烟虫自动监测计数器，属于烟虫诱捕器产品系列中的一种。烟虫自动监测计数装置是将系统中的捕虫粘胶面板、采集捕虫面板上面虫头数量信息的图像采集装置、网线(承担数据传输及电源线的功能)、系统的主机(包含计算机、服务器、智能手机中的一种及其中的CPU处理器)及配电系统安装在一个机箱中的一体化集成设计(箱体外壳上面设置有数个供烟草害虫爬进、爬出的小孔)；图像采集装置(包括普通摄像头、监控器摄像头)设置在捕虫粘胶面板的正对面5-100厘米处，系统的主机承担图像数据信息处理(对图像中的虫种进行识别、粘胶面板中的尘杂进行剔除与虫口数量自动计数等)及系统的能源保障功能，主机的能源供应可以使用直流、交流、集中供电或者是POE供电等适用的配电模式。

烟虫自动监测计数装置中的捕虫粘胶面板与烟草害虫性信息素诱捕器中的捕虫粘胶面板结构、成分相同，都是将含有性信息素的诱芯粘附在胶板中心位置，不同的是前者要求捕虫粘胶面板布置平展且位于采集胶板上面虫头影像摄像头的正对面，而烟草害虫性信息素诱捕器中则可以折弯成为曲面、直面与曲面相结合的不同组合形式。

烟虫监测系统：在贮存烟叶的密闭仓间、生产车间及由帐幕覆盖烟叶堆垛而形成的密闭空间中，以一个独立的密闭场所为单位，按照技术规范和实际需求，分别在距离地面一定的高度且保持一定的间隔距离的情况下，根据空间高度进行分层设置并悬挂若干个烟虫诱捕器，将上述所有的烟虫诱捕器作为一个整体看待，对所有诱捕器的监测结果进行整体汇总、综合分析并结合客观环境条件的变化对监测结果进行准确性识别及必要的修正，上述若干个烟虫诱捕器即构成为一个完整的“烟虫监测系统”。

帐幕逸出的有害气体积聚层：覆盖仓储烟叶堆垛的塑料密封帐幕内，由于仓储烟叶的呼吸与后熟作用，会不断消耗环境中的氧气并释放出二氧化碳，储存过程中如果施用磷化氢等熏蒸剂杀虫、或者是采用机械充入氮气与二氧化碳混合气调杀虫，上述过程中会在塑料帐幕内部集聚起高浓度的二氧化碳、磷化氢或者是其它的熏蒸剂气体，这些气体的存在会对塑料帐幕内部设置的设备中的金属零部件产生腐蚀污损作用。

另一方面，由于塑料本身的结构属性，使得塑料帐幕的壁层表现出对帐幕内气体分子不同的阻隔及通透性能。帐幕在剪裁、热合加工及使用过程中也会人为地形成一些细小的孔洞；使用塑料幕布对烟叶货垛进行六面密封时(堆垛的顶面、底层、左侧面、右侧面、前后侧面)，帐幕的侧面塑料薄膜与衬底塑料布之间通常采用铁夹子或者是塑料槽管结合橡胶管压合的办法密封，但在相互折合密封处也往往会不同程度地存在一些微小的缝隙或者是漏点。

上述情况下，帐幕内部一旦存在高浓度的气体分子，帐幕内、外就存在气体分子的压力差，也就使得气体分子容易从帐幕中气体分子密度大的一侧向密度小的一侧渗出、扩散并逸出固体阻挡层。在没有受到自然界大风、气温剧烈变化影响的仓储环境中，帐幕中高浓度的氮气、二氧化碳或磷化氢熏蒸剂等气体分子就会通过帐幕层存在的孔洞、泄漏点逸出固体阻挡层，渗出的气体分子发生不规则运动，部分分子碰撞到帐幕层的外表面并会被壁层的外表面吸附，部分被吸附的气体分子不断发生解吸和释出效应，其中的部分气体分子扩散到大气环境中之外，另外部分的气体分子就以泄漏点为中心积聚并形成一定厚度的积聚层；

