CN114670055B

CN114670055B - 一种数控机床用切削液过滤回收设备

Info

Publication number: CN114670055B
Application number: CN202210368318.XA
Authority: CN
Inventors: 姜维; 许华进; 朱一军; 杨威; 何兴浩
Original assignee: Jiangsu Komat Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangsu Komat Machinery Co ltd
Priority date: 2022-04-05
Filing date: 2022-04-05
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2042-04-05
Also published as: CN114670055A

Abstract

本发明公开了一种数控机床用切削液过滤回收设备，涉及数控机床技术领域，包括包括床身和主轴箱，所述主轴箱的内部安装有主轴组件，所述伺服电机的输出端安装有滚珠丝杠，所述主轴箱的右侧安装有三爪卡盘，所述床身的上方安装有切削液收集盘，所述切削液收集盘的右侧安装有尾架，所述尾架的上方安装有三相控制阀门，所述三相控制阀门的左侧安装有第一喷射机构，所述第二喷射机构的左侧安装有第三喷射机构。本发明可以直接对数控机床加工产生的切削液进行回收，而且经过层层过滤能够过滤掉因切屑产生的金属碎屑以及其他杂质，在过滤后的切削液能够直接进行重复利用，使切削液在加工的过程中浪费的极少，降低生产的成本。

Description

一种数控机床用切削液过滤回收设备

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用切削液过滤回收设备。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床在使用的过程中常常需要使用到的切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，现有的数控机床加工的过程中切削液都是集中收集然后再回收利用有的甚至是直接排放掉，不能立即进行重复使用，造成数控机床在加工的过程中切削液的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床用切削液过滤回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用切削液过滤回收设备，包括床身和主轴箱，所述床身的中部安装有控制开关，且床身的内部右侧安装有冷却箱，所述床身的内部左侧安装有控制电源，且控制电源的左侧安装有电动机，所述电动机的输出端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的上方安装有第二皮带轮，所述主轴箱的内部安装有主轴组件，且主轴箱位于床身的上方左侧，所述伺服电机的输出端安装有滚珠丝杠，所述主轴箱的右侧安装有三爪卡盘，所述床身的上方安装有切削液收集盘，且切削液收集盘的上方安装有回转刀架，所述切削液收集盘的右侧安装有尾架，且尾架的下方安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱的下方安装有第二过滤箱，且第二过滤箱的右侧安装有水泵，所述尾架的上方安装有三相控制阀门，且三相控制阀门的右侧安装有单向阀门，所述三相控制阀门的左侧安装有第一喷射机构，且第一喷射机构的左侧安装有第二喷射机构，所述第二喷射机构的左侧安装有第三喷射机构。

进一步的，所述主轴箱的上方安装有控制箱，且控制箱的内部右侧安装有显示屏，所述显示屏的左侧安装有X轴伺服单元，且X轴伺服单元的下方安装有Y轴伺服单元，所述Y轴伺服单元的下方安装有CPU处理器。

进一步的，所述第一过滤箱的右上角设置有安装槽、且安装槽设置有三个，所述安装槽的内部从左到右依次安装第一钢丝过滤网、第二钢丝过滤网和第三钢丝过滤网，所述第一钢丝过滤网、第二钢丝过滤网和第三钢丝过滤网的一端均安装有把手，且把手的下方安装有密封套，所述第一钢丝过滤网、第二钢丝过滤网和第三钢丝过滤网的另一端均安装有卡槽。

进一步的，所述第一过滤箱为横向“7”字形结构，且第一过滤箱内部的第一钢丝过滤网、第二钢丝过滤网和第三钢丝过滤网之间相互平行，同时第一钢丝过滤网、第二钢丝过滤网和第三钢丝过滤网与水平面的夹角为45°。

进一步的，所述第一过滤箱水平方向的一端与切削液收集盘连通，且第一过滤箱竖直方向的一端通过水管与第二过滤箱连通。

进一步的，所述第二过滤箱的内部安装有过滤桶，且过滤桶的一侧设置有进液口，同时过滤桶的另一侧设置有出液口，所述过滤桶的内部竖向安装有支撑架，且过滤桶的内部横向安装有第一磁性过滤网，所述第一磁性过滤网的下方安装有第二磁性过滤网，且第二磁性过滤网的下方安装有第一颗粒过滤网，所述第一颗粒过滤网的下方安装有第二颗粒过滤网。

