CN114672007B - 一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料 - Google Patents
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114672007B CN114672007B CN202210578167.0A CN202210578167A CN114672007B CN 114672007 B CN114672007 B CN 114672007B CN 202210578167 A CN202210578167 A CN 202210578167A CN 114672007 B CN114672007 B CN 114672007B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- intermediate product
- mol
- fluorocarbon resin
- solvent
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 55
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 53
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 87
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 85
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 37
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 31
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 28
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XQULMKMNFZLURS-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-tetradecafluorononane-1,9-diol Chemical compound OCC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)CO XQULMKMNFZLURS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 14
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N Tert-Butylhydroquinone Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC=C1O BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004250 tert-Butylhydroquinone Substances 0.000 claims description 10
- 235000019281 tert-butylhydroquinone Nutrition 0.000 claims description 10
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- QWXYZCJEXYQNEI-OSZHWHEXSA-N intermediate I Chemical compound COC(=O)[C@@]1(C=O)[C@H]2CC=[N+](C\C2=C\C)CCc2c1[nH]c1ccccc21 QWXYZCJEXYQNEI-OSZHWHEXSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical group CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 4
- YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N methyl 1,3-benzoxazole-2-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2OC(C(=O)OC)=NC2=C1 YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical group COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 4
- JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 4-prop-2-enoyloxybutyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCOC(=O)C=C JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical group C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VSYDLUXFKAXBBY-UHFFFAOYSA-N C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O.C(C=C)(=O)O.C(C=C)(=O)O.C(COCCO)O Chemical compound C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O.C(C=C)(=O)O.C(C=C)(=O)O.C(COCCO)O VSYDLUXFKAXBBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 abstract 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 25
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 15
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 10
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- -1 3-isocyanopropyl Chemical group 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- IQGYVZCUVJNLLO-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9-octadecafluorononane-1,9-diol Chemical compound OC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(O)(F)F IQGYVZCUVJNLLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229940058401 polytetrafluoroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/685—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen
- C08G63/6854—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6858—Polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
