CN114688640B - 一种具有防结冰结构的除湿机 - Google Patents

一种具有防结冰结构的除湿机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防结冰结构的除湿机，包括箱体、从前至后安装在箱体内侧中部的冷凝器、毛细管和蒸发器、安装在箱体内侧底部的压缩机、安装在冷凝器和压缩机之间的接水盘及导液管、可拆卸安装在箱体前端上的前盖、均匀开设在前盖中部的换气孔和安装在前盖前端顶部的控制器，所述箱体的内侧中部对称固定连接有两个竖轨。本发明中，通过在箱体内侧中部设置了竖轨、滑块、驱动电机、刷辊和风管，同时在箱体和滑块之间设置了第一双轴电机、第一绳轮和第一钢绳，可在除湿机工作过程中对冷凝器表面进行主动除冰霜操作，降低了凝霜附着在冷凝器表面导致设备停止除湿工作问题的产生，从而提升了除湿机工作连续性和稳定性。

Description

一种具有防结冰结构的除湿机
技术领域
本发明涉及除湿机技术领域，尤其涉及一种具有防结冰结构的除湿机。
背景技术
冷冻式除湿机产品可分为民用除湿机和工业除湿机两大类；工业除湿机按用途可分为分为工程用、工业用两类；按生产性质不同分为标准型工业除湿机和非标工业除湿机等等。
然而现有的工业除湿机仍存在不足之处：虽然市面上大多除湿机具有主动化霜功能，但是在除湿机除霜过程中，设备便会停止当前工作转化为除霜工作，整个除霜过程耗时较长，导致除湿机工作连续性较差，难以在除湿机工作过程中实现除湿机的主动除冰霜操作，从而降低了工业除湿机实际工作的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的工业除湿机，难以在除湿机工作过程中实现除湿机的主动除冰霜操作，除湿机工作连续性和稳定性较差的问题，而提出的一种具有防结冰结构的除湿机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有防结冰结构的除湿机，包括箱体、从前至后安装在箱体内侧中部的冷凝器、毛细管和蒸发器、安装在箱体内侧底部的压缩机、安装在冷凝器和压缩机之间的接水盘及导液管、可拆卸安装在箱体前端上的前盖、均匀开设在前盖中部的换气孔和安装在前盖前端顶部的控制器，所述箱体的内侧中部对称固定连接有两个竖轨，所述两个竖轨的内侧均活动连接有滑块，两个所述滑块的下方之间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有与冷凝器前端相贴合的刷辊，两个所述滑块的上方之间安装有风管，所述箱体的内侧顶部和两个所述滑块之间设置有驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括安装在箱体内侧顶部第一双轴电机、对称安装在第一双轴电机两端上的第一绳轮和安装在第一绳轮和滑块之间的第一钢绳。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷凝器和滑块之间设置有与驱动机构相匹配的摆动部，所述摆动部包括对称转动安装在冷凝器左端和右端上的两个链轮、安装在两个链轮之间的传动链、固定在最下方所述链轮上的偏心摆块和安装在滑块和传动链之间的连接架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风管的后端连通有多个等距分布的导气管，所述风管内侧安装有呈对称分布的加热电阻丝，所述风管的顶部两侧均安装有与风管相连通的气泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的右端中部安装有进气滤网，所述箱体的内部位于进气滤网的左侧固定连接有机架，所述机架的中部安装有风机，所述风机的输出轴上安装有叶片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的内侧位于进气滤网和机架之间设置有第一封孔部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一封孔部包括安装在机架后端的双头电动油缸和对称安装有双头电动油缸两个伸缩端上的盖板，工作状态下，两个盖板可将进气滤网和机架之间的空腔进行封堵处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述前盖的后端设置有可覆盖换气孔的第二封孔部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二封孔部包括安装在前盖后端顶部的绕卷筒、安装在绕卷筒中部的扭簧转轴和绕卷在扭簧转轴和绕卷筒之间的覆膜。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二封孔部还包括安装在前盖后端底部的第二双轴电机、对称安装在第二双轴电机两端上的第二绳轮和安装在第二绳轮和覆膜下端之间的第二钢绳。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在箱体内侧中部设置了竖轨、滑块、驱动电机、刷辊和风管，同时在箱体和滑块之间设置了第一双轴电机、第一绳轮和第一钢绳，第一双轴电机工作时，可带动两个滑块之间的驱动电机、刷辊和风管在冷凝器前端向上或者向下运动，驱动电机工作时便可带动刷辊转动，可将冷凝器上冰霜从冷凝器上扫除，同时风管上的加热电阻丝和气泵工作时，便可将热气向后均匀的吹送到冷凝器的夹缝之间，从而将冷凝器夹缝之间的冰霜熔化成冷凝水排出，这种结构可在除湿机工作过程中对冷凝器表面进行主动除冰霜操作，降低了凝霜附着在冷凝器表面导致设备停止除湿工作问题的产生，从而提升了除湿机工作连续性和稳定性。