进一步的，所述第一磁性过滤网的网孔直径为第二磁性过滤网的网孔直径的两倍，所述第一颗粒过滤网的网孔直径为第二颗粒过滤网的网孔直径的两倍。

进一步的，所述水泵的一端通过水管与第二过滤箱连通，且水泵的另一端通过水管依次与单向阀门和三相控制阀门连通。

进一步的，所述第一喷射机构包括连接头、增压室、喷头和调节阀，所述连接头的下方安装有增压室，且增压室的下方安装有喷头，所述喷头的下方安装有调节阀。

进一步的，所述第一喷射机构、第二喷射机构和第三喷射机构结构相同，且三者的连接头均通过水管与三相控制阀门连通。

本发明提供了一种数控机床用切削液过滤回收设备，具备以下有益效果：可以直接对数控机床加工产生的切削液进行回收，而且经过层层过滤能够过滤掉因切屑产生的金属碎屑以及其他杂质，在过滤后的切削液能够直接进行重复利用，使切削液在加工的过程中浪费的极少，降低生产的成本。

1、本发明通过切削液收集盘18能够对数控机床在工作的过程中产生的使用后的切削液进行收集，然后切削液收集盘18中的切削液进入到第一过滤箱21的内部进行过滤，经过第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104的过滤后进入到第二过滤箱22的内部再次进行更加细致的过滤，在第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104长时间的使用后表面会吸附有较大颗粒直径的废屑以及残渣，此时可以拉动第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104上的把手2106把第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104从安装槽2101中抽出并在外部对第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104进行清洗，保证了切削液经过第一过滤箱21过滤的清洁度。

2、本发明通过切削液在经过第一过滤箱21的过滤后通过水管进入到第二过滤箱22的内部，此时切削液依次经过第一磁性过滤网2204、第二磁性过滤网2205、第一颗粒过滤网2206和第二颗粒过滤网2207的过滤，第一磁性过滤网2204和第二磁性过滤网2205能够吸附切削液里面含有的金属杂质，第一颗粒过滤网2206和第二颗粒过滤网2207能够吸附切削液里面细小的杂质。

附图说明

图1为本发明一种数控机床用切削液过滤回收设备的整体正视结构示意图；

图2为本发明一种数控机床用切削液过滤回收设备的侧视结构示意图；

图3为本发明一种数控机床用切削液过滤回收设备的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明一种数控机床用切削液过滤回收设备的图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明一种数控机床用切削液过滤回收设备的第二过滤箱的内部结构示意图；

图6为本发明一种数控机床用切削液过滤回收设备的第一喷射机构结构示意图。

图中：1、床身；2、控制开关；3、冷却箱；4、控制电源；5、电动机；6、第一皮带轮；7、伺服电机；8、第二皮带轮；9、主轴箱；10、主轴组件；11、滚珠丝杠；12、控制箱；13、显示屏；14、X轴伺服单元；15、Y轴伺服单元；16、CPU处理器；17、三爪卡盘；18、切削液收集盘；19、回转刀架；20、尾架；21、第一过滤箱；2101、安装槽；2102、第一钢丝过滤网；2103、第二钢丝过滤网；2104、第三钢丝过滤网；2105、密封套；2106、卡槽；22、第二过滤箱；2201、进液口；2202、过滤桶；2203、支撑架；2204、第一磁性过滤网；2205、第二磁性过滤网；2206、第一颗粒过滤网；2207、第二颗粒过滤网；2208、出液口；23、水泵；24、三相控制阀门；25、单向阀门；26、第一喷射机构；2601、连接头；2602、增压室；2603、喷头；2604、调节阀；27、第二喷射机构；28、第三喷射机构。

实施方式

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种数控机床用切削液过滤回收设备，包括床身1和主轴箱9，床身1的中部安装有控制开关2，且床身1的内部右侧安装有冷却箱3，床身1的内部左侧安装有控制电源4，且控制电源4的左侧安装有电动机5，电动机5的输出端安装有第一皮带轮6，且第一皮带轮6的上方安装有伺服电机7，伺服电机7的上方安装有第二皮带轮8，主轴箱9的内部安装有主轴组件10，且主轴箱9位于床身1的上方左侧，伺服电机7的输出端安装有滚珠丝杠11，主轴箱9的右侧安装有三爪卡盘17，床身1的上方安装有切削液收集盘18，且切削液收集盘18的上方安装有回转刀架19，切削液收集盘18的右侧安装有尾架20，且尾架20的下方安装有第一过滤箱21，第一过滤箱21的下方安装有第二过滤箱22，且第二过滤箱22的右侧安装有水泵23，尾架20的上方安装有三相控制阀门24，且三相控制阀门24的右侧安装有单向阀门25，三相控制阀门24的左侧安装有第一喷射机构26，且第一喷射机构26的左侧安装有第二喷射机构27，第二喷射机构27的左侧安装有第三喷射机构28；

请参阅图1，主轴箱9的上方安装有控制箱12，且控制箱12的内部右侧安装有显示屏13，显示屏13的左侧安装有X轴伺服单元14，且X轴伺服单元14的下方安装有Y轴伺服单元15，Y轴伺服单元15的下方安装有CPU处理器16。