- H01L31/049—Protective back sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，该方法以1H,1H,9H,9H‑全氟‑1,9‑壬烷二醇、3‑异氰酸丙烯、环氧氯丙烷、氢氧化钠、对苯二甲酸以及乙二醇作为原料，经取代、开环、闭环、酯化、缩聚反应制备一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂。本发明的新型氟碳树脂不仅有效解决现有技术中存在氟碳树脂清洗过程中的耐溶剂差的问题，且可用于光固化体系，节能减排，易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于新型高分子材料领域，具体涉及一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料。
背景技术
随着社会对能源的需求量越来越大，能源安全危机的问题愈发凸显，利用传统能源所造成的全球气候变暖问题也日益突出，对清洁能源的需求与日俱增。在诸多清洁能源中，太阳能具有质量轻、使用安全、可再生等优点，被各国政府高度重视，应用十分广泛，前景非常广阔。
太阳能光伏发电是太阳能利用的一种主要方式，基于光生伏特效应，通过太阳能电池板将太阳能转化为电能。太阳能电池板的转化效率和寿命是影响光伏发展的重要因素，而其与电池本身的特性和外界环境因素息息相关。
同时，双面涂层类型的太阳能背板FPC（氟碳涂料A（空气面涂层）/PET/氟碳涂料B）以其优异的性价比在市场具有重要的地位，然而由于涂层的一些固有特性，相对于KPC背板（PVDF膜/PET/氟碳涂料B）来说，在某些指标上存在着一定的劣势，如：耐溶剂不佳，市场上FPC结构涂层背板，其耐丁酮擦拭约30下左右（国标测试手法），然而，在使用过程中，在背板出现脏污的部位，为便于清洁，使用清洁布摩擦系数更高的擦拭布，加上擦拭手法不规范，往往10次以内酒精擦拭后，涂层就已擦拭露底材，此情况大大限制了涂层背板的使用推广。
因此，解决太阳能背板FPC空气面氟碳涂料的耐溶剂性差的问题就显得迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中太阳能背板FPC空气面氟碳涂料的耐溶剂性差的问题，提供了一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，采用1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、3-异氰酸丙烯、环氧氯丙烷、氢氧化钠、对苯二甲酸以及乙二醇作为原料，经取代、开环、闭环、酯化、缩聚反应制备一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，该新型氟碳树脂有效解决现有技术中存在的问题，且可用于光固化体系，节能减排，易于工业化生产。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，其结构式如下所示：
氟碳树脂：
；
其中，m=15-37；n=77-135。
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，20-50℃下搅拌6-24h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1-1.1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的0.5-1%；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在40-80℃下搅拌2-8h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：2-5mol；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持40-80℃下搅拌 0.5-5h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至 30-95℃，保持 2-10h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、阻聚剂加入到二甲苯中，搅拌升温至180-210℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.1-0.3mol：1mol：0.7-1mol：200mL：500mL；
所述催化剂用量为反应物总质量的1%；
所述阻聚剂用量为中间产物IV质量的1%。
作为优选，所述催化剂为二丁基氧化锡、醋酸锌或钛酸四丁酯。
作为优选，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚或叔丁基对苯二酚。
本发明的提供的一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备流程如下：
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂涂料，由以下重量份的原料制成：
太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份
二官能度单体稀释剂 10-15份
(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦（TPO） 3-5份
流平剂EFKA3777 1份
甲基异丁基酮（MIBK） 20份。
作为优选，所述二官能度单体稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯（PDDA）、新戊二醇二丙烯酸酯（NPGDA）、1,4-丁二醇二丙烯酸酯（BDDA）。
一种太阳能背板，涂覆有上述的高耐溶剂性氟碳树脂涂料。
本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明提供了一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，首先，氟碳树脂结构中含有一定量的C-F结构，可保证氟碳树脂的耐候性、抗污性；第二，氟碳树脂结构中存在的聚酯结构，可提高材料对基材的附着力；第三，氟碳树脂结构中存在的聚氨酯结构可提高材料的耐磨性及韧性；第四，氟碳树脂结构中存在的双键结构，可作为反应活性点进一步进行交联反应。
（2）本发明提供了一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂涂料，首先，涂料配方原料简单，来源广泛，可操作强；第二，通过配方设计，涂料固化时提高交联密度，保有现有性能的同时，可显著提升耐溶剂性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明。但应理解，以下实施例仅是对本发明实施方式的举例说明，而非是对本发明的范围限定。
实施例1
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，40℃下搅拌18h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1.1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的0.5%；
其红外数据如下：2271cm-1：-NCO消失；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在70℃下搅拌2h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：5mol；
其红外数据如下：1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；696 cm-1：-C-Cl存在；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持70℃下搅拌 1h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
