CN114670275B - 一种门窗密封胶片的自动分条设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门窗密封胶片的自动分条设备，包括移动支撑框架、定位滑块、双向电机和水箱，所述移动支撑框架的内侧转动连接有切分轴，且切分轴的外部等距排列设置有切分刀片，并且移动支撑框架的外部两侧对称固定有定位架，所述定位滑块嵌合设置在移动支撑框架的内部，所述移动支撑框架的外侧面转动连接有转杆，且转杆的一侧固定安装有传动齿轮，所述双向电机固定安装在移动支撑框架的内侧，且双向电机的两侧输出端均连接有驱动轴，所述水箱嵌合固定安装在移动支撑框架的上端内部。该门窗密封胶片的自动分条设备，设置有控制切分密封胶片稳定传输结构，并且设置有切分结构冷却结构，保持切分结构对密封胶片切分加工处理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及门窗密封胶片加工技术领域，具体为一种门窗密封胶片的自动分条设备。
背景技术
门窗是建筑中较为重要的组成构件，根据使用性能的不同，门窗的制备材料不同，并且根据使用性能的需要设定门窗的尺寸大小，门窗与建筑物装配使用时，其内部闭合处位置设置有密封胶片结构，密封角片可以提高装配结构闭合的密封性，以便隔离风雨，密封胶片是一种常见的密封材料，其生产加工的过程中通过机械分条加工设备降低分切成多条结构，但是现有的部分自动分条设备在使用的过程中还存在一定的问题：
1、密封胶片材料较软，并且其具有一定的弹性，自动分条设备在控制密封胶片进行分条加工处理时，分条后的密封胶片容易无规律的向边侧伸出，不利于后续对分切的密封胶片传输收卷；
2、分切结构与密封胶片快速接触分切加工时，在高速摩擦作用下分切结构表面的温度逐渐增加，高度传递到密封胶片上容易改变密封胶片的性能，不利于对密封胶片精确加工处理。
所以需要针对上述问题设计一种门窗密封胶片的自动分条设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门窗密封胶片的自动分条设备，以解决上述背景技术中提出密封胶片材料较软，并且其具有一定的弹性，自动分条设备在控制密封胶片进行分条加工处理时，分条后的密封胶片容易无规律的向边侧伸出，不利于后续对分切的密封胶片传输收卷，分切结构与密封胶片快速接触分切加工时，在高速摩擦作用下分切结构表面的温度逐渐增加，高度传递到密封胶片上容易改变密封胶片的性能，不利于对密封胶片精确加工处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗密封胶片的自动分条设备，包括移动支撑框架、定位滑块、双向电机和水箱，所述移动支撑框架的内侧转动连接有切分轴，且切分轴的外部等距排列设置有切分刀片，并且移动支撑框架的外部两侧对称固定有定位架，所述定位滑块嵌合设置在移动支撑框架的内部，且定位滑块的内侧连接有限位筒，并且限位筒的外部等距开设有下限位槽，所述移动支撑框架的外侧面转动连接有转杆，且转杆的一侧固定安装有传动齿轮，并且转杆的另一侧连接有张紧调节杆，所述双向电机固定安装在移动支撑框架的内侧，且双向电机的两侧输出端均连接有驱动轴，并且驱动轴的外部固定安装有驱动齿轮，所述水箱嵌合固定安装在移动支撑框架的上端内部，且水箱的左右两侧分别通过回流管和负压进水管与冷却箱体两边侧相互连接，同时冷却箱体固定安装在移动支撑框架的内侧，以及冷却箱体的下端等距开设有上限位槽。
优选的，所述切分轴对应设置在限位筒和冷却箱体之间，且切分轴与外部等距分布的切分刀片固定为一体化驱动结构，并且切分刀片分别与上限位槽和下限位槽的位置相互嵌合对应，以及切分轴的右端外侧面固定连接有n形转动杆，所述冷却箱体的内部嵌合固定有曲形管。
优选的，所述定位架的边侧贯穿转动连接有转轮，且转轮的侧面固定安装有主动锥齿轮，并且定位架的内侧转动连接有螺纹杆件，以及螺纹杆件的外部套设安装有内螺纹环。
