CN114686287B - 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 - Google Patents
生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114686287B CN114686287B CN202210373029.9A CN202210373029A CN114686287B CN 114686287 B CN114686287 B CN 114686287B CN 202210373029 A CN202210373029 A CN 202210373029A CN 114686287 B CN114686287 B CN 114686287B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheat
- residue
- wheat straw
- pretreatment
- chemical properties
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 98
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 98
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims abstract description 31
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims abstract description 31
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 20
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 13
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims description 13
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 9
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 9
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 9
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 18
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将麦渣进行生物酶预处理，干燥，得到酶预处理后的麦渣；将所述酶预处理后的麦渣与制浆废液混合均匀，加热并挤压成型，即得。本发明的制备方法简单、操作方便、实用性强、环保性强，可改善麦渣基颗粒燃料的理化性能，解决目前制浆过程中存在的固废和废液难高值化利用问题。
Description
技术领域
本发明属于生物基材料制备领域，具体涉及一种麦草基颗粒燃料的制备方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
在全球能源转型的关键时刻，农业废弃物纤维原料作为一种可持续的绿色清洁能源已成为研究者们关注的焦点。麦草在储量巨大，利用率低具有巨大的开发利用潜能。麦草是制浆造纸的原料之一，但麦草制浆从备料到成浆全过程中会产生部分废料和废液，主要包括备料产生的废渣、预处理和磨浆过程溶出的富含有机物的废液，将该部分材料充分利用并加工制备成生物质颗粒燃料可有效改善纸厂的固废堆积和废液难处理的问题。因此，如何有效利用这些废料和废液，使其转化为高附加值的生物质产品是目前草类造纸需要解决的技术瓶颈问题之一。
发明内容
解决上述问题，本发明提供了一种生物酶调控预处理的利用麦草生物化学机械制浆过程产生的固体残渣和制浆过程废液制备颗粒燃料的方法。将麦渣首先用生物酶进行预处理调控，然后与麦草制浆过程中各工段产生的液体按照一定质量比混合，通过加热使其更好地粘结成型得到颗粒燃料。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的第一个方面，提供了一种处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，包括：
将麦渣进行生物酶预处理，干燥，得到酶预处理后的麦渣；
将所述酶预处理后的麦渣与制浆废液混合均匀，加热并挤压成型，即得。
本发明利用生物酶预处理调控麦草化学机械制浆过程中产生的固体废料和废液性能，制备出了价格低廉、环境友好的颗粒燃料。
本发明的第二个方面，提供了任一上述的方法制备的麦草废渣颗粒燃料。
本发明的第三个方面，提供了上述的麦草废渣颗粒燃料在清洁能源领域中的应用。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明所用麦草生物化学机械制浆过程中产生的固废物麦渣和废液具有废物高附加值利用的优点。
(2)本发明的颗粒燃料主要包含C、H、O三种元素，燃烧产生的气体以CO2为主，是一种清洁产品。
(3)本发明预处理所用生物酶对无毒无味对环境友好。
(4)本发明制备方法简单、实用性强，具有较好的经济和环境效益。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明各实施例和对比例制备的麦渣颗粒燃料实物图/样品形貌图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
如背景技术所述，每年有大量农业废弃物麦草，而用于麦草制浆造纸的原料会产生麦渣等大量固体废弃物，收集后会占用大量空间，而且制浆过程产生的废液中含有大量有机物，这些均成为制浆造纸企业的污染物负荷，将其进行资源化利用是有效解决造纸厂废弃物的较为经济的方案。因此，本发明提供了一种生物酶调控的麦渣/制浆废液基颗粒燃料的制备方法。
本发明的目的之一是解决麦草生物化学机械制浆过程中固废和废液的回收利用问题。
本发明的目的之二是提供生物酶预处理调控改善麦渣颗粒燃料性能的方法。
本发明的目的之三是提供利用麦草制浆过程废料和废液制备颗粒燃料的方法。
为此，本发明提供了一种生物酶调控的麦渣/制浆废液基颗粒燃料的制备方法，具体包括如下步骤：
将工厂麦草备料过程产生的麦渣进行生物酶预处理，然后与制浆废液按照一定比例搅拌混合均匀，加热并挤压成型得到颗粒燃料；
在一些实施例中，所述的麦草废料为过60目标准筛后大于60目的麦渣；
在一些实施例中，所述的酶包括：脂肪酶、木聚糖酶和纤维素酶
在一些实施例中，所述的制浆过程废液为制浆黑液。
在一些实施例中，颗粒燃料酶处理过程为：将麦渣筛分过60目筛得到粒径大于0.22mm的麦渣，在105℃条件下烘干4h备用；配置pH为5.0的缓冲溶液，控制预处理温度为50℃，加入0.05g(占固废含量的0.50wt％)脂肪酶/木聚糖酶/纤维素酶处理，搅拌10min，然后加入10g麦渣混合搅拌6h，将经过脂肪酶/木聚糖酶/纤维素酶处理的麦渣放入60℃烘箱烘干备用。
在一些实施例中，所述的颗粒燃料的具体制备步骤为：向上述酶预处理后的麦渣中加入一定量的废液混匀并烘干处理，麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取该混合物1.0g加入到成型模具套筒内，压力为6MPa、温度为100℃的条件下在液压机中压缩成型，测定其密度，热值以及机械性能。其中制浆废液所含聚糖和木素均具有一定的粘结性能可作为粘结剂使用，并可提高燃烧性能；