其红外数据如下：696 cm-1：-C-Cl消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；911cm-1：环氧基生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至80℃，保持4h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
其红外数据如下：911cm-1：环氧基消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、钛酸四丁酯、叔丁基对苯二酚加入到二甲苯中，搅拌升温至190℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂（m=32、n=128）；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.2mol：1mol：0.9mol：200mL：500mL；
所述钛酸四丁酯用量为反应物总质量的1%；
所述叔丁基对苯二酚用量为中间产物IV质量的1%；
其红外数据如下：3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；3050cm-1：苯环存在；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在。
实施例2
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，30℃下搅拌20h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的0.5%；
其红外数据如下：2271cm-1：-NCO消失；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在80℃下搅拌2h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：4mol；
其红外数据如下：1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；696 cm-1：-C-Cl存在；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持80℃下搅拌 0.5h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
其红外数据如下：696 cm-1：-C-Cl消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；911cm-1：环氧基生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至 70℃，保持5h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
其红外数据如下：911cm-1：环氧基消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二丁基氧化锡、对羟基苯甲醚加入到二甲苯中，搅拌升温至180℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂（m=15，n=135）；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.1mol：1mol：1mol：200mL：500mL；
所述二丁基氧化锡用量为反应物总质量的1%；
所述对羟基苯甲醚用量为中间产物IV质量的1%；
其红外数据如下：3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；3050cm-1：苯环存在；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在。
实施例3
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，50℃下搅拌6h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的1%；
其红外数据如下：2271cm-1：-NCO消失；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在40℃下搅拌8h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：5mol；
其红外数据如下：1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；696 cm-1：-C-Cl存在；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持40℃下搅拌 5h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
其红外数据如下：696 cm-1：-C-Cl消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；911cm-1：环氧基生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至 30℃，保持10h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
其红外数据如下：911cm-1：环氧基消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、醋酸锌、叔丁基对苯二酚加入到二甲苯中，搅拌升温至210℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂（m=33，n=77）；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.3mol：1mol：0.7mol：200mL：500mL；
所述醋酸锌用量为反应物总质量的1%；
所述叔丁基对苯二酚用量为中间产物IV质量的1%；
其红外数据如下：3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；3050cm-1：苯环存在；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在。
实施例4
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，20℃下搅拌24h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的0.5%；
其红外数据如下：2271cm-1：-NCO消失；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在60℃下搅拌4h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：2mol；
其红外数据如下：1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；696 cm-1：-C-Cl存在；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持60℃下搅拌 2h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
其红外数据如下：696 cm-1：-C-Cl消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；911cm-1：环氧基生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至95℃，保持2h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
