CN114669913A - 一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,所述预涂覆脆性合金异形焊片包括采用脆性合金制作的异形焊片和涂覆在异形焊片表面的助焊剂;所述异形焊片是将脆性合金熔铸后通过挤压成型制成管状或带凹槽的板条状,再将管状或带凹槽的板条状的金属切割成所需长度的焊片,清洁干燥后,将粉状助焊剂通过静电吸附均匀涂覆于焊片表面,再烘烤涂覆层至熔融透明状态,静置冷却至室温即可。本发明有效解决了脆性合金异形焊片成型难、涂覆不均、助焊剂掉粉、粘附性强的问题,具有较好的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明属于焊接、封装材料生产方法技术领域,具体涉及一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法。
背景技术
预涂助焊剂焊片是指在预制成型的焊锡片上,涂覆一层固体助焊剂,使用时无需再涂覆助焊剂。目前,国内外的预涂助焊剂焊片生产多采用合金熔铸-制板坯-轧制-冲切-清洗烘干-助焊剂涂覆-烘干冷却-包装的工艺。这种工艺适用于形状规则易成型的合金焊片的生产,对于采用锡基脆性合金如锡铋银合金、金锡合金、锡铜合金、锡镍合金、锡锑合金等制备的焊片,这种制板坯-轧制-冲切的方法并不适用。因此,常规的多步冲压弯折的方法难以用于制作脆性合金的异形焊片。此外,对于异形焊片的助焊剂涂覆,行业内多采用助焊剂溶液进行涂覆,但异形焊片涂覆后液膜分布不均,导致烘干后助焊剂涂覆不均匀。也有部分企业采用粉末助焊剂静电吸附的方式涂覆助焊剂,但使用时易掉粉或吸潮。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种适用于脆性合金异形焊片生产、易于成型且工艺步骤简单的预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法。
本发明采取的技术方案如下:
一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,所述预涂覆脆性合金异形焊片包括采用脆性合金制作的异形焊片和涂覆在异形焊片表面的助焊剂;所述异形焊片是将脆性合金熔铸后通过挤压成型制成管状或带凹槽的板条状,再将管状或带凹槽的板条状的金属切割成所需长度的焊片,清洁干燥后,将粉状助焊剂通过静电吸附均匀涂覆于焊片表面,再烘烤涂覆层至熔融透明状态,静置冷却至室温即可。
进一步地,所述异形焊片的重量为预涂覆脆性合金异形焊片重量的96~99%,助焊剂涂覆层重量为预涂覆脆性合金异形焊片重量的1~4%。
进一步地,所述脆性合金为锡基脆性合金。
更进一步地,所述锡基脆性合金为锡铋银合金、金锡合金、锡铜合金、锡镍合金、锡锑合金中的一种。
进一步地,烘烤涂覆层的烘烤温度为100~140℃,烘烤时间60~90分钟。
本发明与现有技术相比,具有以下显著优点:
(1)本发明采取合金熔铸-挤压-切割成型的方法替代现有技术的合金熔铸-制板坯-轧制-冲切成型方法,解决了脆性合金异形焊片难以弯折变形的问题,且工艺步骤更简单。
(2)本发明的助焊剂涂覆采用静电吸附方法,粉末助焊剂在异形焊片表面分布均匀,再通过烘烤的方式使粉状助焊剂变成熔融状态后再冷却固化,得到的助焊剂涂覆层均匀、粘附牢固、不粘手,便于机械拾取。
(3)本发明创新性地采取了合金熔铸-挤压-切割成型-清洗烘干-助焊剂静电吸附涂覆-烘烤冷确-包装的工艺,方法简单实用,科学合理,有效解决了脆性合金异形焊片成型难、涂覆不均、助焊剂掉粉、粘附性强的问题,具有较好的市场应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明,但本发明保护的范围不限于此实施例,实施例中原料如无特殊说明的均为常规市售原料或按常规方法制得的,实施例中方法如无特殊说明,均为常规方法。
实施例1
预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,熔铸锡铋银合金,制作挤压模具,将熔铸好的合金注入挤压机,通过挤压得到长约1.5米的合金管,将合金管固定放置于精切机上,分切成长3.7mm的小段即可得到环形焊片。将以上焊片放于含洗涤剂的水中超声清洗去污,再用去离子水反复清洗,滤干,无水乙醇清洗-滤干后,烘烤。将用松香、有机酸、树脂复配的助焊剂粉末化,然后静电吸附涂覆于焊片表面,于100℃在真空环境中烘烤90分钟,至助焊剂呈熔融透明状态后降温冷却,得到环形的预涂覆脆性合金异形焊片产品。
实施例2
预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,熔铸锡锑合金,制作挤压模具,通过挤压机挤压得到板面带有凹槽的合金板带,将合金板带用精切机分切成长10mm的小段即得到表面带凹槽的异形焊片。将焊片放于含洗涤剂的水中超声清洗去污,再用去离子水反复清洗,滤干,无水乙醇清洗-滤干后,烘烤。将用松香、有机酸、树脂、表面活性剂复配的助焊剂粉末化,然后静电吸附涂覆于焊片表面,于120℃真空烘烤80分钟,至助焊剂呈熔融透明状态后降温冷却,得到表面带凹槽的片状预涂覆脆性合金异形焊片产品。
实施例3
预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,熔铸锡镍合金,制作挤压模具,通过挤压机挤压得到柱面带槽口的合金管,合金管的断面为C形,将合金管分切成长10mm的小段,得到C型异形焊片,将用松香、有机酸、树脂、溶剂、表面活性剂复配的助焊剂粉末化,然后静电吸附涂覆于焊片表面,于140℃烘烤100分钟,至助焊剂呈熔融透明状态后降温冷却,得到C型预涂覆脆性合金异形焊片产品。
本发明所用助焊剂层为现有技术常用的助焊剂,通常由松香、有机酸、树脂、溶剂、表面活性剂等复配而成,可以直接市购。
本发明制备的预涂覆脆性合金异形焊片,其异形焊片的重量占产品重量的96~99%,助焊剂涂覆层重量占产品重量的1~4%。
Claims (5)
1.一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,其特征在于,所述预涂覆脆性合金异形焊片包括采用脆性合金制作的异形焊片和涂覆在异形焊片表面的助焊剂;所述异形焊片是将脆性合金熔铸后通过挤压成型制成管状或带凹槽的板条状,再将管状或带凹槽的板条状的金属切割成所需长度的焊片,清洁干燥后,将粉状助焊剂通过静电吸附均匀涂覆于焊片表面,再烘烤涂覆层至熔融透明状态,静置冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,其特征在于,所述异形焊片的重量为预涂覆脆性合金异形焊片重量的96~99%,助焊剂涂覆层重量为预涂覆脆性合金异形焊片重量的1~4%。
3.根据权利要求1所述的一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,其特征在于,烘烤涂覆层的烘烤温度为100~140℃,烘烤时间60~90分钟。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,其特征在于,所述脆性合金为锡基脆性合金。
5.根据权利要求4所述的一种预涂覆脆性合金异形焊片的生产方法,其特征在于,所述锡基脆性合金为锡铋银合金、金锡合金、锡铜合金、锡镍合金、锡锑合金中的一种。
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