CN114682053A - 一种二氧化碳捕捉和精制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环境保护技术领域，尤其为一种二氧化碳捕捉和精制装置，包括捕捉罐，所述捕捉罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的底部中心固定连接有框架，所述框架的内部等距固定连接有网架，所述网架的顶部卡扣连接有铝箔盘，所述罐盖的两侧均固定连接有液压缸，所述捕捉罐的底部固定连接有分离罐，所述分离罐的内部中部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均设置有加热装置，所述分离罐和捕捉罐的外侧均等距设置有换能器，本发明提供一种二氧化碳高效捕捉、精制分离装置，小型罐设计，方便矩阵式分布，方便根据不同排放量和场地限制，进行罐体个数和整体架构自由设计，使用灵活性好，且方便维护，可自清洁。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种二氧化碳捕捉和精制装置。
背景技术
在日常生活中，几乎所有我们制造和消费的东西都会直接或间接地产生二氧化碳，例如最常见的手机，制造和使用一部智能手机，会产生100公斤的二氧化碳。
自工业化时代以来，人为温室气体排放量在很大程度上受到经济和人口增长的影响，达到了比以往任何时候都更高的水平，同时这也导致大气中的二氧化碳、甲烷和一氧化二氮浓度达到前所未有的水平，外加其他人为因素的影响，这是导致气候变暖的主要原因，目前，随着全球气候变暖，导致近年来各种自然灾难频发，给人类生存的环境已经带来前所未有的挑战，所以合理有效的对工业二氧化碳进行捕捉、精制分离，成为了二氧化碳气体加压液化深埋的关键，亦是降低工业二氧化碳排放较为可行的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化碳捕捉和精制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种二氧化碳捕捉和精制装置，包括捕捉罐，所述捕捉罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的底部中心固定连接有框架，所述框架的内部等距固定连接有网架，所述网架的顶部卡扣连接有铝箔盘，所述罐盖的两侧均固定连接有液压缸，所述捕捉罐的底部固定连接有分离罐，所述分离罐的内部中部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均设置有加热装置，所述分离罐和捕捉罐的外侧均等距设置有换能器。
优选的，所述捕捉罐与罐盖通过卡扣连接，且连接处设置有密封环。
优选的，所述捕捉罐的底部分别设置有进气管和导液管，所述罐盖的顶部中心设置有出气管。
优选的，所述出气管的正下方设置有喷淋头，所述喷淋头的进口连通有进液管，所述进液管固定于罐盖的顶部。
优选的，所述导液管的底部连通有滤壶，所述滤壶的出液侧设置有滤芯，所述滤壶的底部连通有排污管，所述排污管的底部集成有阀门，所述滤壶的外端与分离罐的前侧连通。
优选的，所述罐盖的尾侧等距固定连接有导向柱，所述导向柱的表面滑动连接有限位块，所述限位块和液压缸的内侧均固定于捕捉罐上。
优选的，所述铝箔盘由若干铝箔条片盘旋而成，且最外端通过锁紧环进行锁紧，所述铝箔条片表面等距设置有槽棱。
优选的，所述分离罐的顶部连通有集气管，所述分离罐的尾侧底部设置有回流管。
优选的，所述加热装置包括伞形架，所述伞形架的表面等距固定连接有加热板，所述加热板的表面等距设置有流通孔。
优选的，所述分离罐的外侧包覆有保温套。
与现有技术相比，本发明至少具有如下有益的技术效果：
本发明中，通过将工业废气从进气管从捕捉罐底部导入罐体，然后再将胺溶液从顶部喷淋头导入捕捉罐，利用二氧化碳气体通过铝箔盘上升，胺溶液通过铝箔盘下降，利用铝箔盘内间隙，充分让二氧化碳溶于胺溶液中，实现二氧化碳捕捉，然后通过滤壶将固体杂质过滤，并将捕捉二氧化碳的胺溶液导入分离罐，然后通过加热装置高温加热，将溶于胺溶液的二氧化碳分离出，配合顶部集气管统一收集，实现二氧化碳精制。
