CN114681977B - 一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术，用于解决滤杂网被杂质占据影响过滤速度、杂质中废水造成设备脏污和杂质除臭较困难的问题，具体为一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置，包括处理箱，所述处理箱内部下表面连接有滤杂网；本发明通过挤压板上下运动过程中，滑动齿条带动驱动齿轮转动，使传输带上的刮板对滤杂网上的杂质进行刮除，并带动至一侧后呈抛物线抛出，不会堆积在滤杂网上占用滤杂网的过滤空间，影响滤杂网的过滤速度，通过挤压板下压时进行杂质的榨干操作，榨干的杂质不会因废水对排出装置造成脏污的情况，通过传动辊带动往复丝杠转动，使榨干后的杂质更加易于吸收除臭剂进入内部，对杂质进行臭味的消除。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术，具体为一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源；
现有技术中，在对废水进行过滤处理的过程中，为加快过滤速度多采用外部加压的方式进行，外部加压的方式使废水通过滤杂网的速度增快，废水中的杂质易在快速过滤的过程中卡设在滤杂网的网孔位置处，影响滤杂网的过滤速度，部分对滤杂网采取的补救措施为利用刮板将杂质刮至一侧进行堆积，堆积的杂质占用滤杂网的网孔位置处，依旧影响滤杂网的过滤速度；部分对滤杂网网孔堵塞采取的补救措施为利用刮板将杂质刮至一侧进行堆积，堆积的杂质依旧影响滤杂网的过滤速度，且杂质内部含有一定量的废水，在杂质排出时易对杂质排出装置造成脏污，不便于工作人员进行清理；对污水进行处理过程中为除去污水的臭味，仅会向污水中进行除臭剂的添加，被过滤的杂质中仍含有污水成分，除臭剂难以深入杂质内部进行臭味的除去，使杂质也散发臭味，臭味扩散至外界环境中易造成环境的污染，且易对工作人员的身体健康造成不良影响；
针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的就在于通过挤压板上下运动过程中，滑动齿条带动驱动齿轮转动，使传输带上的刮板对滤杂网上的杂质进行刮除，并带动至一侧后呈抛物线抛出，不会堆积在滤杂网上占用滤杂网的过滤空间，影响滤杂网的过滤速度，通过挤压板下压时进行杂质的榨干操作，榨干的杂质不会因废水对排出装置造成脏污的情况，通过传动辊带动往复丝杠转动，使榨干后的杂质更加易于吸收除臭剂进入内部，对杂质进行臭味的消除，解决滤杂网被杂质占据影响过滤速度、杂质中废水造成设备脏污和杂质除臭较困难的问题，而提出一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置，包括处理箱，所述处理箱内部下表面连接有滤杂网，所述处理箱前表面一侧开设有排污口，所述处理箱内侧壁一体成型有限位条，所述处理箱内侧壁滑动连接有挤压板，所述挤压板外侧壁对应所述限位条位置处开设有限位槽，所述处理箱前表面另一侧连接有限位框，所述处理箱前表面对应所述限位框位置处滑动连接有滑动齿条，所述处理箱前表面靠近所述滑动齿条位置处连接有复位弹簧，所述滑动齿条外侧壁连接有连接环，所述连接环外侧壁连接有牵引绳，所述处理箱内侧壁下方两侧转动连接有传输辊，所述传输辊外侧壁连接有传输带，所述传输带外侧壁连接有若干个均匀分布的刮板，所述处理箱前表面对应所述传输辊位置处转动连接有驱动齿轮。
作为本发明的一种优选实施方式，挤压板上表面一侧开设有若干个通风孔，所述挤压板下表面对应所述通风孔位置处通过转轴转动连接有封堵板，所述封堵板上表面远离转轴的一侧连接有连接带，所述传输带外侧壁对应所述刮板位置处一体成型有支撑架，所述传输辊外侧壁一体成型有若干个均匀分布的嵌合齿，所述传输带内侧壁开设有若干个均匀分布的嵌合槽。
