CN114678808B - 一种电力工程管道连接绿色施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电力工程管道连接绿色施工方法，属于电力管道铺设领域，其技术方案要点，包括：将连接筒与待焊接的两管道放置于支架上，连接筒放置于两管道之间；将两管道端部的氧化层切除；对连接筒，管道的位置进行调整并同轴对齐；对管道进行校正，使管道端部由形变状态恢复为正常状态；对两管道相靠近的一端进行加热，直至两管道端部的热熔长度达到1‑2mm；将两管道分别从连接筒的两端滑入连接筒内，直至两管道抵接在一起；等待两管道的对接部冷却，完成连接，本申请在使用时，对两管道相靠近的一端进行校正，使管道端部由形变状态恢复为正常状态，再将两管道滑入连接筒中，使两管道保持正常状态并连接在一起，两管道更易对齐，操作难度低。

Description

一种电力工程管道连接绿色施工方法

技术领域

本申请涉及电力管道铺设领域，尤其是涉及一种电力工程管道连接绿色施工方法。

背景技术

随着城市化进程的加快，电缆的铺设从用电线杆架在空中到埋设在地底下，极大地缩小了占地空间，埋设在地底下的电缆需要使用电力管做防护，电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，其吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

现有的专利公告号为CN 111516278 A的中国专利提出了一种电力工程管道连接施工方法及施工用热熔机，其施工方法包括以下步骤：S1、管道准备；S2、切削；S3、对中；S4、热熔；S5、焊熔对接；S6、冷却；S7、装置拆卸；步骤S5中采用热熔机进行焊熔对接。

热熔机包括热熔机本体及分别设置在热熔机本体两侧的主承托装置和副承托装置，主承托装置和副承托装置均包括主底座和临近热熔机本体设置的副底座，副底座上设置有托架，主底座上设置有用于驱动电力管道沿主底座和副底座排布方向行进的进给机构，主承托装置中的主底座上还设置有用于驱动电力管道绕其轴向旋转的翻转机构，通过翻转机构驱动较短的一个电力管道在主底座和副底座上旋转以使该电力管道端部与另一个电力管道契合，有效避免了因电力管道自重发生局部弯曲而导致对接不准的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过旋转电力管道的方式对电力管道的角度进行调整，使两电力管道对齐，操作难度大，两管道不易对齐，且费时费力。

发明内容

为了改善通过调整管道角度的方式使两管道对齐，操作难度大，两管道不易对齐，且费时费力的问题，本申请提供一种电力工程管道连接绿色施工方法，本申请在使用时，对两管道相靠近的一端进行校正，使管道端部由形变状态恢复为正常状态，再将两管道滑入连接筒中，使两管道保持正常状态并连接在一起，两管道更易对齐，且操作难度低，省时省力。

本申请提供的一种电力工程管道连接绿色施工方法采用如下的技术方案：

一种电力工程管道连接绿色施工方法，包括：A、连接筒、管道准备：将连接筒与待焊接的两管道放置于支架上，连接筒放置于两管道之间；

B、管道端部切削：将两管道相靠近一端的氧化层切除；

C、连接筒、管道对齐：对连接筒，管道的位置进行调整，使连接筒，管道同轴对齐；

D、管道校正：对管道进行校正，使管道端部由形变状态恢复为正常状态；

E、管道端部热熔：对两管道相靠近的一端进行加热，直至两管道端部的热熔长度达到1-2mm；

F、管道连接：将两管道分别从连接筒的两端滑入连接筒内，直至两管道抵接在一起；

G、冷却：等待两管道的对接部冷却，完成连接。

通过采用上述技术方案，对管道端部进行校正，使管道端部由形变状态恢复为正常状态，不仅操作难度低，而且只要在管道的弹性极限内，都可以将管道端部调整为正常状态，提高了管道的利用率，管道端部热熔后，将两管道滑入连接筒内并连接在一起，不仅可以使两管道继续保持正常状态，而且尽量确保了两管道同轴对齐。

本申请进一步设置：所述步骤A中还包括导向筒准备，将所述导向筒安装于支架的承载面上，且位于连接筒与管道的端口之间，使导向筒与连接筒同轴对齐，导向筒呈喇叭状的一端朝向管道的端口，所述步骤C中将管道从导向筒中穿过，使所述管道与连接筒对齐。

