CN114682987A - 一种井口对接装置及其对接方法 - Google Patents

一种井口对接装置及其对接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114682987A
CN114682987A CN202210616539.4A CN202210616539A CN114682987A CN 114682987 A CN114682987 A CN 114682987A CN 202210616539 A CN202210616539 A CN 202210616539A CN 114682987 A CN114682987 A CN 114682987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe sleeve
strip
semi
horizontal
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210616539.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114682987B (zh
Inventor
徐天申
史洪军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li Feng New Energy Technology Shandong Co ltd
Original Assignee
Li Feng New Energy Technology Shandong Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Li Feng New Energy Technology Shandong Co ltd filed Critical Li Feng New Energy Technology Shandong Co ltd
Priority to CN202210616539.4A priority Critical patent/CN114682987B/zh
Publication of CN114682987A publication Critical patent/CN114682987A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114682987B publication Critical patent/CN114682987B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06Tubes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/10Geothermal energy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明涉及修井作用技术领域,具体是涉及一种井口对接装置及其对接方法,包括半环水平支撑架、第一螺栓、半环夹块、居中校准组件、校准装置、滑轮、第一支撑架、第二支撑架、防撞组件和橡胶防撞垫,两个半环水平支撑架的一端通过若干个第一螺栓固定连接,每个半环水平支撑架的上均固定设置有半环夹块,居中校准组件包括若干组校准装置,每组校准装置均包括两个滑轮,若干个第一支撑架均与居中校准组件固定连接,若干个第二支撑架均与居中校准组件卡接,每组防撞组件均包括两个橡胶防撞垫,能将上管套和下管套对准,能防止上管套晃动,提高焊接质量和焊接效率,安装方便操作简单,半环夹块能进行更换,还适用于法兰连接和其他钻井类的管套安装。

Description

一种井口对接装置及其对接方法
技术领域
本发明涉及修井作用技术领域,具体是涉及一种井口对接装置及其对接方法。
背景技术
开采地表以下热资源(主要为天然蒸气、热水和热卤水等)的钻探井称为地热井。所谓地热,就是能够经济地为人类所利用的地球内部的热资源。矿井向深部掘进时,总是越来越热。钻孔越深,底部的温度也越高。
在地热井建造时,需要安装管套时,将若干个管套依次进行焊接,需要将管套竖直吊起,再将吊起的管套的下端和位于井口总成内的管套的上端进行焊接,由于管套是吊起的,所以容易进行晃动,导致两个管套无法对齐,对焊接造成困难,并且在焊接过程中吊起的管套晃动歪斜,会影响焊接质量,严重会导致焊接歪斜,需要重新割开再进行焊接,因此需要设计一种井口对接装置及其对接方法。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种井口对接装置及其对接方法。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:一种井口对接装置,包括:
