CN114673200B - 一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构及其施工方法。该土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，包括：外侧钢板压条、外侧膨胀螺栓、外侧膨润土垫层、内侧钢板压条、内侧膨胀螺栓、内侧膨润土垫层、封存膨润土、双向土工格栅、密封土工膜、堆体覆盖土工膜、膜上覆盖土层；止水防渗功能优异，无应力集中点位，固定牢固，不易造成堆体覆盖土工膜损坏；金属构件均被土工膜和膨润土垫层包裹封闭，不会与水直接接触，大大增长了连接结构的使用寿命；适用于不平整的地下防渗帷幕顶端。本连接结构施工制作简单，成本低廉，仅用常见通用材料即可完成，整个过程无需特殊或专用构件，具有良好的推广应用前景。

Description

一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及填埋场污染修复技术领域，具体涉及一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构及其施工方法。

背景技术

城市生活垃圾、危险废弃物和一般工业固废等固体废弃物常用填埋的方式进行封存和处置，我国现存大量的生活垃圾填埋场、危废填埋场和尾矿库等固体废物填埋场。由于早期建设的固体废物填埋场防渗措施不齐全或施工质量不佳，已对周边地下水存在较大的污染隐患。随着环保要求的不断提升，针对历史遗留的防渗措施不齐全的填埋场常用修建垂直地下防渗帷幕进行阻隔的方式完善其防渗措施，消除填埋渗滤液对周边地下水的污染隐患。地下防渗帷幕常用工程形式有帷幕灌浆、旋喷咬合桩、地下连续墙等。

土工膜是一种高分子聚合物材料，又称HDPE土工膜，具有柔韧性好、延展性强、防渗性能优异等特征，环保要求较高的填埋场封场时需使用土工膜对垃圾堆体进行覆盖，为使垃圾堆体形成完整的密闭，防止雨水和地下水进入垃圾堆体或堆体内的渗滤液向外流出，通常垂直地下防渗帷幕的顶部平面需要与填埋场封场覆盖结构中的土工膜连接，其连接结构的止水防渗功能极为重要，尤其在外环境地下水位高于地下防渗帷幕顶端的情况下。

现有技术土工膜的连接方式通常为锚固沟固定、射钉或螺栓固定的方式，但地下防渗帷幕顶部为刚性平面且较窄，通常仅有0.5-1m，开槽沟困难，故不宜采用锚固沟固定的方式；而射钉或螺栓固定的方式土工膜和刚性平面无法完全贴合，止水效果差，且由于射钉或螺栓孔处应力集中，导致土工膜易被拉坏和固定不牢，同时螺栓为金属构件在干湿交替环境中容易腐蚀损坏，导致使用年限短，因此，有必要提出一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构及其施工方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构及其施工方法，以解决现有的连接方式所存在的开槽沟困难、止水效果差、使用年限短的问题。

本发明提供一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，包括：外侧钢板压条、外侧膨胀螺栓、外侧膨润土垫层、内侧钢板压条、内侧膨胀螺栓、内侧膨润土垫层、封存膨润土、双向土工格栅、密封土工膜、堆体覆盖土工膜、膜上覆盖土层；

所述外侧膨润土垫层、所述封存膨润土和所述内侧膨润土垫层由外至内设置在地下防渗帷幕上；所述堆体覆盖土工膜设置在所述外侧膨润土垫层、所述封存膨润土和所述内侧膨润土垫层整体的上方；所述双向土工格栅设置在堆体覆盖土工膜上方；

所述外侧膨润土垫层上方的双向土工格栅上方设置有外侧钢板压条，所述外侧钢板压条过外侧膨胀螺栓固定在地下防渗帷幕上；所述内侧膨润土垫层上方的双向土工格栅上方设置有内侧钢板压条，所述内侧钢板压条通过内侧膨胀螺栓固定在地下防渗帷幕上；所述密封土工膜设置在所述外侧钢板压条、所述内侧钢板压条和所述双向土工格栅整体的上方，所述膜上覆盖土层设置在地下防渗帷幕上且覆盖于密封土工膜上。