且配合换能器，可在捕捉罐和分离罐内营造超声环境，可加快气体分离，保证精制效率，同时可实现装置内部自清洁，避免堵塞，降低故障率，提高装置运行稳定性；并且捕捉罐内铝箔盘可通过液压缸实现快速升级，方便损坏检修。
同时小型罐设计，方便多层矩阵式安装，方便根据不同排放量和场地限制，进行罐体个数和整体架构自由设计，实际使用灵活性高，且可通过模块化矩阵式设计，可进行气体分割处理，配合备用罐设计，可降低故障率，保证系统运行稳定性。
附图说明
图1为本发明一种二氧化碳捕捉和精制装置前轴视图；
图2为本发明一种二氧化碳捕捉和精制装置后轴视图；
图3为本发明一种二氧化碳捕捉和精制装置剖视图；
图4为图3中的A区结构放大示意图；
图5为本发明一种二氧化碳捕捉和精制装置滤壶结构剖视图；
图6为本发明一种二氧化碳捕捉和精制装置铝箔盘整体取出状态图。
附图标记说明：
1、捕捉罐；2、罐盖；3、框架；4、网架；5、铝箔盘；6、液压缸；7、分离罐；8、隔板；9、加热装置；91、伞形架；92、加热板；93、流通孔；10、换能器；11、密封环；12、进气管；13、导液管；14、滤壶；141、滤芯；142、排污管；15、出气管；16、喷淋头；17、进液管；18、导向柱；19、限位块；20、集气管；21、回流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种二氧化碳捕捉和精制装置，包括捕捉罐1，捕捉罐1的顶部设置有罐盖2，罐盖2的底部中心固定连接有框架3，框架3的内部等距固定连接有网架4，网架4的顶部卡扣连接有铝箔盘5，罐盖2的两侧均固定连接有液压缸6，实现铝箔盘整体取出，方便后续维护、维修；捕捉罐1的底部固定连接有分离罐7，分离罐7的内部中部固定连接有隔板8，隔板8的两侧均设置有加热装置9，实现二氧化碳加热析出，达到精制分离；分离罐7和捕捉罐1的外侧均等距设置有换能器10，营造超声环境，可提高气体析出速度和内部超声清洁。
本实施例中，请参见图3，捕捉罐1与罐盖2通过卡扣连接，且连接处设置有密封环11，提高捕捉罐密封性。
本实施例中，请参见图3，捕捉罐1的底部分别设置有进气管12和导液管13，方便废气导入和捕捉后胺溶液导出；罐盖2的顶部中心设置有出气管15，实现二氧化碳捕捉后废气集中外排。
本实施例中，请参见图3，出气管15的正下方设置有喷淋头16，喷淋头16的进口连通有进液管17，进液管17固定于罐盖2的顶部，实现胺溶液均匀喷淋于铝箔盘顶部，且可在捕捉罐1顶部形成胺溶液雾层，进一步对废气中二氧化碳进行吸收，保证吸收效果。
本实施例中，请参见图5，导液管13的底部连通有滤壶14，滤壶14的出液侧设置有滤芯141，滤壶14的底部连通有排污管142，排污管142的底部集成有阀门，滤壶14的外端与分离罐7的前侧连通，实现捕捉后胺溶液过滤，实现固体分离，保证内循环流畅。
本实施例中，请参见图2，罐盖2的尾侧等距固定连接有导向柱18，导向柱18的表面滑动连接有限位块19，限位块19和液压缸6的内侧均固定于捕捉罐1上，实现罐盖导向，达到自动开合。
本实施例中，铝箔盘5由若干铝箔条片盘旋而成，且最外端通过锁紧环进行锁紧，铝箔条片表面等距设置有槽棱，降低气体流速，提高气体与胺溶液接触面积，提高溶解效率，保证废气中二氧化碳充分吸收。
本实施例中，请参见图3，分离罐7的顶部连通有集气管20，实现精制分离后二氧化碳集中收集、输送；分离罐7的尾侧底部设置有回流管21，方便胺溶液回收。
本实施例中，请参见图4，加热装置9包括伞形架91，伞形架91的表面等距固定连接有加热板92，实现胺溶液加热，实现二氧化碳析出；加热板92的表面等距设置有流通孔93，提高接触面积，保证加热效果，加快析出效率。
本实施例中，分离罐7的外侧包覆有保温套，实现外部保温，降低能耗。
本发明工作原理：单罐使用，将工业废气(富含二氧化碳气体)从进气管12导入捕捉罐1，让工业废气从捕捉罐1底部逐层通过铝箔盘5上升，同时将胺溶液从进液管17导入喷淋头16，然后利用喷淋头16均匀喷洒，让胺溶液从捕捉罐1顶部逐层通过铝箔盘5下降，与气体充分接触，让二氧化碳充分溶解于胺溶解内，实现二氧化碳捕捉，然后利用导液管13将吸收二氧化碳的胺溶液导入分离罐7前侧，导入前利用滤壶14对胺溶液进行固体杂质过滤，实现气体杂质过滤，然后利用加热板92实现对溶液加热，配合分离罐7外换能器10，实现将溶液于胺溶液中的二氧化碳快速精制分离出，通过集气管20进行集中收集，进入后续加压液化设备，并输送至地底深处进行深埋；
维修时，利用利用两侧液压缸6带动罐盖2沿导向柱18上移，进而带动框架3上移，实现铝箔盘5整体取出，进行维修维护；
清洁时，让捕捉罐1和分离罐7内部充满胺溶液，然后启动两者外部换能器10，进行超声波清洁。
矩阵式模块化使用，将一定个数的该装置进行单元化安装，然后利用外接控制器进行控制，同理进行多层、多单元安装，实现模块化安装，且同一系统可加设1-2个单元作为备用单元，可在故障时，进行临时顶替，可保证系统运行稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，包括捕捉罐(1)，所述捕捉罐(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)的底部中心固定连接有框架(3)，所述框架(3)的内部等距固定连接有网架(4)，所述网架(4)的顶部卡扣连接有铝箔盘(5)，所述罐盖(2)的两侧均固定连接有液压缸(6)，所述捕捉罐(1)的底部固定连接有分离罐(7)，所述分离罐(7)的内部中部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的两侧均设置有加热装置(9)，所述分离罐(7)和捕捉罐(1)的外侧均等距设置有换能器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述捕捉罐(1)与罐盖(2)通过卡扣连接，且连接处设置有密封环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述捕捉罐(1)的底部分别设置有进气管(12)和导液管(13)，所述罐盖(2)的顶部中心设置有出气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述出气管(15)的正下方设置有喷淋头(16)，所述喷淋头(16)的进口连通有进液管(17)，所述进液管(17)固定于罐盖(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述导液管(13)的底部连通有滤壶(14)，所述滤壶(14)的出液侧设置有滤芯(141)，所述滤壶(14)的底部连通有排污管(142)，所述排污管(142)的底部集成有阀门，所述滤壶(14)的外端与分离罐(7)的前侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述罐盖(2)的尾侧等距固定连接有导向柱(18)，所述导向柱(18)的表面滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)和液压缸(6)的内侧均固定于捕捉罐(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述铝箔盘(5)由若干铝箔条片盘旋而成，且最外端通过锁紧环进行锁紧，所述铝箔条片表面等距设置有槽棱。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述分离罐(7)的顶部连通有集气管(20)，所述分离罐(7)的尾侧底部设置有回流管(21)。
9.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述加热装置(9)包括伞形架(91)，所述伞形架(91)的表面等距固定连接有加热板(92)，所述加热板(92)的表面等距设置有流通孔(93)。
10.根据权利要求1所述的一种二氧化碳捕捉和精制装置，其特征在于，所述分离罐(7)的外侧包覆有保温套。
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