CN114678752B - 一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置 - Google Patents

一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及集电器加工技术领域，且公开了一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，包括水平底座，所述水平底座的正上方设置有转子元件，转子元件的左右两侧均设置有碳刷组件，碳刷组件和水平底座之间活动安装有快速找平机构，快速找平机构的内部活动安装有碳刷移动机构，转子元件的右侧与碳刷组件之间活动安装有碳粒刮除机构。通过脱离凸块和橡胶轮之间的相互配合，橡胶轮移动到脱离凸块的左侧时，推动块会与驱动圆杆的右端脱离接触，当橡胶轮移动到侧壁环槽内部的右侧时，推动块会再次与驱动圆杆的右端接触，从而达到了能够使得驱动圆杆进行间歇式转动，可以在很大程度上降低第一碳刷和第二碳刷的损耗速度的效果。

Description

一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置
技术领域
本发明涉及集电器加工技术领域，具体为一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置。
背景技术
集电器是滑触线系统中集电侧拾取电能的主要装置，它通过集电刷与导轨的滑动接触，将电能直接传导至用电器，从而实现系统的移动供电，电刷与导轨的滑动接触压力和机构的稳定性都会直接影响到整个设备的安全运行质量；现有技术中，为了使碳刷与导轨之间保持接触，通常是利用弹簧来进行弹力压紧，这样不仅会在很大程度上增加碳刷的磨损，而且工作人员无法及时的了解到碳刷的使用程度，经常会导致碳刷使用过度而对电器设备本身造成损伤；另外，为了保证机构的稳定性，通常需要将碳刷进行对称设置，而现有技术中，工作人员在更换碳刷的过程中经常会使得原本对称设置的碳刷外壳发生移动，这样会导致更换后的碳刷不对称，从而对整个设备的运转产生影响。
因此，本发明人发明一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，使用时，两个碳刷之间的距离可以根据磨损程度来进行自动调节，不仅可以在很大程度上减少碳刷的磨损，而且可以在碳刷消耗到一定程度后自动向工作人员发出警报，另外，在安装的过程中会进行自动找平操作，可以始终保证碳刷处于相互对称的状态，可以很好的解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，具备使用时，两个碳刷之间的距离可以根据磨损程度来进行自动调节，不仅可以在很大程度上减少碳刷的磨损，而且可以在碳刷消耗到一定程度后自动向工作人员发出警报，另外，在安装的过程中会进行自动找平操作，可以始终保证碳刷处于相互对称的状态等优点，解决了现有技术中碳刷的磨损速度较快，以及碳刷在更换后无法保证依旧处于相互对称状态的问题。
(二)技术方案
为实现上述，两个碳刷之间的距离可以根据磨损程度来进行自动调节，不仅可以在很大程度上减少碳刷的磨损，而且可以在碳刷消耗到一定程度后自动向工作人员发出警报，另外，在安装的过程中会进行自动找平操作，可以始终保证碳刷处于相互对称的状态的目的，本发明提供如下技术方案：一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，包括水平底座，所述水平底座的正上方设置有转子元件，转子元件的左右两侧均设置有碳刷组件，碳刷组件和水平底座之间活动安装有快速找平机构，快速找平机构的内部活动安装有碳刷移动机构，碳刷组件包括第一碳刷外壳和第二碳刷外壳，第一碳刷外壳与第二碳刷外壳相对的一侧可拆卸安装有第一碳刷，第二碳刷外壳与第一碳刷外壳相对的一侧可拆卸安装有第二碳刷，快速找平机构包括左驱动块和右驱动块，左驱动块的内部活动安装有左伸缩柱，右驱动块的内部活动安装有右伸缩柱，碳刷移动机构包括安装通孔，安装通孔的右端同轴嵌套有六角螺母，六角螺母的内部螺纹连接有从动螺栓，从动螺栓的右端固定连接有驱动圆杆。
