CN114687489B - 一种装配式建筑幕墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑幕墙安装结构，包括外墙墙面，所述外墙墙面的左侧面上固定安装有预埋嵌入板，预埋嵌入板的左侧面上固定焊接有固定臂，固定臂上固定焊接有竖向龙骨，竖向龙骨的上下两端上均固定焊接有横向龙骨；通过固定机构能够将幕墙条固定件固定在横向龙骨上，固定方式简单方便，易于操作，通过状态固定结构能够将幕墙条固定件的初始状态固定住，以便为装饰幕墙条的安装预留足够的空间，通过主动插入机构能够对幕墙条固定件施加拉力，使幕墙条固定件能够自动将装饰幕墙条固定住，省时省力效果更好，工人能够以极快的速度对装饰幕墙板、装饰幕墙条进行安装，施工效率高，提高了该装配式建筑幕墙安装结构的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙安装结构领域，更具体地说，涉及一种装配式建筑幕墙安装结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，具有抗风压变形、抗雨水渗漏、抗空气渗透、抗平面内变形、抗热工、隔声、防雷、防火、环保、吸声、美观、装饰、节能的作用，是装配式建筑中经常用到的构件。
现有装配式建筑幕墙安装结构主要由横竖龙骨、T型件、直角型角钢、钝角型角钢构成，横竖龙骨固定在墙面上，直角型角钢、钝角型角钢均螺栓固定在横龙骨上，T型件螺栓安装在直角型角钢上，幕墙面板表面开设有直挂凹槽，使幕墙面板能够通过直挂凹槽直接挂在钝角型角钢上并实现安装，幕墙封边板端面上开设有矩形凹槽，使幕墙封边板能够通过矩形凹槽与T型件的插接作用实现安装，但是直角型角钢、钝角型角钢与横龙骨之间和T型件与直角型角钢之间均是通过螺栓连接，如此就需要带着扳手、螺栓、螺帽等配件在高空作业，零散配件较多，容易发生高空坠物危险，而且高空处拧紧螺栓螺帽和拧松螺栓螺帽均需要反复对其进行操作，操作动作多，操作不方便，安装过程较为麻烦，费时费力，导致幕墙安装速度慢，因此亟需设计一种装配式建筑幕墙安装结构。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有装配式建筑幕墙安装结构主要由横竖龙骨、T型件、直角型角钢、钝角型角钢构成，横竖龙骨固定在墙面上，直角型角钢、钝角型角钢均螺栓固定在横龙骨上，T型件螺栓安装在直角型角钢上，幕墙面板表面开设有直挂凹槽，使幕墙面板能够通过直挂凹槽直接挂在钝角型角钢上并实现安装，幕墙封边板端面上开设有矩形凹槽，使幕墙封边板能够通过矩形凹槽与T型件的插接作用实现安装，但是直角型角钢、钝角型角钢与横龙骨之间和T型件与直角型角钢之间均是通过螺栓连接，如此就需要带着扳手、螺栓、螺帽等配件在高空作业，零散配件较多，容易发生高空坠物危险，而且高空处拧紧螺栓螺帽和拧松螺栓螺帽均需要反复对其进行操作，操作动作多，操作不方便，安装过程较为麻烦，费时费力，导致幕墙安装速度慢的问题，本发明的目的在于提供一种装配式建筑幕墙安装结构，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种装配式建筑幕墙安装结构，包括外墙墙面，所述外墙墙面的左侧面上固定安装有预埋嵌入板，预埋嵌入板的左侧面上固定焊接有固定臂，固定臂上固定焊接有竖向龙骨，竖向龙骨的上下两端上均固定焊接有横向龙骨，横向龙骨的左侧面上固定安装有幕墙板直挂件，幕墙板直挂件的左侧设有装饰幕墙板，装饰幕墙板的右侧面上开设有直挂斜凹槽，幕墙板直挂件的左端活动插接在直挂斜凹槽的内部，装饰幕墙板的上下两端上均设有装饰幕墙条，装饰幕墙板与装饰幕墙条之间的间隙中填充有密封胶，装饰幕墙条的端面上开设有直插凹槽，横向龙骨上安装有幕墙条固定件，幕墙条固定件位于装饰幕墙条的端部且活动插接在直插凹槽的内部。