进一步地，所述封存膨润土上表面呈弧形，所述封存膨润土的高度高于所述外侧膨润土垫层和内侧膨润土垫层的高度；所述外侧钢板压条和内侧钢板压条之间的堆体覆盖土工膜垂直投影下方和地下防渗帷幕的顶部之间形成宽300mm且中间最厚处大于50mm的封存膨润土。

进一步地，由堆体覆盖土工膜绕过外侧钢板压条向上翻卷并覆盖住外侧钢板压条、内侧钢板压条、外侧膨胀螺栓、内侧膨胀螺栓、双向土工格栅，所述堆体覆盖土工膜向上翻卷的部分即为所述密封土工膜，所述密封土工膜边缘通过热熔焊接处与内侧钢板压条和垃圾堆体之间的堆体覆盖土工膜热熔焊接实现密封。

进一步地，所述双向土工格栅与堆体覆盖土工膜协同形成一个有限的空间封存膨润土，限制所述封存膨润土的膨胀空间。

进一步地，所述地下防渗帷幕的外侧为幕外地表土层，所述地下防渗帷幕的内侧为幕内地表土层，所述幕内地表土层内侧上方为垃圾堆体，所述幕外地表土层、所述地下防渗帷幕、所述幕内地表土层下方为相对不透水层，所述膜上覆盖土层覆盖于所述密封土工膜以及垃圾堆体上的垃圾堆体覆盖的土工膜的上方；垃圾堆体覆盖的土工膜牵拉至地下防渗帷幕上方的部分即为堆体覆盖土工膜。

本发明还提供一种上述土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤1：对地下防渗帷幕的顶端平面进行清扫，清除包括金属、塑料、木屑在内的杂物和泥土残留；

步骤2：以地下防渗帷幕顶端平面水平长度中心线为最高点撒土丘状的膨润土粉；

步骤3：将堆体覆盖的土工膜牵拉至地下防渗帷幕顶端，摊铺均匀，全部覆盖步骤2撒下的膨润土粉并将其轻轻压实，初步形成圆弧状的堆体覆盖土工膜；

步骤4：在堆体覆盖土工膜上方铺设双向土工格栅，全部覆盖步骤2撒下的膨润土粉；

步骤5：在土工格栅上方铺设内侧钢板压条和外侧钢板压条，整体位于双向土工格栅和膨润土垫层之上；然后用多个膨胀螺栓在内侧和外侧钢板压条的中心线上依次贯穿内侧和外侧钢板压条、双向土工格栅，堆体覆盖土工膜、内侧和外侧膨润土垫层，将内侧和外侧钢板压条、双向土工格栅和堆体覆盖土工膜固定在地下防渗帷幕顶部，膨胀螺栓固定内外侧钢板压条时应保证位于内外两侧钢板压条边缘之间部分的堆体覆盖土工膜以及双向土工格栅被拉紧成圆弧状，使铺设的封存膨润土紧贴堆体覆盖土工膜下部，不存空鼓间隙；同时双向土工格栅应紧贴堆体覆盖土工膜上部；

步骤6：将超出膨润土粉外侧边缘即外侧钢板压条以外的堆体覆盖土工膜绕过外侧钢板压条向上翻卷并覆盖住外侧钢板压条、内侧钢板压条、双向土工格栅和全部内外侧膨胀螺栓顶部，翻卷部分边缘通过位于内侧钢板压条和垃圾堆体之间的热熔焊接处与覆盖土工膜焊接实现密封；