在一些实施例中，颗粒燃料通过液压机压缩成型。
下面结合具体的实施例，对本发明做进一步的详细说明，应该指出，所述具体实施例是对本发明的解释而不是限定。
以下实施例和对比例中的黑液都为采自某造纸厂的制浆黑液。
对比例1
颗粒燃料的制备以及性能测定：将通过60目筛的粒径小于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h；然后加入10.0wt％的去离子水混合搅拌均匀；然后取1.0g充分混匀的麦渣放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MP常温条件下压缩成型。测定其密度，并通过量热仪测定生物质颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
对比例2
颗粒燃料的制备以及性能测定：将60目筛截留的粒径大于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h；然后加入10.0wt％的去离子水混合搅拌均匀；然后取1.0g充分混匀的麦渣放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、常温条件下压缩成型。测定其密度，并通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
对比例3
颗粒燃料的制备以及性能测定：将未通过60目筛的粒径大于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h；然后加入一定量的黑液混匀并烘干处理使麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取1.0g烘干后的麦渣/废液混合物放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、常温条件下压缩成型。测定其密度，并通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
实施例1
1)颗粒燃料生物酶处理过程：将截留在60目筛的粒径大于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h备用；配置pH为5.0的缓冲溶液，控制预处理温度为50℃，加入0.05g(占固废含量的0.50％)木聚糖酶处理，搅拌10min，然后加入10g麦渣混合搅拌6h，将经过木聚糖酶预处理的麦渣用放入60℃烘箱烘干备用。
2)颗粒燃料的制备以及性能测定：向上述经过木聚糖酶处理的麦渣中加入一定量的黑液混匀并烘干处理，其中麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取1.0g烘干后的麦渣/废液混合物放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、温度为100℃条件下压缩成型。测定颗粒燃料的密度，通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
实施例2
1)颗粒燃料酶处理过程：将未通过60目筛的粒径大于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h备用；配置pH为5.0的缓冲溶液，控制预处理温度为50℃，加入0.05g(占固废含量的0.50％)脂肪酶处理，搅拌10min，然后加入10g麦渣混合搅拌6h，将经过脂肪酶处理的麦渣放入60℃烘箱烘干备用。
2)颗粒燃料的制备以及性能测定：向上述经过脂肪酶处理的麦渣中加入一定量的黑液混匀并烘干处理，其中麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取1.0g烘干后的麦渣/废液混合物放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、温度为100℃条件下压缩成型。测定颗粒燃料的密度，通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
实施例3
1)颗粒燃料酶处理过程：将未通过60目筛的粒径大于0.22mm的麦渣，在105℃条件下烘干4h备用；配置pH为5.0的缓冲溶液，控制水浴锅温度为50℃，加入0.05g(占固废含量的0.50％)纤维素酶处理，搅拌10min，然后加入10g麦渣混合搅拌6h，将经过纤维素酶处理的麦渣放入60℃烘箱烘干备用。
2)颗粒燃料的制备以及性能测定：向上述经过纤维素酶处理的麦渣中加入一定量的黑液混匀并烘干处理，使麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取1.0g烘干后的麦渣/废液混合物放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、温度为100℃条件下压缩成型。测定颗粒燃料的密度，通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
实施例4
1)颗粒燃料酶处理过程：将未通过60目筛的粒径大于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h备用；配置pH为5.0的缓冲溶液，控制预处理温度为50℃，加入0.05g(占固废含量的0.50％)木聚糖酶/纤维素酶处理，搅拌10min，然后加入10g麦渣混合搅拌6h，将经过木聚糖酶/纤维素酶处理的麦渣放入60℃烘箱烘干备用。
2)颗粒燃料的制备以及性能测定：向上述经过木聚糖酶/纤维素酶处理的麦渣中加入一定量的黑液混匀并烘干处理，使麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取烘干后的麦渣/废液混合物1.0g放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、温度为100℃条件下压缩成型。测定颗粒燃料的密度，通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
实施例5
1)颗粒燃料酶处理过程：将未通过60目筛的粒径大于0.22mm的麦渣在105℃条件下烘干4h备用；配置pH为5.0的缓冲溶液，控制预处理温度为50℃，加入0.05g(占固废含量的0.50％)脂肪酶/木聚糖酶/纤维素酶处理，搅拌10min，然后加入10g麦渣混合搅拌6h，将经过脂肪酶/木聚糖酶/纤维素酶处理的麦渣放入60℃烘箱烘干备用。
2)颗粒燃料的制备以及性能测定：向上述木脂肪酶/木聚糖酶/纤维素酶处理后的麦渣中加入一定量的黑液混匀并烘干处理，使麦渣质量占比为74.0％，废液中固形物质量占比为24.0％，混合物中水质量占比为2.0％；取1.0g烘干后的麦渣/废液混合物放入成型模具套筒内，在液压机压力为6MPa、温度为100℃条件下压缩成型。测定颗粒燃料的密度，通过量热仪测定颗粒燃料的热值，通过万能试验机测定其横向抗压强度。
原料分析：
测试方法为：麦草废渣中纤维素、半纤维素、酸不溶木素含量按照NREL法进行测定，元素组成分析采用自动元素分析仪进行测定，制浆废液中木素含量采用紫外分光光度计测定吸光度进行计算，糖组分含量采用ICS5000+离子色谱仪进行测定，测试结果如表1和表2所示。
表1麦草备料废渣化学组分及元素组成分析(％)
表2黑液成分及含量分析
表3生物质颗粒燃料的理化性能分析