2、本发明中，通过在冷凝器和滑块之间设置了链轮、传动链、偏心摆块和连接架，滑块在竖轨内向上或者向下滑动时，在连接架的作用下，便可带动两个链轮之间的传动链随之运动，从而带动链轮上的偏心摆块随之转动，此时冷凝器上便会受到震动作用，这种结构可在驱动机构工作时带动冷凝器随之往复震动，提升了冰霜及冷凝水脱离冷凝器的效率，从而进一步提升了除湿机主动除冰霜的效果。
3、本发明中，通过在箱体的内侧设置了双头电动油缸和盖板，同时在前盖上设置了绕卷筒、扭簧转轴、覆膜、第二伺服电机和第二钢绳，双头电动油缸向内收缩时，两个盖板便可向内运动至闭合状态，从而将进气滤网和机架之间的空腔进行封堵处理，同时第二伺服电机工作时，便可带动第二钢绳绕卷至第二绳轮上，此时覆膜便可向下覆盖前盖上的换气孔，这种结构可在设备停止运行后，将箱体整体进行封闭处理，降低了外界灰尘和杂质进入到箱体内导致设备积灰问题的产生，从而提升了除湿机日常维护清洁的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有防结冰结构的除湿机的正三轴测图；
图2为本发明中前盖拆解后除湿机的立体前视示意图；
图3为本发明的立体右视拆解示意图；
图4为本发明冷凝器的立体右后示意图；
图5为本发明中风管的局部立体剖图；
图6为本发明中箱体的立体左视示意图；
图7为本发明中前盖的立体后视示意图。
图例说明：
1、箱体；101、冷凝器；102、毛细管；103、蒸发器；104、压缩机；105、进气滤网；106、机架；2、前盖；201、换气孔；202、控制器；3、接水盘；301、导液管；4、竖轨；5、滑块；6、驱动电机；601、刷辊；7、风管；701、导气管；702、加热电阻丝；703、气泵；8、第一双轴电机；801、第一绳轮；9、第一钢绳；10、风机；1001、叶片；11、双头电动油缸；12、盖板；13、绕卷筒；14、扭簧转轴；15、覆膜；16、第二双轴电机；1601、第二绳轮；17、第二钢绳；18、链轮；19、传动链；20、偏心摆块；21、连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有防结冰结构的除湿机，包括箱体1、从前至后安装在箱体1内侧中部的冷凝器101、毛细管102和蒸发器103、安装在箱体1内侧底部的压缩机104、安装在冷凝器101和压缩机104之间的接水盘3及导液管301、可拆卸安装在箱体1前端上的前盖2、均匀开设在前盖2中部的换气孔201和安装在前盖2前端顶部的控制器202，箱体1的内侧中部对称固定连接有两个竖轨4，两个竖轨4的内侧均活动连接有滑块5，两个滑块5的下方之间安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴安装有与冷凝器101前端相贴合的刷辊601，两个滑块5的上方之间安装有风管7，箱体1的内侧顶部和两个滑块5之间设置有驱动机构。
具体的，如图3-6所示，驱动机构包括安装在箱体1内侧顶部第一双轴电机8、对称安装在第一双轴电机8两端上的第一绳轮801和安装在第一绳轮801和滑块5之间的第一钢绳9，冷凝器101和滑块5之间设置有与驱动机构相匹配的摆动部，摆动部包括对称转动安装在冷凝器101左端和右端上的两个链轮18、安装在两个链轮18之间的传动链19、固定在最下方链轮18上的偏心摆块20和安装在滑块5和传动链19之间的连接架21，连接架21的设置，可实现滑块5和传动链19之间的连接操作，风管7的后端连通有多个等距分布的导气管701，这种结构的设置，可将风管7排出的热风均匀向后吹送到冷凝器101上，风管7内侧安装有呈对称分布的加热电阻丝702，加热电阻丝702的设置，可将风管7内的空气进行接触干燥和加热处理，风管7的顶部两侧均安装有与风管7相连通的气泵703，气泵703的设置，可将箱体1内的空气输送到风管7内，并将风管7内的空气通过导气管701输送排出。
具体的，如图1、图2、图4和图5所示，箱体1的右端中部安装有进气滤网105，箱体1的内部位于进气滤网105的左侧固定连接有机架106，机架106的中部安装有风机10，风机10的输出轴上安装有叶片1001，箱体1的内侧位于进气滤网105和机架106之间设置有第一封孔部，第一封孔部包括安装在机架106后端的双头电动油缸11和对称安装有双头电动油缸11两个伸缩端上的盖板12，工作状态下，两个盖板12可将进气滤网105和机架106之间的空腔进行封堵处理。