步骤7：在步骤1至步骤6完成的连接结构上部铺设膜上覆盖土层，膜上覆盖土层顶部高度与外环境地表高度相同。

进一步地，所述步骤2中，撒下的膨润土粉最高点厚度大于100mm，边缘厚度大于10mm，宽度范围为500mm；最高点压实后厚度大于50mm。

进一步地，所述步骤3中，覆盖住膨润土粉后堆体覆盖土工膜的边缘距离膨润土粉外侧边缘至少600mm，用于步骤6翻卷覆盖内外侧钢板压条和膨胀螺栓。

进一步地，所述步骤4中，双向土工格栅网孔边长＜30mm，垂直投影宽度为500mm。

进一步地，所述步骤5中，在土工格栅上方铺设宽度均为100mm的内侧钢板压条和外侧钢板压条，内侧和外侧钢板压条中心线间距400mm，最近的边缘间距300mm，最远的边缘间距500mm，膨胀螺栓长度方向间距小于400mm。

本发明的有益效果：本发明连接结构中的封存膨润土可使土工膜和地下防渗帷幕连接处的渗透系数K＜1×10-7cm/s；依靠钢板压条和膨润土与堆体覆盖土工膜之间的摩擦力实现对堆体覆盖土工膜的固定，钢板压条与堆体覆盖土工膜接触面积大，无应力集中点位，固定牢固，不易造成堆体覆盖土工膜损坏；本连接结构中所用到的金属构件均被土工膜和膨润土垫层包裹封闭，不会与水直接接触，大大增长了连接结构的使用寿命；膨润土的主要封存结构为可弯曲的双向土工格栅和土工膜，适用于不平整的地下防渗帷幕顶端；本连接结构施工制作简单，成本低廉，仅用常见通用材料即可完成，整个过程无需特殊或专用构件，具有良好的推广应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤1示意图；

图4为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤2示意图；

图5为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤3示意图；

图6为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤4示意图；

图7为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤5示意图；

图8为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤6示意图；

图9为本发明提供的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法的步骤7示意图。

图示说明：1-外侧膨胀螺栓；2-外侧膨润土垫层；3-外侧钢板压条；4-堆体覆盖土工膜；5-双向土工格栅；6-封存膨润土；7-内侧钢板压条；8-密封土工膜；9-热熔焊接处；10-内侧膨润土垫层；11-内侧膨胀螺栓；100-相对不透水层；200-幕内地表土层；300-垃圾堆体；400-膜上覆盖土层；500-垃圾堆体覆盖的土工膜；600-地下防渗帷幕；700-幕外地表土层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

所有描述中，靠近垃圾堆体的一侧为内侧，远离垃圾堆体的一侧为外侧。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，包括：外侧钢板压条3、外侧膨胀螺栓1、外侧膨润土垫层2、内侧钢板压条7、内侧膨胀螺栓11、内侧膨润土垫层10、封存膨润土6、双向土工格栅5、密封土工膜8、堆体覆盖土工膜4、膜上覆盖土层400；外侧膨润土垫层2、封存膨润土6和内侧膨润土垫层10由外至内设置在地下防渗帷幕600上；堆体覆盖土工膜4设置在外侧膨润土垫层2、封存膨润土6和内侧膨润土垫层10整体的上方；双向土工格栅5设置在堆体覆盖土工膜4上方；外侧膨润土垫层2上方的双向土工格栅5上方设置有外侧钢板压条3，外侧钢板压条3通过外侧膨胀螺栓1固定在地下防渗帷幕600上；内侧膨润土垫层10上方的双向土工格栅5上方设置有内侧钢板压条7，内侧钢板压条7通过内侧膨胀螺栓11固定在地下防渗帷幕600上；密封土工膜8设置在外侧钢板压条3、内侧钢板压条7和双向土工格栅5整体的上方，膜上覆盖土层400设置在地下防渗帷幕600上且覆盖于密封土工膜8上。封存膨润土6上表面呈弧形，封存膨润土6的高度高于外侧膨润土垫层2和内侧膨润土垫层10的高度；外侧钢板压条3和内侧钢板压条7之间的堆体覆盖土工膜4垂直投影下方和地下防渗帷幕600的顶部之间形成宽300mm且中间最厚处大于50mm的封存膨润土6。由堆体覆盖土工膜4绕过外侧钢板压条3向上翻卷并覆盖住外侧钢板压条3、内侧钢板压条7、内侧膨胀螺栓11、外侧膨胀螺栓1、双向土工格栅5，堆体覆盖土工膜4向上翻卷的部分即为密封土工膜8，密封土工膜边缘通过热熔焊接处9与内侧钢板压条7和垃圾堆体300之间的堆体覆盖土工膜热熔焊接实现密封。双向土工格栅5与堆体覆盖土工膜4协同形成一个有限的空间封存膨润土6，限制封存膨润土6的膨胀空间。地下防渗帷幕600的外侧为幕外地表土层700，地下防渗帷幕600的内侧为幕内地表土层200，幕内地表土层200内侧上方为垃圾堆体300，幕外地表土层700、地下防渗帷幕600、幕内地表土层200下方为相对不透水层100，膜上覆盖土层400覆盖于密封土工膜8以及垃圾堆体300上的垃圾堆体覆盖的土工膜500的上方。垃圾堆体覆盖的土工膜500牵拉至地下防渗帷幕600上方的部分即为堆体覆盖土工膜4。