其红外数据如下：911cm-1：环氧基消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、钛酸四丁酯、叔丁基对苯二酚加入到二甲苯中，搅拌升温至200℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂（m=21，n=119）；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.15mol：1mol：0.9mol：200mL：500mL；
所述钛酸四丁酯用量为反应物总质量的1%；
所述叔丁基对苯二酚用量为中间产物IV质量的1%；
其红外数据如下：3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；3050cm-1：苯环存在；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在。
实施例5
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，40℃下搅拌10h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1.1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的1%；
其红外数据如下：2271cm-1：-NCO消失；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在50℃下搅拌6h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：3mol；
其红外数据如下：1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）存在；696 cm-1：-C-Cl存在；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持50℃下搅拌 3h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
其红外数据如下：696 cm-1：-C-Cl消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；911cm-1：环氧基生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至50℃，保持6h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
其红外数据如下：911cm-1：环氧基消失；3400-3600cm-1：-OH（宽峰）生成；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、钛酸四丁酯、叔丁基对苯二酚加入到二甲苯中，搅拌升温至195℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂（m=30，n=90）；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.25mol：1mol：0.8mol：200mL：500mL；
所述钛酸四丁酯用量为反应物总质量的1%；
所述叔丁基对苯二酚用量为中间产物IV质量的1%；
其红外数据如下：3400-3600cm-1：-OH（宽峰）消失；3050cm-1：苯环存在；1733 cm-1：-C=O存在；3327cm-1：-NH-（尖峰）存在；1603 cm-1：-C=C-存在；1145cm-1：-C-F存在。
分别以实施例1-5获得的太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂作为其对应应用实施例的基础材料，将其制成太阳能背板用涂层。
应用实施例1
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方及步骤：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份， PDDA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
一种太阳能背板涂层的制备方法为：将原材料按重量份混合，涂覆在PET膜上，经热风干燥、1000mJ/cm2 UV固化后，得到干膜20μm厚的涂层。
应用实施例2
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份， TPGDA 15份，TPO 3份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
应用实施例3
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份， HDDA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
应用实施例4
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份， BDDA 12份，TPO 4份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
应用实施例5
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份， NPGDA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
上述应用实施例2-5中太阳能背板涂层的制备方法为：将原材料按重量份混合，涂覆在PET膜上，经热风干燥、600mJ/cm2 UV固化后，得到干膜20μm厚的涂层。
应用实施对比例1-5均与应用实施例1对比：
应用实施对比例1
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：氟碳树脂 100份，PDDA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
上述氟碳树脂的制备方法同实施例1，不同之处在于，步骤（5）中，中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：1.1mol：1mol：0mol：200mL：500mL。
应用实施对比例2
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
应用实施对比例3
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份，HEA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
应用实施对比例4
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份，TMPTA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
应用实施对比例5
一种太阳能背板涂层的制备方法包括如下配方：
一种太阳能背板用涂料，由以下重量份的原料制成：四官能度聚酯丙烯酸酯 100份，PDDA 10份，TPO 5份，流平剂EFKA3777 1份，MIBK 20份。
上述应用实施对比例1-4中太阳能背板涂层的制备方法为：将原材料按重量份混合，涂覆在PET膜上，经热风干燥、1000mJ/cm2 UV固化后，得到干膜20μm厚的涂层。
应用实施例 1-5和应用实施对比例1-5制备的阳能背板涂层物理性能测试，测试结果列于表 1。
表1
| 性能 | 应用实施例1 | 应用实施例2 | 应用实施例3 | 应用实施例4 | 应用实施例5 | 应用实施对比例1 | 应用实施对比例2 | 应用实施对比例3 | 应用实施对比例4 | 应用实施对比例5 |
| 外观 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 | 光滑平整 |
| 附着力/级 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 4 | 3 | 1 | 2 | 1 |