优选的，所述内螺纹环与螺纹杆件构成螺纹传动结构，且螺纹杆件外部通过从动锥齿轮与主动锥齿轮边侧啮合连接，并且内螺纹环与定位滑块侧面固定连接，以及定位滑块与移动支撑框架构成上下滑动结构。
优选的，所述转杆和张紧调节杆上下对应设置有两组，且上下两组转杆与移动支撑框架边侧转动连接，并且下端的转杆侧面与驱动轴和驱动齿轮固定为一体化驱动结构，同时驱动齿轮对应在传动齿轮的下端与其构成啮合传动结构。
优选的，所述水箱的外部下表面转动连接有散热风机，且散热风机的上端固定连接有麻花杆，并且麻花杆的外部固定安装有搅拌杆，所述麻花杆的外部套设安装有内螺旋杆，且内螺旋杆的上端固定安装有顶部横杆，以及顶部横杆的侧面固定连接有边侧纵杆。
优选的，所述散热风机、麻花杆和搅拌杆固定为一体化驱动结构，且所述麻花杆与内螺旋杆构成螺旋传动结构，并且麻花杆、搅拌杆和散热风机等距在水箱的内外侧设置有3组。
优选的，所述边侧纵杆贯穿连接在限位架的内部，且限位架固定连接在水箱的外侧，并且限位架的内部嵌合设置有内嵌滑块，所述内嵌滑块的下端通过推行杆与n形转动杆相互连接。
优选的，所述边侧纵杆与限位架构成上下滑动结构，且边侧纵杆的下端与内嵌滑块固定连接，并且内嵌滑块与限位架嵌合构成上下滑动结构。
优选的，所述推行杆的上端与内嵌滑块构成转动结构，且推行杆的下端与n形转动杆边侧构成转动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该门窗密封胶片的自动分条设备，具体包括以下内容：
1、该门窗密封胶片的自动分条设备，设置有分切密封胶片传输限位和张紧度调节结构，控制密封胶条对应设置在切分轴和限位筒之间，通过切分刀片完成切分加工处理后，将切分后的密封胶片缠绕设置在上下两组张紧调节杆的外部，通过控制上下两组张紧调节杆之间的间距，可以对传输密封胶片的张紧度进行调节，运行双向电机控制驱动轴转动，在驱动齿轮和传动齿轮的啮合传动结构作用下控制上下两组转杆反向转动，从而对上下两组张紧调节杆之间的间距进行调节，以便控制密封胶片规律稳定向外传输，便于完成后期对分切密封胶片的收卷作业；
2、该门窗密封胶片的自动分条设备，设置有分切结构冷却机构，切分轴控制切分刀片转动完成切分加工时，通过负压进水管和回流管控制水箱中的液体在曲形管的内部循环流动，曲形管中循环流动的液体可以降低冷却箱体中的温度，冷却箱体对应设置在切分轴和切分刀片的上端位置，其可以对转动加工过程中的切分结构进行冷却降温处理，同时切分轴在转动的过程中控制外侧的n形转动杆同步转动，在推行杆和内嵌滑块的传动作用下，可以推动边侧纵杆、顶部横杆和内螺旋杆上下往复性移动，内螺旋杆与麻花杆螺旋传动连接，在传动结构作用下可以控制搅拌杆和散热风机对应转动，该部分结构即可以通过转动的搅拌杆对水箱中的液体进行搅拌加速降温处理，又可以通过传动的散热风机控制冷却箱体中的低温向下输送，进一步辅助分切结构在加工的过程中快速降温冷却。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明定位架正视结构示意图；
图3为本发明限位筒正视结构示意图；
图4为本发明转杆正视结构示意图；
图5为本发明转杆侧视结构示意图；
图6为本发明水箱正剖视结构示意图；
图7为本发明内螺旋杆正剖视结构示意图；
图8为本发明推行杆正视结构示意图；
图9为本发明曲形管俯视结构示意图。
图中：1、移动支撑框架；2、切分轴；3、切分刀片；4、定位架；41、转轮；42、主动锥齿轮；43、螺纹杆件；44、从动锥齿轮；45、内螺纹环；5、定位滑块；6、限位筒；7、下限位槽；8、转杆；9、传动齿轮；10、张紧调节杆；11、双向电机；12、驱动轴；13、驱动齿轮；14、水箱；15、回流管；16、负压进水管；17、冷却箱体；18、上限位槽；19、散热风机；20、麻花杆；21、搅拌杆；22、内螺旋杆；23、顶部横杆；24、边侧纵杆；25、限位架；26、内嵌滑块；27、推行杆；28、n形转动杆；29、曲形管