本发明通过在堆体覆盖土工膜和地下防渗帷幕顶端之间铺设有膨润土，膨润土具有遇水膨胀的特性，遇水后体积膨胀可达10-30倍，形成均匀的黏性高且滤失量低的胶体系统，在有限的膨胀空间内，吸水膨胀结果是让膨润土层自身达到密实，从而具有防水作用，其渗透系数可达1×10-7cm/s以下，具有优异的防渗能力。膨润土系天然无机材料，即使经过很长时间或环境的干湿循环，也不会发生老化或腐蚀现象，因此防水性能持久。

用两块钢板压条将堆体覆盖土工膜压在地下防渗帷幕顶端，每块钢板压条可由多块长度不一的宽度100mm，厚度6mm的由碳素钢条拼接而成，其总长度与地下防渗帷幕的水平长度相等。两块钢板压条铺设的长度方向与地下防渗帷幕的水平长度方向一致，两块钢板压条中心线间距400mm，靠近填埋堆体一侧的钢板压条即为内侧钢板压条，远离填埋堆体一侧的钢板压条即为外侧钢板压条。

压在内侧钢板压条垂直投影下的膨润土形成堆体覆盖土工膜的内侧膨润土垫层，厚度约10mm，压在外侧钢板压条垂直投影下的膨润土形成堆体覆盖土工膜的外侧膨润土垫层，厚度约10mm，内外侧膨润土垫层的主要功能是作为垫层保护堆体覆盖土工膜和增加内外侧钢板压条下的堆体覆盖土工膜与地下防渗帷幕顶部之间的摩擦力，防止螺栓孔处形成应力集中使堆体覆盖土工膜被拉坏，同时具有一定的阻水防渗能力。在内外侧钢板压条之间区域的圆弧状堆体覆盖土工膜垂直投影下和地下防渗帷幕顶部之间形成了宽300mm且中间最厚处大于50mm的封存膨润土。

由于堆体覆盖土工膜(HDPE膜)的延展性较好，无法使封存膨润土的膨胀空间有限，故又在圆弧状堆体覆盖土工膜上方铺设圆弧状双向土工格栅(网孔边长＜30mm)，圆弧状双向土工格栅垂直投影宽度约为500mm，两侧压在内外侧钢板压条下，与堆体覆盖土工膜协同形成一个有限的空间封存膨润土。

封存于堆体覆盖土工膜和地下防渗帷幕顶部的之间的膨润土遇水后膨胀，在有限空间内使自身密实，形成渗透系数K＜1×10-7cm/s的胶体系统，消除了堆体覆盖土工膜和地下防渗帷幕顶部之间的水力通道(填埋场渗滤液渗出或外部地下水的进入通道)，实现本连接结构的止水防渗功能。