优选的，所述幕墙板直挂件包括直挂横条，直挂横条的右端固定连接在横向龙骨的左侧面上，直挂横条的左侧面上开设有插接孔，插接孔的内部活动插接有插接杆，插接杆的左端延伸至插接孔的外部并固定连接有左定位挡板，左定位挡板的顶端固定连接有顶定位挡板，顶定位挡板的底面与直挂横条的顶面滑动连接，顶定位挡板的顶面上固定连接有位于其左端的直挂斜板，直挂斜板的左端向左上方倾斜并活动插接在直挂斜凹槽的内部，顶定位挡板的底面上开设有咬合腔，咬合腔的内部活动插接有咬合板，咬合板上的右下角处设有倒角斜面，咬合板的底端延伸至顶定位挡板的外部，直挂横条的顶面上开设有咬合凹槽，咬合板的底端活动插接在咬合凹槽的内部。
优选的，所述幕墙条固定件包括承重板，承重板接触连接在横向龙骨上远离固定臂的表面上，承重板的底面上固定连接有限位挡板，限位挡板接触连接在横向龙骨的侧面上，承重板的顶面上固定安装有位于其左端固定竖板，承重板的顶面上设有位于固定竖板右侧的拼接件。
优选的，所述固定竖板包括竖板主体，竖板主体固定连接在承重板的顶面上且位于其左端，竖板主体的底面上开设有承插孔，承插孔内腔的顶面上开设有缓冲腔，缓冲腔的内部活动插接有缓冲板。
优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括右插孔和左插孔，右插孔开设在横向龙骨的右侧面上，左插孔开设在横向龙骨的左侧面上，右插孔和左插孔的内部固定插接有固定管，固定管的左端位于左插孔的内部，固定管的内部活动插接有插接棒，插接棒的左端延伸至固定管的外部并穿过左插孔且固定连接在限位挡板的右侧面上，插接棒的外部开设有环形槽，环形槽的内部形成有转接短棒，转接短棒的外部活动套接有重力环，重力环的内径值大于转接短棒的直径值，重力环的外径值与插接棒的直径值一样，插接棒的外部滑动套接有橡胶圈，橡胶圈能够将环形槽覆盖住，固定管的表面上开设有位于其底部的弧形孔，重力环与弧形孔相适配且活动插接在其内部。
优选的，还包括状态固定结构，所述状态固定结构包括状态固定腔，状态固定腔开设在竖板主体的内部且位于缓冲腔的上方，状态固定腔内腔的底面通过状态固定弹簧传动连接有状态固定活塞，状态固定活塞与状态固定腔的内壁滑动连接，状态固定活塞的顶面上固定连接有状态固定长板，状态固定长板上开设有状态固定矩形孔，状态固定腔内腔的顶面上开设有导向凹槽，状态固定长板的顶端活动插接在导向凹槽的内部，状态固定长板的顶面上固定连接有检测长杆，检测长杆的顶端延伸至竖板主体的外部，检测长杆活动插接在竖板主体的内部。
优选的，还包括主动插入机构，所述主动插入机构包括主动插入杆，主动插入杆横插在竖板主体上，主动插入杆活动插接在竖板主体上，主动插入杆贯穿状态固定腔并活动插接在状态固定矩形孔的内部，主动插入杆上开设有限位环槽，状态固定长板活动扣合在限位环槽的内部，主动插入杆的左端固定连接有施力圆帽，主动插入杆的外部活动套接有位于竖板主体左侧的施力弹簧，施力弹簧的左端与施力圆帽的右侧面固定连接，施力弹簧的右端固定连接在竖板主体的左侧面上。