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种门窗密封胶片的自动分条设备，包括移动支撑框架1、定位滑块5、双向电机11和水箱14，为了提高自动分条设备控制切分后密封胶条传输的稳定性，并且保持密封胶条分切加工处理的正常温度，在移动支撑框架1的内侧转动连接有切分轴2，且切分轴2的外部等距排列设置有切分刀片3，并且移动支撑框架1的外部两侧对称固定有定位架4，将定位滑块5嵌合设置在移动支撑框架1的内部，且定位滑块5的内侧连接有限位筒6，并且限位筒6的外部等距开设有下限位槽7，在移动支撑框架1的外侧面转动连接有转杆8，且转杆8的一侧固定安装有传动齿轮9，并且转杆8的另一侧连接有张紧调节杆10，将双向电机11固定安装在移动支撑框架1的内侧，且双向电机11的两侧输出端均连接有驱动轴12，并且驱动轴12的外部固定安装有驱动齿轮13，将水箱14嵌合固定安装在移动支撑框架1的上端内部，且水箱14的左右两侧分别通过回流管15和负压进水管16与冷却箱体17两边侧相互连接，同时冷却箱体17固定安装在移动支撑框架1的内侧，以及冷却箱体17的下端等距开设有上限位槽18，通过调控上下两组张紧调节杆10之间的间距，可以保持分切后密封胶条传输的稳定性，同时控制冷却箱体17嵌合设置在切分刀片3的上端位置，通过其内部循环流动的液体对切分刀片3进行快速降温处理。
请参阅图1-5，为了便于控制切分后密封胶条传输的稳定性，将切分轴2对应设置在限位筒6和冷却箱体17之间，且切分轴2与外部等距分布的切分刀片3固定为一体化驱动结构，并且切分刀片3分别与上限位槽18和下限位槽7的位置相互嵌合对应，以及切分轴2的右端外侧面固定连接有n形转动杆28，冷却箱体17的内部嵌合固定有曲形管29；在定位架4的边侧贯穿转动连接有转轮41，且转轮41的侧面固定安装有主动锥齿轮42，并且定位架4的内侧转动连接有螺纹杆件43，以及螺纹杆件43的外部套设安装有内螺纹环45；内螺纹环45与螺纹杆件43构成螺纹传动结构，且螺纹杆件43外部通过从动锥齿轮44与主动锥齿轮42边侧啮合连接，并且内螺纹环45与定位滑块5侧面固定连接，以及定位滑块5与移动支撑框架1构成上下滑动结构；转杆8和张紧调节杆10上下对应设置有两组，且上下两组转杆8与移动支撑框架1边侧转动连接，并且下端的转杆8侧面与驱动轴12和驱动齿轮13固定为一体化驱动结构，同时驱动齿轮13对应在传动齿轮9的下端与其构成啮合传动结构，运行双向电机11控制驱动轴12转动，在驱动齿轮13和传动齿轮9啮合传动结构作用下可以控制上下两组转杆8反向转动，从而调节上下两组张紧调节杆10之间的间距，以便对切分后密封胶条传输进行限位导向；
请参阅图1和图6-9，为了便于对切分轴2和切分刀片3进行降温处理，在水箱14的外部下表面转动连接有散热风机19，且散热风机19的上端固定连接有麻花杆20，并且麻花杆20的外部固定安装有搅拌杆21，在麻花杆20的外部套设安装有内螺旋杆22，且内螺旋杆22的上端固定安装有顶部横杆23，以及顶部横杆23的侧面固定连接有边侧纵杆24；散热风机19、麻花杆20和搅拌杆21固定为一体化驱动结构，且麻花杆20与内螺旋杆22构成螺旋传动结构，并且麻花杆20、搅拌杆21和散热风机19等距在水箱14的内外侧设置有3组；将边侧纵杆24贯穿连接在限位架25的内部，且限位架25固定连接在水箱14的外侧，并且限位架25的内部嵌合设置有内嵌滑块26，内嵌滑块26的下端通过推行杆27与n形转动杆28相互连接；边侧纵杆24与限位架25构成上下滑动结构，且边侧纵杆24的下端与内嵌滑块26固定连接，并且内嵌滑块26与限位架25嵌合构成上下滑动结构；推行杆27的上端与内嵌滑块26构成转动结构，且推行杆27的下端与n形转动杆28边侧构成转动结构，通过负压进水管16和回流管15控制水箱14中的液体在曲形管29的内部循环流动，通过循环流动的液体完成对切分刀片3快速降温处理的作用。
工作原理：根据图1-9，首先，将密封胶片对应设置在切分轴2和限位筒6之间，控制限位筒6向上移动限定密封胶片的切分位置，通过转轮41控制主动锥齿轮42转动，主动锥齿轮42与从动锥齿轮44啮合连接，在啮合传动结构作用下，可以控制螺纹杆件43对应转动，螺纹杆件43与内螺纹环45螺纹传动，在螺纹传动结构作用下可以控制内螺纹环45向上移动，内螺纹环45控制定位滑块5嵌合在移动支撑框架1的边侧内部向上滑行移动，左右两侧的定位滑块5控制中间连接的限位筒6向上移动，限位筒6通过下限位槽7卡合设置在切分刀片3的下端位置，接着运行移动支撑框架1边侧的电机控制切分轴2转动，切分轴2带动切分刀片3转动完成对下端输送的密封胶片切分加工处理，将密封胶片切分呈多组结构，将切分后相邻的密封胶片分别缠绕在上下不同的张紧调节杆10外部，完成对切分后密封胶片的交错传输，调节上下两组张紧调节杆10之间的间距，可以控制对切分后密封胶片传输的稳定性，运行双向电机11控制驱动轴12转动，驱动轴12带动外部固定的驱动齿轮13转动，驱动齿轮13与上端的传动齿轮9啮合连接，在啮合传动结构作用下可以控制上下两组转杆8反向转动，上下两组转杆8反向转动可以调节上下两组张紧调节杆10之间对应的间距，以便较为规律的控制切分后密封胶片稳定传输；
切分刀片3与传输的密封胶片快速接触切分加工，其表面与密封胶片高速摩擦，在长时间接触摩擦作用下，使得切分刀片3表面产生较大的温度，切分刀片3上端卡合对应在上限位槽18的内部，切分刀片3转动的过程中如果表面粘附有部分切分的橡胶颗粒物，其转动时与上限位槽18接触可以去除表面粘附的橡胶颗粒物，同时在加工的过程中，运行负压进水管16内部的水泵控制水箱14中的液体进入曲形管29的内部，液体在曲形管29的内部流动最终通过回流管15重新进入水箱14的内部，该部分结构可以控制液体在曲形管29的内部循环流动，通过循环流动的液体可以对冷却箱体17内部进行降温处理，冷却箱体17卡合对应设置在切分轴2和切分刀片3的上端位置，其可以对转动加工过程中的切分刀片3进行快速降温处理，保持切分刀片3切分加工过程中处于正常温度，同时切分轴2在转动的过程中带动边侧固定的n形转动杆28同步转动，n形转动杆28在转动的过程中控制推行杆27两端转动，推行杆27推动内嵌滑块26嵌合在限位架25的内部上下往复性滑行移动，内嵌滑块26与边侧纵杆24、顶部横杆23和内螺旋杆22固定为一体化驱动结构，内嵌滑块26在上下移动的过程中可以控制边侧纵杆24、顶部横杆23和内螺旋杆22同步上下往复移动，内螺旋杆22与麻花杆20螺旋传动连接，其上下移动的过程中可以控制麻花杆20对应转动，麻花杆20可以带动搅拌杆21和散热风机19同步转动，搅拌杆21对应在水箱14的内部转动，可以对水箱14中的液体进行搅拌分散，加速水箱14内部液体降温处理（水箱14上端处于敞开状态），散热风机19转动可以控制冷却箱体17中的低温向下吹送，使得低温气体吹送至下端的切分轴2和切分刀片3的外部，进一步提高装置对切分轴2和切分刀片3降温处理的效果，保持切分刀片3连续切分处理密封胶片的效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种门窗密封胶片的自动分条设备，包括移动支撑框架（1）、定位滑块（5）、双向电机（11）和水箱（14），其特征在于：所述移动支撑框架（1）的内侧转动连接有切分轴（2），且切分轴（2）的外部等距排列设置有切分刀片（3），并且移动支撑框架（1）的外部两侧对称固定有定位架（4），所述定位滑块（5）嵌合设置在移动支撑框架（1）的内部，且定位滑块（5）的内侧连接有限位筒（6），并且限位筒（6）的外部等距开设有下限位槽（7），所述移动支撑框架（1）的外侧面转动连接有转杆（8），且转杆（8）的一侧固定安装有传动齿轮（9），并且转杆（8）的另一侧连接有张紧调节杆（10），所述双向电机（11）固定安装在移动支撑框架（1）的内侧，且双向电机（11）的两侧输出端均连接有驱动轴（12），并且驱动轴（12）的外部固定安装有驱动齿轮（13），所述水箱（14）嵌合固定安装在移动支撑框架（1）的上端内部，且水箱（14）的左右两侧分别通过回流管（15）和负压进水管（16）与冷却箱体（17）两边侧相互连接，同时冷却箱体（17）固定安装在移动支撑框架（1）的内侧，以及冷却箱体（17）的下端等距开设有上限位槽（18）；