| 水接触角/° | 106 | 101 | 108 | 103 | 107 | 110 | 103 | 103 | 104 | 82 |
| 柔韧性/mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ＞2 | ＞2 | 1 | ＞2 | 1 |
| 耐候性/% | 51.5 | 41.8 | 49.3 | 43.4 | 47.9 | 52.7 | 28.3 | 37.6 | 46.4 | 10.1 |
| 耐溶剂性/次 | ＞50 | ＞50 | ＞50 | ＞50 | ＞50 | 12 | 16 | 24 | 35 | 22 |
从上表中看出，本发明氟碳树脂在应用实施例1-5与对比例1相比具有优异的附着力、柔韧性，其原因之一在于本发明氟碳树脂中含有聚酯结构，与基材具有相似结构，根据“相似相溶”，可改善对基材的附着力；其二、聚酯、聚氨酯结构的存在可改善氟碳结构的刚性。
本发明氟碳树脂在应用实施例1-5与对比例5相比具有优异的水接触角，其原因为C-F键的存在，F元素具有优异的疏水抗污性，且耐候性更优。
本发明氟碳树脂在应用实施例1-5与对比例1-5相比具有优异的耐溶剂性，其原因在于本发明的氟碳树脂与双官能度丙烯酸酯反应，进一步提高其交联密度，赋予更优的耐溶剂性。而对比例2、3存在交联密度不足的缺陷，涂层致密度不足，导致耐溶剂性差；对比例4存在交联密度过高，导致涂层刚性过大，致密度性存在缺陷，同时附着力也存在不足，综合多种因素致耐溶剂性差。
其中测试方法如下：
（1）外观：目测。涂层应固化，平整光滑，无针孔、缩孔、起泡、橘皮及明显流挂等。
（2）附着力：按照GB/T 9286-1998采用划格法测定。
（3）水接触角：采用接触角测定仪测量试样表面与蒸馏水的静态接触角，所用液滴的体积为4μL。选取4块涂有氟碳树脂涂料的45mm×12mm×6mm平板状玻璃盖片，并在样品表面取5个点进行测量，取算术平均值作为测量结果。
（4）柔韧性：按照GB/T 1731-1993测定。
（5）耐候性：耐人工加速老化（QUV-B）测试，测定1000h后的保光率。
（6）耐溶剂性：按照GB/T 23989-2009测定，溶剂为丁酮。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，其特征在于，其结构式如下所示：
其中，m=15-37；n=77-135。
2.一种根据权利要求1所述的太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
（1）N2保护，将1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、二月桂酸二丁基锡溶于四氢呋喃A置于烧瓶中，3-异氰酸丙烯溶于四氢呋喃B置于恒压滴液漏斗中，匀速滴液，20-50℃下搅拌6-24h，反应结束后，撤去加热，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物I；
所述1H,1H,9H,9H-全氟-1,9-壬烷二醇、四氢呋喃A、3-异氰酸丙烯、四氢呋喃B的用量比为：1mol：200mL：1-1.1mol：100mL；
所述二月桂酸二丁基锡的用量为反应物总质量的0.5-1%；
（2）将中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷加入到烧瓶中，在40-80℃下搅拌2-8h，反应结束后，降至室温，减压蒸馏浓缩，浓缩液在80℃真空干燥4h，得到中间产物II；
所述中间产物I、BF3乙醚、环氧氯丙烷的用量比为：1mol：0.1g：2-5mol；
（3）将中间产物II、氢氧化钠加入到烧瓶中，保持40-80℃下搅拌 0.5-5h，得到中间产物III；
所述中间产物II、氢氧化钠的用量比为：1mol：1.2mol；
（4）在中间产物III中加入质量浓度为10％的氢氧化钠水溶液，加热至 30-95℃，保持2-10h进行水解，反应结束后，降至室温，分液，取有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到产物中间产物IV；
所述中间产物III、氢氧化钠水溶液的用量比为：1g：100g；
（5）将中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、阻聚剂加入到二甲苯中，搅拌升温至180-210℃下反应，在10-15min内，分水器中水分不再增加为反应终点；然后降至室温，冷却注入甲醇沉淀，过滤，洗涤、干燥，得到目标产物V，即太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂；
所述中间产物IV、对苯二甲酸、乙二醇、二甲苯、甲醇的用量比为：0.1-0.3mol：1mol：0.7-1mol：200mL：500mL；
所述催化剂用量为反应物总质量的1%；
所述阻聚剂用量为中间产物IV质量的1%。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，其特征在于：所述催化剂为二丁基氧化锡、醋酸锌或钛酸四丁酯。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂的制备方法，其特征在于：所述阻聚剂为对羟基苯甲醚或叔丁基对苯二酚。
5.一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂涂料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：
权利要求1所述的太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂 100份
二官能度单体稀释剂 10-15份
(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦 3-5份
流平剂EFKA3777 1份
甲基异丁基酮 20份。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂涂料，其特征在于：所述二官能度单体稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、或1,4-丁二醇二丙烯酸酯。
7.一种太阳能背板，其特征在于，涂覆有权利要求5所述的高耐溶剂性氟碳树脂涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210578167.0A CN114672007B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210578167.0A CN114672007B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114672007A CN114672007A (zh) | 2022-06-28 |
| CN114672007B true CN114672007B (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82079600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210578167.0A Active CN114672007B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114672007B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049264A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-11 | Showa Denko K.K. | Ethylenically unsaturated group-containing isocyanate compound and process for producing the same, and reactive monomer, reactive (meth)acrylate polymer and its use |