| 密度(g/cm<sup>3</sup>) | 热值(J·g<sup>-1</sup>) | 横向抗压强度(MPa) | |
| 对比例1 | 1.64 | 7123.5 | 111.53 |
| 对比例2 | 1.18 | 14831.6 | 59.30 |
| 对比例3 | 1.20 | 14785.2 | 62.25 |
| 实施例1 | 1.29 | 15064.0 | 114.77 |
| 实施例2 | 1.35 | 15123.8 | 105.58 |
| 实施例3 | 1.27 | 15236.8 | 118.24 |
| 实施例4 | 1.20 | 15458.9 | 97.89 |
| 实施例5 | 1.22 | 15591.3 | 100.49 |
最后应该说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，包括：
将麦渣进行生物酶预处理，干燥，得到酶预处理后的麦渣；
将所述酶预处理后的麦渣与制浆废液混合均匀，加热并挤压成型，即得；
所述生物酶预处理采用的酶为脂肪酶、木聚糖酶和纤维素酶。
2.如权利要求1所述的处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，所述生物酶预处理的条件为：预处理温度50~60℃，预处理缓冲溶液pH为5.0~5.5，预处理时间6~8h。
3.如权利要求1所述的处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，生物酶的质量为麦渣质量的0.50 ~0.80wt%。
4.如权利要求1所述的处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，所述制浆废液为制浆黑液。
5.如权利要求1所述的处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，所述酶预处理后的麦渣与制浆废液的混合物中，麦渣质量占比为72~74.0%，废液中固形物质量占比为24~26.0%，混合物中水质量占比为2.0~3.0%，三者百分比之和为100%。
6.如权利要求1所述的处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，加热并挤压成型的具体条件为：压力6~8MPa、温度为100~120℃。
7.如权利要求1所述的处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法，其特征在于，麦渣经酶预处理后，在60~65℃下干燥。
8.权利要求1-7任一项所述的方法制备的麦草废渣颗粒燃料。
9.权利要求8所述的麦草废渣颗粒燃料在清洁能源领域中的应用。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210373029.9A CN114686287B (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 |
| JP2023566506A JP2024519526A (ja) | 2022-04-11 | 2023-06-08 | 麦草廃棄物顆粒燃料の物理的および化学的性能の生物酵素による前処理調節方法 |
| PCT/CN2023/099078 WO2023198227A1 (zh) | 2022-04-11 | 2023-06-08 | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210373029.9A CN114686287B (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114686287A CN114686287A (zh) | 2022-07-01 |
| CN114686287B true CN114686287B (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=82142596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210373029.9A Active CN114686287B (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2024519526A (zh) |
| CN (1) | CN114686287B (zh) |
| WO (1) | WO2023198227A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114686287B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-02-28 | 齐鲁工业大学 | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100365198C (zh) * | 2005-11-18 | 2008-01-30 | 山东轻工业学院 | 一种植物纤维原料制浆前的酶处理方法 |
| CN100558519C (zh) * | 2007-12-18 | 2009-11-11 | 南京林业大学 | 复合酶处理后的秸秆刨花制板方法 |
| CN101768494A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-07 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种秸秆用于生物质发电与锅炉燃烧的成型燃料制备方法 |
| EP2759597A1 (en) * | 2013-01-23 | 2014-07-30 | Sekab E-Technology AB | Image analysis based process control of processes for production of sugar from lignocellulosic biomass |
| CN111674045A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-18 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 用于3d打印的pla基复合材料的制备方法及制得的材料 |
| CN113337323B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-03-10 | 齐鲁工业大学 | 一种麦草制浆过程废物基颗粒燃料及其制备方法与应用 |
| CN114686287B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-02-28 | 齐鲁工业大学 | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202210373029.9A patent/CN114686287B/zh active Active
-
2023
- 2023-06-08 WO PCT/CN2023/099078 patent/WO2023198227A1/zh active Application Filing
- 2023-06-08 JP JP2023566506A patent/JP2024519526A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023198227A1 (zh) | 2023-10-19 |