请参阅图1、图3和图4，第一过滤箱21的右上角设置有安装槽2101、且安装槽2101设置有三个，安装槽2101的内部从左到右依次安装第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104，第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104的一端均安装有把手2106，且把手2106的下方安装有密封套2105，第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104的另一端均安装有卡槽2106，第一过滤箱21为横向“7”字形结构，且第一过滤箱21内部的第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104之间相互平行，同时第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104与水平面的夹角为45°，使用该装置的时候，切削液收集盘18能够对数控机床在工作的过程中产生的使用后的切削液进行收集，然后切削液收集盘18中的切削液进入到第一过滤箱21的内部进行过滤，经过第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104的过滤后进入到第二过滤箱22的内部再次进行更加细致的过滤，在第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104长时间的使用后表面会吸附有较大颗粒直径的废屑以及残渣，此时可以拉动第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104上的把手2106把第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104从安装槽2101中抽出并在外部对第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104进行清洗，保证了切削液经过第一过滤箱21过滤的清洁度；

请参阅图1和图5，具体操作步骤如下：第一过滤箱21水平方向的一端与切削液收集盘18连通，且第一过滤箱21竖直方向的一端通过水管与第二过滤箱22连通，第二过滤箱22的内部安装有过滤桶2202，且过滤桶2202的一侧设置有进液口2201，同时过滤桶2202的另一侧设置有出液口2208，过滤桶2202的内部竖向安装有支撑架2203，且过滤桶2202的内部横向安装有第一磁性过滤网2204，第一磁性过滤网2204的下方安装有第二磁性过滤网2205，且第二磁性过滤网2205的下方安装有第一颗粒过滤网2206，第一颗粒过滤网2206的下方安装有第二颗粒过滤网2207，第一磁性过滤网2204的网孔直径为第二磁性过滤网2205的网孔直径的两倍，第一颗粒过滤网2206的网孔直径为第二颗粒过滤网2207的网孔直径的两倍，切削液在经过第一过滤箱21的过滤后通过水管进入到第二过滤箱22的内部，此时切削液依次经过第一磁性过滤网2204、第二磁性过滤网2205、第一颗粒过滤网2206和第二颗粒过滤网2207的过滤，第一磁性过滤网2204和第二磁性过滤网2205能够吸附切削液里面含有的金属杂质，第一颗粒过滤网2206和第二颗粒过滤网2207能够吸附切削液里面细小的杂质；

请参阅图1和图6，水泵23的一端通过水管与第二过滤箱22连通，且水泵23的另一端通过水管依次与单向阀门25和三相控制阀门24连通，第一喷射机构26包括连接头2601、增压室2602、喷头2603和调节阀2604，连接头2601的下方安装有增压室2602，且增压室2602的下方安装有喷头2603，喷头2603的下方安装有调节阀2604，第一喷射机构26、第二喷射机构27和第三喷射机构28结构相同，且三者的连接头2601均通过水管与三相控制阀门24连通；水泵23将第二过滤箱22内部净化好的切削液通过水管输送到单向阀门25和三相控制阀门24中，此时三相控制阀门24的一端可以连接外部的水管，以便补充消耗掉的切削液，三相控制阀门24中切削液经过水管分别输送到第一喷射机构26、第二喷射机构27和第三喷射机构28向外进行喷射，而调节阀2604能够调节切削液流量的大小，增压室2602能够增加喷头2603内部的压力使切削液能够更快更流畅的进行喷射。