用多个膨胀螺栓在内外侧钢板压条的中心线上依次贯穿内外侧钢板压条、双向土工格栅，堆体覆盖土工膜、内外侧膨润土垫层，将内外侧钢板压条和土工膜固定在地下防渗帷幕顶部，膨胀螺栓长度方向间距小于400mm，用于固定内侧钢板压条的膨胀螺栓为内侧膨胀螺栓，用于固定外侧钢板压条的膨胀螺栓为外侧膨胀螺栓。在用膨胀螺栓固定内外侧钢板压条时应保证位于内外两侧钢板压条边缘之间部分的堆体覆盖土工膜以及双向土工格栅被拉紧成圆弧状，使铺设的封存膨润土紧贴堆体覆盖土工膜下部，不存空鼓间隙；同时双向土工格栅应紧贴堆体覆盖土工膜上部。

将超出外侧钢板压条部分的堆体覆盖土工膜，即密封土工膜，超出长度约600mm，绕过外侧钢板压条向上翻卷并覆盖住内外侧钢板压条、双向土工格栅和全部内外侧膨胀螺栓顶部，其边缘通过位于内侧钢板压条和垃圾堆体之间的热熔焊接处与覆盖土工膜热熔焊接，实现对全部钢板压条和全部膨胀螺栓的隔绝密封，防止金属构件被腐蚀。上述全部结构的上部铺设一定厚度的膜上覆盖土层，主要功能为对上述全部结构的覆盖保护。本连接结构的适用范围为顶部平面为刚性或塑性的且宽度大于500mm的垂直地下防渗帷幕。

由以上实施例可知，本发明实施例提供的一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，止水防渗功能优异，连接结构中的封存膨润土可使土工膜和地下防渗帷幕连接处的渗透系数K＜1×10-7cm/s；依靠钢板压条和膨润土与堆体覆盖土工膜之间的摩擦力实现对堆体覆盖土工膜的固定，钢板压条与堆体覆盖土工膜接触面积大，无应力集中点位，固定牢固，不易造成堆体覆盖土工膜损坏；本连接结构中所用到的金属构件均被土工膜和膨润土垫层包裹封闭，不会与水直接接触，大大增长了连接结构的使用寿命；膨润土的主要封存结构为可弯曲的双向土工格栅和土工膜，适用于不平整的地下防渗帷幕顶端。

请参阅图3至图9，本发明实施例还提供一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤1：对地下防渗帷幕的顶端平面进行清扫，清除包括金属、塑料、木屑在内的杂物和泥土残留。完成状态如附图3。

步骤2：以地下防渗帷幕顶端平面水平长度中心线为最高点撒土丘状的膨润土粉。

撒下的膨润土粉最高点厚度大于100mm，边缘厚度大于10mm，宽度范围为500mm；最高点压实后厚度大于50mm。完成状态如附图4。

步骤3：将堆体覆盖的土工膜牵拉至地下防渗帷幕顶端，摊铺均匀，全部覆盖步骤2撒下的膨润土粉并将其轻轻压实，初步形成圆弧状的堆体覆盖土工膜。

覆盖住膨润土粉后堆体覆盖土工膜的边缘距离膨润土粉外侧边缘600mm，用于步骤6翻卷覆盖内外侧钢板压条、双向土工格栅和膨胀螺栓。完成状态如附图5。

步骤4：在堆体覆盖土工膜上方铺设双向土工格栅，全部覆盖步骤2撒下的膨润土粉。

双向土工格栅网孔边长＜30mm，垂直投影宽度为500mm。完成状态如附图6。

步骤5：在土工格栅上方铺设内侧钢板压条和外侧钢板压条，整体位于双向土工格栅和膨润土垫层之上；然后用多个膨胀螺栓在内侧和外侧钢板压条的中心线上依次贯穿内侧和外侧钢板压条、双向土工格栅，堆体覆盖土工膜、内侧和外侧膨润土垫层，将内侧和外侧钢板压条、双向土工格栅和堆体覆盖土工膜固定在地下防渗帷幕顶部，膨胀螺栓固定内外侧钢板压条时应保证位于内外两侧钢板压条边缘之间部分的堆体覆盖土工膜以及双向土工格栅被拉紧成圆弧状，使铺设的封存膨润土紧贴堆体覆盖土工膜下部，不存空鼓间隙；同时双向土工格栅应紧贴堆体覆盖土工膜上部。

