CN114673041B - 软土地基路堤病害处置施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软土地基路堤病害处置施工方法,属于软土地基路堤养护领域,本软土地基路堤病害处置施工方法包括:在路基填筑层的两侧填筑反压护道,反压护道的宽度不小于路基宽度:将滑坡路段的路面结构层挖开,填筑一层10cm厚的砂垫层进行找平;在砂垫层的顶面铺设多根PVC管道,多根PVC管道沿路堤的纵向排列,每根PVC管道沿路堤的横向铺设,每根PVC管道的间距不小于10cm;在PVC管道顶部填筑50cm厚的素填土,形成素填土保护层;重新铺设路面结构层,在路面结构层的水泥稳定碎石层中增设一层双向土工格栅。
Description
技术领域
本发明涉及软土地基路堤养护领域,尤其是涉及一种软土地基路堤病害处置施工方法。
背景技术
我国沿海地区软土分布广、分布深,在软土地区不良地质条件下的工程建设极为复杂,软土地基路基填筑目前主要采取浅层换填、深层排水固接、刚性桩等处理方式。软土地基路堤在承受过大的载荷时,容易发生滑坡,且路基滑坡产生较快,路面开裂较大,滑动面较深,以纵向、单侧滑动为主。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本发明提出一种软土地基路堤病害处置施工方法,能够高效快速地治理软土地基路堤的滑坡病害,保障道路的质量和安全性。
根据本发明实施例的软土地基路堤病害处置施工方法,软土地基路堤包括:路基填筑层和路面结构层,路面结构层铺设在路基填筑层上端,路面结构层从下至上依次包括有水泥稳定石屑层、水泥稳定碎石层、沥青表处式下封层、中粒式普通沥青砼和SBS细粒式改性沥青砼层,其中,施工方法包括如下步骤:
步骤1:在路基填筑层的两侧填筑反压护道,反压护道的宽度不小于路基宽度;
步骤2:将滑坡路段的路面结构层挖开,填筑一层10cm厚的砂垫层进行找平;
步骤3:在砂垫层的顶面铺设多根PVC管道,多根PVC管道沿路堤的纵向排列,每根PVC管道沿路堤的横向铺设,每根PVC管道的间距不小于10cm;
步骤4:在PVC管道顶部填筑50cm厚的素填土,形成素填土保护层;
步骤5:重新铺设路面结构层,在路面结构层的水泥稳定碎石层中增设一层双向土工格栅。
根据本发明实施例的软土地基路堤病害处置施工方法,至少具有如下有益效果:反压护道对路基填筑层起反压作用,防止软土地基产生剪切、滑移,保证路基填筑层稳定,提高路堤整体在施工中的滑动破坏安全系数,从而达到路堤稳定的目的。反压护道的施工不需要特殊的机具设备和材料,施工建议方便,能够快捷有效地防止滑坡病害进一步恶化,同时也适用于临时修建的道路。双向土工格栅利于软土析水固结,有效抑制沉降,均匀应力分布,增强整体强度,使路面结构层形成板结作用。通过路基两侧增设反压护道、减少路基填筑层进行减载、路面结构层形成板结等综合措施可使滑坡路基有效治理,延长使用寿命。本方法具有工艺适应性强、效果明显、操作简单、质量及安全保障性高等特点。
根据本发明的一些实施例,在步骤1中,在路基填筑层的两侧填筑反压护道时,先向路基填筑层发生滑坡的一侧填筑反压护道,再向路基填筑层没有发生滑坡的一侧填筑反压护道。
根据本发明的一些实施例,在反压护道坡脚的外侧增设排水沟。
根据本发明的一些实施例,在步骤5中,重新铺设路面结构层后,在路基填筑层的两侧增设多根抗滑桩。
根据本发明的一些实施例,抗滑桩为沉管钢筋混凝土灌注桩。
根据本发明的一些实施例,沉管钢筋混凝土灌注桩的间距为150cm,沉管钢筋混凝土灌注桩的桩径为40cm。
根据本发明的一些实施例,PVC管的直径为315mm,PVC管的壁厚为7.7mm。
根据本发明的一些实施例,双向土工格栅的拉伸屈服力≥50KN/m,双向土工格栅的屈服伸长率≥12%。
根据本发明的一些实施例,水泥稳定石屑层的抗压强度为2.5MPa,水泥稳定碎石层的抗压强度为3.5MPa。
根据本发明的一些实施例,沥青表处式下封层的厚度为1cm,中粒式普通沥青砼的厚度为6cm,SBS细粒式改性沥青砼层的厚度为4cm。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
图1是本发明实施例的软土地基路堤的横断面图;
图2是图1增设反压护道的横断面图;
图3是图1中软土地基路堤的纵断面图;
图4是图1中路面结构层的局部放大图。
附图标记:
路基填筑层100;砂垫层110;PVC管道120;素填土保护层130;
路面结构层200;水泥稳定石屑层210;水泥稳定碎石层220;沥青表处式下封层230;中粒式普通沥青砼240;SBS细粒式改性沥青砼层250;双向土工格栅260;
