CN210917919U

CN210917919U - 一种轻钢龙骨吊顶连接结构

Info

Publication number: CN210917919U
Application number: CN201921291485.9U
Authority: CN
Inventors: 刘财周
Original assignee: Guangzhou Huiguang Building Materials Co ltd
Current assignee: Guangzhou Huiguang Building Materials Co ltd
Priority date: 2019-08-11
Filing date: 2019-08-11
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢龙骨吊顶连接结构，涉及轻钢龙骨领域，针对现有的轻钢龙骨与石膏板连接复杂的问题，现提出如下方案，其包括墙体，所述墙体的两侧壁通过膨胀螺栓连接有对称设置的主龙骨，主龙骨呈U型结构设置，两个所述主龙骨之间设置有结构相同的副龙骨，且副龙骨呈T型结构设置，所述副龙骨的两侧壁连接有对称设置的滑块，且所述滑块滑动安装在主龙骨的内部，两个所述副龙骨之间安装有石膏板，所述石膏板的两侧壁连接有对称设置的安装板，所述副龙骨竖直段的两侧铰接有对称设置的铰接块。本实用新型结构新颖，且该装置方便对不同尺寸的石膏板进行安装，同时也能够提高石膏板与龙骨之间的安装效率，适宜推广。

Description

一种轻钢龙骨吊顶连接结构

技术领域

本实用新型涉及轻钢龙骨领域，尤其涉及一种轻钢龙骨吊顶连接结构。

背景技术

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

传统的轻钢龙骨在与石膏板进行连接时，需要施工人员一只手拖住石膏板，然后再使用自攻丝将石膏板与轻钢龙骨进行连接，而该过程依靠单个工人通常很难顺利完成，并且石膏板的重量较大，自攻丝的安装数量也较多，对工人的体力消耗很大，还容易将石膏板的纸面破坏，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种轻钢龙骨吊顶连接结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种轻钢龙骨吊顶连接结构，解决了现有的轻钢龙骨与石膏板连接复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轻钢龙骨吊顶连接结构，包括墙体，所述墙体的两侧壁通过膨胀螺栓连接有对称设置的主龙骨，主龙骨呈U型结构设置，两个所述主龙骨之间设置有结构相同的副龙骨，且副龙骨呈T型结构设置，所述副龙骨的两侧壁连接有对称设置的滑块，且所述滑块滑动安装在主龙骨的内部，两个所述副龙骨之间安装有石膏板，所述石膏板的两侧壁连接有对称设置的安装板，所述副龙骨竖直段的两侧铰接有对称设置的铰接块，且铰接块位于副龙骨的下段设置，所述副龙骨两侧翼缘的底端均设置有安装槽，且所述安装槽内安装有抵紧装置，所述抵紧装置包括套筒、弹簧以及抵紧杆，所述安装槽内安装有套筒，且所述套筒的内壁连接有呈竖向设置的弹簧，且套筒内滑动贯通连接有抵紧杆，且抵紧杆的底端延伸至套筒的外部，且与安装板的顶端接触。

优选的，所述抵紧杆的顶端延伸至套筒的内部连接有限位块，且所述限位块的顶端与所述弹簧的底端连接。

优选的，所述铰接块呈L型结构设置，且所述副龙骨竖直段的两侧设有对称设置的凸起，且所述凸起与所述铰接块适配。

优选的，所述石膏板的底端与所述副龙骨的底端呈齐平设置。

优选的，所述副龙骨的顶端与墙体的底端之间均匀连接有结构相同的吊杆。

本实用新型的有益效果为：通过在副龙骨上设置滑块，使得副龙骨能够在主龙骨之间滑动，从而对各个副龙骨之间的间距进行调节，使其能够适用于不同尺寸的石膏板安装操作，并且该装置能够避免传统的石膏板与龙骨连接采用自攻螺丝的连接方式，使得龙骨与石膏板的连接操作变得简单，提高其安装效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轻钢龙骨与石膏板以及墙体连接的俯视图。