两个位于地面上的半环水平支撑架,均与井口总成同轴线设置,下管套固定在井口总成内,下管套与井口总成同轴线设置,并且下管套的上端向上穿出井口总成,两个半环水平支撑架的一端相互铰接,两个半环水平支撑架的另一端通过若干个第一螺栓固定连接,每个半环水平支撑架上均固定设置有同轴线的半环夹块,半环夹块抵触在井口总成的外壁上;
居中校准组件,位于下管套的上方,上管套的下端向下插入居中校准组件,并且上管套的下端与下管套的上端相接触,居中校准组件包括有若干组沿下管套圆周方向均匀分布的抵触在上管套上的校准装置,每组校准装置均包括两个沿竖直方向间距分布的抵触在上管套上的滑轮,并且若干组校准装置能同步靠近下管套的轴线移动;
若干个沿半环水平支撑架的外围等间距分布的第一支撑架,每个第一支撑架的下端均与同一个半环水平支撑架固定连接,每个第一支撑架均与居中校准组件固定连接;
若干个沿半环水平支撑架的外围等间距分布的第二支撑架,每个第二支撑架的下端均与远离第一支撑架的半环水平支撑架固定连接,每个第二支撑架均与居中校准组件卡接;
若干组沿下管套圆周方向均匀分布的防撞组件,若干组防撞组件一一对应的固定在若干组校准装置上,并且每组防撞组件均包括两个沿竖直方向间距分布的抵触在上管套上的橡胶防撞垫。
进一步的,所述居中校准组件还包括:
两个沿竖直方向间距设置的与下管套同轴线的水平连接盘,两个水平连接盘上均成型有同轴线的供上管套穿过的第一圆形通槽,位于上方的水平连接盘与若干个第一支撑架的上端固定连接,并且位于上方的水平连接盘与若干个第二支撑架的上端卡接,位于下方的水平连接盘与若干个第一支撑架的中部固定连接,位于下方的水平连接盘与若干个第二支撑架的中部卡接;
若干个沿水平连接盘圆周方向均匀分布的竖直的支撑臂,每个支撑臂的两端分别与两个水平连接盘固定连接;
与水平连接盘同轴线设置的调节盘,调节盘位于两个水平连接盘之间,调节盘位于若干个支撑臂内侧,调节盘通过若干个第一滑座与若干个支撑臂水平滑动连接,并且调节盘与若干组校准装置连接,调节盘上成型有同轴线的供上管套穿过的第二圆形通槽;
与调节盘同轴线设置的环形齿条,固定设置在调节盘的上端,并且环形齿条靠近第二圆形通槽设置;
驱动电机,固定设置在一个支撑臂上,驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮,齿轮与环形齿条啮合。
进一步的,所述校准装置还包括:
两组关于调节盘对称分布的校准机构,分别固定设置在两个水平连接盘上靠近调节盘的一侧,两个滑轮分别与两组校准机构固定连接;
第一连接轴,呈竖直状态,所述调节盘上成型有供第一连接轴滑动穿过的弧形滑槽,弧形滑槽与调节盘偏心设置,第一连接轴的两端分别与两组校准机构固定连接,防撞组件与第一连接轴固定连接。
进一步的,所述校准机构包括:
第二滑座,固定在水平连接盘上;
条状滑臂,呈水平状态,条状滑臂的长度方向与水平连接盘的直径方向一致,并且条状滑臂与第二滑座沿条状滑臂的长度方向滑动连接,滑轮固定设置在条状滑臂靠近上管套的端部上。
进一步的,所述防撞组件还包括两组关于调节盘对称分布的弹性防撞装置,两个橡胶防撞垫分别与两组弹性防撞装置连接,每组弹性防撞装置均包括:
第二连接轴,呈竖直状态,一端固定设置在条状滑臂上,另一端靠近调节盘设置;
水平安装板,固定套设在第一连接轴上,并且水平安装板与第二连接轴的自由端固定连接;
连接件,与橡胶防撞垫固定连接,连接件与水平安装板沿条状滑臂的长度方向弹性滑动连接。
进一步的,所述第二支撑架的上固定设置有两个沿竖直方向间距分布的与水平连接盘同轴线设置的劣弧形卡条,位于上方的劣弧形卡条与若干个第二支撑架的上端固定连接,位于下方的劣弧形卡条与若干个第二支撑架的中部固定连接,每个劣弧形卡条上均成型有弧形凹槽,两个水平连接盘分别插入对应的弧形凹槽中,并且每个劣弧形卡条上均成型有利于水平连接盘插入的扩口部,所述劣弧形卡条上成型有避让支撑臂的避让缺口。
进一步的,所述半环夹块通过若干个第二螺栓与半环水平支撑架固定连接,半环夹块与井口总成接触的一侧上成型有防滑凹槽。
进一步的,所述连接件上成型有两个与条状滑臂同长度方向的条状导向部,两个条状导向部沿与条状滑臂长度方向垂直的方向间距设置,水平安装板上固定设置有四个呈矩阵状态分布的滑座,每个条状导向部分别滑动插入对应的两个滑座上,并且每个条状导向部上均固定套设有限位环,每个限位环均位于对应的两个滑座之间,每个条状导向部上均套设有弹簧,每个弹簧的两端分别与对应的限位环和对应的远离下管套轴线的滑座相抵触。
一种井口对接方法,该对接方法包括以下步骤:
S1,首先将若干个第一螺栓旋松拆下,将两个半环水平支撑架围绕铰接处展开,将两个半环夹块套设在井口总成上,将两个半环水平支撑架通过若干个第一螺栓固定在一起,两个半环夹块将井口总成夹住,两个半环水平支撑架合并在一起时会带动两个劣弧形卡条分别与两个水平连接盘卡接,使得居中校准组件固定卡接在第二支撑架上,使得居中校准组件被第一支撑架和第二支撑架牢牢的固定住;