所述转杆（8）和张紧调节杆（10）上下对应设置有两组，且上下两组转杆（8）与移动支撑框架（1）边侧转动连接，并且下端的转杆（8）侧面与驱动轴（12）和驱动齿轮（13）固定为一体化驱动结构，同时驱动齿轮（13）对应在传动齿轮（9）的下端与其构成啮合传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述切分轴（2）对应设置在限位筒（6）和冷却箱体（17）之间，且切分轴（2）与外部等距分布的切分刀片（3）固定为一体化驱动结构，并且切分刀片（3）分别与上限位槽（18）和下限位槽（7）的位置相互嵌合对应，以及切分轴（2）的右端外侧面固定连接有n形转动杆（28），所述冷却箱体（17）的内部嵌合固定有曲形管（29）。
3.根据权利要求1所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述定位架（4）的边侧贯穿转动连接有转轮（41），且转轮（41）的侧面固定安装有主动锥齿轮（42），并且定位架（4）的内侧转动连接有螺纹杆件（43），以及螺纹杆件（43）的外部套设安装有内螺纹环（45）。
4.根据权利要求3所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述内螺纹环（45）与螺纹杆件（43）构成螺纹传动结构，且螺纹杆件（43）外部通过从动锥齿轮（44）与主动锥齿轮（42）边侧啮合连接，并且内螺纹环（45）与定位滑块（5）侧面固定连接，以及定位滑块（5）与移动支撑框架（1）构成上下滑动结构。
5.根据权利要求2所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述水箱（14）的外部下表面转动连接有散热风机（19），且散热风机（19）的上端固定连接有麻花杆（20），并且麻花杆（20）的外部固定安装有搅拌杆（21），所述麻花杆（20）的外部套设安装有内螺旋杆（22），且内螺旋杆（22）的上端固定安装有顶部横杆（23），以及顶部横杆（23）的侧面固定连接有边侧纵杆（24）。
6.根据权利要求5所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述散热风机（19）、麻花杆（20）和搅拌杆（21）固定为一体化驱动结构，且所述麻花杆（20）与内螺旋杆（22）构成螺旋传动结构，并且麻花杆（20）、搅拌杆（21）和散热风机（19）等距在水箱（14）的内外侧设置有3组。
7.根据权利要求5所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述边侧纵杆（24）贯穿连接在限位架（25）的内部，且限位架（25）固定连接在水箱（14）的外侧，并且限位架（25）的内部嵌合设置有内嵌滑块（26），所述内嵌滑块（26）的下端通过推行杆（27）与n形转动杆（28）相互连接。
8.根据权利要求7所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述边侧纵杆（24）与限位架（25）构成上下滑动结构，且边侧纵杆（24）的下端与内嵌滑块（26）固定连接，并且内嵌滑块（26）与限位架（25）嵌合构成上下滑动结构。
9.根据权利要求7所述的一种门窗密封胶片的自动分条设备，其特征在于：所述推行杆（27）的上端与内嵌滑块（26）构成转动结构，且推行杆（27）的下端与n形转动杆（28）边侧构成转动结构。
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