| WO2015016329A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | ダイキン工業株式会社 | 重合性官能基及び架橋性官能基からなる群より選択される少なくとも１種の基を含有する含フッ素重合体を含む組成物及び塗装物品 |
| JP2017066265A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 東レ株式会社 | 太陽電池バックシート用ポリエステルフィルムロール |
| CN107304243A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | Dic株式会社 | 氨基甲酸酯改性多异氰酸酯化合物及太阳能电池的背板 |
-
2022
- 2022-05-26 CN CN202210578167.0A patent/CN114672007B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006049264A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-11 | Showa Denko K.K. | Ethylenically unsaturated group-containing isocyanate compound and process for producing the same, and reactive monomer, reactive (meth)acrylate polymer and its use |
| WO2015016329A1 (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | ダイキン工業株式会社 | 重合性官能基及び架橋性官能基からなる群より選択される少なくとも１種の基を含有する含フッ素重合体を含む組成物及び塗装物品 |
| JP2017066265A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 東レ株式会社 | 太陽電池バックシート用ポリエステルフィルムロール |
| CN107304243A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | Dic株式会社 | 氨基甲酸酯改性多异氰酸酯化合物及太阳能电池的背板 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Preparation and characteristics of crosslinked fluorinated acrylate modified waterborne polyurethane for metal protection coating;Wang, Xinyu;《PROGRESS IN ORGANIC COATINGS》;20210630;106371 * |
| Preparation and characteristics of waterborne polyurethane with various lengths of fluorinated side chains;Wen, Jiating;《APPLIED SURFACE SCIENCE》;20191115;610-618 * |
| 氟碳涂料在太阳能电池背板内层的应用研究;王莉;《涂料技术与文摘》;20161031;33-37 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114672007A (zh) | 2022-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4310640A (en) | Curable composition | |
| CN106752741B (zh) | 紫外光固化耐碱性涂料组合物 | |
| CN107936746B (zh) | 一种有机硅改性阳离子光固化脂环族环氧树脂涂料及其应用 | |
| WO2019119559A1 (zh) | 一种高性能醚化生物基树脂及其制备方法 | |
| CN113897128B (zh) | 一种耐磨抗污的紫外光固化pvc地板涂料 | |
| CN113388293B (zh) | 一种耐久型光热实时自修复超双疏涂层的制备方法 | |
| CN103333314A (zh) | 一种阳离子光固化含氟聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN112898895B (zh) | 一种自修复型透明抗污涂料及其制备方法和应用 | |
| CN110698646B (zh) | 一种环氧丙烯酸酯及其制备方法 | |
| CN114773512B (zh) | 一种高耐磨性氟碳树脂及使用其的太阳能背板用涂料 | |
| CN100384930C (zh) | 气体屏蔽性（甲基）丙烯酸酯树脂固化产品 | |
| CN114672007B (zh) | 一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料 | |
| CN113185888B (zh) | 一种兼具抗划伤抗指纹与高透光的氟硅涂层的制备方法 | |
| CN104789094A (zh) | 一种端羧基含氟预聚物改性环氧涂料及其制备方法与应用 | |
| CN114656865B (zh) | 一种光伏背板用紫外光固化氟碳涂料 | |
| CN109180925B (zh) | 一种高光泽粉末涂料用羟基聚酯树脂及其制备方法与应用 | |
| CN113755081B (zh) | 一种紫外光固化涂料、制备方法及应用 | |
| CN114634598B (zh) | 一种用于甲油胶的丙烯酸聚氨酯的制备方法 | |
| CN115851062A (zh) | 一种亚克力水性高附着力底漆及其制备方法 | |
| CN108587416B (zh) | 含氟预聚物改性水性环氧(甲基)丙烯酸酯复合uv固化涂料及其制备与应用 | |
| CN109535409B (zh) | 胺改性聚酯丙烯酸酯的光敏树脂及其合成方法 | |
| CN104003872A (zh) | 一种新的2官能度脂肪族环氧丙烯酸酯及其制备方法与应用 | |
| CN110305326B (zh) | 一种工程机械漆用水性丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN114106282A (zh) | 一种聚氨酯丙烯酸酯杂化含氟硅树脂、制备方法及应用 | |
| TWI833458B (zh) | 可雙固化的端環氧基聚矽氧烷及其製備方法與應用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 168 Jiaotong North Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Yisheng Optical Materials Co.,Ltd. Address before: No. 168 Jiaotong North Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU YISHENG OPTICAL MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 5399 Jiaotong Road, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Yisheng Optical Materials Co.,Ltd. Address before: No. 168 Jiaotong North Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Yisheng Optical Materials Co.,Ltd. |