优选的，所述拼接件包括定位滑板，定位滑板的底面与承重板的顶面滑动连接，定位滑板与承插孔相适配，定位滑板的顶面上开设有止逆孔，止逆孔与缓冲板相适配，定位滑板的顶面上固定连接有位于其右端的位移竖板，位移竖板的左侧面与主动插入杆的右端固定连接，位移竖板的顶端固定连接有对接横板，对接横板的端部活动插接在直插凹槽的内部。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
通过幕墙板直挂件能够减少零散配件的个数，有助于降低高空坠物危险发生的几率，同时工人能够以极少的操作动作来将幕墙板直挂件固定在横向龙骨上，安装速度快，省时省力，通过幕墙条固定件能够进一步减少零散配件的个数，有助于进一步降低高空坠物危险发生的几率，同时工人能够以极少的操作动作来将幕墙条固定件固定在横向龙骨上，安装速度快，更加省时省力，通过固定机构能够将幕墙条固定件固定在横向龙骨上，固定方式简单方便，易于操作，通过状态固定结构能够将幕墙条固定件的初始状态固定住，以便为装饰幕墙条的安装预留足够的空间，通过主动插入机构能够对幕墙条固定件施加拉力，使幕墙条固定件能够自动将装饰幕墙条固定住，省时省力效果更好，工人能够以极快的速度对装饰幕墙板、装饰幕墙条进行安装，施工效率高，提高了该装配式建筑幕墙安装结构的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中幕墙板直挂件的结构示意图；
图3为本发明图2的内部结构示意图；
图4为本发明图1中幕墙条固定件的结构示意图；
图5为本发明图4中固定机构的内部结构示意图；
图6为本发明图4中固定机构的结构示意图；
图7为本发明图6的内部结构示意图；
图8为本发明图7中A-A处的剖面图；
图9为本发明图4中固定竖板的左视内部结构示意图；
图10为本发明图9中拼接件的内部结构示意图；
图11为本发明图9中固定竖板的内部结构示意图；
图12为本发明图11中状态固定长板的内部结构示意图。
图中标号说明：
01、外墙墙面；02、预埋嵌入板；03、固定臂；04、竖向龙骨；05、横向龙骨；06、装饰幕墙板；07、直挂斜凹槽；08、装饰幕墙条；09、直插凹槽；1、幕墙板直挂件；11、直挂横条；12、插接孔；13、插接杆；14、左定位挡板；15、顶定位挡板；16、直挂斜板；17、咬合腔；18、咬合板；19、咬合凹槽；2、幕墙条固定件；21、承重板；22、限位挡板；23、固定竖板；231、竖板主体；232、承插孔；233、缓冲腔；234、缓冲板；24、拼接件；241、定位滑板；242、止逆孔；243、位移竖板；244、对接横板；3、固定机构；31、右插孔；32、左插孔；33、固定管；34、插接棒；35、环形槽；36、转接短棒；37、重力环；38、橡胶圈；39、弧形孔；4、状态固定结构；41、状态固定腔；42、状态固定弹簧；43、状态固定活塞；44、状态固定长板；45、状态固定矩形孔；46、导向凹槽；47、检测长杆；5、主动插入机构；51、主动插入杆；52、限位环槽；53、施力圆帽；54、施力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，一种装配式建筑幕墙安装结构，包括外墙墙面01，外墙墙面01的左侧面上固定安装有预埋嵌入板02，预埋嵌入板02的左侧面上固定焊接有固定臂03，固定臂03上固定焊接有竖向龙骨04，竖向龙骨04的上下两端上均固定焊接有横向龙骨05，横向龙骨05的左侧面上固定安装有幕墙板直挂件1，幕墙板直挂件1的左侧设有装饰幕墙板06，装饰幕墙板06的右侧面上开设有直挂斜凹槽07，幕墙板直挂件1的左端活动插接在直挂斜凹槽07的内部，装饰幕墙板06的上下两端上均设有装饰幕墙条08，装饰幕墙板06与装饰幕墙条08之间的间隙中填充有密封胶，装饰幕墙条08的端面上开设有直插凹槽09，横向龙骨05上安装有幕墙条固定件2，幕墙条固定件2位于装饰幕墙条08的端部且活动插接在直插凹槽09的内部。