通过采用上述技术方案，由于导向筒与连接筒同轴对齐，所以管道滑入导向筒后，管道也与连接筒同轴对齐，导向筒的端部设置为喇叭状，对管道起导向作用，使管道更易滑入导向筒中。

本申请进一步设置：所述步骤D中使用校正机构对管道进行校正，所述校正机构包括滑动连接于支架上的校正环，所述校正环位于导向筒与连接筒之间，所述校正环与连接筒同轴对齐，所述校正环的滑动方向与管道的延伸方向相同，所述校正环上沿校正环周侧间隔设有多个通孔，所述通孔内滑动穿设有校正杆，所述校正环上设有用于驱动校正杆滑动的调节组件，所述步骤D中将管道从校正环中穿过，通过调节组件驱动校正杆滑动抵推管道外壁，对管道进行校正。

通过采用上述技术方案，管道滑入校正环后，调节组件驱动校正杆沿通孔滑动，校正杆抵推管道的外壁，对管道进行校正，使管道由形变状态恢复为正常状态，操作难度低，校正率高。

本申请进一步设置：所述调节组件包括转动连接于校正环外侧的位于通孔开口处的螺帽，所述螺帽的轴线与通孔的轴线重合，所述螺帽与校正杆螺纹连接，所述校正环上设有限制校正杆转动的导向件。

通过采用上述技术方案，转动螺帽，由于螺帽与校正杆之间螺纹连接，以及导向件的设置，校正杆沿通孔滑动，操作便捷，调节精准。

本申请进一步设置：所述导向件包括连接于校正环上通孔内壁上的导向块，所述校正杆上沿校正杆延伸方向设有供导向块滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，校正杆沿通孔滑动时，导向块沿导向槽相对滑动，从而限制了校正杆沿通孔转动。

本申请进一步设置：所述步骤A中还包括定型筒准备，将所述定型筒安装于支架的承载面上，且位于连接筒与校正环之间，使所述定型筒与连接筒同轴对齐，所述步骤D中对管道进行校正后，将管道从定型筒中穿过，使管道继续保持正常状态。

通过采用上述技术方案，对管道进行校正后，将管道滑入定型筒中，可以使管道在滑入连接筒之前一直保持正常状态。

本申请进一步设置：所述连接筒两端均转动连接有螺纹筒，所述管道靠近连接筒的一端与螺纹筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹筒将两管道固定在一起，使两管道连接的更加牢固。

本申请进一步设置：所述支架的承载面上转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊位于导向筒与管道的端口之间，多个所述输送辊沿管道的延伸方向依次排布，所述支架上位于输送辊的两侧转动连接有导向辊。

通过采用上述技术方案，推动管道移动时，输送辊转动，推动起来更加省力，导向辊的设置，降低了管道从输送辊上滑落的可能性。

本申请进一步设置：所述校正杆靠近管道的一端连接有校正板，所述校正板靠近管道的一侧设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，通过校正板的设置，增大了校正杆与管道外壁的接触面积，通过缓冲层的设置，校正板抵接于管道的外壁上时，起到缓冲作用，从而降低了校正杆将管道压坏的可能性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、对管道进行校正，不仅操作难度低，而且只要在管道的弹性极限内，就可以将管道校正为正常状态，提高了管道的利用率，将经过校正后的管道滑入连接筒中进行连接，使两管道更易对齐。

2、通过校正板与缓冲层的设置，在对管道进行校正的过程中，降低了校正杆将管道压坏的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的校正环整体剖视图。

附图标记说明：

1、连接筒；2、管道；3、支架；31、校正环；32、通孔；33、校正杆；34、螺帽；35、导向块；36、导向槽；41、导向筒；42、定型筒；43、螺纹筒；44、输送辊；45、导向辊；46、校正板；51、第一抱箍；52、第二抱箍；53、第三抱箍；54、滑槽；55、切削机；56、加热板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例：一种电力工程管道连接绿色施工方法，参照图1和图2，包括：