反压护道300。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参考图1至图4描述根据本发明实施例的软土地基路堤病害处置施工方法。
如图1至图4所示,根据本发明实施例的软土地基路堤病害处置施工方法,软土地基路堤包括:路基填筑层100和路面结构层200,路面结构层200铺设在路基填筑层100上端,路面结构层200从下至上依次包括有水泥稳定石屑层210、水泥稳定碎石层220、沥青表处式下封层230、中粒式普通沥青砼240和SBS细粒式改性沥青砼层250。
如图1至图4所示,路面结构层200位于路基填筑层100上方,在一些具体的软土地基路堤施工实施例中,先铺设路基填筑层100,再在路基填筑层100的基础上逐层铺设水泥稳定石屑层210、水泥稳定碎石层220、沥青表处式下封层230、中粒式普通沥青砼240和SBS细粒式改性沥青砼层250。但当路基填筑层100填筑完成后,在路基填筑层100上施工水泥稳定石屑层210时发生了滑坡,此时通过以下步骤对滑坡病害进行治理:
步骤1:在路基填筑层100的两侧填筑反压护道300,反压护道300的宽度不小于路基宽度;
步骤2:将滑坡路段的路面结构层200挖开,填筑一层10cm厚的砂垫层110进行找平;
步骤3:在砂垫层110的顶面铺设多根PVC管道120,多根PVC管道120沿路堤的纵向排列,每根PVC管道120沿路堤的横向铺设,每根PVC管道120的间距不小于10cm;
步骤4:在PVC管道120顶部填筑50cm厚的素填土,形成素填土保护层130;
步骤5:重新铺设路面结构层200,在路面结构层200的水泥稳定碎石层220中增设一层双向土工格栅260。
在步骤1中,先向路基填筑层100发生滑坡的一侧填筑反压护道300,再向路基填筑层100没有发生滑坡的一侧填筑反压护道300。路基填筑层100每次填筑反压护道300的宽度不小于路基填筑层100的宽度。反压护道300对路基填筑层100起反压作用,防止软土地基产生剪切、滑移,保证路基填筑层100稳定,提高路堤整体在施工中的滑动破坏安全系数,从而达到路堤稳定的目的。反压护道300的施工不需要特殊的机具设备和材料,施工建议方便,能够快捷有效地防止滑坡病害进一步恶化,同时也适用于临时修建的道路。在上述技术方案中,在反压护道300坡脚的外侧开设排水沟,使排水沟与自然沟顺接,能够有效防止雨水渗透导致滑坡病害加剧。
在步骤5中,重新铺设路面结构层200后,在路基填筑层100的两侧增设多根抗滑桩,抗滑桩沿路堤排列,抗滑桩穿过路基填筑层100深入土层,则抗滑桩的上部位于路基填筑层100中,抗滑桩的下部位于土层中,抗滑桩将上部承受的坡体推力传给下部的侧向的土体,即以桩身下部的侧向阻力来承担坡体的下推力,从而使边坡保持稳定,避免滑坡再次发生。
可以想到的是,抗滑桩的成桩方式有多种,例如打入桩、静压桩、就地灌注桩等,就地灌注桩分为沉管灌注桩和钻孔灌注桩。抗滑桩的成桩方式的选取对于本领域技术人员来事可以理解的。
在上述技术方案中,抗滑桩为沉管钢筋混凝土灌注桩,即抗滑桩的成桩方式采用沉管灌注,抗滑桩的材料采用钢筋混凝土。由于软土地基的情况复杂,可能存在有地下水、流沙、淤泥等情况,因此采用沉管灌注的方式能够较为方便地完成抗滑桩的成桩,同时沉管灌注的方式振动较小,防止滑坡病害的进一步恶化。沉管钢筋混凝土灌注桩采用与桩设计尺寸相适应的套管,在套管的端部套上桩尖,并将套有桩尖的套管沉入土中,沉管完成后在套管内吊放钢筋骨架,向套管内浇注混凝土同时振动拔管,利用拔管是的振动捣实混凝土,形成沉管钢筋混凝土灌注桩。
在本发明的一写具体实施例中,路幅宽度为8m的软土地基路堤,路基填筑层100右侧纵向开裂滑坡,该病害的具体治理方式如下:
先在路基填筑层100右侧填筑反压护道300,再在路填筑层的左侧填筑反压护道300,反压护道300的宽度均为8m。反压护道300的顶面与路堤旁的塘埂基本齐平,在左侧反压护道300坡脚的左侧1m处开设排水沟,排水沟与自然沟顺接。
将滑落路段的路面结构层200挖开,在路基填筑层100的顶面铺设一层10cm厚的砂垫层110进行找平,再铺设直径为315mm,壁厚为7.7mm的PVC管道120,多根PVC管道120沿路堤的纵向排列,每根PVC管道120沿路堤的横向铺设,每根PVC管道120的间距为10cm。在PVC管道120的顶部填筑50cm厚的素填土保护层130。
