CN114668172A - 一种多通道增香复合滤棒的制备方法 - Google Patents
一种多通道增香复合滤棒的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114668172A CN114668172A CN202210473106.8A CN202210473106A CN114668172A CN 114668172 A CN114668172 A CN 114668172A CN 202210473106 A CN202210473106 A CN 202210473106A CN 114668172 A CN114668172 A CN 114668172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- channel
- composite filter
- filter rod
- aroma
- steps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 16
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 45
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 36
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 32
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 14
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 229920006167 biodegradable resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract description 18
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 13
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 12
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 7
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 5
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 5
- 229920001896 polybutyrate Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 244000061508 Eriobotrya japonica Species 0.000 description 1
- 235000009008 Eriobotrya japonica Nutrition 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002470 solid-phase micro-extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
- A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0229—Filter rod forming processes
- A24D3/0237—Filter rod forming processes by extrusion
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
本发明公开一种多通道增香复合滤棒的制备方法，在固体香料中添加多元醇进行旋转反应，再冷却后加入至高分子材料，经加热反应并熔融，通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管，再经连续输送，依次用过滤材料和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。本发明通过香原料的选择、香料的预处理、香料与高分子材料的多次反应，实现香料与高分子材料的充分融合，有利于香料在多通道管中的保存和释放，达到增香保香的目的。利用本发明的方法制备得到的多通道增香复合滤棒，应用形式丰富，且连续进入滤棒机能提高生产效率和成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种多通道增香复合滤棒的制备方法，属于卷烟材料技术领域。
背景技术
滤棒是卷烟的重要组成部分。相比于传统卷烟，加热卷烟递送的气雾中包含的有害成分减少90％以上，因而具有更低的危害性。加热卷烟通过使用加热器具加热包含于其中的产香材料，从而产生消费者所需的烟雾。加热器具温度一般在240℃～340℃之间，这可能导致递送至消费者口腔的烟气温度较高，带来不舒适感。烟雾到达口腔的适宜温度应在48℃以下。同时，与传统卷烟相比，加热卷烟递送的烟雾量一般偏低，香气量不足。因此，为保障加热不燃烧卷烟递送至口腔的烟雾量充足且温度较低，加热卷烟滤棒通常需具备两种功能，一是降温性能好，降低烟雾温度，二是吸阻低，减少烟雾量截留。然而，进一步增香补香也是必要的。
多通道滤棒技术是兼顾加热卷烟降温和减少烟雾截留的低吸阻滤棒技术。专利CN110406072B公开了一种淀粉基多通道气流单元及其制备方法，将淀粉基材料和聚乳酸高温熔融后制备多通道滤棒，它具有优异的强降温效果，但该技术并未提供在此基础上赋予滤棒香味的方案。
现有技术的多通道滤棒通常采用高温熔融、拉伸、冷却、定型后，分切成特定长度的段，如120mm、96mm、92mm等，再将特定长度的段与其他材料(如醋纤滤棒)通过纸张等材料包裹，拼接成沿轴心方向延伸的复合滤棒，这是一种较为常见的滤棒复合方式。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种多通道增香复合滤棒的制备方法，有机耦合多通道滤棒加工所必须的温度条件和加热卷烟释放烟雾所必须的加热条件，通过在线、多次香料反应，使所添加的香料物质经过热反应后形成的香料物质体系充分融合于高分子材料，有利于多通道滤棒的锁香和释放，赋予多通道滤棒所需的香气香味，达到增香补香的目的，同时多通道滤棒外围包裹过滤材料或者其他材料，形成棒中棒形式的复合滤棒，实现更多元的应用。