S2,将上管套吊住,将上管套的下端穿过第一圆形通槽和第二圆形通槽,使得上管套的下端与下管套的上端接触,若上管套在插入居中校准组件后依然在晃动,会撞击到防撞组件的橡胶防撞垫上,橡胶防撞垫将居中校准组件与下管套隔开,避免了碰撞造成损伤,驱动电机启动,带动齿轮旋转,齿轮通过啮合的环形齿条带动调节盘自转,调节盘在若干个第一滑座上滑动,由于调节盘上的弧形滑槽是与调节盘偏心设置的,条状滑臂只能够与第二滑座沿条状滑臂的长度方向滑动,所以当调节盘旋转时,第一连接轴在弧形滑槽内滑动,第一连接轴从弧形滑槽远离下管套轴线的一端向靠近下管套轴线的一端滑动,第一连接轴会带动连接的两个条状滑臂靠近下管套的轴线移动,条状滑臂带滑轮推动上管套,调节盘带动若干组校准装置同步启动,每个条状滑臂都靠近下管套的轴线滑动,当所有的滑轮均与上管套相抵触时,上管套的轴线就与调节盘的轴线重合,使得吊起的上管套的轴线与位于井口总成内的下管套的轴线重合,完成上管套的居中校准。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:其一,能够将上管套和下管套对准,方便操作人员进行焊接,而且还能够将上管套的下端固定住,防止在焊接的过程中晃动,提高了焊接质量和焊接效率;
其二,将两个半环水平支撑架合并后固定连接在一起,即可完成安装,安装方便,操作简单;
其三,半环夹块能够根据井口总成的规格进行更换,从而能够与各种规格的井口总成固定连接;
其四,该发明不仅适用于焊接连接,而且还适用于法兰连接;
其五,该发明不仅适用于地热井的管套对接,还适用于其他钻井类的管套安装。
附图说明
图1是实施例的立体结构示意图;
图2是实施例的展开时的立体结构示意图;
图3是实施例的侧视图;
图4是实施例的局部立体结构示意图;
图5是实施例的防撞组件和校准装置的立体结构示意图;
图6是实施例的居中校准组件的立体结构示意图;
图7是实施例的居中校准组件的局部立体结构示意图;
图8是实施例的校准机构的立体结构示意图;
图9是实施例的防撞组件的立体结构示意图;
图10是实施例的劣弧形卡条的立体结构示意图;
图11是实施例的图2中A处的放大示意图。
图中标号为:1-半环水平支撑架;2-井口总成;3-下管套;4-第一螺栓;5-半环夹块;6-弹簧;7-上管套;8-校准装置;9-滑轮;10-第一支撑架;11-第二支撑架;12-防撞组件;13-橡胶防撞垫;14-水平连接盘;15-第一圆形通槽;16-支撑臂;17-调节盘;18-第一滑座;19-第二圆形通槽;20-环形齿条;21-驱动电机;22-齿轮;23-校准机构;24-第一连接轴;25-弧形滑槽;26-第二滑座;27-条状滑臂;28-弹性防撞装置;29-第二连接轴;30-水平安装板;31-连接件;32-劣弧形卡条;33-弧形凹槽;34-扩口部;35-避让缺口;36-第二螺栓;37-防滑凹槽;38-条状导向部;39-滑座;40-限位环。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图10所示,一种井口对接装置,包括:
两个位于地面上的半环水平支撑架1,均与井口总成2同轴线设置,下管套3固定在井口总成2内,下管套3与井口总成2同轴线设置,并且下管套3的上端向上穿出井口总成2,两个半环水平支撑架1的一端相互铰接,两个半环水平支撑架1的另一端通过若干个第一螺栓4固定连接,每个半环水平支撑架1上均固定设置有同轴线的半环夹块5,半环夹块5抵触在井口总成2的外壁上;
居中校准组件,位于下管套3的上方,上管套7的下端向下插入居中校准组件,并且上管套7的下端与下管套3的上端相接触,居中校准组件包括有若干组沿下管套3圆周方向均匀分布的抵触在上管套7上的校准装置8,每组校准装置8均包括两个沿竖直方向间距分布的抵触在上管套7上的滑轮9,并且若干组校准装置8能同步靠近下管套3的轴线移动;
若干个沿半环水平支撑架1的外围等间距分布的第一支撑架10,每个第一支撑架10的下端均与同一个半环水平支撑架1固定连接,每个第一支撑架10均与居中校准组件固定连接;
若干个沿半环水平支撑架1的外围等间距分布的第二支撑架11,每个第二支撑架11的下端均与远离第一支撑架10的半环水平支撑架1固定连接,每个第二支撑架11均与居中校准组件卡接;
若干组沿下管套3圆周方向均匀分布的防撞组件12,若干组防撞组件12一一对应的固定在若干组校准装置8上,并且每组防撞组件12均包括两个沿竖直方向间距分布的抵触在上管套7上的橡胶防撞垫13。
井口总成2为地热井露出地面的部分,并且井口总成2靠近地面的部分为圆筒状,所以两个半环夹块5合在一起能够将井口总成2夹住,并且井口总成2上是自带夹具装置能够将下管套3夹住。
将若干个第一螺栓4旋松拆下,将两个半环水平支撑架1围绕铰接处展开,将两个半环水平支撑架1套在井口总成2外,将两个半环水平支撑架1合在一起,通过若干个第一螺栓4将两个半环水平支撑架1固定住,半环水平支撑架1的下端是与地面接触处的,地面为半环水平支撑架1提供支撑,两个半环夹块5也会紧紧的夹住井口总成2,当两个半环水平支撑架1合并在一起,居中校准组件会与第二支撑架11卡接固定住,将居中校准组件固定住,设备安装完成。
