CN114683146B - 一种自吸尘角磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自吸尘角磨机，其吸尘部分相对磨片可转动，吸尘的动力来自自身磨削时的输出动力，包括机身，安装在机身上的机头，磨光片安装在机头的输出轴上，在输出轴上套设可转动的防护罩机构，在防护罩机构中设有吸尘机构。该吸尘机构的转动是基于防护罩机构的开方面一侧转动即磨光片外露的工作面，但是吸尘机构的转动并不与防护罩机构的转动干涉也就是说吸尘机构可在磨光片外露的工作面的范围内随意转动，以在磨光片抛射粉尘的任意角度吸收粉尘，而这样两个机构是共用一个防护罩作为转动的基础结构的，这在极其有限的空间里通过合理布置既得到了好的吸尘效果也扩大了工作时的使用范围。

Description

一种自吸尘角磨机

技术领域

本发明属于角磨机技术领域，特别涉及一种具有自主吸尘功能的角磨机。

背景技术

角磨机是打磨工件最常用的一种手持工具，在作业的过程中主要存在两个技术问题：一是磨削下来的粉尘和细碎颗粒非常多，并由于作业时需磨削的位置和角度不停变换加上磨片的高速带动下细碎颗粒抛射的范围非常广，粉尘则弥漫在作业人员的周边空气中，对作业人员的身体健康带来不利影响，也使得作业环境的清扫工作十分困难；二是角磨机的砂轮片在磨削时产生大量的热量，使得砂轮片温度过高磨损加剧从而影响使用寿命，还有在使用时砂轮片也因高温更容易破碎而引发事故。

现有技术中为解决灰尘的问题，采取的技术方案如：申请公布号 CN112223119A的中国发明专利申请文件中公开了一种角磨机防尘罩，包括：防尘罩、通过紧固件固定于所述防尘罩上的固定件及与所述防尘罩连通的出尘管，所述出尘管沿切割方向设置，所述防尘罩上开设有一安装孔，所述安装孔外的防尘罩处上通过紧固件固接有固定件；所述紧固件包括所述紧固件包括L型支撑架，L型支撑架包括活动连接于支撑架滑行槽中的水平段以及与所述水平段相互垂直的竖直段。该防尘罩安装到角磨机上，连接吸尘机后可以将粉尘全部吸收不会泄漏。该技术方案的安装调整比较繁琐，并且防尘罩整体包裹的方式对作业人员作业时的视线产生了极大的阻挡，还有防尘罩是固定的这样对一些形状特殊或者角度特殊的工件会由于防尘罩的干涉而无法使用角磨机来打磨，另外还需要外接吸尘机使得该技术方案存在准备工作多和操作步骤繁琐的弊端，该技术方案中的磨盘相当于是角磨机的护罩，角磨机的护罩在对不同的工件进行磨削时经常需要转变一下位置，而该技术方案中磨盘的位置不能进行调节，这在使用中对使用范围起到了一定的限制。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种自吸尘角磨机，该角磨机吸尘的动力来自自身的动力同时吸尘时还能够进行位置调节。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种自吸尘角磨机，其吸尘部分相对磨片可转动，吸尘的动力来自自身磨削时的输出动力，包括机身，安装在机身上的机头，磨光片安装在机头的输出轴上，在输出轴上套设可转动的防护罩机构，在防护罩机构中设有吸尘机构。

作为优选，连接支架中设有动力组件。设置动力组件是为防护罩机构的转动以及吸尘机构的转动提供动力。

作为优选，护罩具有板面与角磨机输出轴垂直的护挡板，护挡板中心位置为圆形的加厚区,护挡板圆形部位外侧为半圆形且半圆形最外沿具有垂直于板面向下延伸的弧形的侧护板，在加厚区边沿围绕中心设有圆环形下凹的导轨槽，导轨槽内设有挡圈；护罩中心位置是在安装磨光片与护罩相抵触锁紧的位置，也就是需要受力的部位，因此将该部位加厚以增加护罩的强度，同时加厚的区域也给导轨槽的设置留出了设置的空间，导轨槽用于容纳转盘的外扩段，设置的挡圈压在外扩段上部这样转盘就能够围绕护罩的中心转动，也就是转盘能够围绕输出轴转动，这样利用该加厚区导轨槽的设置实现了防护罩机构和吸尘机构均能够在围绕输出轴转动，从而在此基础上进一步设计出吸尘、和防护的功能，并设计出在作业时也能调整使其分别转动到合适位置。