汇总各种实验结果证实，存在于帐幕层周边、围绕泄漏位点的有害气体积分子聚积层的厚度在30-50厘米左右，这个厚度范围内的泄漏逸出气体层不单是职业健康安全禁区，也是在帐幕中应用各种烟草害虫自动化监测计数装置(系统)时要防范其内部金属零部件免受二氧化碳及熏蒸剂磷化氢气体腐蚀污损的敏感区域。

倚层分置：倚：靠着，倚靠；倚层：是指将设备、装置、器材等等倚靠安置悬挂在仓储现场中的货垛侧面、帐幕侧面或者是仓库墙体侧面及其附近空间中的一种依附关系(也可以设置悬挂在仓间内部货垛近处的立柱、人工设置的各种支架上面)；倚层分置：意思为相互之间保留一定的距离且倚靠一个隔离层而分别设置。

气调防虫：人为改变贮存环境中的氧气、氮气、二氧化碳等气体的比例成分，达到形成不利于害虫生长活动、抑制仓贮害虫为害的一种技术。

与现有技术相比，本发明的优点在于：真正解决了既往使用烟虫诱捕器监测害虫密度过程中存在的问题、盲点、空白点以及监测结果误差大的问题，将害虫诱捕器的布置、使用、监测与烟草害虫在密闭仓贮环境中的发生和活动规律科学地、全面地契合起来，具体表现在：

(1)基于实际工作中可能会使用质量性能、品牌不同的害虫监测诱捕器，通过本发明提供的[1个空中移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法，发挥出诱捕器的规模化、立体化布置的集聚效应，即使是性能存在瑕疵的诱捕器也能够满足实际生产的需要。

(2)通过本发明提供的移动监测方法，可以解决：密闭烟叶贮存仓间或卷烟生产车间高空中的虫源难以监测的问题；解决烟叶贮存仓间或卷烟生产车间环境中因为生产活动形成的空气流动、温湿度人工调节、光线变化而引起的害虫飞翔活动规律不断发生变化中的害虫监测问题；解决害虫因不规则飞翔、选择栖息地的随机性而引起的车间条件下高空活动烟草害虫的监测盲点和空白点问题。

(3)通过本发明在可移动的吊杆或者小车上面(移动监测诱捕器上面)同步设置一个氧气浓度自动检测仪，能够利用同一个氧气传感器探头检测记录同一密闭场所中不同位点的氧气浓度数据，既可以对低氧环境条件下诱捕器监测数据的准确性进行识别，也可以规避使用多个氧气传感器探头时存在的监测数据误差，保障监测数据的可靠性，节省要对不同的氧气传感器探头进行精准性比对、第三方计量校准方面的费用；

仓间氧气含量监测的传统做法是在仓间布置多个氧气探测传感器探头，但受制于传感器的灵敏性及制作质量的差异性，每个探头之间呈现的数值差异较大，需要定期送往生产厂进行效验，过程繁琐且费用很高。在可移动的吊杆或者小车上面同步设置一个烟草害虫性信息素诱捕器和一个氧气浓度自动检测仪，通过移动模式监测流程的推进，就保证了同一个移动设备中的诱捕器及氧气传感器探头在不同位点执行监测动作时作为监测工具的唯一性，也保障了监测结果的一致性，进而会减少因为监测工具的不同而带来的结果误差。

(4)针对于有二氧化碳及熏蒸剂磷化氢等具有腐蚀性气体存在的、帐幕密闭贮存烟叶的应用场景，创新提出一种将烟虫自动监测计数装置的图像采集装置与系统的主机之间分别设置的方法，二者之间通过帐幕的壁层(塑料薄膜层)相互分隔并保留一定的空间距离、相互之间通过穿过壁层的网线相互连通，这样的“倚靠壁层”进行分置的方法可以减少帐幕中的二氧化碳或者是熏蒸剂磷化氢对系统主机中金属的腐蚀污损。