吊装设备吊起上管套7,将上管套7的下端向下插入居中校准组件中,由于上管套7是被吊起的,所以上管套7会晃动,上管套7晃动时会先触碰到防撞组件12,橡胶防撞垫13能够吸收冲击,并且还能够保护上管套7不受损伤,而且橡胶防撞垫13将居中校准组件与上管套7隔开,也保护了居中校准组件,居中校准组件启动,带动若干组校准装置8同步靠近下管套3的轴线移动,推动上管套7的轴线与下管套3的轴线重叠,使得吊起的上管套7的下端正对下管套3的上端,再由操作人员将上管套7和下管套3焊接在一起,上管套7和下管套3的焊接处位于半环水平支撑架1和居中校准组件之间,使得上管套7和下端管套的焊接处暴露在外侧,方便工作人员进行焊接,并且相邻的第一支撑架10之间的间距和相邻的第二支撑架11之间的间距足够工作人员进出,有充足的空间使工作人员进行焊接。
所述居中校准组件还包括:
两个沿竖直方向间距设置的与下管套3同轴线的水平连接盘14,两个水平连接盘14上均成型有同轴线的供上管套7穿过的第一圆形通槽15,位于上方的水平连接盘14与若干个第一支撑架10的上端固定连接,并且位于上方的水平连接盘14与若干个第二支撑架11的上端卡接,位于下方的水平连接盘14与若干个第一支撑架10的中部固定连接,位于下方的水平连接盘14与若干个第二支撑架11的中部卡接;
若干个沿水平连接盘14圆周方向均匀分布的竖直的支撑臂16,每个支撑臂16的两端分别与两个水平连接盘14固定连接;
与水平连接盘14同轴线设置的调节盘17,调节盘17位于两个水平连接盘14之间,调节盘17位于若干个支撑臂16内侧,调节盘17通过若干个第一滑座18与若干个支撑臂16水平滑动连接,并且调节盘17与若干组校准装置8连接,调节盘17上成型有同轴线的供上管套7穿过的第二圆形通槽19;
与调节盘17同轴线设置的环形齿条20,固定设置在调节盘17的上端,并且环形齿条20靠近第二圆形通槽19设置;
驱动电机21,固定设置在一个支撑臂16上,驱动电机21的输出轴上固定套设有齿轮22,齿轮22与环形齿条20啮合。
当吊起的上管套7向下插入第一圆形通槽15和第二圆形通槽19后,驱动电机21启动,带动齿轮22旋转,由于若干个第一滑座18是固定在若干个支撑臂16上的,并且若干个第一滑座18是沿水平连接盘14的圆周方向分布的,所以调节盘17只能够进行自转,齿轮22通过环形齿条20带动调节盘17自转,调节盘17带动若干组校准装置8同步靠近井口总成2的轴线移动,滑轮9抵触在管套的侧壁上,调整上管套7的下端向调节盘17的轴线靠近,当若干组校准装置8的滑轮9均抵触在上管套7上时,上管套7的轴线就与下管套3的轴线重合,完成上管套7和下管套3的校准。
所述校准装置8还包括:
两组关于调节盘17对称分布的校准机构23,分别固定设置在两个水平连接盘14上靠近调节盘17的一侧,两个滑轮9分别与两组校准机构23固定连接;
第一连接轴24,呈竖直状态,所述调节盘17上成型有供第一连接轴24滑动穿过的弧形滑槽25,弧形滑槽25与调节盘17偏心设置,第一连接轴24的两端分别与两组校准机构23固定连接,防撞组件12与第一连接轴24固定连接。
所述校准机构23包括:
第二滑座26,固定在水平连接盘14上;
条状滑臂27,呈水平状态,条状滑臂27的长度方向与水平连接盘14的直径方向一致,并且条状滑臂27与第二滑座26沿条状滑臂27的长度方向滑动连接,滑轮9固定设置在条状滑臂27靠近上管套7的端部上。
当调节盘17旋转,由于弧形滑槽25是与调节盘17偏心设置的,而条状滑臂27和第二滑座26的配合限定了第一连接轴24的移动方向,所以当调节盘17自转时,第一连接轴24在弧形滑槽25内远离上管套7的一端向靠近上管套7的端部滑动,第一连接轴24就水平向靠近上管套7的方向滑动,带动条状滑臂27在第二滑座26上向靠近上管套7的方向移动,先接触到上管套7的滑轮9推动上管套7向靠近小管套的轴线方向移动,当所有的滑轮9均与上管套7相抵触时,上管套7的轴线就与下管套3的轴线重合,滑轮9能够减少对上管套7的损伤。
所述防撞组件12还包括两组关于调节盘17对称分布的弹性防撞装置28,两个橡胶防撞垫13分别与两组弹性防撞装置28连接,每组弹性防撞装置28均包括:
第二连接轴29,呈竖直状态,一端固定设置在条状滑臂27上,另一端靠近调节盘17设置;
水平安装板30,固定套设在第一连接轴24上,并且水平安装板30与第二连接轴29的自由端固定连接;
连接件31,与橡胶防撞垫13固定连接,连接件31与水平安装板30沿条状滑臂27的长度方向弹性滑动连接。
当上管套7的下端插入居中校准组件时,上管套7会晃动,上管套7会撞在橡胶防撞垫13上,而连接件31与水平安装板30沿调节盘17的直径方向弹性连接的,所以能够吸收撞击的能量,同时橡胶防撞垫13也不会对上管套7造成损伤。
所述第二支撑架11的上固定设置有两个沿竖直方向间距分布的与水平连接盘14同轴线设置的劣弧形卡条32,位于上方的劣弧形卡条32与若干个第二支撑架11的上端固定连接,位于下方的劣弧形卡条32与若干个第二支撑架11的中部固定连接,每个劣弧形卡条32上均成型有弧形凹槽33,两个水平连接盘14分别插入对应的弧形凹槽33中,并且每个劣弧形卡条32上均成型有利于水平连接盘14插入的扩口部34,所述劣弧形卡条32上成型有避让支撑臂16的避让缺口35。