幕墙板直挂件1包括直挂横条11，直挂横条11的右端固定连接在横向龙骨05的左侧面上，直挂横条11的左侧面上开设有插接孔12，插接孔12的内部活动插接有插接杆13，插接杆13的左端延伸至插接孔12的外部并固定连接有左定位挡板14，左定位挡板14的顶端固定连接有顶定位挡板15，顶定位挡板15的底面与直挂横条11的顶面滑动连接，顶定位挡板15的顶面上固定连接有位于其左端的直挂斜板16，直挂斜板16的左端向左上方倾斜并活动插接在直挂斜凹槽07的内部，顶定位挡板15的底面上开设有咬合腔17，咬合腔17的内部活动插接有咬合板18，咬合板18上的右下角处设有倒角斜面，咬合板18的底端延伸至顶定位挡板15的外部，直挂横条11的顶面上开设有咬合凹槽19，咬合板18的底端活动插接在咬合凹槽19的内部。
幕墙条固定件2包括承重板21，承重板21接触连接在横向龙骨05上远离固定臂03的表面上，承重板21的底面上固定连接有限位挡板22，限位挡板22接触连接在横向龙骨05的侧面上，承重板21的顶面上固定安装有位于其左端固定竖板23，承重板21的顶面上设有位于固定竖板23右侧的拼接件24。
固定竖板23包括竖板主体231，竖板主体231固定连接在承重板21的顶面上且位于其左端，竖板主体231的底面上开设有承插孔232，承插孔232内腔的顶面上开设有缓冲腔233，缓冲腔233的内部活动插接有缓冲板234。
还包括固定机构3，固定机构3包括右插孔31和左插孔32，右插孔31开设在横向龙骨05的右侧面上，左插孔32开设在横向龙骨05的左侧面上，右插孔31和左插孔32的内部固定插接有固定管33，固定管33的左端位于左插孔32的内部，固定管33的内部活动插接有插接棒34，插接棒34的左端延伸至固定管33的外部并穿过左插孔32且固定连接在限位挡板22的右侧面上，插接棒34的外部开设有环形槽35，环形槽35的内部形成有转接短棒36，转接短棒36的外部活动套接有重力环37，重力环37的内径值大于转接短棒36的直径值，重力环37的外径值与插接棒34的直径值一样，插接棒34的外部滑动套接有橡胶圈38，橡胶圈38能够将环形槽35覆盖住，固定管33的表面上开设有位于其底部的弧形孔39，重力环37与弧形孔39相适配且活动插接在其内部。
还包括状态固定结构4，状态固定结构4包括状态固定腔41，状态固定腔41开设在竖板主体231的内部且位于缓冲腔233的上方，状态固定腔41内腔的底面通过状态固定弹簧42传动连接有状态固定活塞43，状态固定活塞43与状态固定腔41的内壁滑动连接，状态固定活塞43的顶面上固定连接有状态固定长板44，状态固定长板44上开设有状态固定矩形孔45，状态固定腔41内腔的顶面上开设有导向凹槽46，状态固定长板44的顶端活动插接在导向凹槽46的内部，状态固定长板44的顶面上固定连接有检测长杆47，检测长杆47的顶端延伸至竖板主体231的外部，检测长杆47活动插接在竖板主体231的内部。
还包括主动插入机构5，主动插入机构5包括主动插入杆51，主动插入杆51横插在竖板主体231上，主动插入杆51活动插接在竖板主体231上，主动插入杆51贯穿状态固定腔41并活动插接在状态固定矩形孔45的内部，主动插入杆51上开设有限位环槽52，状态固定长板44活动扣合在限位环槽52的内部，主动插入杆51的左端固定连接有施力圆帽53，主动插入杆51的外部活动套接有位于竖板主体231左侧的施力弹簧54，施力弹簧54的左端与施力圆帽53的右侧面固定连接，施力弹簧54的右端固定连接在竖板主体231的左侧面上。