A、连接筒1、管道2准备：

A1、支架3准备：将支架3放置于地面上，支架3中部安装有第一抱箍51，支架3上位于第一抱箍51与管道2端口之间安装有第二抱箍52，支架3上位于第二抱箍52与管道2端口之间滑动连接有校正环31，支架3上沿管道2延伸方向开设有供校正环31滑动的滑槽54，校正环31所在平面与管道2的延伸方向相垂直；

此外，支架3上位于校正环31与管道2端口之间安装有第三抱箍53，支架3上位于第三抱箍53与管道2端口之间水平转动连接有输送辊44，输送辊44的数量可以是5个，5个输送辊44沿管道2的延伸方向依次排布，支架3上位于输送辊44的两侧竖直转动连接有导向辊45，导向辊45的数量可以是5个；

其中，校正环31上沿校正环31周侧间隔开设有8个通孔32，通孔32内滑动穿设有校正杆33，校正杆33的滑动方向与管道2的延伸方向相垂直，校正杆33靠近管道2的一端连接有校正板46，校正板46与校正杆33一体成型，校正板46靠近管道2的一侧设有缓冲层，缓冲层为橡胶垫；

校正环31上设有用于驱动校正杆33滑动的调节组件，调节组件包括转动连接于校正环31外侧的位于通孔32开口处的螺帽34，螺帽34的轴线与通孔32的轴线重合，螺帽34与校正杆33螺纹连接；

此外，校正环31上设有限制校正杆33转动的导向件，导向件包括固定连接于校正环31上通孔32内壁上的导向块35，校正杆33上沿校正杆33延伸方向设有供导向块35滑动的导向槽36，转动螺帽34时，螺帽34驱动校正杆33沿通孔32滑动，导向块35沿导向槽36相对滑动；

A2、连接筒1、管道2安装：将连接筒1安装于支架3上，通过第一抱箍51对连接筒1进行固定，将管道2放置于输送辊44上，需要说明的是，连接筒1的内径与管道2的外径相适配，连接筒1两端均转动连接有螺纹筒43，管道2靠近连接筒1的一端设有与螺纹筒43相适配的外螺纹；

A3、定型筒42准备：将定型筒42安装于支架3的承载面上，通过第二抱箍52将定型筒42固定住，使定型筒42与连接筒1同轴对齐，定型筒42的内径与管道2的外径相适配；

A4、导向筒41准备：将导向筒41安装于支架3上，通过第三抱箍53将导向筒41固定住，使导向筒41与连接筒1同轴对齐，导向筒41呈喇叭状的一端朝向管道2的端口，这样设置的好处在于，使管道2更易滑入导向筒41中，需要说明的是，导向筒41的内径与管道2的外径相适配；

B、管道2端部切削：

通过切削机55将两管道2相靠近的一端削边0.5-1mm，去除氧化层，尽量使端面平整，光洁；

C、连接筒1、管道2对齐：

推动管道2沿输送辊44滑动，直至将管道2推入导向筒41中，从而使管道2与连接筒1对齐，输送辊44的设置，推动管道2时更加省力，导向辊45的设置，降低了管道2从输送辊44上掉落的可能性；

D、管道2校正：

D1、管道2调整：首先找出管道2的形变位置，然后转动螺帽34，螺帽34驱动校正杆33沿通孔32滑动，校正杆33带动校正板46滑动，校正板46抵推管道2的外壁，使管道2端部由形变状态恢复为正常状态，不仅操作难度低，而且只要在管道2的弹性极限内，即可将管道2校正为正常状态，提高了管道2的利用率；

校正板46的设置，增大了校正杆33与管道2外壁的接触面积，降低了校正杆33将管道2压坏的可能性，此外，当校正板46抵推管道2的外壁时，缓冲层受挤压而变形，起到缓冲作用，进一步降低了管道2被压坏的可能性；

D2、管道2定型：推动校正环31朝向定型筒42滑动，校正环31带动管道2移动，直至管道2的端部进入定型筒42中，松开校正板46，然后将管道2推入定型筒42中，使管道2继续保持正常状态；