因为两个半环水平支撑架1需要围绕铰接处展开,所以第一支撑架10和第二支撑架11的位置也会相互远离的移动,若干个第二支撑架11会带动两个劣弧形卡条32与两个水平连接盘14分离,当两个半环水平支撑架1套设在井口总成2上合并在一起时,会带动第一支撑架10和第二支撑架11相互靠近,第二支撑架11会带动劣弧形卡条32与对应的水平连接盘14卡接,水平连接盘14会顺着扩口部34卡入弧形凹槽33中,第一支撑架10和第二支撑架11同时支撑居中校准组件,稳定性更加好。
所述半环夹块5通过若干个第二螺栓36与半环水平支撑架1固定连接,半环夹块5与井口总成2接触的一侧上成型有防滑凹槽37。
由于井口总成2的规格不同,需更换半环夹块5时,将若干个第二螺栓36旋松拆下,将半环夹块5拆下,将对应规格的半环夹块5通过若干个第二螺栓36与半环水平支撑架1固定在一起。
所述连接件31上成型有两个与条状滑臂27同长度方向的条状导向部38,两个条状导向部38沿与条状滑臂27长度方向垂直的方向间距设置,水平安装板30上固定设置有四个呈矩阵状态分布的滑座39,每个条状导向部38分别滑动插入对应的两个滑座39上,并且每个条状导向部38上均固定套设有限位环40,每个限位环40均位于对应的两个滑座39之间,每个条状导向部38上均套设有弹簧6,每个弹簧6的两端分别与对应的限位环40和对应的远离下管套3轴线的滑座39相抵触。
当上管套7撞击到橡胶防撞垫13上时,带动连接件31向远离调节盘17的轴线方向移动,带动条状导向部38在两个滑座39上向远离调节盘17的轴线方向移动,带动限位环40向远离调节盘17的轴线方向移动,弹簧6被压缩,橡胶防撞垫13和弹簧6形变均会吸收能量,从而减少上管套7撞击带来的影响,保护上管套7和设备。
一种井口对接方法,该对接方法包括以下步骤:
S1,首先将若干个第一螺栓4旋松拆下,将两个半环水平支撑架1围绕铰接处展开,将两个半环夹块5套设在井口总成2上,将两个半环水平支撑架1通过若干个第一螺栓4固定在一起,两个半环夹块5将井口总成2夹住,两个半环水平支撑架1合并在一起时会带动两个劣弧形卡条32分别与两个水平连接盘14卡接,使得居中校准组件固定卡接在第二支撑架11上,使得居中校准组件被第一支撑架10和第二支撑架11牢牢的固定住;
S2,将上管套7吊住,将上管套7的下端穿过第一圆形通槽15和第二圆形通槽19,使得上管套7的下端与下管套3的上端接触,若上管套7在插入居中校准组件后依然在晃动,会撞击到防撞组件12的橡胶防撞垫13上,橡胶防撞垫13将居中校准组件与下管套3隔开,避免了碰撞造成损伤,驱动电机21启动,带动齿轮22旋转,齿轮22通过啮合的环形齿条20带动调节盘17自转,调节盘17在若干个第一滑座18上滑动,由于调节盘17上的弧形滑槽25是与调节盘17偏心设置的,条状滑臂27只能够与第二滑座26沿条状滑臂27的长度方向滑动,所以当调节盘17旋转时,第一连接轴24在弧形滑槽25内滑动,第一连接轴24从弧形滑槽25远离下管套3轴线的一端向靠近下管套3轴线的一端滑动,第一连接轴24会带动连接的两个条状滑臂27靠近下管套3的轴线移动,条状滑臂27带滑轮9推动上管套7,调节盘17带动若干组校准装置8同步启动,每个条状滑臂27都靠近下管套3的轴线滑动,当所有的滑轮9均与上管套7相抵触时,上管套7的轴线就与调节盘17的轴线重合,使得吊起的上管套7的轴线与位于井口总成2内的下管套3的轴线重合,完成上管套7的居中校准。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种井口对接装置,包括若干个第一支撑架(10)和若干个第二支撑架(11),其特征在于,还包括:
两个位于地面上的半环水平支撑架(1),均与井口总成(2)同轴线设置,若干个第一支撑架(10)的下端均与同一个半环水平支撑架(1)固定连接,若干个第二支撑架(11)的下端均与另一个半环水平支撑架(1)固定连接,下管套(3)固定在井口总成(2)内,下管套(3)与井口总成(2)同轴线设置,并且下管套(3)的上端向上穿出井口总成(2),两个半环水平支撑架(1)的一端相互铰接,两个半环水平支撑架(1)的另一端通过若干个第一螺栓(4)固定连接,每个半环水平支撑架(1)上均固定设置有同轴线的半环夹块(5),半环夹块(5)抵触在井口总成(2)的外壁上;
居中校准组件,位于下管套(3)的上方,上管套(7)的下端向下插入居中校准组件,并且上管套(7)的下端与下管套(3)的上端相接触,居中校准组件包括有若干组沿下管套(3)圆周方向均匀分布的抵触在上管套(7)上的校准装置(8),每组校准装置(8)均包括两个沿竖直方向间距分布的抵触在上管套(7)上的滑轮(9),并且若干组校准装置(8)能同步靠近下管套(3)的轴线移动,每个第一支撑架(10)均与居中校准组件固定连接,每个第二支撑架(11)均与居中校准组件卡接;