| JP2024519526A (ja) | 2024-05-15 |
| CN114686287A (zh) | 2022-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bala et al. | Development of an environmental-benign process for efficient pretreatment and saccharification of Saccharum biomasses for bioethanol production | |
| Zhao et al. | Fungal pretreatment of cornstalk with Phanerochaete chrysosporium for enhancing enzymatic saccharification and hydrogen production | |
| Teater et al. | Assessing solid digestate from anaerobic digestion as feedstock for ethanol production | |
| Kaur et al. | Effect of chemical pretreatment of sugarcane bagasse on biogas production | |
| AU2020100873A4 (en) | The Method For Improving The Biogas Production Performance Of Wet Anaerobic Digestion Of Straw By Micro Comminution Pretreatment | |
| Jensen et al. | Enzymatic processing of municipal solid waste | |
| CN105482128B (zh) | 一种提取功能化木质素的方法 | |
| Qi et al. | Ammonium sulfite pretreatment of wheat straw for efficient enzymatic saccharification | |
| Chen et al. | Improving enzymatic hydrolysis efficiency of corncob residue through sodium sulfite pretreatment | |
| CN114686287B (zh) | 生物酶预处理调控麦草废渣颗粒燃料理化性能的方法 | |
| Oke et al. | Mixed lignocellulosic biomass degradation and utilization for bacterial cellulase production | |
| Akhand et al. | Optimization of NMMO pre-treatment of straw for enhanced biogas production | |
| Sheng et al. | Bioaugmentation with Ruminiclostridium thermocellum M3 to enhance thermophilic hydrogen production from agricultural solid waste | |
| EP3325636B1 (en) | Conversion of a soiled post-consumer cellulosic hygiene product | |
| Erliana et al. | Synthesis of lactic acid from sugar palm trunk waste (Arenga pinnata): Preliminary hydrolysis and fermentation studies | |
| Ejaz et al. | Statistical optimization of saccharificaion of carbohydrate content of alkali pretreated sugarcane bagasse by enzyme cocktail produced by Bacillus vallismortis MH 1 and Bacillus aestuarii UE25 | |
| Kaur et al. | Fungal secretomes of Aspergillus terreus repertoires cultivated on native and acid/alkali treated paddy straw for cellulase and xylanase production | |
| CN105085934B (zh) | 一种催化热裂解提取木质素并制备发酵用糖的方法 | |
| CN108315354B (zh) | 利用秸秆糖化残渣制备生物炭的方法及其制备的生物炭的应用 | |
| CN103556519A (zh) | 一种生物复合酶生化剂及其用于秸秆生物纸浆的制备方法 | |
| CN110886118A (zh) | 一种造纸用草类秸秆中木质素的分离方法 | |
| Hawrot-Paw et al. | Production of second generation bioethanol from straw during simultaneous microbial saccharification and fermentation | |
| Hideno et al. | Utilization of spent sawdust matrix after cultivation of Grifola frondosa as substrate for ethanol production by simultaneous saccharification and fermentation | |
| Yu et al. | Impact of ammonium sulfite-based sequential pretreatment combinations on two distinct saccharifications of wheat straw | |
| CN106755125B (zh) | 一种纤维乙醇废糟液与农业废弃物混合发酵的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 250353 University Road, Changqing District, Ji'nan, Shandong Province, No. 3501 Patentee after: Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences) Country or region after: China Address before: 250353 University Road, Changqing District, Ji'nan, Shandong Province, No. 3501 Patentee before: Qilu University of Technology Country or region before: China |