拼接件24包括定位滑板241，定位滑板241的底面与承重板21的顶面滑动连接，定位滑板241与承插孔232相适配，定位滑板241的顶面上开设有止逆孔242，止逆孔242与缓冲板234相适配，定位滑板241的顶面上固定连接有位于其右端的位移竖板243，位移竖板243的左侧面与主动插入杆51的右端固定连接，位移竖板243的顶端固定连接有对接横板244，对接横板244的端部活动插接在直插凹槽09的内部。
工作原理：
首先将预埋嵌入板02固定在外墙墙面01的左侧面上，然后将固定臂03固定焊接在预埋嵌入板02的左侧面上，接着将竖向龙骨04固定焊接在固定臂03上，之后将横向龙骨05固定焊接在竖向龙骨04的端部上，然后将直挂横条11固定焊接在横向龙骨05的侧面上，预埋嵌入板02、固定臂03、竖向龙骨04、横向龙骨05、直挂横条11的安装方式均是采用的现有的安装工艺，接着使插接孔12对准插接杆13，之后向右移动直挂斜板16、顶定位挡板15、左定位挡板14、插接杆13组成的整体，然后顶定位挡板15的底面与直挂横条11的顶面滑动连接，接着插接杆13插入插接孔12中，之后直挂横条11左上角处的边角对咬合板18上的倒角面施加推力，然后咬合板18受力并向咬合腔17的内部移动，同时直挂横条11左上角的边角在咬合板18的倒角面上滑动，接着咬合板18的底面在直挂横条11的顶面上滑动，之后咬合板18的底端与咬合凹槽19对准，然后咬合板18在重力的作用下插入咬合凹槽19中，将顶定位挡板15固定住，使顶定位挡板15不能相对直挂横条11向左移动，接着直挂斜板16、顶定位挡板15、左定位挡板14、插接杆13组成的整体通过直挂横条11固定在横向龙骨05的侧面上，之后取来幕墙条固定件2，然后使插接棒34对准左插孔32和固定管33，然后向右推送幕墙条固定件2，接着承重板21与横向龙骨05的顶面接触并相对滑动，之后插接棒34贯穿左插孔32并插入固定管33中，之后橡胶圈38插入左插孔32中并与固定管33的端面对接，然后固定管33的端面对橡胶圈38施加推力，接着橡胶圈38相对插接棒34向左滑动，接着橡胶圈38与环形槽35错开，环形槽35被打开，之后重力环37与固定管33的内壁滑动连接，然后限位挡板22与横向龙骨05的侧面接触，此时插接棒34向右移动至死点位置，此时重力环37与弧形孔39对准，接着重力环37在自身重力的作用下向下坠落，之后重力环37插入弧形孔39中，然后转接短棒36与重力环37内腔的顶面接触连接，接着插接棒34在重力环37与弧形孔39的配合下被固定住，进而将幕墙条固定件2固定在横向龙骨05上，之后取来一个装饰幕墙板06，然后使直挂斜板16插入直挂斜凹槽07中，接着装饰幕墙板06通过直挂斜凹槽07与直挂斜板16的配合被固定在幕墙板直挂件1上，之后取来装饰幕墙条08，使装饰幕墙条08边沿与装饰幕墙板06边沿对齐，然后使优先触发的幕墙条固定件2上的对接横板244右端插入装饰幕墙条08一端的直插凹槽09中，接着下压装饰幕墙条08的另一端，之后装饰幕墙条08的底面对检测长杆47施加压力，然后检测长杆47带着状态固定长板44向下移动，接着状态固定长板44从限位环槽52的内部移动出来，使幕墙条固定件2被触发，之后施力圆帽53在施力弹簧54弹性斥力