在土工格栅上方铺设宽度均为100mm的内侧钢板压条和外侧钢板压条，内侧和外侧钢板压条中心线间距400mm，最近的边缘间距300mm，最远的边缘间距500mm，膨胀螺栓长度方向间距小于400mm。完成状态如附图7。

步骤6：将超出膨润土粉外侧边缘即外侧钢板压条以外的堆体覆盖土工膜绕过外侧钢板压条向上翻卷并覆盖住外侧和内侧钢板压条、双向土工格栅和全部内外侧膨胀螺栓顶部，翻卷部分边缘通过位于内侧钢板压条和垃圾堆体之间的热熔焊接处与覆盖土工膜焊接实现密封。完成状态如附图8。

步骤7：在步骤1、步骤2、步骤3、步骤4、步骤5、步骤6完成的连接结构上部铺设膜上覆盖土层，膜上覆盖土层顶部高度与外环境地表高度相同。完成状态如附图9。本连接结构的施工应该无雨和相对干燥的环境下进行。

由以上实施例可知，本发明实施例提供的一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，施工制作简单，成本低廉，仅用常见通用材料即可完成，整个过程无需特殊或专用构件，具有良好的推广应用前景。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，其特征在于，包括：外侧钢板压条(3)、外侧膨胀螺栓(1)、外侧膨润土垫层(2)、内侧钢板压条(7)、内侧膨胀螺栓(11)、内侧膨润土垫层(10)、封存膨润土(6)、双向土工格栅(5)、密封土工膜(8)、堆体覆盖土工膜(4)、膜上覆盖土层(400)；

所述外侧膨润土垫层(2)、所述封存膨润土(6)和所述内侧膨润土垫层(10)由外至内设置在地下防渗帷幕(600)上；所述堆体覆盖土工膜(4)设置在所述外侧膨润土垫层(2)、所述封存膨润土(6)和所述内侧膨润土垫层(10)整体的上方；所述双向土工格栅(5)设置在堆体覆盖土工膜(4)上方；

所述外侧膨润土垫层(2)上方的双向土工格栅(5)上方设置有外侧钢板压条(3)，所述外侧钢板压条(3)通过外侧膨胀螺栓(1)固定在地下防渗帷幕(600)上；所述内侧膨润土垫层(10)上方的双向土工格栅(5)上方设置有内侧钢板压条(7)，所述内侧钢板压条(7)通过内侧膨胀螺栓(11)固定在地下防渗帷幕(600)上；所述密封土工膜(8)设置在所述外侧钢板压条(3)、所述内侧钢板压条(7)和所述双向土工格栅(5)整体的上方，所述膜上覆盖土层(400)设置在地下防渗帷幕(600)上且覆盖于密封土工膜(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，其特征在于，所述封存膨润土(6)上表面呈弧形，所述封存膨润土(6)的高度高于所述外侧膨润土垫层(2)和内侧膨润土垫层(10)的高度；所述外侧钢板压条(3)和内侧钢板压条(7)之间的堆体覆盖土工膜(4)垂直投影下方和地下防渗帷幕(600)的顶部之间形成宽300mm且中间最厚处大于50mm的封存膨润土(6)。

3.根据权利要求2所述的一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，其特征在于，由堆体覆盖土工膜(4)绕过外侧钢板压条(3)向上翻卷并覆盖外侧钢板压条(3)、内侧钢板压条(7)、外侧膨胀螺栓(1)、内侧膨胀螺栓(11)、双向土工格栅(5)，所述堆体覆盖土工膜(4)向上翻卷的部分即为所述密封土工膜(8)，所述密封土工膜(8)边缘通过热熔焊接处(9)与内侧钢板压条(7)和垃圾堆体(300)之间的堆体覆盖土工膜(4)热熔焊接实现密封。

4.根据权利要求3所述的一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，其特征在于，所述双向土工格栅(5)与堆体覆盖土工膜(4)协同形成一个有限的空间封存膨润土(6)，限制所述封存膨润土(6)的膨胀空间。