本发明通过下列技术方案实现：一种多通道增香复合滤棒的制备方法，经过下列各步骤：
(1)取粒径为13-600μm的固体香料，按固体香料绝干重量的0.5-2.0倍，添加多元醇，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于常压旋转反应釜以温度100℃-200℃进行旋转反应30-60min，获得反应物R1；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料的质量比为0.2-10：90-99.8，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)将步骤(3)所得混合物M2以温度为40-70℃、搅拌速度为5-45r/min进行加热反应10-20min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度120℃-160℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管；
(7)所得多通道管经连续输送接入滤棒成型机，依次用过滤材料和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。
所述步骤(1)中的固体香料为植物的叶或梗，如烟叶、竹叶、薄荷叶、荷叶、枇杷叶、烟梗。选择固体香料是能通过高温激发出其香味，还能使反应物更好地与高分子材料相容。
所述步骤(1)中的多元醇为丙二醇、丙三醇中的一种或其组合物。
所述步骤(2)中旋转反应的转速为5-45r/min。
所述步骤(2)中旋转反应时还加入混合物M1总重量1-10％的反应促进剂。
所述反应促进剂是在质量浓度为30-70％的乙醇水溶液中加入脯氨酸，使脯氨酸在混合溶液中的浓度为10-30％。
所述步骤(3)中高分子材料为生物降解树脂，如PLA、PBAT、PBS。
所述步骤(4)的加热反应还添加香料物质，添加量占混合物M2重量的0.1-1％，如精油类香料、浸膏类香料、提取物类香料；在条件比较温和的40-70℃下进行，添加的香料物质更能增加多通道管的表香，在释香过程中香味易得到释放。
所述步骤(6)的多通道管为外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％。
所述步骤(7)的过滤材料为纤维丝束、纤维素纸、织造材料、高分子膜的一种或任意几种组合。
本发明具备的优点及效果：
1、针对多通道管加香难的问题，本发明通过香原料的选择、香料的预处理、香料与高分子材料的多次反应，实现香料与高分子材料的充分融合，有利于香料在多通道管中的保存和释放，达到增香保香的目的。
2、所得多通道管包含嵌于管任意实体部分的表面或内部的颗粒状固体香料，在实现降温、增香保香等效果的同时，还具有新颖外观。
3、利用本发明的方法制备得到的多通道增香复合滤棒，应用形式丰富，可置于滤棒的任一位置。
3、针对多通道管复合成型过程中成品率低的问题，本发明通过优化改进多通道管制备及复合工艺，使多通道管连续成型，连续稳定进入滤棒成型机，大大提高复合棒的生产效率和成品率。在连续的多通道管外围包裹过滤材料(如醋纤)或者其他材料，一方面可丰富多通道管的应用形式，另一方面连续进入滤棒机能提高生产效率和成品率。
附图说明
图1为实施例1的多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图2为实施例2的多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图3为实施例3的多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图4为实施例4的多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图5为实施例5的多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图6为一种多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图7为一种多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图8为一种多通道增香复合滤棒的横截面示意图；
图9为一种多通道增香复合滤棒的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
(1)取粒径为13μm的烟叶粉，按烟叶粉绝干重量的0.5倍，添加丙二醇，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于常压旋转反应釜以温度100℃、转速为5r/min进行旋转反应30min，获得反应物R1；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料PLA的质量比为0.2：99.8，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)将步骤(3)所得混合物M2以温度为40℃、搅拌速度为5r/min进行加热反应10min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度145℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管，该多通道管的外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％，如图1所示；
(7)所得多通道管经辊组连续输送接入滤棒成型机，如图1所示，依次用过滤材料纤维丝束2中和成型纸1包裹于多通道管3的外层，得到多通道增香复合滤棒。
实施例2