(5)将系统的主机倚靠安装在帐幕的壁层之外，即使主机中的电源部分(干电池、充电及储电设备、输电设备及电线等等)不受有害、腐蚀性气体的污损，规避烟主机布置在帐幕中可能存在的电器发热及意外自燃情况出现的可能、也可以保证仓储烟叶等易燃物远离火源，规避安全隐患。

(6)基于大量的实验及验证，首次发现：堆垛烟叶采用帐幕密封贮存，凡是实施磷化氢熏蒸、氮气与二氧化碳混合气调防虫的，过程中容易发生气体穿透塑料幕布层泄漏外逸的问题，汇总各种实验结果证实，在帐幕的壁层及帐幕与衬底层的结合部会存在一个围绕泄漏位点的30-50厘米厚的逸出有害气体积聚层，这个厚度范围内的气体积聚层是安全禁区，也是仓库各种检测设备中的金属零部件易受二氧化碳及熏蒸剂磷化氢气体腐蚀污损的易感区域；基于上述新的发现，创新提出一种将烟虫自动监测计数装置的图像采集装置与倚层设置在帐幕壁层外面的主机之间的空间距离控制在不小于30厘米，以保证系统的主机处于帐幕逸出的有害气体积聚层之外，形成一种“害虫诱捕器的捕虫粘胶面板+图像采集装置”布置在帐幕之内、系统的主机布置在“帐幕的壁层+有害气体积聚层”之外的分置关系，保证了系统主机处于无腐蚀污损之虞的环境中。

(7)该方法通过烟虫诱捕器的规模化、系统化布置，能够提高诱捕器监测害虫密度的精准性。

附图说明

图1是卷烟车间中与电控柜相连的高空竖直线槽图；

图2a是车间内没有盖好的高空线槽图；

图2b是车间内盖板缺失的高空线槽图；

图3a是车间内高空管道穿墙示意图；

图3b是车间内高空线缆穿墙示意图；

图4a是车间内部竖直线槽图；

图4b是车间内部高空线盒内部积灰、积尘图；

图5a是车间装箱区空中吊顶上方积灰及虫害孳生图；

图5b是车间预配车间空中吊顶上方图；

图6是车间内部距离地面近6米高度的空调风口及周边虫情监控实景图；

图7-1是密闭仓间与车间应用场景下的“固定位点+空中移动位点”烟虫诱捕器的立体化布置示意图；

图7-2是在帐幕内部应用场景下的“固定位点+空中移动位点”烟虫诱捕器的立体化布置示意图；

图8是系统主机处于帐幕壁层外侧的倚层分置示意图

图9是是将烟虫自动监测计数装置的摄像头设置在捕虫粘胶面板的正对面且共同安装设置在一个保护盒子里面的示意图；

图10是系统的主机处于“帐幕壁层+帐幕逸出有害气体积聚层”外侧的倚层分置示意图；

图11是系统主机设置在仓间立柱上的倚层分置图片；

图7、8、9、10中：1-烟叶贮存仓间或卷烟生产车间、2-帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间、3-固定位点的烟虫诱捕器、4-密闭场所中的设备设施、立柱或者墙壁、5-烟叶堆垛的侧面、6-帐幕的壁层、7-移动位点监测诱捕器、8-可移动的吊杆或者小车、9-滑轨或滑动线缆、10-捕虫粘胶面板、11-图像采集装置、12-网线、13-系统的主机、14-保护盒、15-帐幕中逸出的有害气体积聚层，16-设备区或烟叶堆存区、17-通道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法作进一步说明。

附图采用简化的形式仅仅是为了方便、明晰地说明本发明的相关实施例。相关的简单描述和图示仅仅是实施例并且不旨在限制本发明，以下实施方式仅仅是为了说明本发明的布置方法与系统关键部件之间倚层分置方式而采用的示例性实施方法，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的技术路线的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