作为本发明的一种优选实施方式，处理箱内侧壁靠近所述传输辊位置处滑动连接有漏液槽，所述处理箱内侧壁两侧对应所述漏液槽位置处开设有抖动槽，所述漏液槽外侧壁对应所述抖动槽位置处一体成型有抖动块，所述漏液槽内部下表面一侧转动连接有活动板，所述活动板上表面两侧和所述漏液槽内部下表面两侧均开设有若干个均匀分布的漏液孔，所述挤压板下表面对应所述漏液槽位置处一体成型有挤压块。
作为本发明的一种优选实施方式，处理箱内侧壁对应所述漏液槽位置处连接有支撑板，所述支撑板下表面对应所述传输辊位置处连接有支撑框架，所述支撑框架外侧壁通过转轴转动连接有主动齿轮，所述支撑框架上表面对应所述主动齿轮位置处通过转轴转动连接有从动齿轮，所述支撑板下表面对应所述从动齿轮位置处开设有连通腔，所述支撑板上表面对应连通腔位置处通过转轴转动连接有下转盘，所述漏液槽下表面对应所述下转盘位置处连接有上转盘，所述上转盘下表面外侧和所述下转盘上表面外侧均连接有若干个均匀分布的圆凸起，所述下转盘连接转轴外侧的转轮和所述从动齿轮连接转轴外侧的转轮通过传动带传动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，漏液槽内侧壁两侧开设有去污滑槽，所述去污滑槽内部滑动连接有去污板，所述去污滑槽内侧壁对应所述去污板位置处连接有伸缩弹簧。
作为本发明的一种优选实施方式，漏液槽内部下表面中间位置处开设有伸缩槽，伸缩槽内部下表面通过转动座转动连接有电动推杆，电动推杆外侧壁连接有伸缩保护套。
作为本发明的一种优选实施方式，处理箱前表面靠近所述排污口位置处连接有连接板，所述连接板上表面转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧壁对应所述驱动齿轮位置处连接有传动齿轮，所述往复丝杠外侧壁滑动连接有往复板，所述往复板上下表面上均连接有伸缩软管，所述处理箱前表面靠近所述排污口上方连接有出液口，所述处理箱前表面靠近所述出液口上方连接有除臭箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过挤压板上下运动过程中，牵引牵引绳带动滑动齿条上下移动，使与传输辊同轴的驱动齿轮转动，传输带上的刮板对滤杂网上的杂质进行刮除，并带动至一侧后呈抛物线抛出，不会堆积在滤杂网上占用滤杂网的过滤空间，影响滤杂网的过滤速度；
2、通过漏液槽进行抛出杂质的收集，并利用传输辊带动下转盘转动，使上转盘和下转盘上圆凸起的相互作用，使漏液槽抖动内部杂质平均分布，便于在挤压板下压时进行杂质的榨干操作，榨干的杂质在去污板和抖动作用力的作用下沿活动板倾斜面滑至排污口位置处排出，榨干的杂质不会因废水对排出装置造成脏污的情况；
3、通过传动辊带动往复丝杠转动，使往复板在往复运动过程中带动两个伸缩软管时刻进行除臭剂的输送，使榨干后的杂质更加易于吸收除臭剂进入内部，对杂质进行臭味的消除，使杂志散发的臭味被逐渐减弱后消除，不会对环境造成污染，且不会对工作人员的身体健康造成不良影响。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主体结构图；
图2为本发明的处理箱内部结构图；
图3为本发明的挤压板结构图；
图4为本发明的传输带结构图；
图5为本发明的漏液槽结构图；
图6为本发明图5的仰视结构图；
图7为本发明的往复丝杠结构图；
图中：1、处理箱；21、滑动齿条；22、驱动齿轮；23、限位框；24、通风孔；25、挤压板；26、限位条；27、传输带；28、复位弹簧；29、连接环；210、牵引绳；211、限位槽；212、封堵板；213、刮板；214、嵌合齿；215、支撑架；216、传输辊；217、嵌合槽；31、抖动槽；32、活动板；33、挤压块；34、去污滑槽；35、去污板；36、漏液孔；37、抖动块；38、漏液槽；39、下转盘；310、支撑框架；311、主动齿轮；312、从动齿轮；313、支撑板；314、圆凸起；315、上转盘；41、连接板；42、除臭箱；43、伸缩软管；44、往复板；45、传动齿轮；46、往复丝杠；47、出液口；5、排污口；6、滤杂网。