若干组沿下管套(3)圆周方向均匀分布的防撞组件(12),若干组防撞组件(12)一一对应的固定在若干组校准装置(8)上,并且每组防撞组件(12)均包括两个沿竖直方向间距分布的抵触在上管套(7)上的橡胶防撞垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述居中校准组件还包括:
两个沿竖直方向间距设置的与下管套(3)同轴线的水平连接盘(14),两个水平连接盘(14)上均成型有同轴线的供上管套(7)穿过的第一圆形通槽(15),位于上方的水平连接盘(14)与若干个第一支撑架(10)的上端固定连接,并且位于上方的水平连接盘(14)与若干个第二支撑架(11)的上端卡接,位于下方的水平连接盘(14)与若干个第一支撑架(10)的中部固定连接,位于下方的水平连接盘(14)与若干个第二支撑架(11)的中部卡接;
若干个沿水平连接盘(14)圆周方向均匀分布的竖直的支撑臂(16),每个支撑臂(16)的两端分别与两个水平连接盘(14)固定连接;
与水平连接盘(14)同轴线设置的调节盘(17),调节盘(17)位于两个水平连接盘(14)之间,调节盘(17)位于若干个支撑臂(16)内侧,调节盘(17)通过若干个第一滑座(18)与若干个支撑臂(16)水平滑动连接,并且调节盘(17)与若干组校准装置(8)连接,调节盘(17)上成型有同轴线的供上管套(7)穿过的第二圆形通槽(19);
与调节盘(17)同轴线设置的环形齿条(20),固定设置在调节盘(17)的上端,并且环形齿条(20)靠近第二圆形通槽(19)设置;
驱动电机(21),固定设置在一个支撑臂(16)上,驱动电机(21)的输出轴上固定套设有齿轮(22),齿轮(22)与环形齿条(20)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述校准装置(8)还包括:
两组关于调节盘(17)对称分布的校准机构(23),分别固定设置在两个水平连接盘(14)上靠近调节盘(17)的一侧,两个滑轮(9)分别与两组校准机构(23)固定连接;
第一连接轴(24),呈竖直状态,所述调节盘(17)上成型有供第一连接轴(24)滑动穿过的弧形滑槽(25),弧形滑槽(25)与调节盘(17)偏心设置,第一连接轴(24)的两端分别与两组校准机构(23)固定连接,防撞组件(12)与第一连接轴(24)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述校准机构(23)包括:
第二滑座(26),固定在水平连接盘(14)上;
条状滑臂(27),呈水平状态,条状滑臂(27)的长度方向与水平连接盘(14)的直径方向一致,并且条状滑臂(27)与第二滑座(26)沿条状滑臂(27)的长度方向滑动连接,滑轮(9)固定设置在条状滑臂(27)靠近上管套(7)的端部上。
5.根据权利要求4所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述防撞组件(12)还包括两组关于调节盘(17)对称分布的弹性防撞装置(28),两个橡胶防撞垫(13)分别与两组弹性防撞装置(28)连接,每组弹性防撞装置(28)均包括:
第二连接轴(29),呈竖直状态,一端固定设置在条状滑臂(27)上,另一端靠近调节盘(17)设置;
水平安装板(30),固定套设在第一连接轴(24)上,并且水平安装板(30)与第二连接轴(29)的自由端固定连接;
连接件(31),与橡胶防撞垫(13)固定连接,连接件(31)与水平安装板(30)沿条状滑臂(27)的长度方向弹性滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述第二支撑架(11)的上固定设置有两个沿竖直方向间距分布的与水平连接盘(14)同轴线设置的劣弧形卡条(32),位于上方的劣弧形卡条(32)与若干个第二支撑架(11)的上端固定连接,位于下方的劣弧形卡条(32)与若干个第二支撑架(11)的中部固定连接,每个劣弧形卡条(32)上均成型有弧形凹槽(33),两个水平连接盘(14)分别插入对应的弧形凹槽(33)中,并且每个劣弧形卡条(32)上均成型有利于水平连接盘(14)插入的扩口部(34),所述劣弧形卡条(32)上成型有避让支撑臂(16)的避让缺口(35)。
7.根据权利要求1所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述半环夹块(5)通过若干个第二螺栓(36)与半环水平支撑架(1)固定连接,半环夹块(5)与井口总成(2)接触的一侧上成型有防滑凹槽(37)。
8.根据权利要求5所述的一种井口对接装置,其特征在于,所述连接件(31)上成型有两个与条状滑臂(27)同长度方向的条状导向部(38),两个条状导向部(38)沿与条状滑臂(27)长度方向垂直的方向间距设置,水平安装板(30)上固定设置有四个呈矩阵状态分布的滑座(39),每个条状导向部(38)分别滑动插入对应的两个滑座(39)上,并且每个条状导向部(38)上均固定套设有限位环(40),每个限位环(40)均位于对应的两个滑座(39)之间,每个条状导向部(38)上均套设有弹簧(6),每个弹簧(6)的两端分别与对应的限位环(40)和对应的远离下管套(3)轴线的滑座(39)相抵触。