(1)取粒径为400μm的烟叶粉，按烟叶粉绝干重量的1.0倍，添加丙三醇，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于常压旋转反应釜，加入混合物M1总重量2％的反应促进剂，以温度150℃、转速为30r/min进行旋转反应40min，获得反应物R1；其中，反应促进剂是在质量浓度为50％的乙醇水溶液中加入脯氨酸，使脯氨酸在混合溶液中的浓度为20％；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料PBAT的质量比为5：95，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)将步骤(3)所得混合物M2以温度为50℃、搅拌速度为35r/min进行加热反应15min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度120℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管，该多通道管的外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％，如图2所示；
(7)所得多通道管经辊组连续输送接入滤棒成型机，依次用过滤材料高分子膜和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。
实施例3
(1)取粒径为600μm的烟梗粉，按固体香料绝干重量的2.0倍，添加丙二醇和丙三醇的任意比例组合物，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于常压旋转反应釜以温度200℃、转速为45r/min进行旋转反应60min，获得反应物R1；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料PBS的质量比为10：90，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)在步骤(3)所得混合物M2中添加混合物M2重量1％的精油类香料，以温度为70℃、搅拌速度为45r/min进行加热反应20min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度120℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管，该多通道管的外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％，如图3所示；
(7)所得多通道管经辊组连续输送接入滤棒成型机，依次用过滤材料织造材料和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。
实施例4
(1)取粒径为200μm的烟叶粉，按固体香料绝干重量的1.5倍，添加丙二醇，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于常压旋转反应釜，加入混合物M1总重量1％的反应促进剂，以温度150℃、转速为20r/min进行旋转反应50min，获得反应物R1；其中，反应促进剂是在质量浓度为70％的乙醇水溶液中加入脯氨酸，使脯氨酸在混合溶液中的浓度为10％；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料PBS/PBAT/PLA混合料的质量比为2：98，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)在步骤(3)所得混合物M2中添加混合物M2重量0.1％的烟草提取物以温度为60℃、搅拌速度为25r/min进行加热反应12min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度150℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管，该多通道管的外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％，如图4所示；
(7)所得多通道管经辊组连续输送接入滤棒成型机，依次用过滤材料纤维素纸和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。
实施例5
(1)取粒径为500μm的烟叶粉，按固体香料绝干重量的1.2倍，添加丙二醇和丙三醇的组合物，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于常压旋转反应釜，加入混合物M1总重量10％的反应促进剂，以温度180℃、转速为45r/min进行旋转反应60min，获得反应物R1；其中，反应促进剂是在质量浓度为30％的乙醇水溶液中加入脯氨酸，使脯氨酸在混合溶液中的浓度为30％；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料PLA/PBS/PBAT混合料的质量比为8：92，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)在步骤(3)所得混合物M2中添加混合物M2重量0.5％的烟草提取物，以温度为50℃、搅拌速度为35r/min进行加热反应15min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度160℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管，该多通道管的外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％，如图5所示；
(7)所得多通道管经辊组连续输送接入滤棒成型机，依次用过滤材料纤维丝束和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。
对比例1：同实施例1，仅无一次反应，即省略步骤(2)。
对比例2：同实施例2，仅无一次反应，即省略步骤(2)。
对比例3：同实施例3，仅无一次反应，即省略步骤(2)。
对比例4：同实施例4，仅无一次反应，即省略步骤(2)。
对比例5：同实施例5，仅无一次反应，即省略步骤(2)。
对比例6：同实施例1，仅无二次反应，即省略步骤(4)。
对比例7：同实施例2，仅无二次反应，即省略步骤(4)。
对比例8：同实施例3，仅无二次反应，即省略步骤(4)。
对比例9：同实施例4，仅无二次反应，即省略步骤(4)。
对比例10：同实施例5，仅无二次反应，即省略步骤(4)。
对比例11：同实施例1，仅无一和二次反应，即省略步骤(2)和(4)。
对比例12：同实施例2，仅无一和二次反应，即省略步骤(2)和(4)。
对比例13：同实施例3，仅无一和二次反应，即省略步骤(2)和(4)。
对比例14：同实施例4，仅无一和二次反应，即省略步骤(2)和(4)。
对比例15：同实施例5，仅无一和二次反应，即省略步骤(2)和(4)。