实施例1：

为解决现有烟叶贮存、卷烟厂生产车间等密闭场所中使用烟虫诱捕器过程中存在的监测盲点、空白点以及监测结果误差大的问题，将烟虫诱捕器的布置、使用与烟草害虫自身在密闭环境中的发生和活动规律科学地地契合起来，同时还要能够规避在覆盖有烟叶堆垛的帐幕内部使用烟虫自动监测计数装置过程中存在的设备安全与质量隐患问题。

在烟叶贮存仓间或卷烟生产车间的应用场景1中，设置悬挂固定位点的烟虫诱捕器3以对其内部环境中的害虫密度进行监测，烟虫诱捕器3的固定悬挂位点距地面1.0-2.0米高、位于密闭场所中的设备设施、烟叶堆垛、立柱或者墙壁4的任一侧面上；完成上述“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器3设置悬挂的同时，于“1+N”个烟虫诱捕器3的上方、距离地面3.0米以上的空中区域再设置一个移动位点的监测诱捕器7，移动监测诱捕器7布置在一个可移动的吊杆或者小车8上，移动吊杆或小车8安装在仓间、车间天花板或者是墙壁上面的滑轨或移动线缆9上面，共同形成一种密闭场所烟虫监测系统的[1个空中移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法(图7-1)；

在使用塑料帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间的应用场景2下，将“1+N”个烟虫诱捕器3固定悬挂位点距地面1.0-2.0米高的烟叶堆垛的侧面5或者是帐幕的壁层6的内侧面上，在上述悬挂的固定位点的烟虫诱捕器3的上方、距离地面3.0米以上的空中区域再设置一个移动位点监测诱捕器7，共同形成一种密闭场所烟虫监测系统的按照[1个空中移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法(图7-2)；

移动位点监测诱捕器7与固定位点的悬挂的诱捕器3进行分层布置，减少空中移动位点监测诱捕器7上面的性信息素诱芯与固定位点的诱捕器3上面的性信息素诱芯释放信息素的有效范围不形成过多的交叉与重叠，上述移动位点监测诱捕器7要布置在距离地面3.0米以上的空中区域。在条件许可的情况下(仓间、车间内部高度超过5米)，可以将空中移动位点监测诱捕器7设置在更高的空中位点(4、5、6、7……米，不一定取整数)，具体还要参考空中固定设施的安装高度及对害虫活动区域的预测和评估结果。

上述符号“N”，指的是烟虫诱捕器布置数量，要求N≥2；[1个空中移动位点的烟虫诱捕器(移动位点监测诱捕器7)+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的组合模式在每一个烟叶贮存仓间或卷烟生产车间中的立体化布置可以是一组、两组或者是三组，亦即存在有一个、两个或者是三个空中移动位点的烟虫诱捕器。

以3000平方米的密闭烟叶贮存仓间为例，在仓间立柱上面的1.5米高度位置悬挂15个固定位点的烟虫诱捕器，在距离地面3.0米的空中区域设置1个移动位点的烟虫诱捕器(即移动监测诱捕器)，布置在地面的15个固定位点中的烟虫诱捕器3用于捕获孳生在储存烟叶、地面生产设施中的害虫；一个空中的移动位点监测诱捕器7按照设定的停顿位点、有节奏地运行(每间隔1、2、3、4、5、……72小时运行一个来回)，用于捕获迁徙飞翔、不规则移动且不断改变栖息与产卵地的害虫；移动位点监测诱捕器7在每个设定的停顿位点停留不少于60秒的时间，以方便于烟草害虫性信息素诱芯释放出的性信息源得以稳定，能够有效地导引周边害虫朝向性信息素诱芯所在的位置趋近活动。