9.一种井口对接方法,其特征在于,该对接方法包括以下步骤:
S1,首先将若干个第一螺栓(4)旋松拆下,将两个半环水平支撑架(1)围绕铰接处展开,将两个半环夹块(5)套设在井口总成(2)上,将两个半环水平支撑架(1)通过若干个第一螺栓(4)固定在一起,两个半环夹块(5)将井口总成(2)夹住,两个半环水平支撑架(1)合并在一起时会带动两个劣弧形卡条(32)分别与两个水平连接盘(14)卡接,使得居中校准组件固定卡接在第二支撑架(11)上,使得居中校准组件被第一支撑架(10)和第二支撑架(11)牢牢的固定住;
S2,将上管套(7)吊住,将上管套(7)的下端穿过第一圆形通槽(15)和第二圆形通槽(19),使得上管套(7)的下端与下管套(3)的上端接触,若上管套(7)在插入居中校准组件后依然在晃动,会撞击到防撞组件(12)的橡胶防撞垫(13)上,橡胶防撞垫(13)将居中校准组件与下管套(3)隔开,避免了碰撞造成损伤,驱动电机(21)启动,带动齿轮(22)旋转,齿轮(22)通过啮合的环形齿条(20)带动调节盘(17)自转,调节盘(17)在若干个第一滑座(18)上滑动,由于调节盘(17)上的弧形滑槽(25)是与调节盘(17)偏心设置的,条状滑臂(27)只能够与第二滑座(26)沿条状滑臂(27)的长度方向滑动,所以当调节盘(17)旋转时,第一连接轴(24)在弧形滑槽(25)内滑动,第一连接轴(24)从弧形滑槽(25)远离下管套(3)轴线的一端向靠近下管套(3)轴线的一端滑动,第一连接轴(24)会带动连接的两个条状滑臂(27)靠近下管套(3)的轴线移动,条状滑臂(27)带滑轮(9)推动上管套(7),调节盘(17)带动若干组校准装置(8)同步启动,每个条状滑臂(27)都靠近下管套(3)的轴线滑动,当所有的滑轮(9)均与上管套(7)相抵触时,上管套(7)的轴线就与调节盘(17)的轴线重合,使得吊起的上管套(7)的轴线与位于井口总成(2)内的下管套(3)的轴线重合,完成上管套(7)的居中校准。
CN202210616539.4A 2022-06-01 2022-06-01 一种井口对接装置及其对接方法 Active CN114682987B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210616539.4A CN114682987B (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种井口对接装置及其对接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210616539.4A CN114682987B (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种井口对接装置及其对接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114682987A true CN114682987A (zh) 2022-07-01
CN114682987B CN114682987B (zh) 2022-08-30

Family

ID=82131076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210616539.4A Active CN114682987B (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种井口对接装置及其对接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114682987B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702425A (zh) * 2019-02-28 2019-05-03 重庆科技学院 一种石油管道焊接对口器
CN109909670A (zh) * 2019-02-28 2019-06-21 重庆科技学院 一种辅助自动焊接的石油管道对口器
CN110303287A (zh) * 2019-06-17 2019-10-08 何艳 一种管道法兰精密焊接装置
CN210476055U (zh) * 2019-06-27 2020-05-08 广东粤电大埔发电有限公司 一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装
CN211438838U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 北京泰德市政工程有限公司 一种管道对口调整装置
CN213438117U (zh) * 2020-08-27 2021-06-15 中国二冶集团有限公司 管道提升安装辅助工具