的作用下通过主动插入杆51带着拼接件24向左移动，然后拼接件24向左移动，接着定位滑板241插入承插孔232并对缓冲板234施加向上的推力，之后缓冲板234向上移动，然后缓冲板234的底面与定位滑板241的顶面滑动，接着对应的对接横板244的左端插入装饰幕墙条08另一端上的直插凹槽09中，之后位移竖板243的左侧面与竖板主体231的右侧面贴合，此时缓冲板234的底端与止逆孔242对准，然后缓冲板234在重力的作用下插入止逆孔242的内部，将竖板主体231与定位滑板241卡接在一起，至此幕墙条固定件2触发动作结束，此时位移竖板243的侧面与装饰幕墙条08的端面接触，至此将装饰幕墙条08固定住，接着如上重复安装和拼接装饰幕墙板06和装饰幕墙条08，之后使用密封胶将相邻装饰幕墙板06之间、相邻装饰幕墙条08之间、装饰幕墙条08与外墙墙面01之间、装饰幕墙条08与装饰幕墙板06之间的间隙密封住，即可。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种装配式建筑幕墙安装结构，包括外墙墙面(01)，其特征在于：所述外墙墙面(01)的左侧面上固定安装有预埋嵌入板(02)，预埋嵌入板(02)的左侧面上固定焊接有固定臂(03)，固定臂(03)上固定焊接有竖向龙骨(04)，竖向龙骨(04)的上下两端上均固定焊接有横向龙骨(05)，横向龙骨(05)的左侧面上固定安装有幕墙板直挂件(1)，幕墙板直挂件(1)的左侧设有装饰幕墙板(06)，装饰幕墙板(06)的右侧面上开设有直挂斜凹槽(07)，幕墙板直挂件(1)的左端活动插接在直挂斜凹槽(07)的内部，装饰幕墙板(06)的上下两端上均设有装饰幕墙条(08)，装饰幕墙板(06)与装饰幕墙条(08)之间的间隙中填充有密封胶，装饰幕墙条(08)的端面上开设有直插凹槽(09)，横向龙骨(05)上安装有幕墙条固定件(2)，幕墙条固定件(2)位于装饰幕墙条(08)的端部且活动插接在直插凹槽(09)的内部；
所述幕墙板直挂件(1)包括直挂横条(11)，直挂横条(11)的右端固定连接在横向龙骨(05)的左侧面上，直挂横条(11)的左侧面上开设有插接孔(12)，插接孔(12)的内部活动插接有插接杆(13)，插接杆(13)的左端延伸至插接孔(12)的外部并固定连接有左定位挡板(14)，左定位挡板(14)的顶端固定连接有顶定位挡板(15)，顶定位挡板(15)的底面与直挂横条(11)的顶面滑动连接，顶定位挡板(15)的顶面上固定连接有位于其左端的直挂斜板(16)，直挂斜板(16)的左端向左上方倾斜并活动插接在直挂斜凹槽(07)的内部，顶定位挡板(15)的底面上开设有咬合腔(17)，咬合腔(17)的内部活动插接有咬合板(18)，咬合板(18)上的右下角处设有倒角斜面，咬合板(18)的底端延伸至顶定位挡板(15)的外部，直挂横条(11)的顶面上开设有咬合凹槽(19)，咬合板(18)的底端活动插接在咬合凹槽(19)的内部；
所述幕墙条固定件(2)包括承重板(21)，承重板(21)接触连接在横向龙骨(05)上远离固定臂(03)的表面上，承重板(21)的底面上固定连接有限位挡板(22)，限位挡板(22)接触连接在横向龙骨(05)的侧面上，承重板(21)的顶面上固定安装有位于其左端固定竖板(23)，承重板(21)的顶面上设有位于固定竖板(23)右侧的拼接件(24)；
所述固定竖板(23)包括竖板主体(231)，竖板主体(231)固定连接在承重板(21)的顶面上且位于其左端，竖板主体(231)的底面上开设有承插孔(232)，承插孔(232)内腔的顶面上开设有缓冲腔(233)，缓冲腔(233)的内部活动插接有缓冲板(234)；