5.根据权利要求4所述的一种土工膜与地下防渗帷幕的连接结构，其特征在于，所述地下防渗帷幕(600)的外侧为幕外地表土层(700)，所述地下防渗帷幕(600)的内侧为幕内地表土层(200)，所述幕内地表土层(200)内侧上方为垃圾堆体(300)，所述幕外地表土层(700)、所述地下防渗帷幕(600)、所述幕内地表土层(200)下方为相对不透水层(100)，所述膜上覆盖土层(400)覆盖于所述密封土工膜(8)以及垃圾堆体(300)上的垃圾堆体覆盖的土工膜(500)的上方；垃圾堆体覆盖的土工膜(500)牵拉至地下防渗帷幕(600)上方的部分即为堆体覆盖土工膜(4)。

6.一种权利要求1所述的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：对地下防渗帷幕的顶端平面进行清扫，清除包括金属、塑料、木屑在内的杂物和泥土残留；

步骤2：以地下防渗帷幕顶端平面水平长度中心线为最高点撒土丘状的膨润土粉；

步骤3：将堆体覆盖的土工膜牵拉至地下防渗帷幕顶端，摊铺均匀，全部覆盖步骤2撒下的膨润土粉并将其轻轻压实，初步形成圆弧状的堆体覆盖土工膜；

步骤4：在堆体覆盖土工膜上方铺设双向土工格栅，全部覆盖步骤2撒下的膨润土粉；

步骤5：在土工格栅上方铺设内侧钢板压条和外侧钢板压条，整体位于双向土工格栅和膨润土垫层之上；然后用多个膨胀螺栓在内侧和外侧钢板压条的中心线上依次贯穿内侧和外侧钢板压条、双向土工格栅，堆体覆盖土工膜、内侧和外侧膨润土垫层，将内侧和外侧钢板压条、双向土工格栅和堆体覆盖土工膜固定在地下防渗帷幕顶部，膨胀螺栓固定内外侧钢板压条时应保证位于内外两侧钢板压条边缘之间部分的堆体覆盖土工膜以及双向土工格栅被拉紧成圆弧状，使铺设的封存膨润土紧贴堆体覆盖土工膜下部，不存空鼓间隙；同时双向土工格栅应紧贴堆体覆盖土工膜上部；

步骤6：将超出膨润土粉外侧边缘即外侧钢板压条以外的堆体覆盖土工膜绕过外侧钢板压条向上翻卷并覆盖住外侧钢板压条、内侧钢板压条、双向土工格栅和全部内外侧膨胀螺栓顶部，翻卷部分边缘通过位于内侧钢板压条和垃圾堆体之间的热熔焊接处与堆体覆盖土工膜焊接实现密封；

步骤7：在所述步骤1—至步骤6完成的连接结构上部铺设膜上覆盖土层，膜上覆盖土层顶部高度与外环境地表高度相同。

7.根据权利要求6所述的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，其特征在于，所述步骤2中，撒下的膨润土粉最高点厚度大于100mm，边缘厚度大于10mm，宽度范围为500mm；最高点压实后厚度大于50mm。

8.根据权利要求7所述的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，其特征在于，所述步骤3中，覆盖住膨润土粉后堆体覆盖土工膜的边缘距离膨润土粉外侧边缘至少600mm，用于步骤6翻卷覆盖内外侧钢板压条和膨胀螺栓。

9.根据权利要求8所述的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，其特征在于，所述步骤4中，双向土工格栅网孔边长＜30mm，垂直投影宽度为500mm。

10.根据权利要求9所述的土工膜与地下防渗帷幕的连接结构的施工方法，其特征在于，所述步骤5中，在土工格栅上方铺设宽度均为100mm的内侧钢板压条和外侧钢板压条，内侧和外侧钢板压条中心线间距400mm，最近的边缘间距300mm，最远的边缘间距500mm，膨胀螺栓长度方向间距小于400mm。

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