空中移动位点监测诱捕器7上面的诱捕器使用烟草害虫性信息素诱捕器或者是烟虫自动监测计数装置中的任何一种均可，但都要求烟草害虫性信息素诱捕器或者是烟虫自动监测计数装置与一块较大的面板上(金属板、塑料板或者是木板等等)贴合在一起(粘合、使用螺钉固定等等)，大面板可以为受到移动监测诱捕器上面的诱芯释放出来的信息素的导引而趋近飞过来的害虫提供一个落脚地方，害虫一旦停留在面板或移动监测诱捕器上面，就会慢慢地爬行进入捕虫粘胶面板的区域。

按照如下模式将移动位点监测诱捕器7布置在一个可移动的吊杆或者小车8中：①吊杆模式---可将吊杆安装在驱动机带动的钢丝绳上面，钢丝绳(线缆)通过导向轮固定在立柱、墙壁或者是通过吊支架安装在天花板上面，吊杆连同钢丝绳(线缆)在驱动机作用下进行往复运动或者是进行循环转圈式移动，钢丝绳(线缆、索道)上的吊杆由起点到达终点后，经过迂回轮再次回到起点并完成一次循环；②空中轨道上移动小车模式---按照设计路线在立柱、墙壁安装支架并将轨道安置在其上面，也可以在天花板上面安装吊支架布设轨道，在预设的轨道上布置独立驱动的小车，小车按预设定的程序实行全自动移位，组成一个承载诱捕器的自动化小车移动系统。

空中的移动位点监测诱捕器7上面的诱捕器如果使用烟草害虫性信息素诱捕器，可以使用日本富士香精香料公司出品的诱捕器产品，使用单片、平面式结构产品，也可以使用将单片、平面式面板折叠起来的产品，但均要将信息素诱芯粘附在捕虫粘胶面板的中心位置。

空中移动位点监测诱捕器7上面的诱捕器如果使用烟虫自动监测计数装置，可以使用武汉东昌仓贮技术有限公司的产品，自动监测计数装置的功能设计满足如下要求：

①装置内安装可拆卸硬纸板：长170mm*宽90mm，摄像头焦点即位于硬纸板平面，图片需要覆盖整个硬纸板粘胶区域；

②装置供电支持：可充电电池、12DC直流电源、POE供电三种供电方式(具体可利用移动吊杆、滑轨或滑动线缆的配电资源灵活确定)；

③电池续航及安全性：1次充满电池的电量按照每天拍照并上传一次的情况下装置续航时间不短于一年；电池需要具备相应安全性检测报告；

④摄像头分辨率：≥1920*1080，定焦距离：100mm以内；装置内的摄像头具有防尘保护机构，防止灰尘污染摄像头的镜头，只有在启动拍照动作时，防尘机构才打开；

⑤装置外壳材质：阻燃型ABS工程塑料，装置预留有安装孔位，便于将装置固定于墙壁表面(考虑安装方式及承重问题)；装置外壳有孔洞，便于烟虫飞入粘虫板上；

⑥摄像头视环境情况自动切换补光拍照。(纸板为白色底板，补光拍照时不能反光，影响拍照图片效果与烟虫自动识别计数，效果以甲方提供纸板实物图片测试为准)；装置内摄像头要求在高温高湿(30℃、RH80％)环境不结露；

⑦装置处于4G联网模式时，内置摄像头按照设置的时间定时拍照并发送给远端服务器，单次上传时间应≤5s，后台收到图片后反馈给摄像头相应接收成功信息，如果上传失败则摄像头连续重复进行三次上传尝试，还未成功则进入休眠状态(等待下一次定时拍照时再开启)，摄像头与远端服务器之间支持HTTP协议。另外支持在上传照片时间段内由服务器发送拍照命令，并将照片上传至指定的服务器；

⑧装置处于以太网联网(LAN)模式时，除支持4G联网模式的定时拍照功能外，也支持服务器端任意时刻发送拍照命令，并将照片上传至指定的服务器；

⑨摄像头的相关参数支持云端及有线配置(包括但不限于上传服务器地址、照片格式、照片分辨率、定时间隔拍照和紫外灯开关)；

单片式的烟虫诱捕器及诱芯使用武汉东昌公司的产品，图像采集装置(摄像头)11采用海康威视的产品，网线12、保护盒14及系统的主机13采用武汉东昌仓贮技术有限公司集成配置的产品，网线也可以使用适配的数据线、电缆线等等。