实施例、对比例中，多通道滤棒及其复合棒的成型过程都是顺畅的，满足工业化生产的要求。以企业标准《挥发性成分分析固相微萃取气相色谱质谱联用法》TCJX-ZY-IV-018-2012规定的方法测定实施例和对比例所得多通道滤棒的挥发性成分(致香成分，以归一化面积表示)，并评价嗅香表现，同时将多通道复合棒以15mm长度替换某牌号烟支的滤棒的靠近烟丝段的一段，评价烟支的抽吸时的香气品质，结果如下表：
Claims (10)
1.一种多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于经过下列各步骤：
(1)取粒径为13-600μm的固体香料，按固体香料绝干重量的0.5-2.0倍，添加多元醇，经混合均匀，获得混合物M1；
(2)将步骤(1)所得混合物M1置于以温度100℃-200℃进行旋转反应30-60min，获得反应物R1；
(3)将步骤(2)所得的反应物R1冷却至60℃以下，按反应物R1和高分子材料的质量比为0.2-10：90-99.8，称取反应物R1和高分子材料，经混合均匀，得混合物M2；
(4)将步骤(3)所得混合物M2以温度为40-70℃、搅拌速度为5-45r/min进行加热反应10-20min，获得反应物R2；
(5)步骤(4)所得反应物R2以熔融温度120℃-160℃经充分混合并熔融，得到获得熔融物料R2；
(6)连续挤出步骤(5)所得熔融物料R2，并通过拉伸、冷却、定型，得到多通道管；
(7)所得多通道管经连续输送，依次用过滤材料和成型纸包裹于多通道管的外层，得到多通道增香复合滤棒。
2.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的固体香料为植物的叶或梗。
3.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的多元醇为丙二醇、丙三醇中的一种或其组合物。
4.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中旋转反应的转速为5-45r/min。
5.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中旋转反应时还加入混合物M1总重量1-10％的反应促进剂。
6.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述反应促进剂是在质量浓度为30-70％的乙醇水溶液中加入脯氨酸，使脯氨酸在混合溶液中的浓度为10-30％。
7.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中高分子材料为生物降解树脂。
8.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)的加热反应还添加香料物质，添加量占混合物M2重量的0.1-1％。
9.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)的多通道管为外径为1-5.4mm的包含多个沿中心轴向延伸的气流通道，且气流通道体积占多通道管体积的36％-94％。
10.根据权利要求1所述的多通道增香复合滤棒的制备方法，其特征在于：所述步骤(7)的过滤材料为纤维丝束、纤维素纸、织造材料、高分子膜的一种或任意几种组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210473106.8A CN114668172B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种多通道增香复合滤棒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210473106.8A CN114668172B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种多通道增香复合滤棒的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114668172A true CN114668172A (zh) | 2022-06-28 |
| CN114668172B CN114668172B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=82080717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210473106.8A Active CN114668172B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种多通道增香复合滤棒的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114668172B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104095289A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-10-15 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种含缓释香料片的卷烟滤嘴及其应用 |
| CN104146344A (zh) * | 2014-08-09 | 2014-11-19 | 牡丹江卷烟材料厂有限责任公司 | 一种异形复合滤棒的制作方法 |
| CN105876852A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 云南巴菰生物科技有限公司 | 一种热感持香滤棒的生产方法 |
| CN112424277A (zh) * | 2018-08-09 | 2021-02-26 | 株式会社大赛璐 | 乙酸纤维素组合物及成型体 |
| US20210204595A1 (en) * | 2018-05-21 | 2021-07-08 | China Tobacco Hunan Industrial Co., Ltd. | Cooling filter rod, application thereof and cigarette |