综上，该数控机床用切削液过滤回收设备，使用时，切削液收集盘18能够对数控机床在工作的过程中产生的使用后的切削液进行收集，然后切削液收集盘18中的切削液进入到第一过滤箱21的内部进行过滤，经过第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104的过滤后进入到第二过滤箱22的内部再次进行更加细致的过滤，在第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104长时间的使用后表面会吸附有较大颗粒直径的废屑以及残渣，此时可以拉动第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104上的把手2106把第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104从安装槽2101中抽出并在外部对第一钢丝过滤网2102、第二钢丝过滤网2103和第三钢丝过滤网2104进行清洗，保证了切削液经过第一过滤箱21过滤的清洁度，切削液在经过第一过滤箱21的过滤后通过水管进入到第二过滤箱22的内部，此时切削液依次经过第一磁性过滤网2204、第二磁性过滤网2205、第一颗粒过滤网2206和第二颗粒过滤网2207的过滤，第一磁性过滤网2204和第二磁性过滤网2205能够吸附切削液里面含有的金属杂质，第一颗粒过滤网2206和第二颗粒过滤网2207能够吸附切削液里面细小的杂质，第一喷射机构26、第二喷射机构27和第三喷射机构28结构相同，且三者的连接头2601均通过水管与三相控制阀门24连通；水泵23将第二过滤箱22内部净化好的切削液通过水管输送到单向阀门25和三相控制阀门24中，此时三相控制阀门24的一端可以连接外部的水管，以便补充消耗掉的切削液，三相控制阀门24中切削液经过水管分别输送到第一喷射机构26、第二喷射机构27和第三喷射机构28向外进行喷射，而调节阀2604能够调节切削液流量的大小，增压室2602能够增加喷头2603内部的压力使切削液能够更快更流畅的进行喷射。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种数控机床用切削液过滤回收设备，其特征在于，包括床身（1）和主轴箱（9），所述床身（1）的中部安装有控制开关（2），且床身（1）的内部右侧安装有冷却箱（3），所述床身（1）的内部左侧安装有控制电源（4），且控制电源（4）的左侧安装有电动机（5），所述电动机（5）的输出端安装有第一皮带轮（6），且第一皮带轮（6）的上方安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的上方安装有第二皮带轮（8），所述主轴箱（9）的内部安装有主轴组件（10），且主轴箱（9）位于床身（1）的上方左侧，所述伺服电机（7）的输出端安装有滚珠丝杠（11），所述主轴箱（9）的右侧安装有三爪卡盘（17），所述床身（1）的上方安装有切削液收集盘（18），且切削液收集盘（18）的上方安装有回转刀架（19），所述切削液收集盘（18）的右侧安装有尾架（20），且尾架（20）的下方安装有第一过滤箱（21），所述第一过滤箱（21）的下方安装有第二过滤箱（22），且第二过滤箱（22）的右侧安装有水泵（23），所述尾架（20）的上方安装有三相控制阀门（24），且三相控制阀门（24）的右侧安装有单向阀门（25），所述三相控制阀门（24）的左侧安装有第一喷射机构（26），且第一喷射机构（26）的左侧安装有第二喷射机构（27），所述第二喷射机构（27）的左侧安装有第三喷射机构（28），所述主轴箱（9）的上方安装有控制箱（12），且控制箱（12）的内部右侧安装有显示屏（13），所述显示屏（13）的左侧安装有X轴伺服单元（14），且X轴伺服单元（14）的下方安装有Y轴伺服单元（15），所述Y轴伺服单元（15）的下方安装有CPU处理器（16），所述第一过滤箱（21）的右上角设置有安装槽（2101）、且安装槽（2101）设置有三个，所述安装槽（2101）的内部从左到右依次安装第一钢丝过滤网（2102）、第二钢丝过滤网（2103）和第三钢丝过滤网（2104），所述第一钢丝过滤网（2102）、第二钢丝过滤网（2103）和第三钢丝过滤网（2104）的一端均安装有把手，且把手的下方安装有密封套（2105），所述第一钢丝过滤网（2102）、第二钢丝过滤网（2103）和第三钢丝过滤网（2104）的另一端均安装有卡槽（2106），所述第一过滤箱（21）为横向“7”字形结构，且第一过滤箱（21）内部的第一钢丝过滤网（2102）、第二钢丝过滤网（2103）和第三钢丝过滤网（2104）之间相互平行，同时第一钢丝过滤网（2102）、第二钢丝过滤网（2103）和第三钢丝过滤网（2104）与水平面的夹角为45°。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液过滤回收设备，其特征在于，所述第一过滤箱（21）水平方向的一端与切削液收集盘（18）连通，且第一过滤箱（21）竖直方向的一端通过水管与第二过滤箱（22）连通，所述第二过滤箱（22）的内部安装有过滤桶（2202），且过滤桶（2202）的一侧设置有进液口（2201），同时过滤桶（2202）的另一侧设置有出液口（2208），所述过滤桶（2202）的内部竖向安装有支撑架（2203），且过滤桶（2202）的内部横向安装有第一磁性过滤网（2204），所述第一磁性过滤网（2204）的下方安装有第二磁性过滤网（2205），且第二磁性过滤网（2205）的下方安装有第一颗粒过滤网（2206），所述第一颗粒过滤网（2206）的下方安装有第二颗粒过滤网（2207），所述第一磁性过滤网（2204）的网孔直径为第二磁性过滤网（2205）的网孔直径的两倍，所述第一颗粒过滤网（2206）的网孔直径为第二颗粒过滤网（2207）的网孔直径的两倍，所述水泵（23）的一端通过水管与第二过滤箱（22）连通，且水泵（23）的另一端通过水管依次与单向阀门（25）和三相控制阀门（24）连通，所述第一喷射机构（26）包括连接头（2601）、增压室（2602）、喷头（2603）和调节阀（2604），所述连接头（2601）的下方安装有增压室（2602），且增压室（2602）的下方安装有喷头（2603），所述喷头（2603）的下方安装有调节阀（2604），所述第一喷射机构（26）、第二喷射机构（27）和第三喷射机构（28）结构相同，且三者的连接头（2601）均通过水管与三相控制阀门（24）连通。