完成上述诱捕器的规模化、立体化布置与使用以后，既可以呈现出诱捕器效能发挥的聚集效应，还可以解决仓库及车间高空位点中的害虫监测盲点、空白点的问题，解决密闭场所害虫飞翔传播不规则、害虫选择栖息地随机性带来的虫害密度监测难的问题。

实施例2：

与实施例1基本相同，不同之处在于：在可移动的吊杆或者小车8的上面同步设置一个氧气浓度自动检测仪，在移动位点监测诱捕器7定时移动监测害虫的同时，能够利用同一个氧气传感器探头对密闭场所(烟叶贮存仓间或卷烟生产车间1、塑料帐幕密闭贮存空间2)中不同位点的氧气浓度进行巡检，如监测到某一时段、相应位点的氧气浓度低于正常值{正常空气中氧气含量接近于21％(Vol)}，则及时对该位点的诱捕器进行标记，以识别出处于低氧环境条件下的时段及相应的位点，根据氧气浓度低于正常值的差值大小，确定是否剔除低氧环境中诱捕器的监测数据或者是对监测结果进行必要的修正，也方便于对诱捕器的监测数据进行准确性核查(氧气浓度监测数值低于正常值的差值愈大，该处诱捕器的监测结果就愈不可信)。

在塑料密封帐幕内进行机械充氮防虫过程中，帐幕层周边可能存在泄漏点并形成泄漏氮气的积聚区域，该聚集区域局部环境中的空气会被泄漏的高浓度的氮气所置替并形成低氧区域，此时将带有氧气浓度自动检测仪的可移动吊杆或者小车8向地面方向延长，通过增加可移动吊杆或者小车8向地面的延伸长度，来保证氧气浓度自动检测仪能够巡检探测到塑料密封帐幕四周的裙边与地面结合部(泄漏点最多的部位)的氧气浓度。

如氧气浓度自动检测仪在某一时段、某一个烟叶堆垛的密封帐幕周边的相应位点发现有氧气浓度低于正常值时，则及时对移动位点监测诱捕器7在该位点的虫口监测数值进行标记，根据氧气浓度低于正常值的差值大小，确定是否剔除低氧环境中诱捕器的监测数据或者是规避相应的误差。

氧气浓度自动检测仪使用深圳市逸云天电子有限公司的产品，氧气(O₂)浓度检测仪的量程为0-30％Vol、允许误差＜±3％(F.S)、最小读数0.01％Vol。

实施例3：

与实施例1、2基本相同，不同之处在于：按照堆垛贮存烟叶的规格尺寸，制作能够完整覆盖烟叶堆垛的塑料帐幕并构建完成一个帐幕密封的密闭贮存空间2，对帐幕进行严格的查漏补洞处理并使帐幕密封的空间达到严格的气密性标准(按照粮食系统的行业规范，可以二级气密性为标准)，使之具备投放磷化氢密闭熏蒸或者是进行机械充氮气调防虫(可以混合注入二氧化碳以提高效果)的条件，上述帐幕密封烟叶堆垛形成的密封空间与外环境之间存在一个分隔层---帐幕的壁层6。

在帐幕的壁层6包围形成的密闭贮存空间2内布置烟虫自动监测计数装置时，为防范密闭贮存空间2中的有害气体对烟虫自动监测计数装置(系统)主机13中的金属零部件产生腐蚀污损作用，将系统主机与系统中的其它部分进行分层布置：将烟虫自动监测计数装置中的捕虫粘胶面板10、采集捕虫粘胶面板10上虫头数量信息的图像采集装置11共同设置在帐幕的壁层6包围形成的帐幕密闭贮存空间2内，其中的捕虫粘胶面板10悬挂在烟叶堆垛的侧面5上，将系统的主机13设置在帐幕密闭贮存空间2之外的立柱、墙壁或支架上面(如图11)；图像采集装置11上面的系统连接网线12穿过帐幕的壁层6、引出到密闭贮存空间2之外并与系统主机13相连接；形成一种“捕虫粘胶面板10+图像采集装置11”处在帐幕壁层6的里面、“系统的主机13”处于帐幕的壁层6外侧的倚层分置关系。