作为优选，吸尘机构包括套设在加厚区上表面的转盘驱动组件。该转盘驱动组件用于驱动转盘转动，以使安装在转盘上部的吸尘机构转动到粉尘抛射的对应位置。

作为优选，转盘驱动组件包括转盘，转盘边沿具有先向下再向外延伸的外扩段，该外扩段的宽度与导轨槽的宽度相同，外扩段的厚度与挡圈与导轨槽之间的净空尺寸相同，转盘与护罩两者为通过外扩段与导轨槽之间形成配合，挡圈部分覆盖住外扩段。这样两者配合以后能够紧密的转动。

作为优选，转盘驱动组件还包括第一圆形齿条以及与第一圆形齿条啮合的第一啮合轮，该第一圆形齿条安装在外扩段未被挡圈覆盖住的部分。挡圈设置为将外扩段部分覆盖，这样留出的部分就可以安装第一圆形齿条，通过第一圆形齿条作为传动件来驱动转盘转动。

作为优选，吸尘机构还包括安装在输出轴上的动力转接组件以及可拆卸的安装在动力转接组件中的管嘴组件；动力转接组件包括其蜗轮与输出轴连接的蜗轮蜗杆传动件，用于安装蜗杆的蜗杆安装座；蜗杆安装座在蜗杆各设置一个用于安装蜗杆，并且蜗杆安装座固定在安装在转盘的上表面；蜗杆远离机身的一端设有螺纹且端部中心具有向外延伸的风机安装轴。该方案中传动件蜗轮与蜗杆的相对位置是固定的，而是利用转盘作为载体，也就是管嘴组件在不停止吸尘的情况下能够通过驱动转盘的转动而转动位置。

作为优选，管嘴组件包括一端与蜗轮蜗杆传动件中蜗杆的螺纹端啮合连接的连接段，一端与连接段的另一端连接的风机仓，一端与风机仓的另一端连接的集尘仓，一端与集尘仓的另一端连接的管身段，一端与管身段的另一端连接的吸嘴；风机仓朝下的一侧设有出尘盖，风机仓中设有风机，风机的输入轴连接风机安装轴。角磨机的输出转速为15000转，而吸尘器的转速大约为18000转，因此该方案将风机的动力源设计为与蜗杆通过风机安装轴连接，即用角磨机自主的动力来带动风机，从而即达到了吸尘的目的又不需要单独设置驱动装置，同时还减轻了重量节省了成本和空间。

作为优选，防护罩机构还包括护罩驱动组件，护罩驱动组件包括安装在护罩上表面的第二圆形齿条以及与第二圆形齿条啮合的第二啮合轮。护罩驱动组件的设置与转盘驱动组件一样采用齿轮和齿条配合，这样在紧凑的位置空间可以将两个传动装置设置在同一个位置。

作为优选，动力组件包括与连接支架连接的安装座，在安装座的两侧分别设置的电机座板，分别安装在两块电机座板中的第一电机传动件和第二电机传动件；第一电机传动件连接第一啮合轮，第二电机传动件连接第二啮合轮。第一啮合轮的轴部分设置为可以紧密穿过第二啮合轮的轴部分，这样第一电机传动件和第二电机传动件位置错开就能够分别进行连接，即第一电机传动件连接第一啮合轮的轴部分，第二电机传动件连接第二啮合轮的轴部分。这样动力组件部分架设所需要的位置就可以相对小。

综上，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明引用了角磨机自身的动力作为吸尘的动力，在节省了成本的同时更重要的是节省了空间和避免了从外部接入吸尘器所带来的准备工作的繁杂和使用时的束缚；

角磨机在作业时是会遇到一些形状特殊或者角度特殊的工件由此会与护罩干涉，因此本发明设计为在输出轴上套设可转动的防护罩机构，该防护罩机构的转动可在作业过程中控制，以使得防护罩能够在围绕机身的一定范围内转动，这样对一些角度特殊的工件在与防护罩有干涉时能够通过转动防护罩来避开干涉，由于角磨机作业时是在不停变换角度的情况下持续往外抛射粉尘和碎渣，因此防护罩机构中设有可转动的吸尘机构，吸尘机构的吸嘴迎着抛射的方向这样抛射出来的粉尘和碎渣就能迅速吸走，该吸尘机构的转动是基于防护罩机构的开方面一侧转动即磨光片外露的工作面，但是吸尘机构的转动并不与防护罩机构的转动干涉也就是说吸尘机构可在磨光片外露的工作面的范围内随意转动，以在磨光片抛射粉尘的任意角度吸收粉尘，而这样两个机构是共用一个防护罩作为转动的基础结构的，这在极其有限的空间里通过合理布置既得到了好的吸尘效果也扩大了工作时的使用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为管嘴组件的结构示意图；

图3为隐藏了机身、机头、手柄、管嘴组件后的结构示意图；

图4为隐藏了机身、手柄、管嘴组件后部分零部件的爆炸视图；

图5为护罩的结构示意图。

图中标记：

机身001；机头002；输出轴003；磨光片004；启动开关005；行程限位开关006；拨动开关007；手柄008；按钮开关009；连接支架100；吸尘机构200；管嘴组件210；连接段211；风机仓212；集尘仓213；管身段214；吸嘴215；出尘盖216；风机217；转盘驱动组件220；第一圆形齿条221；转盘222；外扩段2221；第一啮合轮223；动力转接组件230；蜗轮蜗杆传动件231；蜗杆安装座232；风机安装轴2321；防护罩机构300；护罩310；护挡板311；加厚区312；侧护板313；导轨槽314；挡圈315；护罩驱动组件320；第二圆形齿条321；第二啮合轮322；动力组件400；安装座410；第一电机传动件420；第二电机传动件430。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1-图2所示，一种自吸尘角磨机，可在进行打磨作业时自主对磨削吸除，包括机身001，安装在机身001上的机头002，在机身001上与机头002连接处设有连接支架100，磨光片004安装在机头002的输出轴003上，在输出轴003上套设可转动的防护罩机构300，在防护罩机构300中设有相对防护罩机构300中心可转动的吸尘机构200，连接支架100中分别设有为防护罩机构300和吸尘机构200提供动力的动力组件400。

如图3-图5所示，防护罩机构300包括套设在输出轴003上的护罩310；护罩310具有板面与角磨机输出轴003垂直的护挡板311，护挡板311中心位置为圆形的加厚区312,护挡板311圆形部位外侧为半圆形且半圆形最外沿具有垂直于板面向下延伸的弧形的侧护板313，在加厚区312边沿围绕中心设有圆环形下凹的导轨槽314，导轨槽314内设有挡圈315；

吸尘机构200包括套设在加厚区312上表面的转盘驱动组件220；该转盘驱动组件220用于驱动转盘转动，以使安装在转盘上部的吸尘机构转动到粉尘抛射的对应位置。

转盘驱动组件220包括转盘222，转盘222边沿具有先向下再向外延伸的外扩段2221，该外扩段2221的宽度与导轨槽314的宽度相同，外扩段2221的厚度与挡圈315与导轨槽314之间的净空尺寸相同，转盘222与护罩310两者为通过外扩段2221与导轨槽314之间形成配合，挡圈315部分覆盖住外扩段2221，配合后转盘222能够相对护罩310中心转动且由于挡圈315的阻挡转盘222在护罩310倾斜或者翻转的情况下也不会脱离。

转盘驱动组件220还包括第一圆形齿条221以及与第一圆形齿条221啮合的第一啮合轮223，该第一圆形齿条221安装在外扩段2221未被挡圈315覆盖住的部分；

吸尘机构200还包括安装在输出轴003上的动力转接组件230以及可拆卸的安装在动力转接组件230中的管嘴组件210；动力转接组件230包括其蜗轮与输出轴003连接的蜗轮蜗杆传动件231，用于安装蜗杆的蜗杆安装座232；蜗杆安装座232在蜗杆各设置一个用于安装蜗杆，并且蜗杆安装座232固定在安装在转盘222的上表面；蜗杆远离机身001的一端设有螺纹且端部中心具有向外延伸的风机安装轴2321；

管嘴组件210包括一端与蜗轮蜗杆传动件231中蜗杆的螺纹端啮合连接的连接段211，一端与连接段211的另一端连接的风机仓212，一端与风机仓212的另一端连接的集尘仓213，一端与集尘仓213的另一端连接的管身段214，一端与管身段214的另一端连接的吸嘴215；风机仓212朝下的一侧设有出尘盖216，风机仓212中设有风机217，风机217的输入轴连接风机安装轴2321；

防护罩机构300还包括护罩驱动组件320，护罩驱动组件320包括安装在护罩310上表面的第二圆形齿条321以及与第二圆形齿条321啮合的第二啮合轮322；

动力组件400包括与连接支架100连接的安装座410，在安装座410的两侧分别设置的电机座板440，分别安装在两块电机座板440中的第一电机传动件420和第二电机传动件430；第一电机传动件420和第二电机传动件430的输出轴设定为在不启动的时候为锁定状态，第一电机传动件420连接第一啮合轮223，第二电机传动件430连接第二啮合轮322；如图3和图4所示，第一啮合轮223的轴部分设置为可以紧密穿过第二啮合轮322的轴部分，这样第一电机传动件420和第二电机传动件430位置错开就能够分别进行连接，即第一电机传动件420连接第一啮合轮223的轴部分，第二电机传动件430连接第二啮合轮322的轴部分。这样动力组件400部分架设所需要的位置就可以相对小。

在靠近机身001的尾部设有启动开关005，相邻启动开关005设有用于启动第二电机传动件430正反转的拨动开关007，在机身001的头部侧向设有与机身001连接的手柄008，手柄中设有两个按钮开关009，该两个按钮开关009分别控制第一电机传动件420的正转和反转。

使用时：作业者一只手握住手柄008，另一只手握住机身001尾部，拨动启动开关005启动角磨机，此时输出轴003转动带动蜗轮蜗杆传动件231转动，相应的风机安装轴2321同步转动，风机安装轴2321带动风机217转动在管嘴组件210中形成负压，吸嘴215产生吸力，角磨机的转速在15000转左右与一般的吸尘器的转速接近，因此该吸力具有和吸尘器相同或接近的吸尘效果；

根据待磨工件的位置和形状，调整护罩310到合适的位置以使护罩310的两端不会与工件干涉，具体为拨动拨动开关007启动第二电机传动件430，第二电机传动件430带动第二啮合轮322转动，第二啮合轮322带动后与其啮合的第二圆形齿条321产生转动位移，该护罩310可转动的范围任意一端均不超过其同侧的机身001，其目的在于，①是护罩310主要起到的是防护使用者的目的，因此转动后需要始终靠近使用者一侧，也就是机身001的一侧，②是防止转盘222转动的时候上部的管嘴组件210与机身001干涉，这样仅将管嘴组件210可转动的范围控制在护罩310开放一侧的范围内即可；

吸尘机构200在打磨过程中可实时调整吸嘴215的位置，以对应到磨削下来的细碎颗粒和粉尘抛射的位置，具体为相应按动手柄008中其中一侧的按钮开关009，第一电机传动件420启动带动第一啮合轮223转动，相应的第一圆形齿条221在第一啮合轮223转动下产生转动位移，即转盘222相应转动，安装在转盘222上部的管嘴组件210相应转动，直至吸嘴215转动到粉尘抛射的位置后，松开按钮开关009，当该位置打磨完成，需要切换打磨位置，同理选择手柄008中其中一侧的按钮开关009相应的调节吸嘴215位置即可，在调整管嘴组件210的过程中，在没有及时松开按钮开关009的情况下由于在护挡板311的上表面两端分别设有行程限位开关006，由行程限位开关006来控制其相应电机的启停，因此也不会出现管嘴组件210与机身碰撞的情况。