图3为本实用新型的主龙骨与墙体连接的详细结构示意图。

图4为本实用新型的石膏板与龙骨连接后的结构示意图。

图中标号：1墙体、2主龙骨、3副龙骨、4滑块、5吊杆、6石膏板、7膨胀螺栓、8安装板、9铰接块、10安装槽、11套筒、12弹簧、13抵紧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种轻钢龙骨吊顶连接结构，包括墙体1，墙体1的两侧壁通过膨胀螺栓7连接有对称设置的主龙骨2，主龙骨2呈U型结构设置，两个所述主龙骨2之间设置有结构相同的副龙骨3，且副龙骨3呈T型结构设置，所述副龙骨3的两侧壁连接有对称设置的滑块4，且所述滑块4滑动安装在主龙骨2的内部，两个所述副龙骨3之间安装有石膏板6，所述石膏板6的两侧壁连接有对称设置的安装板8，所述副龙骨3竖直段的两侧铰接有对称设置的铰接块9，且铰接块9位于副龙骨3的下段设置，所述副龙骨3两侧翼缘的底端均设置有安装槽10，且所述安装槽10内安装有抵紧装置，所述抵紧装置包括套筒11、弹簧12以及抵紧杆13，所述安装槽10内安装有套筒11，且所述套筒11的内壁连接有呈竖向设置的弹簧12，且套筒11内滑动贯通连接有抵紧杆13，且抵紧杆13的底端延伸至套筒11的外部，且与安装板8的顶端接触，抵紧杆13的顶端延伸至套筒11的内部连接有限位块，且所述限位块的顶端与所述弹簧12的底端连接，铰接块9呈L型结构设置，且所述副龙骨3竖直段的两侧设有对称设置的凸起，且所述凸起与所述铰接块9适配，石膏板6的底端与所述副龙骨3的底端呈齐平设置，副龙骨3的顶端与墙体1的底端之间均匀连接有结构相同的吊杆5。

工作原理：在进行龙骨与石膏板连接时，首先通过膨胀螺栓7将主龙骨2安装在墙体1上，并且根据石膏板6的尺寸设计对每两个副龙骨3之间的距离进行调节，然后从两个副龙骨3的底端对石膏板6进行安装，对石膏板6至于两个副龙骨3的底端进行托举，然后向上推动石膏板6，石膏板6侧壁上的安装板8推动铰接块9，使得铰接块9转动，同时安装板8会向上推动抵紧杆13，抵紧杆13推动限位块，使得限位块以及抵紧杆13均在套筒11内滑动，并且限位块挤压弹簧12，当安装板8与铰接块9脱离时，铰接块9随自身重力转回到初始位置，并且保持水平，此时松开石膏板6，弹簧12的弹力推动限位块和抵紧杆13，使得抵紧杆13推动安装板8，直至安装板8的底端与铰接块9的顶端接触为止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轻钢龙骨吊顶连接结构，包括墙体（1），其特征在于，所述墙体（1）的两侧壁通过膨胀螺栓（7）连接有对称设置的主龙骨（2），主龙骨（2）呈U型结构设置，两个所述主龙骨（2）之间设置有结构相同的副龙骨（3），且副龙骨（3）呈T型结构设置，所述副龙骨（3）的两侧壁连接有对称设置的滑块（4），且所述滑块（4）滑动安装在主龙骨（2）的内部，两个所述副龙骨（3）之间安装有石膏板（6），所述石膏板（6）的两侧壁连接有对称设置的安装板（8），所述副龙骨（3）竖直段的两侧铰接有对称设置的铰接块（9），且铰接块（9）位于副龙骨（3）的下段设置，所述副龙骨（3）两侧翼缘的底端均设置有安装槽（10），且所述安装槽（10）内安装有抵紧装置，所述抵紧装置包括套筒（11）、弹簧（12）以及抵紧杆（13），所述安装槽（10）内安装有套筒（11），且所述套筒（11）的内壁连接有呈竖向设置的弹簧（12），且套筒（11）内滑动贯通连接有抵紧杆（13），且抵紧杆（13）的底端延伸至套筒（11）的外部，且与安装板（8）的顶端接触。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶连接结构，其特征在于，所述抵紧杆（13）的顶端延伸至套筒（11）的内部连接有限位块，且所述限位块的顶端与所述弹簧（12）的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶连接结构，其特征在于，所述铰接块（9）呈L型结构设置，且所述副龙骨（3）竖直段的两侧设有对称设置的凸起，且所述凸起与所述铰接块（9）适配。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶连接结构，其特征在于，所述石膏板（6）的底端与所述副龙骨（3）的底端呈齐平设置。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶连接结构，其特征在于，所述副龙骨（3）的顶端与墙体（1）的底端之间均匀连接有结构相同的吊杆（5）。