图像采集装置11设置在捕虫粘胶面板10正对面的5-100厘米处并能够显示其全貌，系统的主机13承担图像数据信息处理及系统的能源保障功能，自动监测计数装置的系统主机13与捕虫粘胶面板10、图像采集装置11之间存在一个隔离层----帐幕的壁层6。

上述制作帐幕的塑料薄膜采用安徽宿州市恒昌塑胶有限公司生产的厚度为12丝的五层共挤尼龙复合膜。

实施例4：

与实施例1、2、3基本相同，不同之处在于：为保护烟虫自动监测计数装置位于密闭贮存空间2内部空间中的组件免受粉尘污染，将捕虫粘胶面板10、图像采集装置11集成在一个保护盒14的里面，保护盒14固定悬挂在烟叶堆垛的侧面5上(图9)；保护盒14的一个侧面上设置有一个能够揭开的活动面罩或者盖子，供更换保护盒内部的组件，保护盒采用塑料、金属材料薄板制成，保护盒的面板或者是其侧面上设置若干个供害虫爬进、爬出的小孔。

实施例5：

与实施例1、2、3、4基本相同，不同之处在于：设置在帐幕的壁层6外面的系统的主机13与帐幕的壁层6之间保持有不小于30㎝的空间距离，以保证系统的主机13处于帐幕周边形成的有害气体积聚层15之外，形成一种“捕虫粘胶面板10+图像采集装置11”在帐幕壁层6的里面、系统的主机13处于“帐幕的壁层6+帐幕逸出有害气体积聚层15”外侧的倚层分置关系(图10)，这种帐幕的壁层6与外面的系统的主机13之间保持不小于30厘米的空间距离，就保证了系统的主机处于帐幕逸出的有害气体积聚层之外，保证了系统的主机处于无腐蚀污损之虞的环境中。

系统的主机13设置悬挂在帐幕密闭贮存空间2之外的立柱、墙壁或支架上面，图像采集装置11上面的系统连接网线12穿过帐幕的壁层6、引出到密闭贮存空间2之外并与系统的主机13相连接，为保证连接网线12不受有害气体积聚层中气体的腐蚀污损，使用数据线保护套对网线、数据线进行保护，防范其在使用过程中的折叠损伤。

Claims (5)

1.一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，其特征在于包括下述二种方法之一：

1)密闭场所为烟叶贮存仓间或卷烟生产车间(1)，在密闭场所中设置悬挂烟虫诱捕器(3)以对其内部害虫密度进行监测，烟虫诱捕器(3)按照固定的位点进行悬挂，悬挂位点距地面1.0-2.0米高，悬挂在密闭场所中的设备设施、立柱或者墙壁(4)的侧面上，或者烟叶堆垛的侧面(5)上；在完成距离地面1.0-2.0米高的“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器(3)悬挂的同时，于上述“1+N”个悬挂固定位点的烟虫诱捕器(3)的上方、距离地面3.0米以上的空中区域再设置一个移动位点监测诱捕器(7)，移动位点的监测诱捕器(7)布置在可移动的吊杆或者小车(8)中，可移动的吊杆或者小车(8)安装在密闭场所的天花板或者是墙壁上面的滑轨或滑动线缆(9)上面，共同形成一种密闭场所烟虫监测系统的按照[1个空中移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法；