需要指出的是，如果选用的角磨机是具有转速档位调节的功能，其在低速档时，打磨下来的粉尘和碎渣抛射的距离相对近、力度相对小，那么对应的风机217在该转速相对低、吸力相对小的情况下亦能够满足；当其在高速档时，打磨下来的粉尘和碎渣抛射的距离相对远、力度相对大，那么对应的风机217转速也是相对高、吸力相对大也同样满足吸尘要求，故此，该机构使粉尘和碎渣所抛射的力度和距离与吸力之间具有自动匹配的功能。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种自吸尘角磨机，其吸尘部分相对磨片可转动，吸尘的动力来自自身磨削时的输出动力，包括机身（001），安装在机身（001）上的机头（002），其特征在于，磨光片（004）安装在机头（002）的输出轴（003）上，在输出轴（003）上套设可转动的防护罩机构（300），在防护罩机构（300）中设有吸尘机构（200）；

机身（001）与机头（002）连接处设有连接支架（100），连接支架（100）中设有动力组件（400）；

动力组件（400）包括与连接支架（100）连接的安装座（410），在安装座（410）的两侧分别设置的电机座板（440），分别安装在两块电机座板（440）中的第一电机传动件（420）和第二电机传动件（430）；

防护罩机构（300）包括套设在输出轴（003）上的护罩（310）；护罩（310）具有板面与自吸尘角磨机输出轴（003）垂直的护挡板（311），护挡板（311）中心位置为圆形的加厚区（312）,护挡板（311）圆形部位外侧为半圆形且半圆形最外沿具有垂直于板面向下延伸的弧形的侧护板（313），在加厚区（312）边沿围绕中心设有圆环形下凹的导轨槽（314），导轨槽（314）内设有挡圈（315）；

吸尘机构（200）包括套设在加厚区（312）上表面的转盘驱动组件（220）；转盘驱动组件（220）包括转盘（222），转盘（222）边沿具有先向下再向外延伸的外扩段（2221），该外扩段（2221）的宽度与导轨槽（314）的宽度相同，外扩段（2221）的厚度与挡圈（315）与导轨槽（314）之间的净空尺寸相同，转盘（222）与护罩（310）两者为通过外扩段（2221）与导轨槽（314）之间形成配合，挡圈（315）部分覆盖住外扩段（2221）；

转盘驱动组件（220）还包括第一圆形齿条（221）以及与第一圆形齿条（221）啮合的第一啮合轮（223），该第一圆形齿条（221）安装在外扩段（2221）未被挡圈（315）覆盖住的部分；第一电机传动件（420）连接第一啮合轮（223）；

防护罩机构（300）还包括护罩驱动组件（320），护罩驱动组件（320）包括安装在护罩（310）上表面的第二圆形齿条（321）以及与第二圆形齿条（321）啮合的第二啮合轮（322）；第二电机传动件（430）连接第二啮合轮（322）。

2.根据权利要求1所述的自吸尘角磨机，其特征在于，所述吸尘机构（200）还包括安装在输出轴（003）上的动力转接组件（230）以及可拆卸的安装在动力转接组件（230）中的管嘴组件（210）；动力转接组件（230）包括其蜗轮与输出轴（003）连接的蜗轮蜗杆传动件（231），用于安装蜗杆的蜗杆安装座（232）；蜗杆安装座（232）在蜗杆各设置一个用于安装蜗杆，并且蜗杆安装座（232）固定在安装在转盘（222）的上表面；蜗杆远离机身（001）的一端设有螺纹且端部中心具有向外延伸的风机安装轴（2321）。

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