优选的，所述第一碳刷外壳位于水平底座上端的左侧，第二碳刷外壳位于水平底座上端的右侧，第一碳刷和第二碳刷分别位于转子元件的左右两侧。
优选的，所述左驱动块活动安装在水平底座上端的左侧，右驱动块固定安装在水平底座上端的右侧，左伸缩柱的上端与第一碳刷外壳的下端固定连接，右伸缩柱的上端与第二碳刷外壳的下端固定连接。
优选的，所述左伸缩柱和右伸缩柱之间设置有找平直杆，找平直杆的内部水平开设有找平空腔，找平空腔内腔的中间位置活动安装有感应圆球，找平空腔内部的左右两侧均活动安装有压力式开关，两个压力式开关相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧，找平直杆的右端与右伸缩柱固定连接，找平直杆的左端通过碳刷移动机构与左伸缩柱固定连接，两个压力式开关分被与左驱动块和右驱动块之间通过电线电性连接，感应圆球的直径与找平空腔的宽度相匹配。
优选的，所述找平直杆的下端活动安装有活动球罩，活动球罩的尺寸大小和感应圆球的尺寸大小相匹配，初始时，活动球罩的上端伸入到找平空腔的内部且对感应圆球的位置进行限定。
优选的，所述安装通孔水平贯穿开设在左伸缩柱的内部，从动螺栓的左端穿过六角螺母并位于安装通孔的内部，驱动圆杆的右端穿过右伸缩柱并伸出到右伸缩柱的右侧。
优选的，所述右伸缩柱的右侧固定安装有动力端盖，动力端盖侧壁的内部开设有侧壁环槽，侧壁环槽的内部滑动连接有橡胶轮，橡胶轮上固定安装有推动块，侧壁环槽的内壁上设置有脱离凸块，动力端盖覆盖在驱动圆杆的右端，橡胶轮的外表面与侧壁环槽的内壁紧密贴合，初始时，推动块的下端与驱动圆杆的右端接触。
优选的，所述左伸缩柱与右伸缩柱相对的一侧的下端固定安装有固定圆柱，找平直杆的右端开设有避让孔，避让孔的内部设置有警报器，固定圆柱始终伸入到避让孔的内部，当固定圆柱与警报器接触后，警报器会发出警报。
优选的，所述碳粒刮除机构包括联动轴，第二碳刷外壳的上端固定安装有安装架，安装架上活动安装有驱动筒，驱动筒的输入端与联动轴之间设置有带传动结构，驱动筒的下端固定安装有硬质刮板，第二碳刷外壳的下端固定安装有收集仓，收集仓上端的左侧设置有固定圆筒，固定圆筒的内部活动安装有撞击块，联动轴的左端与驱动圆杆的右端同轴固定连接，带传动结构包括与联动轴固定连接的主动轮、与驱动筒的输入端固定连接的从动轮，以及连接主动轮和从动轮的传动带，收集仓位于驱动筒的正下方，撞击块与固定圆筒之间固定连接有弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，具备以下有益效果：
1、该一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，通过感应圆球、左伸缩柱以及右伸缩柱三者之间的相互配合，当感应圆球向左移动时，左伸缩柱会在左驱动块的作用下向上伸长，当感应圆球向右移动时，右伸缩柱会在右驱动块的作用下向上伸长，而且找平直杆的倾斜程度越大，感应圆球对压力式开关产生的压力就越大，左伸缩柱或者右伸缩柱伸长的程度就越大，从而达到了能够在安装时自动使得第一碳刷外壳和第二碳刷外壳处于水平对齐状态，可以在一定程度上增加转子元件的使用寿命的效果。
2、该一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，通过从动螺栓和六角螺母之间的相互配合，驱动圆杆转动的同时会使得从动螺栓同步转动，从动螺栓转动时会使得左伸缩柱水平向右移动，左伸缩柱水平向右移动时会使得第一碳刷外壳同步向右移动，第一碳刷外壳向右移动时，会使得第一碳刷朝着第二碳刷的方向移动，从而达到了能够自动调节第一碳刷和第二碳刷之间的距离的效果。
3、该一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，通过脱离凸块和橡胶轮之间的相互配合，橡胶轮移动到脱离凸块的左侧时，推动块会与驱动圆杆的右端脱离接触，当橡胶轮移动到侧壁环槽内部的右侧时，推动块会再次与驱动圆杆的右端接触，从而达到了能够使得驱动圆杆进行间歇式转动，可以在很大程度上降低第一碳刷和第二碳刷的损耗速度的效果。
4、该一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，通过固定圆柱与警报器之间的相互配合，当固定圆柱与避让孔内部的警报器接触时，警报器会发出警报，工作人员听到警报声后便会立即对第一碳刷和第二碳刷进行更换，从而达到了能够自动提醒工作人员对第一碳刷和第二碳刷进行更换，可以有效避免集电器在碳刷耗尽的状态下继续工作而造成损伤的效果。
5、该一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，通过带传动结构和驱动筒之间的相互配合，当驱动圆杆在推动块的作用下转动时，会通过与带传动结构之间的配合而使得驱动筒同步转动，驱动筒转动一百八十度后会使得硬质刮板与转子元件的外表面接触，从而达到了能够自动将粘附在转子元件表面的碳粒刮下，防止这些颗粒物对碳刷造成磨损的效果。
6、该一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，通过固定圆筒和撞击块之间的相互配合，硬质刮板转动的过程中，下端会与撞击块脱离接触，随后，撞击块会在弹簧的弹力作用下对硬质刮板造成撞击，从而达到了能够将硬质刮板上的碳灰震下的效果。
附图说明
图1为本发明工作时整体结构剖视示意图；
图2为本发明中找平直杆局部结构剖视示意图；
图3为本发明中六角螺母安装位置示意图；
图4为本发明不同状态下的整体结构剖视示意图；
图5为本发明中动力端盖内部结构剖视示意图；
图6为本发明中推动块和驱动圆杆脱离后状态示意图；
图7为本发明图1中A处结构放大示意图；
图8为本发明图4中B处结构放大示意图。
图中：1、水平底座；2、转子元件；3、碳刷组件；4、快速找平机构；5、碳刷移动机构；6、碳粒刮除机构；301、第一碳刷外壳；302、第一碳刷；303、第二碳刷外壳；304、第二碳刷；401、左驱动块；402、右驱动块；403、左伸缩柱；404、右伸缩柱；405、找平直杆；406、找平空腔；407、感应圆球；408、压力式开关；409、缓冲弹簧；410、活动球罩；501、安装通孔；502、六角螺母；503、从动螺栓；504、驱动圆杆；505、动力端盖；506、侧壁环槽；507、橡胶轮；508、推动块；509、脱离凸块；510、固定圆柱；511、避让孔；512、警报器；601、联动轴；602、安装架；603、驱动筒；604、带传动结构；605、硬质刮板；606、固定圆筒；607、撞击块；608、收集仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3，一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，包括水平底座1，水平底座1的正上方设置有转子元件2，转子元件2的左右两侧均设置有碳刷组件3，碳刷组件3和水平底座1之间活动安装有快速找平机构4，快速找平机构4的内部活动安装有碳刷移动机构5，转子元件2的右侧与碳刷组件3之间活动安装有碳粒刮除机构6，碳刷组件3包括第一碳刷外壳301和第二碳刷外壳303，第一碳刷外壳301位于水平底座1上端的左侧，第二碳刷外壳303位于水平底座1上端的右侧，第一碳刷外壳301与第二碳刷外壳303相对的一侧可拆卸安装有第一碳刷302，第二碳刷外壳303与第一碳刷外壳301相对的一侧可拆卸安装有第二碳刷304，第一碳刷302和第二碳刷304分别位于转子元件2的左右两侧，快速找平机构4包括左驱动块401和右驱动块402，左驱动块401活动安装在水平底座1上端的左侧，右驱动块402固定安装在水平底座1上端的右侧，左驱动块401的内部活动安装有左伸缩柱403，左伸缩柱403的上端与第一碳刷外壳301的下端固定连接，右驱动块402的内部活动安装有右伸缩柱404，右伸缩柱404的上端与第二碳刷外壳303的下端固定连接，从而当左伸缩柱403在外力的作用下水平向右移动时，会使得第一碳刷外壳301同步移动，左伸缩柱403和右伸缩柱404之间设置有找平直杆405，找平直杆405的右端与右伸缩柱404固定连接，找平直杆405的左端通过碳刷移动机构5与左伸缩柱403固定连接，找平直杆405的内部水平开设有找平空腔406，找平空腔406内腔的中间位置活动安装有感应圆球407，感应圆球407的直径与找平空腔406的宽度相匹配，找平空腔406内部的左右两侧均活动安装有压力式开关408，两个压力式开关408分被与左驱动块401和右驱动块402之间通过电线电性连接，两个压力式开关408相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧409，从而当感应圆球407与缓冲弹簧409接触而使得压力式开关408被接通时，左伸缩柱403或者右伸缩柱404会自动向上伸长，找平直杆405的下端活动安装有活动球罩410，活动球罩410的尺寸大小和感应圆球407的尺寸大小相匹配，初始时，活动球罩410的上端伸入到找平空腔406的内部且对感应圆球407的位置进行限定，从而达到了能够防止感应圆球407在外力的作用下与缓冲弹簧409发生误触的效果。
工作原理：
如图1所示，初始时，活动球罩410伸入到找平空腔406的内部，且处于对感应圆球407的限位状态，所以即使该装置在搬运或者转移的过程中产生了较大的晃动，感应圆球407也不会与左右两侧的缓冲弹簧409发生触碰。
工作时，工作人员会先将该装置静置在水平桌面上，随后再将活动球罩410竖直向下拉动，活动球罩410向下移动后会解除对感应圆球407的限位作用。
初始时，由于左伸缩柱403和右伸缩柱404之间的高度不一致，所以找平直杆405的左右两端会存在一定的坡度，因此，活动球罩410解除对感应圆球407的限位作用后，感应圆球407会沿着找平空腔406的内壁向左或向右移动。
当左伸缩柱403的高度低于右伸缩柱404的高度时，感应圆球407会在自身重力的作用下向左移动，感应圆球407向左移动时会对左侧的缓冲弹簧409造成挤压，随后，安装在找平空腔406左端的压力式开关408会被接通。
由于左端的压力式开关408与左驱动块401之间通过电线电性连接，而诶左驱动块401的内部设置有电动伸长机构，所以压力式开关408被接通后，左伸缩柱403会在左驱动块401的作用下向上伸长，左伸缩柱403向上伸长的过程中会使得第一碳刷外壳301竖直向上移动，同时会使得找平直杆405的左端向上移动。
当左伸缩柱403的高度高于右伸缩柱404的高度时，感应圆球407会在自身重力的作用下向右移动，感应圆球407向右移动时会对右侧的缓冲弹簧409造成挤压，随后，安装在找平空腔406右端的压力式开关408会被接通。
随后，第二碳刷外壳303会在右伸缩柱404和右驱动块402的配合作用下竖直向上移动，同时会使得找平直杆405的右端向上移动，从而达到了能够自动使得第一碳刷外壳301和第二碳刷外壳303处于水平对齐状态，可以在一定程度上增加转子元件2的使用寿命的效果。
当左伸缩柱403和右伸缩柱404之间处于同一高度时，感应圆球407会回到找平空腔406的中间位置，此时，说明自动找平操作已经完成，随后，工作人员将活动球罩410向上按压，使得活动球罩410再次恢复对感应圆球407的限位作用。
综上：本发明能够通过感应圆球407、左伸缩柱403以及右伸缩柱404三者之间的相互配合，当感应圆球407向左移动时，左伸缩柱403会在左驱动块401的作用下向上伸长，当感应圆球407向右移动时，右伸缩柱404会在右驱动块402的作用下向上伸长，而且找平直杆405的倾斜程度越大，感应圆球407对压力式开关408产生的压力就越大，左伸缩柱403或者右伸缩柱404伸长的程度就越大，从而达到了能够在安装时自动使得第一碳刷外壳301和第二碳刷外壳303处于水平对齐状态，可以在一定程度上增加转子元件2的使用寿命的效果。
实施例二
请参阅图4-图7，一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，包括水平底座1，水平底座1的正上方设置有转子元件2，转子元件2的左右两侧均设置有碳刷组件3，碳刷组件3和水平底座1之间活动安装有快速找平机构4，快速找平机构4的内部活动安装有碳刷移动机构5，转子元件2的右侧与碳刷组件3之间活动安装有碳粒刮除机构6，碳刷组件3包括第一碳刷外壳301和第二碳刷外壳303，第一碳刷外壳301位于水平底座1上端的左侧，第二碳刷外壳303位于水平底座1上端的右侧，第一碳刷外壳301与第二碳刷外壳303相对的一侧可拆卸安装有第一碳刷302，第二碳刷外壳303与第一碳刷外壳301相对的一侧可拆卸安装有第二碳刷304，第一碳刷302和第二碳刷304分别位于转子元件2的左右两侧，碳刷移动机构5包括安装通孔501，安装通孔501水平贯穿开设在左伸缩柱403的内部，安装通孔501的右端同轴嵌套有六角螺母502，六角螺母502的内部螺纹连接有从动螺栓503，从动螺栓503的左端穿过六角螺母502并位于安装通孔501的内部，从动螺栓503的右端固定连接有驱动圆杆504，驱动圆杆504的右端穿过右伸缩柱404并伸出到右伸缩柱404的右侧，从而当驱动圆杆504在外力的作用下转动时，会使得从动螺栓503同步转动，从动螺栓503转动时会通过与六角螺母502的配合而使得左伸缩柱403水平向右移动，右伸缩柱404的右侧固定安装有动力端盖505，动力端盖505覆盖在驱动圆杆504的右端，动力端盖505侧壁的内部开设有侧壁环槽506，侧壁环槽506的内部滑动连接有橡胶轮507，橡胶轮507的外表面与侧壁环槽506的内壁紧密贴合，橡胶轮507上固定安装有推动块508，侧壁环槽506的内壁上设置有脱离凸块509，初始时，推动块508的下端与驱动圆杆504的右端接触，从而当橡胶轮507转动时会使得推动块508沿着动力端盖505的内壁移动，推动块508移动的同时会使得驱动圆杆504发生转动，当橡胶轮507移动到脱离凸块509的上方后，推动块508会与驱动圆杆504脱离接触，左伸缩柱403与右伸缩柱404相对的一侧的下端固定安装有固定圆柱510，固定圆柱510始终伸入到避让孔511的内部，找平直杆405的右端开设有避让孔511，避让孔511的内部设置有警报器512，当固定圆柱510与警报器512接触后，警报器512会发出警报，从而当驱动圆杆504在推动块508的作用下转动时，会使得左伸缩柱403水平向右移动，左伸缩柱403水平向右移动的过程中会使得固定圆柱510朝着靠近警报器512的方向移动。
工作原理：
该装置在工作时，橡胶轮507会一直处于通电转动的状态，由于橡胶轮507的外表面与侧壁环槽506的内壁之间紧密贴合，所以橡胶轮507转动的同时会沿着侧壁环槽506的内壁移动。
如图5所示，橡胶轮507移动的同时会使得推动块508同步移动，由于初始时推动块508与驱动圆杆504的右端处于接触状态，所以推动块508移动的同时会使得驱动圆杆504绕自身轴向转动。
驱动圆杆504转动的同时会使得从动螺栓503同步转动，由于从动螺栓503和六角螺母502之间螺纹连接，而且六角螺母502固定安装在安装通孔501的右端，所以驱动圆杆504转动时，左伸缩柱403会在从动螺栓503和六角螺母502之间的配合作用下水平向右移动。
左伸缩柱403水平向右移动时会使得第一碳刷外壳301同步向右移动，第一碳刷外壳301向右移动时，会使得第一碳刷302朝着第二碳刷304的方向移动，从而达到了能够自动调节第一碳刷302和第二碳刷304之间的距离的效果。
如图6所示，当橡胶轮507移动到脱离凸块509的左侧时，推动块508会与驱动圆杆504的右端脱离接触，随后，驱动圆杆504会保持静止状态，当橡胶轮507移动到侧壁环槽506内部的右侧时，推动块508会再次与驱动圆杆504的右端接触，随后，驱动圆杆504会再次在推动块508的作用下绕自身轴向转动，从而达到了能够使得驱动圆杆504进行间歇式转动，可以在很大程度上降低第一碳刷302和第二碳刷304的损耗速度的效果。
另外，左伸缩柱403水平向右移动的过程中会使得固定圆柱510沿着避让孔511的内壁移动，当固定圆柱510与避让孔511内部的警报器512接触时，警报器512会发出警报，工作人员听到警报声后便会立即对第一碳刷302和第二碳刷304进行更换，从而达到了能够自动提醒工作人员对第一碳刷302和第二碳刷304进行更换，可以有效避免集电器在碳刷耗尽的状态下继续工作而造成损伤的效果。
综上：本发明能够通过从动螺栓503和六角螺母502之间的相互配合，驱动圆杆504转动的同时会使得从动螺栓503同步转动，从动螺栓503转动时会使得左伸缩柱403水平向右移动，左伸缩柱403水平向右移动时会使得第一碳刷外壳301同步向右移动，第一碳刷外壳301向右移动时，会使得第一碳刷302朝着第二碳刷304的方向移动，从而达到了能够自动调节第一碳刷302和第二碳刷304之间的距离的效果；而且，本发明能够通过脱离凸块509和橡胶轮507之间的相互配合，橡胶轮507移动到脱离凸块509的左侧时，推动块508会与驱动圆杆504的右端脱离接触，当橡胶轮507移动到侧壁环槽506内部的右侧时，推动块508会再次与驱动圆杆504的右端接触，从而达到了能够使得驱动圆杆504进行间歇式转动，可以在很大程度上降低第一碳刷302和第二碳刷304的损耗速度的效果；另外，本发明能够通过固定圆柱510与警报器512之间的相互配合，当固定圆柱510与避让孔511内部的警报器512接触时，警报器512会发出警报，工作人员听到警报声后便会立即对第一碳刷302和第二碳刷304进行更换，从而达到了能够自动提醒工作人员对第一碳刷302和第二碳刷304进行更换，可以有效避免集电器在碳刷耗尽的状态下继续工作而造成损伤的效果。
实施例三
请参阅图1、图4、图8，一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，包括水平底座1，水平底座1的正上方设置有转子元件2，转子元件2的左右两侧均设置有碳刷组件3，碳刷组件3和水平底座1之间活动安装有快速找平机构4，快速找平机构4的内部活动安装有碳刷移动机构5，转子元件2的右侧与碳刷组件3之间活动安装有碳粒刮除机构6，碳刷组件3包括第一碳刷外壳301和第二碳刷外壳303，第一碳刷外壳301位于水平底座1上端的左侧，第二碳刷外壳303位于水平底座1上端的右侧，第一碳刷外壳301与第二碳刷外壳303相对的一侧可拆卸安装有第一碳刷302，第二碳刷外壳303与第一碳刷外壳301相对的一侧可拆卸安装有第二碳刷304，第一碳刷302和第二碳刷304分别位于转子元件2的左右两侧，碳粒刮除机构6包括联动轴601，第二碳刷外壳303的上端固定安装有安装架602，安装架602上活动安装有驱动筒603，驱动筒603的输入端与联动轴601之间设置有带传动结构604，驱动筒603的下端固定安装有硬质刮板605，第二碳刷外壳303的下端固定安装有收集仓608，收集仓608上端的左侧设置有固定圆筒606，固定圆筒606的内部活动安装有撞击块607。联动轴601的左端与驱动圆杆504的右端同轴固定连接，带传动结构604包括与联动轴601固定连接的主动轮、与驱动筒603的输入端固定连接的从动轮，以及连接主动轮和从动轮的传动带，收集仓608位于驱动筒603的正下方，撞击块607与固定圆筒606之间固定连接有弹簧。
工作原理：
根据上述内容得知，橡胶轮507每绕侧壁环槽506移动一周，会使得驱动圆杆504转动一百八十度，驱动圆杆504转动时会使得联动轴601同步转动。
由于联动轴601与带传动结构604内部的主动轮固定连接，所以联动轴601转动时会带动主动轮旋转，主动轮旋转时会通过与传动带之间的配合使得从动轮转动，从动轮转动时会使得驱动筒603同步转动一百八十度。
如图1、图4所示，初始时，硬质刮板605与转子元件2之间相互远离，当驱动筒603转动一百八十度时，会使得硬质刮板605与转子元件2的表面接触，由于转子元件2在工作时始终处于转动状态，所以粘附在转子元件2表面的碳粒会被硬质刮板605刮下，刮下的碳粒会掉落到收集仓608的内部。
另外，初始时，硬质刮板605的下端与撞击块607处于水平接触状态，此时固定圆筒606内部的弹簧处于压缩状态，当硬质刮板605在驱动筒603的作用下转动到与撞击块607垂直的状态时，撞击块607会在弹簧的弹力作用下对硬质刮板605的下端进行一次敲击，从而将粘附在硬质刮板605表面的碳粉震下。
综上：本发明能够通过带传动结构604和驱动筒603之间的相互配合，当驱动圆杆504在推动块508的作用下转动时，会通过与带传动结构604之间的配合而使得驱动筒603同步转动，驱动筒603转动一百八十度后会使得硬质刮板605与转子元件2的外表面接触，从而达到了能够自动将粘附在转子元件2表面的碳粒刮下，防止这些颗粒物对碳刷造成磨损的效果；另外，本发明能够通过固定圆筒606和撞击块607之间的相互配合，硬质刮板605转动的过程中，下端会与撞击块607脱离接触，随后，撞击块607会在弹簧的弹力作用下对硬质刮板605造成撞击，从而达到了能够将硬质刮板605上的碳灰震下的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，包括水平底座(1)，其特征在于：所述水平底座(1)的正上方设置有转子元件(2)，转子元件(2)的左右两侧均设置有碳刷组件(3)，碳刷组件(3)和水平底座(1)之间活动安装有快速找平机构(4)，快速找平机构(4)的内部活动安装有碳刷移动机构(5)，转子元件(2)的右侧与碳刷组件(3)之间活动安装有碳粒刮除机构(6)，碳刷组件(3)包括第一碳刷外壳(301)和第二碳刷外壳(303)，第一碳刷外壳(301)与第二碳刷外壳(303)相对的一侧可拆卸安装有第一碳刷(302)，第二碳刷外壳(303)与第一碳刷外壳(301)相对的一侧可拆卸安装有第二碳刷(304)，快速找平机构(4)包括左驱动块(401)和右驱动块(402)，左驱动块(401)的内部活动安装有左伸缩柱(403)，右驱动块(402)的内部活动安装有右伸缩柱(404)，碳刷移动机构(5)包括安装通孔(501)，安装通孔(501)的右端同轴嵌套有六角螺母(502)，六角螺母(502)的内部螺纹连接有从动螺栓(503)，从动螺栓(503)的右端固定连接有驱动圆杆(504)，所述左驱动块(401)活动安装在水平底座(1)上端的左侧，右驱动块(402)固定安装在水平底座(1)上端的右侧，左伸缩柱(403)的上端与第一碳刷外壳(301)的下端固定连接，右伸缩柱(404)的上端与第二碳刷外壳(303)的下端固定连接，所述左伸缩柱(403)和右伸缩柱(404)之间设置有找平直杆(405)，找平直杆(405)的内部水平开设有找平空腔(406)，找平空腔(406)内腔的中间位置活动安装有感应圆球(407)，找平空腔(406)内部的左右两侧均活动安装有压力式开关(408)，两个压力式开关(408)相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧(409)，所述找平直杆(405)的下端活动安装有活动球罩(410)，所述安装通孔(501)水平贯穿开设在左伸缩柱(403)的内部，从动螺栓(503)的左端穿过六角螺母(502)并位于安装通孔(501)的内部，驱动圆杆(504)的右端穿过右伸缩柱(404)并伸出到右伸缩柱(404)的右侧，所述右伸缩柱(404)的右侧固定安装有动力端盖(505)，动力端盖(505)侧壁的内部开设有侧壁环槽(506)，侧壁环槽(506)的内部滑动连接有橡胶轮(507)，橡胶轮(507)上固定安装有推动块(508)，侧壁环槽(506)的内壁上设置有脱离凸块(509)，所述左伸缩柱(403)与右伸缩柱(404)相对的一侧的下端固定安装有固定圆柱(510)，找平直杆(405)的右端开设有避让孔(511)，避让孔(511)的内部设置有警报器(512)，所述碳粒刮除机构(6)包括联动轴(601)，第二碳刷外壳(303)的上端固定安装有安装架(602)，安装架(602)上活动安装有驱动筒(603)，驱动筒(603)的输入端与联动轴(601)之间设置有带传动结构(604)，驱动筒(603)的下端固定安装有硬质刮板(605)，第二碳刷外壳(303)的下端固定安装有收集仓(608)，收集仓(608)上端的左侧设置有固定圆筒(606)，固定圆筒(606)的内部活动安装有撞击块(607)。
2.根据权利要求1所述的一种集电器碳刷外壳松紧程度调节装置，其特征在于：所述第一碳刷外壳(301)位于水平底座(1)上端的左侧，第二碳刷外壳(303)位于水平底座(1)上端的右侧，第一碳刷(302)和第二碳刷(304)分别位于转子元件(2)的左右两侧。
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