2)密闭场所为帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间(2)，烟虫诱捕器(3)在密闭贮存空间(2)内按照固定的位点进行悬挂，固定位点的烟虫诱捕器(3)的悬挂位点距地面1.0-2.0米高，悬挂在在烟叶堆垛的侧面(5)或者是帐幕的壁层(6)的内侧面上；在距离地面1.0-2.0米的高度，完成“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器(3)设置悬挂的同时，于上述“1+N”个悬挂固定位点烟虫诱捕器(3)的上方、距离地面3.0米以上的空中区域再设置移动位点监测诱捕器(7)，移动位点监测诱捕器(7)布置在可移动的吊杆或者小车(8)中，可移动的吊杆或者小车(8)安装在密闭贮存空间(2)所在仓间的天花板、立柱或者是墙壁上面的滑轨或滑动线缆(9)上面，共同形成一种密闭场所烟虫监测系统的按照[1个空中的移动位点的烟虫诱捕器+“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器]的立体化布置方法；

上述地面的“1+N”个固定位点的烟虫诱捕器(3)主要用于捕获孳生在储存烟叶、地面生产设施中的害虫；空中移动位点监测诱捕器(7)用于捕获迁徙飞翔、不规则移动且不断改变栖息与产卵地的害虫。

2.根据权利要求1所述一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，其特征在于：在可移动的吊杆或者小车(8)上面同步布置一个氧气浓度自动检测仪，在移动位点监测诱捕器(7)执行移动监测害虫功能的同时，能够利用同一个氧气浓度自动检测仪检测记录烟叶贮存仓间或卷烟生产车间(1)中不同位点的氧气浓度数据，以识别出处于低氧环境的时段及相应的位点，同时对相应位置的诱捕器的监测数据进行准确性核查。

3.根据权利要求1所述一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，其特征在于：在使用帐幕覆盖烟叶堆垛形成的密闭贮存空间(2)的应用场景下，在密闭贮存空间(2)内布置的固定位点的烟虫诱捕器(3)为烟虫自动监测计数装置，烟虫自动监测计数装置包含由烟草害虫性信息素诱捕器的捕虫粘胶面板(10)、采集捕虫粘胶面板上虫头数量信息的图像采集装置(11)、网线(12)、系统的主机(13)，其中的捕虫粘胶面板上面配置有能够释放出烟草甲虫或者是烟草粉螟性信息素的诱芯，图像采集装置(11)与系统的主机(13)之间通过网线(12)相连；将烟虫自动监测计数装置中的捕虫粘胶面板(10)、采集捕虫粘胶面板(10)上虫头数量信息的图像采集装置(11)共同设置在帐幕的壁层(6)包围形成的密闭贮存空间(2)内，其中的捕虫粘胶面板(10)悬挂在烟叶堆垛的侧面(5)上，将系统的主机(13)设置在密闭贮存空间(2)之外的立柱、墙壁或支架上面，图像采集装置(11)上面的连接网线(12)穿过帐幕的壁层(6)、引出到密闭贮存空间(2)之外并与系统的主机(13)相连接，形成一种“捕虫粘胶面板(10)+图像采集装置(11)”处在帐幕的壁层(6)的里面、“系统的主机(13)”处于帐幕的壁层(6)外侧的倚层分置关系。

4.根据权利要求3所述一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，其特征在于：将捕虫粘胶面板(10)、图像采集装置(11)集成安装在一个保护盒(14)的里面，保护盒(14)固定悬挂在烟叶堆垛的侧面(5)上。

5.根据权利要求3所述一种密闭场所烟虫监测系统的立体布置方法，其特征在于：设置在帐幕壁层(6)外面的系统的主机(13)与帐幕壁层(6)之间保持有不小于30㎝的空间距离，以保证系统的主机(13)处于帐幕中逸出的有害气体积聚层(15)之外，形成一种“捕虫粘胶面板(10)+图像采集装置(11)”在帐幕壁层(6)的里面、系统的主机(13)处于“帐幕壁层(6)+帐幕中逸出的有害气体积聚层(15)”外侧的倚层分置关系。

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