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4所示，一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置，包括处理箱1，处理箱1内部下表面连接有滤杂网6，处理箱1前表面一侧开设有排污口5，处理箱1内侧壁一体成型有限位条26，限位条26的数量为八个，分别两两分布在处理箱1四个内侧壁的两侧位置处，处理箱1内侧壁滑动连接有挤压板25，挤压板25外侧壁连接有密封垫，使挤压板25与处理箱1之间的隙缝中不易发生漏气的情况，挤压板25外侧壁对应限位条26位置处开设有限位槽211，限位槽211与限位条26相互配合，使挤压板25在外界设备的带动下可平稳的进行上下往复运动，处理箱1前表面另一侧连接有限位框23，限位框23可对滑动齿条21在处理箱1外侧的活动范围进行限制，处理箱1前表面对应限位框23位置处滑动连接有滑动齿条21，处理箱1前表面靠近滑动齿条21位置处连接有复位弹簧28，复位弹簧28的一端连接在滑动齿条21上，另一端连接在处理箱1的外侧壁上，滑动齿条21外侧壁连接有连接环29，连接环29外侧壁连接有牵引绳210，牵引绳210的一端连接在连接环29上，另一端连接在挤压板25的上表面上，处理箱1内侧壁下方两侧转动连接有传输辊216，传输辊216外侧壁连接有传输带27，两侧的传输辊216通过传输带27传动连接，传输带27外侧壁连接有若干个均匀分布的刮板213，处理箱1前表面对应传输辊216位置处转动连接有驱动齿轮22，驱动齿轮22通过转轴连接在传输辊216的一端上，且驱动齿轮22与滑动齿条21相互嵌合；
挤压板25上表面一侧开设有若干个通风孔24，挤压板25下表面对应通风孔24位置处通过转轴转动连接有封堵板212，封堵板212的尺寸大小大于通风孔24的尺寸大小，封堵板212上表面远离转轴的一侧连接有连接带，在挤压板25向下移动时，封堵板212在气压的带动下向上转动对通风孔24进行封堵，在挤压板25向上移动时，封堵板212在气压的带动下向下转动使通风孔24打开，且向下转动的封堵板212受到连接带的牵引限制，传输带27外侧壁对应刮板213位置处一体成型有支撑架215，传输辊216外侧壁一体成型有若干个均匀分布的嵌合齿214，传输带27内侧壁开设有若干个均匀分布的嵌合槽217，传输辊216外侧的嵌合齿214在转动过程中可嵌合在传输带27内侧的嵌合槽217内部，防止传输带27发生打滑的情况；
现有技术中，在对废水进行过滤处理的过程中，为加快过滤速度多采用外部加压的方式进行，外部加压的方式使废水通过滤杂网6的速度增快，废水中的杂质易在快速过滤的过程中卡设在滤杂网6的网孔位置处，影响滤杂网6的过滤速度，部分对滤杂网6采取的补救措施为利用刮板213将杂质刮至一侧进行堆积，堆积的杂质占用滤杂网6的网孔位置处，依旧影响滤杂网6的过滤速度；
挤压板25在外界设备的推动下在处理箱1内部向下运动加压促进过滤速度的过程中，挤压板25通过牵引绳210牵引滑动齿条21在限位框23的限制下向上运动，挤压板25向下移动时封堵板212对通风孔24进行封堵，移动过程中滑动齿条21带动与滑动齿条21相互嵌合的驱动齿轮22进行转动，使与驱动齿轮22同轴的传输辊216转动，连接在传输辊216外侧的传输带27进行传输，使传输带27外侧连接的刮板213在支撑架215的支撑下对滤杂网6上的杂质向一侧进行推动，连接在传输带27上的刮板213数量较多，可不间断的对滤杂网6上的杂质进行刮除，杂质在刮板213的带动下移动至一侧后在刮板213的作用下带动进行圆周运动，并在最高点处以抛物线的形式飞出，重新掺杂在水流中，不会堆积在滤杂网6的一侧影响滤杂网6对废水中杂质的过滤速度。
实施例2：