在素填土保护层130的顶面铺设15cm厚的水泥稳定碎石屑层,水泥稳定碎石屑层的抗压强度为2.5MPa,在水泥稳定碎石屑的顶面铺设15cm厚的水泥稳定碎石层220,再铺设一层双向土工格栅260,双向土工格栅260的拉伸屈服力≥50KN/m,双向土工格栅260的屈服伸长率≥12%。双向土工格栅260利于软土析水固结,有效抑制沉降,均匀应力分布,增强整体强度,使路面结构层200形成板结作用。在双向土工格栅260上铺设15cm厚的水泥稳定碎石层220,水泥稳定碎石层220的抗压强度为3.5MPa。在水泥稳定碎石层220的顶面依次铺设厚度为1cm的沥青表处式下封层230、厚度为6cm的中粒式普通沥青砼240、厚度为4cm的SBS细粒式改性沥青砼层250。
在路基填筑层100的两侧增设多根沉管钢筋混凝土灌注桩,沉管钢筋混凝土灌注桩沿路堤排列,沉管钢筋混凝土灌注桩的间距为150cm,沉管钢筋混凝土灌注桩的桩径为40cm,采用与桩设计尺寸相适应的套管,在套管的端部套上桩尖,并将套有桩尖的套管沉入土中,打入土层的深度为50cm,沉管完成后在套管内吊放钢筋骨架,向套管内浇注混凝土同时振动拔管,利用拔管是的振动捣实混凝土,形成沉管钢筋混凝土灌注桩。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,所述软土地基路堤包括:路基填筑层(100)和路面结构层(200),所述路面结构层(200)铺设在所述路基填筑层(100)上端,所述路面结构层(200)从下至上依次包括有水泥稳定石屑层(210)、水泥稳定碎石层(220)、沥青表处式下封层(230)、中粒式普通沥青砼(240)和SBS细粒式改性沥青砼层(250),其中,施工方法包括如下步骤:
步骤1:在所述路基填筑层(100)的两侧填筑反压护道(300),所述反压护道(300)的宽度不小于路基宽度;
步骤2:将滑坡路段的所述路面结构层(200)挖开,填筑一层10cm厚的砂垫层(110)进行找平;
步骤3:在所述砂垫层(110)的顶面铺设多根PVC管道(120),多根所述PVC管道(120)沿路堤的纵向排列,每根所述PVC管道(120)沿路堤的横向铺设,每根所述PVC管道(120)的间距不小于10cm;
步骤4:在所述PVC管道(120)顶部填筑50cm厚的素填土,形成素填土保护层(130);
步骤5:重新铺设所述路面结构层(200),在所述路面结构层(200)的所述水泥稳定碎石层(220)中增设一层双向土工格栅(260);重新铺设所述路面结构层(200)后,在所述路基填筑层(100)的两侧增设多根抗滑桩,抗滑桩沿路堤排列,抗滑桩穿过所述路基填筑层(100)深入土层,则抗滑桩的上部位于所述路基填筑层(100)中,抗滑桩的下部位于土层中,抗滑桩将上部承受的坡体推力传给下部的侧向的土体,所述抗滑桩为沉管钢筋混凝土灌注桩。
2.根据权利要求1所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,在步骤1中,在所述路基填筑层(100)的两侧填筑所述反压护道(300)时,先向所述路基填筑层(100)发生滑坡的一侧填筑所述反压护道(300),再向所述路基填筑层(100)没有发生滑坡的一侧填筑所述反压护道(300)。
3.根据权利要求2所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,在所述反压护道(300)坡脚的外侧增设排水沟。
4.根据权利要求3所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,所述沉管钢筋混凝土灌注桩的间距为150cm,所述沉管钢筋混凝土灌注桩的桩径为40cm。
5.根据权利要求1所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,所述PVC管道(120)的直径为315mm,所述PVC管道(120)的壁厚为7.7mm。
6.根据权利要求1所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,所述双向土工格栅(260)的拉伸屈服力≥50KN/m,所述双向土工格栅(260)的屈服伸长率≥12%。
7.根据权利要求1所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,所述水泥稳定石屑层(210)的抗压强度为2.5MPa,所述水泥稳定碎石层(220)的抗压强度为3.5MPa。
8.根据权利要求1所述的软土地基路堤病害处置施工方法,其特征在于,所述沥青表处式下封层(230)的厚度为1cm,所述中粒式普通沥青砼(240)的厚度为6cm,所述SBS细粒式改性沥青砼层(250)的厚度为4cm。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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