E、管道2端部热熔：

将管道2从定型筒42的另一端推出2-3mm后，通过加热板56对管道2的端部进行加热，直至热熔长度达到1-2mm；

F、管道2连接：

继续推动管道2滑动1-2mm后，管道2端部与螺纹筒43相抵接，扶住管道2，同时，转动螺纹筒43，螺纹筒43驱动管道2滑入连接筒1中，直至两管道2抵接在一起，螺纹筒43的设置，使两管道2连接的更加牢固，连接筒1的设置，使两管道2在正常状态下连接在一起，两管道2更易对齐；

G、冷却：

等待两管道2的对接部冷却，直至无热感，偏硬，完成连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于，包括：

A、连接筒（1）、管道（2）准备：将连接筒（1）与待焊接的两管道（2）放置于支架（3）上，连接筒（1）放置于两管道（2）之间；

B、管道（2）端部切削：将两管道（2）相靠近一端的氧化层切除；

C、连接筒（1）、管道（2）对齐：对连接筒（1），管道（2）的位置进行调整，使连接筒（1），管道（2）同轴对齐；

D、管道（2）校正：对管道（2）进行校正，使管道（2）端部由形变状态恢复为正常状态；

E、管道（2）端部热熔：对两管道（2）相靠近的一端进行加热，直至两管道（2）端部的热熔长度达到1-2mm；

F、管道（2）连接：将两管道（2）分别从连接筒（1）的两端滑入连接筒（1）内，直至两管道（2）抵接在一起；

G、冷却：等待两管道（2）的对接部冷却，完成连接；

所述步骤A中还包括导向筒（41）准备，将所述导向筒（41）安装于支架（3）的承载面上，且位于连接筒（1）与管道（2）的端口之间，使导向筒（41）与连接筒（1）同轴对齐，导向筒（41）呈喇叭状的一端朝向管道（2）的端口，所述步骤C中将管道（2）从导向筒（41）中穿过，使所述管道（2）与连接筒（1）对齐；

所述步骤D中使用校正机构对管道（2）进行校正，所述校正机构包括滑动连接于支架（3）上的校正环（31），所述校正环（31）位于导向筒（41）与连接筒（1）之间，所述校正环（31）与连接筒（1）同轴对齐，所述校正环（31）的滑动方向与管道（2）的延伸方向相同，所述校正环（31）上沿校正环（31）周侧间隔设有多个通孔（32），所述通孔（32）内滑动穿设有校正杆（33），所述校正环（31）上设有用于驱动校正杆（33）滑动的调节组件，所述步骤D中将管道（2）从校正环（31）中穿过，通过调节组件驱动校正杆（33）滑动抵推管道（2）外壁，对管道（2）进行校正。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于：所述调节组件包括转动连接于校正环（31）外侧的位于通孔（32）开口处的螺帽（34），所述螺帽（34）的轴线与通孔（32）的轴线重合，所述螺帽（34）与校正杆（33）螺纹连接，所述校正环（31）上设有限制校正杆（33）转动的导向件。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于：所述导向件包括连接于校正环（31）上通孔（32）内壁上的导向块（35），所述校正杆（33）上沿校正杆（33）延伸方向设有供导向块（35）滑动的导向槽（36）。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于：所述步骤A中还包括定型筒（42）准备，将所述定型筒（42）安装于支架（3）的承载面上，且位于连接筒（1）与校正环（31）之间，使所述定型筒（42）与连接筒（1）同轴对齐，所述步骤D中对管道（2）进行校正后，将管道（2）从定型筒（42）中穿过，使管道（2）继续保持正常状态。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于：所述连接筒（1）两端均转动连接有螺纹筒（43），所述管道（2）靠近连接筒（1）的一端与螺纹筒（43）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于：所述支架（3）的承载面上转动连接有多个输送辊（44），多个所述输送辊（44）位于导向筒（41）与管道（2）的端口之间，多个所述输送辊（44）沿管道（2）的延伸方向依次排布，所述支架（3）上位于输送辊（44）的两侧转动连接有导向辊（45）。

7.根据权利要求1所述的一种电力工程管道连接绿色施工方法，其特征在于：所述校正杆（33）靠近管道（2）的一端连接有校正板（46），所述校正板（46）靠近管道（2）的一侧设有缓冲层。