请参阅图2-3和5-6所示，处理箱1内侧壁靠近传输辊216位置处滑动连接有漏液槽38，处理箱1内侧壁两侧对应漏液槽38位置处开设有抖动槽31，漏液槽38外侧壁对应抖动槽31位置处一体成型有抖动块37，漏液槽38两端的抖动块37嵌合在抖动槽31内部对漏液槽38的抖动范围进行限制，漏液槽38内部下表面一侧转动连接有活动板32，活动板32上表面两侧和漏液槽38内部下表面两侧均开设有若干个均匀分布的漏液孔36，挤压板25下表面对应漏液槽38位置处一体成型有挤压块33，挤压块33在随挤压板25下压过程中可对漏液槽38内部的杂质进行挤压，处理箱1内侧壁对应漏液槽38位置处连接有支撑板313，支撑板313下表面对应传输辊216位置处连接有支撑框架310，支撑框架310外侧壁通过转轴转动连接有主动齿轮311，支撑框架310上表面对应主动齿轮311位置处通过转轴转动连接有从动齿轮312，主动齿轮311与从动齿轮312相互垂直且相互嵌合，并带动进行转动，支撑板313下表面对应从动齿轮312位置处开设有连通腔，支撑板313上表面对应连通腔位置处通过转轴转动连接有下转盘39，漏液槽38下表面对应下转盘39位置处连接有上转盘315，上转盘315下表面外侧和下转盘39上表面外侧均连接有若干个均匀分布的圆凸起314，下转盘39连接转轴外侧的转轮和从动齿轮312连接转轴外侧的转轮通过传动带传动连接，漏液槽38内侧壁两侧开设有去污滑槽34，去污滑槽34内部滑动连接有去污板35，去污滑槽34内侧壁对应去污板35位置处连接有伸缩弹簧，漏液槽38内部下表面中间位置处开设有伸缩槽，伸缩槽内部下表面通过转动座转动连接有电动推杆，电动推杆外侧壁连接有伸缩保护套；
现有技术中，部分对滤杂网6网孔堵塞采取的补救措施为利用刮板213将杂质刮至一侧进行堆积，堆积的杂质依旧影响滤杂网6的过滤速度，且杂质内部含有一定量的废水，在杂质排出时易对杂质排出装置造成脏污，不便于工作人员进行清理；
在传输辊216的带动下呈抛物线抛出的杂质可落至处理箱1内部一侧的漏液槽38内部进行收集，传输辊216在转动过程中可通过外侧的嵌合齿214与主动齿轮311之间的相互嵌合带动进行转动，主动齿轮311与从动齿轮312相互垂直且相互嵌合，下转盘39连接转轴外侧的转轮和从动齿轮312连接转轴外侧的转轮在连通腔内部通过传动带传动连接，使传输辊216带动下转盘39进行转动，下转盘39转动过程中，下转盘39上的圆凸起314与漏液槽38底部上转盘315上的圆凸起314相互挤压，使漏液槽38在抖动槽31的限制下进行抖动，使内部收集的杂质在抖动作用力的作用下均匀分布，挤压板25在下移时通过挤压块33对漏液槽38内部的杂质进行挤压，使杂质内部的废水被挤出从漏液孔36位置处流下，挤压板25上移动过程中，控制挤压板25移动的控制设备可传递信号给漏液槽38内部的电动推杆伸展，推动活动板32角度转动，活动板32角度转动过程中挤压去污板35向一侧进行移动，移动过程中对被挤压在漏液槽38底部的杂质进行刮下并沿倾斜面进行下滑，去污板35移动过程中伸缩弹簧拉伸形变，榨干后的杂质在沿活动板32的倾斜面下滑后从排污口5位置处排出，榨干的杂质不会因废水对排出装置造成脏污的情况。
实施例3：
请参阅图7所示，处理箱1前表面靠近排污口5位置处连接有连接板41，连接板41上表面转动连接有往复丝杠46，往复丝杠46外侧壁对应驱动齿轮22位置处连接有传动齿轮45，传动齿轮45与驱动齿轮22相互垂直且相互嵌合并带动进行转动，往复丝杠46外侧壁滑动连接有往复板44，往复板44上下表面上均连接有伸缩软管43，两个伸缩软管43的两端均连接有单向阀，且分别与除臭箱42和出液口47进行连接，处理箱1前表面靠近排污口5上方连接有出液口47，处理箱1前表面靠近出液口47上方连接有除臭箱42，除臭箱42内部盛放有足量的除臭剂；
现有技术中，对污水进行处理过程中为除去污水的臭味，仅会向污水中进行除臭剂的添加，被过滤的杂质中仍含有污水成分，除臭剂难以深入杂质内部进行臭味的除去，使杂质也散发臭味，臭味扩散至外界环境中易造成环境的污染，且易对工作人员的身体健康造成不良影响；