| US20210323210A1 (en) * | 2019-06-27 | 2021-10-21 | China Tobacco Guangdong Industrial Co., Ltd. | Starch-based multi-channel airflow unit and preparation method and application thereof |
| CN114098152A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种烟支用复合滤棒及卷烟 |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202210473106.8A patent/CN114668172B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104095289A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-10-15 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种含缓释香料片的卷烟滤嘴及其应用 |
| CN104146344A (zh) * | 2014-08-09 | 2014-11-19 | 牡丹江卷烟材料厂有限责任公司 | 一种异形复合滤棒的制作方法 |
| CN105876852A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 云南巴菰生物科技有限公司 | 一种热感持香滤棒的生产方法 |
| US20210204595A1 (en) * | 2018-05-21 | 2021-07-08 | China Tobacco Hunan Industrial Co., Ltd. | Cooling filter rod, application thereof and cigarette |
| CN112424277A (zh) * | 2018-08-09 | 2021-02-26 | 株式会社大赛璐 | 乙酸纤维素组合物及成型体 |
| US20210323210A1 (en) * | 2019-06-27 | 2021-10-21 | China Tobacco Guangdong Industrial Co., Ltd. | Starch-based multi-channel airflow unit and preparation method and application thereof |
| CN114098152A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种烟支用复合滤棒及卷烟 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ZACHARY T. BITZER ET AL.: "Effect of Flavoring Chemicals on Free Radical Formation in Electronic Cigarette Aerosols", 《FREE RADIC BIOL MED》, vol. 120, pages 72 - 79 * |
| 傅源锋 等: "电加热不燃烧烟弹及烟芯材料产品开发综述", 《山东化工》, vol. 49, no. 7, pages 72 - 77 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114668172B (zh) | 2024-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6932859B2 (ja) | タバコ煙の温度を低減する低吸入抵抗ポリ乳酸長繊維束フィルタロッドの調製方法 | |
| CN105768191B (zh) | 一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟 | |
| CN109393558B (zh) | 一种pla降温滤棒及其制备方法 | |
| CN213404839U (zh) | 一种用于加热不燃烧卷烟的功能管 | |
| CN110406072B (zh) | 一种淀粉基多通道气流单元及其制备方法和应用 | |
| CN108576928A (zh) | 一种用于低温卷烟的烟支 | |
| WO2011063631A1 (zh) | 可生物降解的香烟过滤嘴棒及香烟 | |
| CN111436650A (zh) | 一种中空降温滤棒的制备方法 | |
| CN112089091A (zh) | 一种包含烟草颗粒的新型烟草制品及其制作方法 | |
| CN112089086A (zh) | 一种加热卷烟再造烟叶制备工艺 | |
| CN112244351A (zh) | 一种通过加热产生气雾的烟草制品及制备方法 | |
| CN101803803B (zh) | 一种可降解烟嘴及其制备方法 | |
| CN111789285A (zh) | 一种聚乳酸降温改性丝束滤棒的制备方法 | |
| CN111728265A (zh) | 生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品及其制法和用途 | |
| CN114668172A (zh) | 一种多通道增香复合滤棒的制备方法 | |
| CN110679984A (zh) | 一种加热卷烟专用薄片的制备方法 | |
| CN108542003A (zh) | 一种低吸阻聚乳酸滤棒及其制备方法 | |
| CN113455700B (zh) | 一种酯类均匀释放的加热卷烟 | |
| CN112244350A (zh) | 一种二元结构的气雾产生制品及制备方法 | |
| CN114158767B (zh) | 一种颗粒型加热卷烟用生物基固件材料及其制备方法 | |
| CN113974212A (zh) | 一种一次成型的植物多糖及烟用丝束复合降温段材料及其制备方法 | |
| CN207948889U (zh) | 一种皮芯型加香滤棒 | |
| CN112244349A (zh) | 一种两段式气雾产生制品及其制备方法 | |
| CN112056609A (zh) | 一种加热卷烟造纸法薄片的生产方法 | |
| CN215736859U (zh) | 一种颗粒型碳加热卷烟烟支 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |