CN1146738C - 光导纤维安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于沿着穿过用户房屋墙上的洞的预装管路而在用户房屋内外之间安装光导纤维传输线(1)的工具(F)。该工具(F)包括一个外壳(11)、一个安装在外壳中的电机、一根电机输出轴(12)和一对驱动轮(13、14)。至少一个驱动轮(13或14)可被驱动地与电机输出轴(12)相连。驱动轮(13、14)安装在外壳(11)上，用以朝着彼此靠近或远离的方向相对运动，从而通过一对相反转动的驱动轮(13、14)的啮合来沿管路驱动光导纤维传输线(1)。该工具(F)还可以结合一个气体喷射装置(21)，用于通过流经管路的空气的流体拖拉作用而沿管路推进传输线(1)。

Description

光导纤维安装方法

本发明涉及一种在第一位置和第二位置之间提供一条光导通讯线路的方法，该方法包括沿着从第一位置到第二位置的预装管路移动至少包含一根光导纤维的一条光导纤维传输线，用机械推进方法把光导纤维传输线送进管路并用机械推进方法且在通过管路流向第二位置的气体介质的流体拖拉作用下沿管路推进上述光导纤维传输线。

在英国，电信网络包括基本上完全由光导纤维构成的主干网络和基本上完全由铜制二线电缆构成的区域存取网络。最终希望包括存取网络在内的整个网络都由光导纤维构成。

最终目标是形成一个用于光导存取网络的固定的、有弹性的、某种辐射线可以透过的电信基础结构，它能够满足所有可以预见的服务需求。实现这一目标的一种方法是为整个存取地形建立一个呈薄而广的覆盖面形式的全控制式的纤维网络，这将开发现存的有价值的存取网络基础结构。随着需求的增长将装备这种网络，从而导致资金花费的节约，因为投资的主要部分将用于“刚好及时”基础上的终端设备的准备。这还能够为新老用户迅速准备额外的线路，并可灵活地准备或重新组合电话用户线。

为了完成未来的试验，该网络必须是单一方式的光导纤维，并不带有限制基础结构中的工作电子设备的带宽。因此只有考虑采用无源光导网络(PONs)，它能提供这一总透光度并可完全自由升级。

在PON中，单根光导纤维从交换头端(HE)送出，这一纤维通过在箱体和分配点(DPS)处的无源光导分离器而被吹送到光导网络装置(ONUs)。ONUs可位于用户房屋中或者在街道上，以为多个用户服务。使用光导分离器能够分配进给纤维并交换基本光导线路终端(OLT)设备，从而使PONs费用降低。在英国，已计划建立单向通信的PONs，这样每一用户可由一对光导纤维提供服务。

为了达到形成固定、有弹性、某种辐射线可以透过的电信光导纤维存取网络的目的，在网络的每一环节减少安装费用是很重要的。本发明涉及减少从用户房屋到最近的网络节点安装纤维的费用，尤其涉及一种把纤维引入用户房屋中的有效节约费用的方法。在这种连接中，应指出的是安装纤维的最好方法是用公知的纤维吹送方法(见EP108590)。在这一方法中，纤维组件(通常是用于住房的四纤维组件)被吹送而通过一个小直径(5mm)的聚乙烯管。

EP-A-0292037的第一段揭示了一种一般方法。在这种公知方法中气体介质通过管路的端口而进入管路。

依据本发明的一个方面，在第一段中描述的一般方法的特征在于，第一位置在用户房屋内，第二位置是光导电信网络的一个节点，管路穿过所述房屋墙上的洞，用户屋内管路的末端带有一个气体介质密封件，用机械推进方法把光导纤维传输线推进并穿过上述密封件，气体介质经过位于密封件下游的墙壁被喷射进管路中。

依据本发明的另一个方面，还提供了一种用于在从用户屋内到光导电信网络的节点之间沿着预装管路送进一根光导纤维传输线的装置，所述预装管路从用户屋内经过所述房屋墙上的洞到网络节点，该装置包括一个用于夹持位于用户屋内的靠近管路末端的管路部分的圆柱形外壳、一个用于当上述管路部分被圆柱形外壳夹持住时把光导纤维传输线推进到所述管路末端中的机械驱动装置和一个用于压缩气体介质的输入集气管，该集气管把气体集中并引入到外壳壁的出口处。

现在将通过实施例并参照附图对本发明进行具体描述。

图1是纤维插入工具的立体图；

图2是包含光导纤维组件的微型盘的立体图；

图3是与图1所示工具结合使用的气体喷射装置的立体放大图；

图4是图3所示的气体喷射装置的主体的立体图。

当将用户与最近的网络节点连接时，有时优先采用从用户房屋外吹送纤维的方法。为了形成从用户的NTE到网络节点的完整的安装路径，必须提供一个用于安装从NTE经过预装的吹气纤维管(未在图中表示)到位于用户屋外的纤维吹气装置的纤维的独立装置。已经通过一种用于将光导纤维引入到用户中的装置(CLI)从房屋内部到房屋外部安装了上述这种纤维管，上述CLI装置能够做到不使纤维吹气装置中的纤维弯曲而引导光导纤维装置通过90°的弯曲处，上述纤维弯曲会导致附加的光损失。在这种连接中应认识到纤维管必须沿用户房屋的内墙壁传送，且接着经90°转向，以通过该墙壁上的洞。它还必须在外墙处经90°转向，以使其能继续沿所述墙壁传送。

图1表示了一个纤维组件的安装工具F，它用于从微型盘2(见图2)中机械地推动一根纤维组件1(典型的是一个用于一个住宅用户的四纤维组件——两根纤维为用户使用、另两根作为备用)。微型盘2是一个容器，其中纤维组件1缠绕在中央凸起2a上，纤维组件的自由端在穿过中央凸起后远离微型盘继续被传送。

纤维组件安装工具F是电动螺丝刀的改进形式，它带有位于手柄部分11内的一个电机和一个电池(两者均未在图中表示)。该电机通过一个工厂设置的滑动离合器(未在图中表示)驱动输出轴12。输出轴12与驱动轮13相连，使用时该驱动轮与通过支撑板15安装在装置F上的惰轮14相啮合。支撑板15还支撑一导向板装置16。该装置16包括一对管连接器夹具16a和一个管导轨16b，它们分别位于两个轮子13、14之间的空隙的进口处和出口处。借助于弹簧17，惰轮14向驱动轮13偏移，所述弹簧17作用在手柄部分11与板18之间并携带着支撑板15，板18可转动地安装在手柄部分上。

为了从位于用户房屋内的微型盘2传送纤维组件1，将预装的管放置于导轨16b上。纤维组件的自由端接着被传送到安装工具F上的两个轮子13和14之间的空隙中。当工具F被驱动时，驱动轮13和惰轮14啮合从而驱动纤维组件1穿过轮间空隙，使纤维组件通过导轨16b而被从工具中送出。接着，纤维组件1的自由端插入管的自由端，所述管已经通过CLI装置被传送到用户房屋的外面。工具F能够将纤维组件1送进约10米，这足以向位于用户房屋外的吹气装置送进足够长度的纤维组件。工具F的滑动离合器限制了工具能施加的扭矩，这就在机械推进过程中保护了纤维组件1。工具F还带有反转机构，这样它能用于在需要时除去(拔出)已安装的纤维组件1。一旦纤维组件1的自由端通过管被机械地推进到用户房屋的外面，它将接着被送进到更远的吹气纤维管中(未在图中表示)并以通常方式经该管被吹送到网络节点。在这一连接中，应指出的是已经从用户房屋的外面到网络节点处安装了所述更远的吹气纤维管(更远的管)。

微型盘2中的纤维组件1带有为用户的电子设备(未在图中表示)的终端准备的预连引线(未在图中表示)。其优点在于，在安装过程中安装者不需专门的连接工具就可以把光导纤维组件连接到用户的电子设备上。纤维组件1还带有从预连引线端起约100mm的断开元件(未在图中表示)。为了连接，该断开元件将纤维组件1中的纤维隔离。使用中，该断开元件与纤维组件安装工具F中的轮子13、14啮合以防止纤维组件被正好推入管中。

从用户房屋内到最近的网络节点安装纤维组件1的过程如下：

1)在网络节点和用户房屋的外墙间安装更远的管。该管既可通过空中电缆也可通过地下管道走线。

2)经CLI装置从房屋的内部到外部推进适当长度的管。

3)将管和更远的管切制成准备进行连接的长度，然后可使用一个保护性密封连接器(未在图中示出)把两段管连接在一起。

4)接着使用专门工具将一个O形圈置于管上方并置于墙上的洞中。

5)然后使用安装工具F把纤维组件1从用户房屋的内部经管推到外部。纤维组件1仅被推进到远至用于连接管和更远的管的外部连接器所处的地方。

6)去掉外部连接器，并使用标准的纤维吹气设备沿更远的管将纤维吹送到网络节点。接着再造外部连接器，而且把纤维组件中的纤维连接到网络节点内的系统纤维上。

7)接着把纤维组件1的预连引线终端接在用户的网络终端设备(未在图中表示)的光电子设备上。

尽管上述纤维安装工具F在从用户房屋内向位于屋外的普通吹气装置安装光导纤维方面性能优良，但它并不能从用户屋内一直向最近的网络节点安装光导纤维。大多数情况下，最好提供一种能够一步完成这一安装的纤维安装工具。为此，可将图1和图2中的纤维安装工具F改进成用一个可拆卸的气体喷射装置21(见图3)来代替导向板装置16。气体喷射装置21由主体部分22和两个夹板23、24组成。

主体22包括一个通过缩颈部分22c而与一个喷射头/纤维组件输出元件22b相连的纤维组件输入元件22a。该输入元件22a上制有一个与喷射头22b上制成的槽26成一直线的槽25。槽25构成了纤维组件(未在图中表示)的导向装置。槽26用于夹持一个通向最近网络节点的吹气纤维管(未在图中表示)。喷射头22a带有一个气体输入集气管27，该管27通向一对气体喷射针孔28，所述两针孔28的位置沿槽26的纵向中轴线隔开15mm。

板23上制有一槽29，当板通过螺钉(所述螺钉未在图中示出，它们分别穿过板和喷射头上的孔30和31)而固定在喷射头22b上时，就可以将槽26补配成一个为吹气纤维管所需要的圆柱形壳体。槽26的底壁被橡胶垫26a所覆盖(见图4)。该橡胶垫26被打了孔，这样气体喷射针孔28能穿过该橡胶垫26，该垫在针孔与吹气纤维管的外壁之间形成密封。

气体喷射装置21的缩颈部分22c便于将该装置装到纤维安装工具F的支撑板15上或从支撑板15上拆下。还应保证输入元件22a位于两轮13和14间的间隙的输入侧，以及保证喷射头22b位于该间隙的输出侧。气体喷射装置21通过任何合适的装置(比如用卡入座孔的制动球)可拆卸地安装在支撑板15上。

使用时，将气体喷射装置21从支撑板15上移开，使得纤维组件1(未在图3和图4中表示)能位于为安装过程而准备的吹气纤维管中。第一步是从主体部分22上移开夹板23和24。然后使用一对专用的钳子(未在图中表示)在吹气纤维管上制成两个相距15mm的孔。所述钳子上带有挡块，使在穿孔过程之前吹气纤维管的末端抵住该挡块而定位。挡块定位后可在距管末端的预定距离处穿孔，从而当管置于槽26内且孔与针孔28对齐时，管的自由端伸到缩颈部分22c的外面。接着纤维组件1被推进穿过一个紧邻并位于吹气纤维管的自由端内的密封件(未在图中表示)。该密封件带有两头为外螺纹的空心圆柱塞，借助于该螺纹，所述密封件可被旋入管的自由端。密封件内的中空圆柱孔直径为1mm，这样纤维组件1摩擦装配在该孔中。然后，把管中的两个孔对在针孔28上，并把夹板23拧到输出元件22b上。接着把夹板24推到输入元件22a上，以保证纤维组件1能正确地位于与吹气纤维管的末端对准的位置。然后把一根软管(未在图中表示)连接到气体输入集气管27上。

这样，气体喷射装置21就被固定在支撑板15上。应注意保证惰轮14不与密封件碰撞。然后通过起动工具F驱动纤维组件1进入管中，以驱动该纤维组件通过轮13和14之间的空隙。一旦纤维组件1位于吹气纤维管内，一台与上述软管相连的压缩机(未在图中表示)被起动，这样在沿管流动的空气的流体拖拉作用下，纤维组件被驱动而进入管中。该压缩机被设置成以1.034×10⁶Pa(150psi)的压力供应空气。这一安装过程还辅以由工具F的驱动轮13和惰轮14与纤维组件相啮合而形成的机械驱动。

在纤维组件1的自由端上的断开元件位于输入元件22a的槽25的较宽区段中之前，安装都在继续进行。在空气仍然供应时，从支撑板15上移开喷射装置21，从输入元件22a上移开夹板24，并把断开元件(未在图中表示)推到密封件上方形成卡合。然后停止供应空气，并将夹板23从输出元件22b上移开。接着，从喷射装置21上移去纤维组件1、管和连带的断开元件。该断开元件能有效地中断那些位于纤维组件1中、准备与网络节点或ONU处的纤维相连接的光导纤维。

很明显对于上述装置可以做出变化。比如，能用一可以在光导连接器终端盒上中断的光导连接器代替纤维组件1上的预连引线。另外，图3和图4中的气体喷射装置21也可具有不同数目的气体喷射针孔，针孔间距也可不同。再有，密封件的内径不必为1mm，这一直径可被选择以使被安装的纤维组件周围采用摩擦配合，因此这一直径对于不同纤维组件来说将会变化。

Claims (5)

1、一种在第一位置和第二位置之间提供一条光导通讯线路的方法，该方法包括沿着从第一位置到第二位置的预装管路移动至少包括一根光导纤维的一条光导纤维传输线，用机械推进方法把光导纤维传输线送进管路并用机械推进方法且在通过管路流向第二位置的气体介质的流体拖拉作用下沿管路推进上述光导纤维传输线，其特征在于，第一位置在用户房屋内，第二位置是光导电信网络的一个节点，管路穿过所述房屋墙上的洞，用户屋内管路的末端带有一个气体介质密封件，用机械推进方法把光导纤维传输线推进并穿过上述密封件，气体介质穿过位于密封件下游的所述管路的管壁被喷射进管路中。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，靠近所述末端的管路部分被夹持在圆柱形外壳内并且气体介质被引导而通过外壳壁到管壁上的孔中。

3、如权利要求2所述的方法，其特征在于，气体介质被外壳壁上的喷射针孔引入到所述的管壁上的孔中。

4、如权利要求3所述的方法，其特征在于，喷射针孔穿过一个橡胶垫，该橡胶垫夹在外壳壁与管壁之间以在其间形成密封。

5、如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，从输入集气管向喷射针孔供应呈压缩状态的气体介质。

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