从排污口5位置处排出的杂质为榨干状态，易与进行其他水分的吸收，与传输辊216同轴的驱动齿轮22可带动与驱动齿轮22相互垂直且相互嵌合的传动齿轮45进行转动，使连接传动齿轮45的往复丝杠46在转动过程中带动往复板44在往复丝杠46外侧进行上下往复运动，往复运动过程中使连接在往复板44上的伸缩软管43进行拉伸和收缩，使两个伸缩软管43时刻保持一个伸缩软管43将从除臭箱42内部吸取的除臭剂输送至出液口47位置处排出，排出的除臭剂可被榨干的杂质吸收进入内部，便于对杂质进行除臭操作，使杂志散发的臭味被逐渐减弱后消除，不会对环境造成污染，且不会对工作人员的身体健康造成不良影响。
本发明在使用时，挤压板25在外界设备的推动下在处理箱1内部向下运动加压促进过滤速度的过程中，挤压板25通过牵引绳210牵引滑动齿条21在限位框23的限制下向上运动，复位弹簧28拉伸形变，挤压板25向下移动时封堵板212对通风孔24进行封堵，移动过程中滑动齿条21带动与滑动齿条21相互嵌合的驱动齿轮22进行转动，使与驱动齿轮22同轴的传输辊216转动，连接在传输辊216外侧的传输带27进行传输，使传输带27外侧连接的刮板213在支撑架215的支撑下对滤杂网6上的杂质向一侧进行推动，连接在传输带27上的刮板213数量较多，可不间断的对滤杂网6上的杂质进行刮除，杂质在刮板213的带动下移动至一侧后在刮板213的作用下带动进行圆周运动，并在最高点处以抛物线的形式飞出，重新掺杂在水流中，不会堆积在滤杂网6的一侧影响滤杂网6对废水中杂质的过滤速度，挤压板25在向上运动的过程中，封堵板212对通风孔24的封堵打开，牵引绳210不再对滑动齿条21进行牵引，滑动齿条21可在复位弹簧28收缩回弹的作用力作用下进行复位，使传输辊216反向转动将滤杂网6上的杂质带动至另一侧后呈抛物线形式抛出；
在传输辊216的带动下呈抛物线抛出的杂质可落至处理箱1内部一侧的漏液槽38内部进行收集，传输辊216在转动过程中可通过外侧的嵌合齿214与主动齿轮311之间的相互嵌合带动进行转动，主动齿轮311与从动齿轮312相互垂直且相互嵌合，下转盘39连接转轴外侧的转轮和从动齿轮312连接转轴外侧的转轮在连通腔内部通过传动带传动连接，使传输辊216带动下转盘39进行转动，下转盘39转动过程中，下转盘39上的圆凸起314与漏液槽38底部上转盘315上的圆凸起314相互挤压，使漏液槽38在抖动槽31的限制下进行抖动，使内部收集的杂质在抖动作用力的作用下均匀分布，挤压板25在下移时通过挤压块33对漏液槽38内部的杂质进行挤压，使杂质内部的废水被挤出从漏液孔36位置处流下，挤压板25上移动过程中，控制挤压板25移动的控制设备可传递信号给漏液槽38内部的电动推杆伸展，推动活动板32角度转动，活动板32角度转动过程中挤压去污板35向一侧进行移动，移动过程中对被挤压在漏液槽38底部的杂质进行刮下并沿倾斜面进行下滑，去污板35移动过程中伸缩弹簧拉伸形变，榨干后的杂质在沿活动板32的倾斜面下滑后从排污口5位置处排出，榨干的杂质不会因废水对排出装置造成脏污的情况；
从排污口5位置处排出的杂质为榨干状态，易与进行其他水分的吸收，与传输辊216同轴的驱动齿轮22可带动与驱动齿轮22相互垂直且相互嵌合的传动齿轮45进行转动，使连接传动齿轮45的往复丝杠46在转动过程中带动往复板44在往复丝杠46外侧进行上下往复运动，往复运动过程中使连接在往复板44上的伸缩软管43进行拉伸和收缩，使两个伸缩软管43时刻保持一个伸缩软管43将从除臭箱42内部吸取的除臭剂输送至出液口47位置处排出，排出的除臭剂可被榨干的杂质吸收进入内部，便于对杂质进行除臭操作，使杂志散发的臭味被逐渐减弱后消除，不会对环境造成污染，且不会对工作人员的身体健康造成不良影响。