还包括状态固定结构(4)，所述状态固定结构(4)包括状态固定腔(41)，状态固定腔(41)开设在竖板主体(231)的内部且位于缓冲腔(233)的上方，状态固定腔(41)内腔的底面通过状态固定弹簧(42)传动连接有状态固定活塞(43)，状态固定活塞(43)与状态固定腔(41)的内壁滑动连接，状态固定活塞(43)的顶面上固定连接有状态固定长板(44)，状态固定长板(44)上开设有状态固定矩形孔(45)，状态固定腔(41)内腔的顶面上开设有导向凹槽(46)，状态固定长板(44)的顶端活动插接在导向凹槽(46)的内部，状态固定长板(44)的顶面上固定连接有检测长杆(47)，检测长杆(47)的顶端延伸至竖板主体(231)的外部，检测长杆(47)活动插接在竖板主体(231)的内部；
还包括主动插入机构(5)，所述主动插入机构(5)包括主动插入杆(51)，主动插入杆(51)横插在竖板主体(231)上，主动插入杆(51)活动插接在竖板主体(231)上，主动插入杆(51)贯穿状态固定腔(41)并活动插接在状态固定矩形孔(45)的内部，主动插入杆(51)上开设有限位环槽(52)，状态固定长板(44)活动扣合在限位环槽(52)的内部，主动插入杆(51)的左端固定连接有施力圆帽(53)，主动插入杆(51)的外部活动套接有位于竖板主体(231)左侧的施力弹簧(54)，施力弹簧(54)的左端与施力圆帽(53)的右侧面固定连接，施力弹簧(54)的右端固定连接在竖板主体(231)的左侧面上；
所述拼接件(24)包括定位滑板(241)，定位滑板(241)的底面与承重板(21)的顶面滑动连接，定位滑板(241)与承插孔(232)相适配，定位滑板(241)的顶面上开设有止逆孔(242)，止逆孔(242)与缓冲板(234)相适配，定位滑板(241)的顶面上固定连接有位于其右端的位移竖板(243)，位移竖板(243)的左侧面与主动插入杆(51)的右端固定连接，位移竖板(243)的顶端固定连接有对接横板(244)，对接横板(244)的端部活动插接在直插凹槽(09)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑幕墙安装结构，其特征在于：还包括固定机构(3)，所述固定机构(3)包括右插孔(31)和左插孔(32)，右插孔(31)开设在横向龙骨(05)的右侧面上，左插孔(32)开设在横向龙骨(05)的左侧面上，右插孔(31)和左插孔(32)的内部固定插接有固定管(33)，固定管(33)的左端位于左插孔(32)的内部，固定管(33)的内部活动插接有插接棒(34)，插接棒(34)的左端延伸至固定管(33)的外部并穿过左插孔(32)且固定连接在限位挡板(22)的右侧面上，插接棒(34)的外部开设有环形槽(35)，环形槽(35)的内部形成有转接短棒(36)，转接短棒(36)的外部活动套接有重力环(37)，重力环(37)的内径值大于转接短棒(36)的直径值，重力环(37)的外径值与插接棒(34)的直径值一样，插接棒(34)的外部滑动套接有橡胶圈(38)，橡胶圈(38)能够将环形槽(35)覆盖住，固定管(33)的表面上开设有位于其底部的弧形孔(39)，重力环(37)与弧形孔(39)相适配且活动插接在其内部。
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