具体的，如图1和图7所示，前盖2的后端设置有可覆盖换气孔201的第二封孔部，第二封孔部包括安装在前盖2后端顶部的绕卷筒13、安装在绕卷筒13中部的扭簧转轴14和绕卷在扭簧转轴14和绕卷筒13之间的覆膜15，第二封孔部还包括安装在前盖2后端底部的第二双轴电机16、对称安装在第二双轴电机16两端上的第二绳轮1601和安装在第二绳轮1601和覆膜15下端之间的第二钢绳17，当第二双轴电机16反向转动时，在扭簧转轴14扭转力的作用下，覆膜15便会收卷至绕卷筒13内。
工作原理：风机10工作时，便可带动叶片1001转动，从而可将外界的空气通过进气滤网105输送到箱体1内，在空气流动的作用下，进入到箱体1内的空气便可穿过冷凝器101通过换气孔201排出，而冷凝器101可将空气中携带的水分去除，而去除的水分会附着在冷凝器101上，导致冷凝器101上结霜和结冰，在此过程中，操作人员便可操作控制器202设置驱动电机6、第一双轴电机8、加热电阻丝702和气泵703的工作参数，第一双轴电机8工作时，便可带动第一绳轮801正向或者反向转动，此时在第一钢绳9的牵引作用下，两个滑块5便可在两个竖轨4之间向上或者向下运动，驱动电机6工作时，便可带动刷辊601持续转动，刷辊601接触到冷凝器101表面的冰霜时，便会将冰霜向下扫落到接水盘3上，便可将冷凝器101进行第一步除冰霜操作，同时风管7上的加热电阻丝702和气泵703工作时，可将箱体1内的空气吸入到风管7内，并在风管7内进行加热和干燥处理，加热后的热风便可通过多个导气管701均匀吹送到冷凝器101上，从而将冷凝器101进行第二步的除冰霜操作，与此同时，滑块5在竖轨4内竖直上将运动的同时，在连接架21的作用下，便可带动两个链轮18之间的传动链19随之运动，从而带动链轮18上的偏心摆块20随之转动，此时冷凝器101上便会受到震动作用，粘附在冷凝器101外壁和内侧之间的冰霜和冷凝水便会作用脱离冷凝器101，综合处理下的冰霜和冷凝水便会集中收集在接水盘3上，并通过导液管301排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有防结冰结构的除湿机，包括箱体（1）、从前至后安装在箱体（1）内侧中部的冷凝器（101）、毛细管（102）和蒸发器（103）、安装在箱体（1）内侧底部的压缩机（104）、安装在冷凝器（101）和压缩机（104）之间的接水盘（3）及导液管（301）、可拆卸安装在箱体（1）前端上的前盖（2）、均匀开设在前盖（2）中部的换气孔（201）和安装在前盖（2）前端顶部的控制器（202），其特征在于，所述箱体（1）的内侧中部对称固定连接有两个竖轨（4），所述两个竖轨（4）的内侧均活动连接有滑块（5），两个所述滑块（5）的下方之间安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴安装有与冷凝器（101）前端相贴合的刷辊（601），两个所述滑块（5）的上方之间安装有风管（7），所述箱体（1）的内侧顶部和两个所述滑块（5）之间设置有驱动机构；
所述箱体（1）的右端中部安装有进气滤网（105），所述箱体（1）的内部位于进气滤网（105）的左侧固定连接有机架（106），所述机架（106）的中部安装有风机（10），所述风机（10）的输出轴上安装有叶片（1001）；所述箱体（1）的内侧位于进气滤网（105）和机架（106）之间设置有第一封孔部；所述第一封孔部包括安装在机架（106）后端的双头电动油缸（11）和对称安装有双头电动油缸（11）两个伸缩端上的盖板（12），工作状态下，两个盖板（12）可将进气滤网（105）和机架（106）之间的空腔进行封堵处理；所述前盖（2）的后端设置有可覆盖换气孔（201）的第二封孔部；所述第二封孔部包括安装在前盖（2）后端顶部的绕卷筒（13）、安装在绕卷筒（13）中部的扭簧转轴（14）和绕卷在扭簧转轴（14）和绕卷筒（13）之间的覆膜（15）；所述第二封孔部还包括安装在前盖（2）后端底部的第二双轴电机（16）、对称安装在第二双轴电机（16）两端上的第二绳轮（1601）和安装在第二绳轮（1601）和覆膜（15）下端之间的第二钢绳（17）；
所述冷凝器（101）和滑块（5）之间设置有与驱动机构相匹配的摆动部，所述摆动部包括对称转动安装在冷凝器（101）左端和右端上的两个链轮（18）、安装在两个链轮（18）之间的传动链（19）、固定在最下方所述链轮（18）上的偏心摆块（20）和安装在滑块（5）和传动链（19）之间的连接架（21）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防结冰结构的除湿机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在箱体（1）内侧顶部第一双轴电机（8）、对称安装在第一双轴电机（8）两端上的第一绳轮（801）和安装在第一绳轮（801）和滑块（5）之间的第一钢绳（9）。
3.根据权利要求1所述的一种具有防结冰结构的除湿机，其特征在于，所述风管（7）的后端连通有多个等距分布的导气管（701），所述风管（7）内侧安装有呈对称分布的加热电阻丝（702），所述风管（7）的顶部两侧均安装有与风管（7）相连通的气泵（703）。
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