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种人工湿地与微生物燃料电池废水处理耦合装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内部下表面连接有滤杂网(6)，所述处理箱(1)前表面一侧开设有排污口(5)，其特征在于，所述处理箱(1)内侧壁一体成型有限位条(26)，所述处理箱(1)内侧壁滑动连接有挤压板(25)，所述挤压板(25)外侧壁对应所述限位条(26)位置处开设有限位槽(211)，所述处理箱(1)前表面另一侧连接有限位框(23)，所述处理箱(1)前表面对应所述限位框(23)位置处滑动连接有滑动齿条(21)，所述处理箱(1)前表面靠近所述滑动齿条(21)位置处连接有复位弹簧(28)，所述滑动齿条(21)外侧壁连接有连接环(29)，所述连接环(29)外侧壁连接有牵引绳(210)，所述处理箱(1)内侧壁下方两侧转动连接有传输辊(216)，所述传输辊(216)外侧壁连接有传输带(27)，所述传输带(27)外侧壁连接有若干个均匀分布的刮板(213)，所述处理箱(1)前表面对应所述传输辊(216)位置处转动连接有驱动齿轮(22)；
所述挤压板(25)上表面一侧开设有若干个通风孔(24)，所述挤压板(25)下表面对应所述通风孔(24)位置处通过转轴转动连接有封堵板(212)，所述封堵板(212)上表面远离转轴的一侧连接有连接带，所述传输带(27)外侧壁对应所述刮板(213)位置处一体成型有支撑架(215)，所述传输辊(216)外侧壁一体成型有若干个均匀分布的嵌合齿(214)，所述传输带(27)内侧壁开设有若干个均匀分布的嵌合槽(217)；
所述处理箱(1)内侧壁靠近所述传输辊(216)位置处滑动连接有漏液槽(38)，所述处理箱(1)内侧壁两侧对应所述漏液槽(38)位置处开设有抖动槽(31)，所述漏液槽(38)外侧壁对应所述抖动槽(31)位置处一体成型有抖动块(37)，所述漏液槽(38)内部下表面一侧转动连接有活动板(32)，所述活动板(32)上表面两侧和所述漏液槽(38)内部下表面两侧均开设有若干个均匀分布的漏液孔(36)，所述挤压板(25)下表面对应所述漏液槽(38)位置处一体成型有挤压块(33)；
所述处理箱(1)内侧壁对应所述漏液槽(38)位置处连接有支撑板(313)，所述支撑板(313)下表面对应所述传输辊(216)位置处连接有支撑框架(310)，所述支撑框架(310)外侧壁通过转轴转动连接有主动齿轮(311)，所述支撑框架(310)上表面对应所述主动齿轮(311)位置处通过转轴转动连接有从动齿轮(312)，所述支撑板(313)下表面对应所述从动齿轮(312)位置处开设有连通腔，所述支撑板(313)上表面对应连通腔位置处通过转轴转动连接有下转盘(39)，所述漏液槽(38)下表面对应所述下转盘(39)位置处连接有上转盘(315)，所述上转盘(315)下表面外侧和所述下转盘(39)上表面外侧均连接有若干个均匀分布的圆凸起(314)，所述下转盘(39)连接转轴外侧的转轮和所述从动齿轮(312)连接转轴外侧的转轮通过传动带传动连接；
所述漏液槽(38)内侧壁两侧开设有去污滑槽(34)，所述去污滑槽(34)内部滑动连接有去污板(35)，所述去污滑槽(34)内侧壁对应所述去污板(35)位置处连接有伸缩弹簧；
所述漏液槽(38)内部下表面中间位置处开设有伸缩槽，伸缩槽内部下表面通过转动座转动连接有电动推杆，电动推杆外侧壁连接有伸缩保护套；
所述处理箱(1)前表面靠近所述排污口(5)位置处连接有连接板(41)，所述连接板(41)上表面转动连接有往复丝杠(46)，所述往复丝杠(46)外侧壁对应所述驱动齿轮(22)位置处连接有传动齿轮(45)，所述往复丝杠(46)外侧壁滑动连接有往复板(44)，所述往复板(44)上下表面上均连接有伸缩软管(43)，所述处理箱(1)前表面靠近所述排污口(5)上方连接有出液口(47)，所述处理箱(1)前表面靠近所述出液口(47)上方连接有除臭箱(42)。
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