CN113210997A (zh) * 2021-04-26 2021-08-06 戈俊康 一种建筑施工用管体焊接对齐同步转动控制机构
CN213916905U (zh) * 2020-10-26 2021-08-10 李水琴 一种高效快速的石油管道专用焊接设备
CN113478163A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 孙长智 一种用于分体式桩管焊接的智能焊机头
CN114074306A (zh) * 2020-08-17 2022-02-22 四川川晟消防工程有限公司 一种消防主管安装工具
CN215903397U (zh) * 2021-10-25 2022-02-25 陕西水利水电工程集团有限公司 一种混凝土管道对接调整装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702425A (zh) * 2019-02-28 2019-05-03 重庆科技学院 一种石油管道焊接对口器
CN109909670A (zh) * 2019-02-28 2019-06-21 重庆科技学院 一种辅助自动焊接的石油管道对口器
CN110303287A (zh) * 2019-06-17 2019-10-08 何艳 一种管道法兰精密焊接装置
CN210476055U (zh) * 2019-06-27 2020-05-08 广东粤电大埔发电有限公司 一种用于蓄水池降噪现场改造的水管空接定位对准工装
CN211438838U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 北京泰德市政工程有限公司 一种管道对口调整装置
CN114074306A (zh) * 2020-08-17 2022-02-22 四川川晟消防工程有限公司 一种消防主管安装工具
CN213438117U (zh) * 2020-08-27 2021-06-15 中国二冶集团有限公司 管道提升安装辅助工具
CN213916905U (zh) * 2020-10-26 2021-08-10 李水琴 一种高效快速的石油管道专用焊接设备
CN113210997A (zh) * 2021-04-26 2021-08-06 戈俊康 一种建筑施工用管体焊接对齐同步转动控制机构
CN113478163A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 孙长智 一种用于分体式桩管焊接的智能焊机头
CN215903397U (zh) * 2021-10-25 2022-02-25 陕西水利水电工程集团有限公司 一种混凝土管道对接调整装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114682987B (zh) 2022-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114682987B (zh) 一种井口对接装置及其对接方法
CN202249837U (zh) 坑道钻机及其液压夹持装置
CN117300998B (zh) 汽车车载传感器加工用工装夹具
CN106041151A (zh) 发动机曲轴减震皮带轮动平衡检测用夹具
CN112621187A (zh) 一种用于汽车减震器的带预压效果的装配设备
CN207888300U (zh) 一种用于金属制品加工的钻孔装置
CN107263007B (zh) 一种封头多角度接管内壁堆焊摆放装置
CN113714670B (zh) 一种膨胀管竖直对接下放方法
CN216894389U (zh) 一种大型竖井钻机大直径、重载荷钻具连接盘及钻具系统
CN215761577U (zh) 一种油气井尾管悬挂器
CN108128627A (zh) 一种眼镜框自动装配设备的送料机构
CN210414360U (zh) 接链环涨销拆卸装置
CN220319495U (zh) 一种煤矿坑道用液压钻机的夹持器
CN110847806B (zh) 一种旋挖钻机动力头缓冲装置
CN215484737U (zh) 一种砼振动棒
CN218947083U (zh) 一种钻孔用除尘套管
CN216690988U (zh) 一种用于隧道冲击钻孔的减震装置
CN221481846U (zh) 一种矿山开采爆破用钻孔装置
CN217910335U (zh) 一种催化裂化流化床催化剂加料装置
CN217178267U (zh) 球形气瓶充气座
CN205629609U (zh) 一种电极接杆
CN215095702U (zh) 气缸驱动加热结构
CN211173959U (zh) 一种垂直钻井减震系统
CN211014783U (zh) 一种易组装的红外Ai识别类镜头
JPH0427359B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant