CN114667092A - 用于餐具洗涤器的洗涤剂分配器设备 - Google Patents

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D·切瑞蒂
M·比安奇
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Abstract

一种洗涤剂分配器设备构造成用于以预确定的铺放平面安置在餐具洗涤器门上，铺放平面在门打开时基本上竖直，并且在门封闭时基本上水平。分配器设备(10)包括：至少一个分配布置，其包括用于分配器主体(11)中的液体洗涤剂(B)的罐(20)；罐(20)具有总体积(20a、20b)；装载通道(13)，其设有塞子(12)；以及排放通道(14)，装载通道(13)和排放通道(14)限定于前部主体部分(11a)中。装载通道(13)和配量室(22)各自具有在罐(20)内延伸并且面向分配器主体(11)的后面的相应的内边缘(21a、22a)。在铺放平面位于基本上水平的位置中时，罐(20)的总体积(20a、20b)能够部分地被基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)占据。装载通道(13)和配量室(22)中的至少一个如此地预布置，使得相应的内边缘(21a、22a)在不低于在铺放平面位于基本上水平的位置中时能够由基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)在罐(20)的总体积(20a、20b)中达到的最大液位的相应的高度处延伸。

Description

用于餐具洗涤器的洗涤剂分配器设备
技术领域
本发明涉及一种用于餐具洗涤机器的洗涤剂分配器，并且已特别地参考将安装于顶部装载式餐具洗涤器(特别地，水槽式餐具洗涤器)的门上的分配器而发展。
背景技术
水槽式餐具洗涤器因存在上门而突出，该上门能够在基本上水平的(封闭)位置与基本上竖直的(打开)位置之间移位。上门的这两个位置与由经典的前部装载式餐具洗涤器的前门呈现的那些位置相反，即，一个设有前门：这能够妨碍在针对前部装载式餐具洗涤器而设计的洗涤剂分配器的水槽或顶部装载式餐具洗涤器上的使用。该情形可能例如起因于如下的事实：许多用于前部装载式餐具洗涤器的分配器具有使其自身的操作基于餐具洗涤器的门的移动的用于配量液体洗涤剂(典型地，漂洗助剂)的系统。这样的分配器包括能够包含足以实行多次洗涤循环的一定量的液剂的罐，并且配量托盘或室与该罐相关联，配量托盘或室能够包含对于实行单次洗涤循环为必需的至少一种剂量或量的液剂。阀布置与配量室操作性地相关联，例如，该阀布置具有在对应的排放通道处操作的阀部件，其中，前述阀器件能够被控制以能够实现一定剂量的液体洗涤剂从配量室通过前面提到的排放通道流出到洗涤罐中。
在前部装载式餐具洗涤器中，系统典型地设计成使得在餐具洗涤器的门被带到基本上水平的打开位置中时，配量室被罐的内含物的对应的部分填充，并且在门随后被带到基本上竖直的封闭位置中时，配量室能够保留被包含在其中的对应的剂量，直到它经由阀布置以受控方式被分配为止。
在顶部装载式餐具洗涤器的情况下，考虑到对应的上门的反向移动(在封闭时为水平的，并且在打开时为竖直的)，妨碍以上类型的操作。
于是，已提出能够在顶部装载式餐具洗涤器中使用的分配器。在第一类型的解决方案中，分配器安装于上洗涤罐的静止竖直壁中的一个，即，分配器本身能够根据始终竖直的相应的铺放平面而操作。用于本申请的分配器可以属于还设想成用于安置于具有抽屉状或滑动前门的餐具洗涤器上的类型，它的用于分配液体洗涤剂的系统基于特定分配布置(参见例如以本申请人的名义提交的WO 01/73182 A2)。这样的途径具有如下的后果：分配器在餐具洗涤器的洗涤罐内部安置于其接近边缘底下，并且因此，在分配器将以洗涤剂装填时，分配器安置于对于使用者稍微不便利的位置中。特别地在将被洗涤的餐具已经装载到机器中时，使用者也可能难以够到该位置，并且同样涉及一定的侧向阻碍，这可能导致用于餐具架的有用空间的减小。
还已提出设计成用于安装于水槽式餐具洗涤器的门上的分配器，该分配器包括用于分配液体洗涤剂的布置，该布置预布置成用于出于从被包含在对应的罐中的更大的量开始将对应的剂量的洗涤剂装填到配量室中的目的而利用门本身的移动。这样的布置因此以与针对前部装载式机器设计的分配器的方式相反的方式操作；即，它设计成在门位于竖直打开位置中时获得对配量室的填充，并且继出于随后分配液体洗涤剂的目的而使门移位到水平封闭位置中之后，也保留对应的液体内含物。
继使用餐具洗涤器之后，罐必须周期性地装满，并且出于此目的，罐具有装载通道，该装载通道大体上在分配器的主体的前部处打开。通道预布置成用于至少部分地接收具有大体上圆柱形形状的可移除塞子，其中，塞子和通道设有相互联接器件。一旦塞子已被移除，装载通道就能够用于将新的液体洗涤剂添加到罐中。为了能够实现罐的气密封闭，塞子大体上配备有环形垫圈，该环形垫圈将大体上在装载通道内与限定于分配器的主体中的对应的密封表面合作。联接器件(通常属于卡口-联接类型或可能属于螺纹类型)能够实现以精确方式将塞子相对于装载通道联接并且夹持，使得前述垫圈将有效地相对于前述密封表面合作。
在用于此类型的顶部装载式餐具洗涤器的分配器中，然而，在餐具洗涤器的门位于水平封闭位置中时，可能出现泄漏风险，以致于引起整个罐排空。这样的风险典型地可能由于能够实现将液体洗涤剂装满到罐中的塞子的错误封闭而发生，或在其他情况下，继对相对应的垫圈造成损坏或对相对应的密封表面造成损坏和/或对塞子与分配器的主体之间的联接系统造成损坏之后发生。其他泄漏风险可能继设计成用于能够实现从配量室分配液体洗涤剂的阀布置的故障(例如，对应的阀部件的封闭期间或其密封器件的失效的故障)之后发生。应当注意到，在这点上，特别地，在典型地具有化学侵蚀性和导电性的漂洗助剂的情况下，液体洗涤剂的过度的分配可能引起餐具洗涤器的操作故障。过多的洗涤剂可能例如引起对精致的餐具的损坏或在其他情况下引起过度产生泡沫，泡沫也可能在循环结束时渗透到机器的通气导管中，并且被排出和/或与电动内部部分接触。
用于顶部装载式餐具洗涤器的分配器还可以提出用于另外的洗涤剂(大体上呈固体或半固体的形式的清洁剂(片剂、粉末、凝胶))的第二分配布置，该第二分配布置包括用于另外的洗涤剂的容器和对应的舱门(hatch)，舱门铰接到分配器的主体的前部部分，以在用于将洗涤剂装填到容器中在门打开时并且用于在门封闭时从容器排放洗涤剂的打开位置与用于保留装填到容器中的洗涤剂的封闭位置之间成角度地移动。
容器能够限定于舱门中，在此情况下，分配器的主体的前部部分限定凹陷部，在舱门位于封闭位置中时，该凹陷部能够容纳容器。在此类型的实施例中，在餐具洗涤器的门位于竖直打开位置中时，打开式舱门基本上水平，即，垂直于分配器的主体，其中，容器的口部(mouth)向上取向。如一方面，该位置能够促进将洗涤剂装载到容器中，则另一方面，在舱门以及因此容器本身朝向在餐具洗涤器的门打开时基本上竖直的相应的封闭位置成角度地移动时，存在装填到容器中的洗涤剂离开的风险。这种实施例还可能使洗涤剂在舱门出于分配的目的而打开时从容器的恰当或完全的移除复杂化，因为，在餐具洗涤器的门封闭的情况下，分配器的舱门基本上水平，并且容器的口部也基本上水平地取向。
发明内容
本发明旨在提供一种-特别地用于顶部装载式或水槽式餐具洗涤器的-洗涤剂分配器，该洗涤剂分配器具有优选地能够克服在上文中关于已知的类型分配器设备而提到的缺点中的一个或多个的改进且高效的结构。
在该总体框架中，根据其一个方面，本发明的目标是提供一种用于顶部装载式餐具洗涤器的分配器设备，其中，防止在例如由于其接合和/或密封系统的故障而对应的塞子无效封闭的情况下将液体洗涤剂从对应的罐完全排空的风险。
根据另一个方面，本发明的目标是提供一种用于顶部装载式餐具洗涤器的分配器设备，其中，防止在其分配系统(特别地，其阀器件和/或密封器件)的故障的情况下将液体洗涤剂从对应的罐完全排空的风险。
根据不同方面，本发明的目标是提供一种用于的提供具有限定对应的容器的成角度地移动的舱门的用于顶部装载式餐具洗涤器的分配器设备，其中，改进将洗涤剂装载和分配到容器中/从容器装载和分配的操作。
根据另外的方面，本发明的目标是提供一种洗涤剂分配器设备，该洗涤剂分配器设备设有用于分配液体洗涤剂的分配布置，该分配布置配备有用于对应的配量托盘的容量的体积调整的系统，该洗涤剂分配器设备以简单且便宜的方式构建，并且易于被使用者使用。
前述目标以及仍然将在下文中清楚地显现的其他目标中的一个或多个通过具有所附权利要求中所指定的特性的洗涤剂分配器设备来根据本发明而实现。权利要求构成在本文中关于本发明而提供的技术教导的整体部分。
附图说明
本发明的目标、特性以及优点将参考附图来从随后的描述清楚地显现，附图完全地通过非限制性示例的方式提供，并且其中：
- 图1是包括根据本发明的可能的实施例的分配器设备的顶部装载式餐具洗涤器的示意性透视图；
- 图2和图3是在两种不同状况下的根据本发明的可能的实施例的分配器设备与其相关联的图1的餐具洗涤器的门的部分的示意性透视图；
- 图4和图5是在两种不同状况下的根据本发明的可能的实施例的分配器设备的示意性透视图；
- 图6是根据本发明的可能的实施例的分配器设备的呈正视图的示意图，其中，相应的铺放平面基本上竖直地设置；
- 图7是图6的根据线VII-VII的横截面图；
- 图8和图9是根据本发明的可能的实施例的分配器设备的部分地截面的示意性透视图，在图9中，致动系统的一些部分为了表示清楚起见而省略；
- 图10是根据本发明的可能的实施例的分配器设备的示意性俯视平面图，其中，相应的铺放平面基本上水平地设置；
- 图11和图12是根据图10的线XI-XI和线XII-XII的横截面图；
- 图13是根据本发明的可能的实施例的分配器设备的致动系统的具有控制杆和受控杆的相应的部分的部分的示意性透视图；
- 图14-17是在不同操作状况下的图13的致动系统的呈正视图的局部示意图；
- 图18是根据图17的线XVIII-XVIII的示意性横截面图；
- 图19是从根据本发明的可能的实施例的分配器设备的底下察看的示意图，其中，相应的铺放平面基本上水平地设置；
- 图20是根据图19的线XX-XX的横截面图；
- 图21是与图20的横截面图类似的横截面图，其中，分配器处于不同状况；
- 图22是根据本发明的可能的实施例的分配器设备的用于一定剂量的液体洗涤剂的体积调整的系统的两个构件的示意性透视图；
- 图23和图24是根据本发明的可能的实施例的分配器设备的部分在用于一定剂量的液体洗涤剂的体积调整的对应的系统的两种不同状况下的部分地截面的示意性透视图；
- 图25是关于本发明的可能的实施例的与图10的视图类似的视图；
- 图26是根据图25的线XXVI-XXVI的横截面图；以及
- 图27和图28是具有根据本发明的可能的实施例的分配器设备的顶部装载式餐具洗涤器在两种不同状况下的部分地截面的示意性透视图。
具体实施方式
在本描述的框架中对“实施例”或“一个实施例”的引用旨在指示关于该实施例描述的特定构造、结构或特性被包括在至少一个实施例中。因此，可存在于本描述的各种位置中的短语(诸如，“在实施例中”、“在一个实施例中”、“在各种实施例中”等等)不一定指同一实施例。此外，在本描述的情境下定义的特定构型、结构或特性可以在一个或多个实施例中以任何适当的方式组合，这还可能与所表示的构型、结构或特性不同。参考编号和空间参考(诸如“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”、“朝上”、“朝下”等等)在本文中仅出于方便起见而使用，并且因此未定义保护范围或实施例的范围。在图中，相同的参考标号用于标示相似或在技术上等效的元件。
在本描述的后续部分中，实施例将例示用于顶部装载式餐具洗涤器的洗涤剂分配器设备，该设备设有两种分配布置，一个用于第一液体洗涤剂，并且另一个用于第二洗涤剂，优选地固体或半固体洗涤剂。然而，根据情况，在本发明的实际实施例中，根据本公开的分配器能够配备有用于对应的洗涤剂的单个分配布置。同样地，在所例示的实施例中，用于分配液体洗涤剂的布置属于包括先前所描述的种类的配量托盘或室的类型，其出于装载室的目的而利用分配器的移动。然而，根据情况，在本发明的实际实施例中，根据本公开的分配器能够配备有用于不包括这样的类型的托盘的分配液体洗涤剂的布置，例如其中洗涤剂的配量使用阀来执行的类型的系统(参见例如前面提到的文献WO 01/73182 A2)。
最初参考图1，顶部装载式餐具洗涤器作为整体由1标示，该餐具洗涤器在此呈现为水槽式餐具洗涤器，其中，然而，该定义包括与水槽相关联或能够与水槽相关联的餐具洗涤器和设计成安装于水槽上或集成于水槽中的餐具洗涤器两者或再者包括将以类似内置式蒸煮炉盘的方式设置到蒸煮器的顶表面中的餐具洗涤器。
机器1具有静止结构2，静止结构2具有洗涤室或盆3，优选地配备有设计成包含将被洗涤的餐具的至少一个架4。盆3具有用于餐具的装载和卸载的上部开口，该上部开口可通过上门5接近，上门5又在其下部区域中铰接到结构2，以便可围绕基本上水平的轴线A成角度地移位。特别地，门5可在打开位置与封闭位置之间移位，打开位置是大体上竖直的(在图1中表示)，并且在打开位置处，盆3的上部开口可自由地接近，封闭位置是大体上水平的(如图27-28中那样)，在封闭位置处，盆3的上部开口以密封方式封闭。针对门5的位置的“大体上竖直”的定义被理解为还包括其倾斜位置，在任何情况下诸如用以能够实现接近盆3的位置。
还参考图2和图3，门5具有内壁或内侧5a，内壁或内侧5a可以例如由用不锈钢或聚合材料制作的壳限定，在该壳处安装有根据本发明的可能的实施例的洗涤剂分配器，该洗涤剂分配器作为整体由10标示，并且在下文中，为了简单起见，也被标识为“分配器”。分配器10包括用于分配洗涤剂(例如，液体洗涤剂，或在其他情况下，呈固体或半固体形式的洗涤剂)的至少一个布置。在各种实施例中，分配器包括用于相应的洗涤剂的两种不同的分配布置，优选地但不一定是能够经由同一个致动器设备被操作的布置。
分配器10构造成用于以预确定的铺放平面相对于门5或相对于其内侧5a安置在对应的安装开口处。以此方式，分配器的铺放平面在门5打开时基本上竖直，并且在门5封闭时基本上水平。
还参考图4和图5，分配器10具有主体11，主体11具有前部部分11a和后部部分11b，前部部分11a和部分后部11b分别限定分配器主体的前部和后面。在各种实施例中，主体部分11a和11b分别包括由塑料材料制作的前部工件和由塑料材料制作的后部工件，前部工件和后部工件至少具有相应的周界边缘，所述周界边缘以密封方式(例如，焊接)联结在一起，并且例如在图7中由W指代的标识联结平面。如图8-9中所图示的，前部主体部分11a优选地具有周界凸缘11a1，周界凸缘11a1限定座部(seat)，该座部在后部处打开，以便容纳周边垫圈11a2，在其中安装有分配器10的状况下，周边垫圈11a2能够实现相对于餐具洗涤器1的门5的壁5a获得密封。
如已表述的，在各种实施例中，分配器10包括用于至少一种洗涤剂(例如，呈固体或半固体形式的洗涤剂(片剂、粉末、凝胶)，或在其他情况下，液体洗涤剂(例如，漂洗助剂))的至少一个第一分配布置。在各种有利实施例中，分配器10包括两种不同的分配布置，其中的每一种被设想用于相应的洗涤剂。在其中提供有两种不同的分配布置的特别地有利的实施例中，这些能够借助于包括单个致动器的致动系统来在不同时刻被操作：此类型的实施例将在下文中例示，而不损害如下的事实：在可能的备选实施例中，每个分配布置能够具有其自身的包括相应的致动器设备的致动系统。
参考图2-4的所例示的情况，塞子12设于主体11的前部主体部分11a处，塞子12与对应的装载通道13相关联。塞子12与通道13可移除地相关联，以便能够实现在属于对应的分配布置的对应的罐(在下文中描述)中装满液体洗涤剂。用于分配液体剂的该布置进一步包括排放通道14，排放通道14也限定于前部主体部分11a中，并且阀布置(在下文中描述)与排放通道14操作性地相关联。
再次如在图2-4中察看的那样，在所例示的情况下，分配器10包括用于在此呈现为例如特别地呈片剂的形式的固体洗涤剂(诸如，在图3中由D标示的一种洗涤剂)的另外的洗涤剂的第二分配布置。在各种优选实施例中，第二分配布置包括舱门15，舱门15安装于前部主体部分11a中，并且能够相对于对应的容器在洗涤剂D的保留位置与释放位置之间移动。
在优选实施例(诸如，例如在图2和图3中图示并且如清楚地可见的一个实施例)中，用于容纳限定于舱门15中的由18标示的前述容器的凹陷部16限定于前部主体部分11a中。在舱门15位于相应的封闭位置中以便保留洗涤剂D时，凹陷部16成形成用于在其内接收容器18，如在图2中那样。
舱门15具有两个相反的端部区域，其中的一个在此常规地限定为“下部”，配备有本身已知的概念的相应的铰链器件151，铰链器件151设计成与前部主体部分11a的铰链器件合作，并且限定旋转轴线X，以能够实现其在前述保留位置与前述释放位置之间的角移动。在分配器主体11与舱门15之间，可能存在操作性弹性器件(不可见)，该操作性弹性器件例如集成于铰链器件151中，以便将舱门15朝向释放打开位置推压。
在各种实施例中，舱门15的相反的端部区域-其在此常规地限定为“上部区域”-构造成用于与接合/释放系统合作。在各种实施例中，该系统包括接合杆19，接合杆19可根据与舱门15的旋转轴线X基本上垂直的相应的轴线而成角度地移动，并且能够与舱门本身(特别地，其前壁15a)的上边缘合作，该上边缘在此成形为以便限定接合元件19a。
杆19与致动系统相关联，以能够实现舱门15的自动释放。在任何情况下，优选地，杆19也能够手动地移位，以便使得使用者能够在需要的情况下使舱门15打开。
特别地参考图3和图5，容器18具有口部18a和周界表面，后者由前表面18b、后表面或壁18d以及两个侧表面或壁18c形成。容器18还具有底表面18e，底表面18e更靠近舱门15的下端区域，并且与口部18a相反，相反，口部18a更靠近舱门15的上端区域。如可以在图5中清楚地注意到的，在各种实施例中，舱门15的前壁15a的后面限定容器18的前述周界表面18b-18d的部分，即，其前表面18b，并且界定对应的口部18a的侧面。
在各种实施例中，在图3和图20-21中由16a标示的垫圈存在于舱门15与分配器主体11之间，该垫圈构造成用于防止进入水到容器18中和/或防止对应的洗涤剂D在使舱门15打开之前提前离开。优选地，垫圈16a例如经由齿(未示出)固定于分配器主体上，特别地主体部分11a上，并且在舱门15位于封闭位置中时，被弹性地压缩于壁15a的内侧与主体部分11a之间。
根据本发明的一个方面，并且如将特别地从图18意识到的，舱门15以及因此限定容器18的表面如此预布置，使得在分配器10的铺放平面基本上水平并且舱门15位于相应的打开位置中时，容器18的口部18a面向下方，其中，容器18的周界表面18b-18d的前表面18b形成倾斜平面，以便有利于将洗涤剂D通过对应的口部18a分配，因而防止其任何不期望的积聚。该实施例同样地有利于到达容器18的内部的可能的洗涤水自然地流出，防止其积聚。从图18可以注意到舱门15的打开位置，其中容器18的口部18a向下打开，并且其中表面18b用作有利于分配固体或半固体洗涤剂的倾斜平面：将意识到，在该位置的情况下，可以到达容器18的内部的任何洗涤水也被迫再次朝向罐的内部流走，由此防止清洁剂和/或水的任何可能的积聚。在所图示的非限制性示例中，壁18b是基本上笔直的且平面的，但在可能的变型实施例中，壁18b能够至少部分地弯曲和/或包括沿各种方向倾斜的节段和/或弯曲且线性的伸展部(stretch)的组合，但具有适合于限定至少部分地向下倾斜的总体平面或路径的整体轮廓，该整体轮廓设计成有利于洗涤剂的流出和/或有利于容器18的冲洗。
在各种优选实施例中，来自分配器主体11、舱门15及其铰链器件151中的至少一个包括行程末端器件，行程末端器件用于如此限制舱门本身从封闭位置到打开位置的角移动，使得在由分配器主体11的前部标识的平面与由舱门的前壁15a(即，容器18的前表面18b)的至少部分标识的总体平面或路径之间，限定例如被包括在40°与60°之间的锐角。
前面提到的行程末端器件可以包括：例如位于主体11上的固定位置中的至少一个制动(arrest)元件，舱门15的部分在其角移动结束时支撑于该制动元件上；或在其他情况下，位于舱门15的主体上的固定位置中的至少一个制动元件，主体11的部分在前述移动结束时支撑于该制动元件上。行程末端器件也能够集成于主体11与舱门15之间的一个或多个铰链中。
如可以从图3看到的，在餐具洗涤器的门打开(基本上竖直)并且舱门15打开时，尽管能够实现基本上完成进入容器18的口部，但舱门15的打开角度小于90°。以此方式，在使用液体或粉末清洁剂的情况下，对应的剂量能够容易地装填到容器18中，而它不会立即倾注到餐具洗涤器的洗涤罐中。同样地，在像例如在图28中那样餐具洗涤器的门封闭(基本上水平)并且出于分配的目的而引起舱门15打开时，小于90°的最大打开角度除了有利于清洁剂和洗涤水朝向容器18的外部流出之外，还能够实现占据洗涤盆3内部的小空间，从而防止任何残留和停滞，如上文中所解释的那样。
特别地参考图6-9，前面提到的罐由20标示，该罐属于用于分配液体洗涤剂的布置。该布置包括由22标示的配量室，该配量室限定于罐20内，并且与排放通道14(参见例如图12)流体连通地连接。室22被设定尺寸成用于保留至少一剂液体洗涤剂，并且构造成用于在分配器的铺放平面基本上竖直(如例如在图7中那样)时，以被包含在罐20中的液剂的部分填充，并且在分配器的铺放平面基本上水平(如例如在图11或图12中那样)时，保留剂量本身，以便随后通过排放通道14分配。在各种实施例中，室22具有例如在图7中由22a标示的内边缘，该内边缘由管状部分的一端限定，该管状部分在罐20内从前部主体部分11a开始延伸并且形成室22。室22也能够由一系列连续壁侧向地界定，所述壁的上端限定前述边缘22a。
如已表述的，在实施例(未表示)中，分配器10可能并非配备有用于分配液体洗涤剂或固体/半固体洗涤剂的布置，或再者，在存在两种布置的情况下，它们中的一个能够不同于此处所例示的一个；例如，用于分配液剂的布置能够属于WO 01/73182 A2中所描述的类型。
还参考图12，用于分配液体洗涤剂的布置包括阀布置，该阀布置包括作为整体由40标示的阀，该阀设有在室22与排放通道14之间操作的对应的阀部件。在各种实施例中，阀部件包括由相对刚性材料制作的芯41，芯41设于具有由弹性材料(例如，弹性体)制作的密封元件42的外部上。在示例中，芯41轴向地延伸，并且外部密封元件42由芯的涂层形成(在其他实施例中，另一方面，密封元件能够包括安装于芯上的一个或多个环形垫圈，如在WO01/73182 A2中的那样)。无论其具体实施方式如何，都能够控制阀40，以便使阀部件41-42在封闭位置与打开位置之间移位，以能够实现将被包含在配量室22中的一定剂量的洗涤剂通过排放通道14分配。
在其中阀部件41-42基本上是针式打开/封闭元件的所图示的非限制性示例中，密封元件42精确地在排放通道14处操作，使得在前述封闭位置中，元件42位于降低的位置中，以便阻塞通道14；相反，在打开位置中，阀部件41-42位于相对于通道14升高的位置中，以便释放阀部件41-42并且使得被包含在配量室22中的液体洗涤剂能够离开。在各种实施例中，密封元件42还在相对于通道14相反的端部处限定波纹管型或膜型垫圈(属于仅在图23-24中由42a标示的种类)，该垫圈固定于主体11的对应的座部上，以便确保防止液剂从罐20通过后部主体部分11b的通道(未表示)离开的周边密封，阀部件41-42可在该通道中轴向地移位。
如可以从图7意识到的，装载通道13的位置基本上在罐20中标识填充体积(由20a标示)，在餐具洗涤器的门打开时、即在分配器的铺放平面基本上竖直时，该填充体积基本上在通道13本身下方延伸。
填充体积20a(其等于罐20的总体积的小部分)能够接收基本上预确定的最大量的液体洗涤剂，在塞子12已被移除之后，在铺放平面基本上竖直时，该液体洗涤剂能够通过通道13装填。以此方式，如从图7和图8显现的，另外的体积20b在填充体积20a上面并且在由B标示的液体洗涤剂上面延伸，即使在存在前述最大量的液体洗涤剂的情况下，另外的体积20b也在任何情况下保持自由。
在各种实施例(诸如，所例示的一个实施例)中，装载通道13具有安全内边缘，该安全内边缘在罐20内延伸，并且朝向分配器主体11的后面被引导。在示例中，由21a标示的安全内边缘由前部主体部分11a的安全管状部分21的一端限定，安全管状部分21从后者朝向后部主体部分11b延伸。在可能的变型实施例中，代替由部分21限定，前述安全边缘能够与部分21截然不同，例如由基本上环绕部分21的另外的管状部分限定。
可以从图7注意到，在各种优选实施例中，管状部分21如何至少朝向体积20a略微倾斜，从而也可能在体积20a内凸出；优选地，内边缘21a具有基本上与后部主体部分11b的后壁11b’平行的构造。
再次可以从图7注意到，在各种实施例中，塞子12如何能够设有周界密封元件12a，例如由弹性体材料制作的环形垫圈，周界密封元件12a设计成与管状部分21的限定通道13的相应的区域密封地合作。管状部分21的内表面(即，面向塞子12的一个表面)可以便利地配备有联接器件，该联接器件将与设于塞子12上的对应的器件(诸如，形成卡口联接件的部分的接合元件，或在其他情况下，螺纹)合作。
配量室22限定于罐20的填充体积20a内，并且如已表述的，构造成用于在分配器10的铺放平面基本上竖直时填充该填充体积20a，并且用于在铺放平面相反地基本上水平时保留一定剂量的液体洗涤剂B。可以从图8清楚地注意到，用于任何已知的类型的用于检测液体洗涤剂的液位的液位传感器24(例如，光学类型的液位传感器)的座部23也如何朝向填充体积20a的内部凸出。
在各种优选实施例中，配量室22位于填充体积20的下半部中，从而将基本上竖直的铺放平面的位置视为参考。例如在图7中清楚地可见的该特性导致有可能保证在任何情况下，即使在一定量的液剂B的整体液位在罐20中相对低时，该一定量的液剂B也渗透到室22中。
参考例如图9，在分配器10的铺放平面位于其大体上水平的位置中时，由体积20a和体积20b的总和表示的罐20的总体积仅部分地被前述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂B占据。特别地，在前述大体上水平的位置中，质量of液体在前部主体部分11a的前壁11a’(参见图11)的界定罐20的部分上面散开，而不与后部主体部分11b的后壁11b’接触。
可以从图9以及从图10和图11注意到，根据本发明的一个方面，装载通道13如何以为了呈现对应的安全布置的方式预布置，在所描述的示例中，该安全布置经由安全管状壁21获得，在分配器10的铺放平面位于基本上水平的位置中时，安全管状壁21的内边缘21a在不低于(即，大于或在极限下基本上等于)能够在总体积20a+20b中由前述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂B达到的最大液位的相应的高度处延伸。
如已表述的，安全管状壁21和/或相应的内边缘21a可以属于限定装载通道13的管状部分21或在其他情况下可以由例如同中心地环绕通道13的管状部分21的另外的壁或管状部分形成。
由于该安全布置的原因，特别地，由于安全管状部分21的原因，即使在其中使用者在将罐20装满之后以错误方式(即，为了不能实现相对于通道13的气密密封)使塞子封闭的情况下，在餐具洗涤器的门5然后被带到封闭位置中时，也将防止液体洗涤剂B朝向餐具洗涤器的罐的内部的任何泄漏；即，将使得分配器10呈现其基本上水平的铺放平面。在任何情况下，洗涤剂B在罐的总体积20a+20b中能够达到的最大液位将低于通道13的内边缘21a。类似考虑也适用于对塞子12的垫圈12a造成损坏或塞子12的垫圈12a位移的情况或对限定于通道13中的对应的密封表面造成损坏的其他情况。
再次可以从图9以及从图10和图11注意到，根据本发明的另一个方面，配量室22也能够如何设有对应的安全布置，这在此由于如下的事实而获得：在分配器10的铺放平面位于基本上水平的位置中时，室22的内边缘22a在不低于(即，大于或在极限下基本上等于)能够在总体积20a+20b中由前述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂B达到的最大液位的相应的高度处延伸。
由于配量室22的该安全布置的原因，即使在分配器10的阀器件(即，阀40(并且具体地，其密封元件42))发生故障或对分配器10的阀器件造成损坏，以致于不能实现相对于排放通道14的气密封闭的情况下，也将防止液体洗涤剂B在使得分配器10呈现其基本上水平的铺放平面时朝向餐具洗涤器的罐的内部的任何不期望的泄漏。如所解释的，实际上，也在此情况下，洗涤剂B在罐的总体积20a+20b中能够达到的最大液位将低于配量室22的内边缘22a(相反，继与室22和通道14相关联的阀布置的操作之后，被包含在室22内的一定量的剂B将在洗涤期间被恰当地分配)。
装载通道13的前面提到的安全布置和/或配量室22的前面提到的安全布置因此防止/防止液体洗涤剂(特别地，漂洗助剂)的任何泄漏，因而防止先前强调的随之发生的风险。
再次可以在图7中注意到，限定通道13的管状部分和管状部分或限定室22的成组的连续壁如何从分配器的主体11的前部主体部分11a延伸到远至前部主体部分11a与后部主体部分11b之间的联结平面W之外。特别地，与通道13对应的安全布置和/或与配量室22对应的安全布置由前部主体部分11a限定，然而，这样的安全布置有可能由与前述前部主体部分11a以密封方式相关联或焊接到前述前部主体部分11a的截然不同的元件或部分限定。
如已提到的，在其中分配器10包括两种不同的分配布置的各种实施例中，这些能够借助于包括单个致动器(特别地，电动致动器)的致动系统来在不同时刻被操作。
特别地参考图8-9，前面提到的致动器可以是热电致动器25，或在其他情况下，可以是具有可沿相反方向线性地移动的致动部件25a的电磁体。在各种实施例中，致动系统可以包括控制杆26和受控杆31，控制杆26可经由致动器25操作，并且受控杆31可经由控制杆25操作。在各种实施例中，控制杆25包括凸轮从动件29，凸轮从动件29以可沿着限定于与受控杆31相关联的凸轮部件30中的封闭凸轮路径移位的方式插入。
在各种实施例中，如在所图示的示例中那样，控制杆26枢转到分配器主体11，特别地枢转到后部主体部分11b，以通过致动器25的部件25a来设置成根据横向于分配器的铺放平面(特别地，基本上垂直于分配器的铺放平面)的轴线而旋转，从而抵抗弹簧28的作用。在示例中，控制杆26包括两个臂26a和26b，臂26a和臂26b大体上相对于彼此倾斜，例如基本上垂直，并且控制杆26特别地经由穿过对应的座部(未指示)而安装的轴27在臂26b的远端处枢转到主体11，以便能够围绕其自身的纵向轴线转动。优选地，与轴27的与在图8和图9中可见的一个端部相反的端部相关联的是属于用于释放舱门15的系统的杆19(参见例如图6)。
在各种实施例中，受控杆31也铰接到分配器主体11，并且具体地铰接到其后部主体部分11b，以便根据相对于杆26的旋转轴线横向(特别地，基本上平行于分配器的铺放平面)的相应的轴线而转动。在所图示的示例中，后部主体部分11b具有两个小的平行支架32，用于杆31的铰接的销(仅在图17中由32a标示)在支架32之间延伸，杆31在此具有基本上直线的构型。
在各种实施例中，与杆31的近端相关联的是限定路径60的凸轮部件30，而与杆31的相反端部相关联的是阀40的阀部件(特别地，其芯41)。如可以意识到的，该布置使得杆31围绕由销32a确定的旋转轴线的角移动引起阀部件41-42相对于排放通道14(为了进行参考而参见图18)的位移，以便经由密封元件42使后者打开或封闭。
在各种实施例中，通过由部件30限定的凸轮路径60的特定构型来允许杆31围绕由销32a限定的轴线进行角移动，如下文中所解释的那样。
在各种优选实施例中，受控杆31具有在与分配器10的铺放平面基本上平行或重合的平面上可弹性地变形或柔性的部分。在所例示的情况下，前述可弹性地变形或柔性的部分由33标示，并且包括与凸轮部件60相关联的杆31的近端。
由凸轮部件30限定的凸轮路径60在图13中清楚地可见，凸轮路径60优选地是具有在该领域中部分地已知的构型的封闭路径(参见例如以本申请人的名义提交的EP 602572A1)：在示例中，成形压痕限定于部件30的面处，在该压痕内，使中间部分60a升高，以便将压痕限定于封闭路径中，能够使凸轮从动件29(在此，基本上为销)在该封闭路径内移动，凸轮从动件29由位于控制杆26的近端处的臂26b承载。然而，根据优选特性，凸轮路径60的底部的至少一个伸展部60b如此相对于控制杆26的移动平面倾斜，使得凸轮从动件29在凸轮路径60的前述倾斜伸展部60a上滑动引起受控杆31围绕由销32a限定的轴线进行角移动。
在下文中描述所图示的致动系统的可能的操作：出于此目的而假设分配器10定位成其铺放平面为水平的(即，餐具洗涤器1的门5封闭)，如图25中那样，其中，一定剂量的液体洗涤剂B填充对应的配量室22，舱门15封闭，对应的剂量的固体洗涤剂D已经放入舱门15的容器18中，并且排放通道通过阀部件41-42来封闭。在图14中图示致动系统的初始状况，其中，凸轮从动件29位于路径60的最低点中，在此，路径60的最低点对应于路径本身的左侧分支(如在图中察看的那样)的最低点。凸轮从动件29的末梢不断地压靠路径60的底部。
在餐具洗涤器1的操作期间，在正在进行的洗涤循环的给定点，餐具洗涤器本身的控制系统管理致动器25的电功率供应，由此引起对应的致动部件25a从致动器本身离开(即，其向右移动，如在图中察看的那样)。部件25a的位移引起控制杆26围绕由轴27限定的轴线角移动，从而抵抗图8-9的弹簧28的作用(该弹簧未在图14-16中表示)。以此方式，如图15中所图示的，凸轮从动件29沿着路径60的前述左侧分支一直移位到其顶部，而不会由此引起受控杆31的大幅度移动，即，不会引起围绕销32a的大幅度角移动，从而仅引起其的弹性地可变形的部分33向右适度地弯曲。杆26的移动引起轴27的旋转，这进而引起杆19的角移动，以便接合舱门15(图6)，舱门15从对应的接合元件19a释放：舱门15因而自由地打开，以便允许清洁剂D掉落到餐具洗涤器的盆中，即，处于与图18或图26中所图示的一种状况类似的状况。
致动器25的供应时间比较短(在电磁致动器的情况下，它甚至可以是短的电脉冲)，使得在分配之后，控制杆26能够返回到初始位置中，由于弹簧28的作用的原因。凸轮从动件29然后在路径60内向下移位。然而，在该步骤中，受控杆31的可弹性地变形的部分33也倾向于返回到初始位置中，其中，对应地向凸轮部件60的左侧略微位移：凸轮从动件29和部件60的同时移动的结果具有如下的后果：前者变得接合于由部件30的中心部分60a限定的中间位置中，如图16中所图示的那样，其中，在任何情况下，杆26维持仍然相对于其起始位置略微成角度的位置。该凸轮从动件29的位置不会引起受控杆31的任何显著位移，并且因此不存在分配器10的阀40的致动。
接下来，在正在进行的洗涤循环的给定点，餐具洗涤器的控制系统再次管理致动器25的电力供应，由此引起对应的部件25a的行进，如先前所提到的那样。此时在控制杆26上赋予的新的角移动引起凸轮从动件29在路径60的右侧分支中的接合，其中，凸轮从动件29因此从由元件60a表示的中间位置移位到路径60的右侧分支的另一点。
在该位移的过程中，凸轮从动件29的末梢因而在路径60的底部的倾斜伸展部60b上滑动，如可以从图16与图17之间的比较意识到的那样。以此方式，考虑到，杆26和凸轮从动件29不会使其自身的工作平面变化，引起杆31作为整体围绕由销32a标识的轴线转动。基本上，然后，受控杆31的近端(即，一个支撑部件30)靠近分配器10的主体的后面，而杆本身的近端远离分配器10的主体的后面移动，因而引起阀40的阀部件41-42的轴向位移，阀部件41-42相对于分配通道14向后移动并且释放它，如图18中所图示的那样：以此方式，被包含在配量室22中的该剂量的液体洗涤剂B能够到达餐具洗涤器的罐的内部。
而且，在此情况下，在致动器25的电功率供应停止时，由于弹簧28的作用的原因，控制杆26能够朝向初始位置返回。凸轮从动件29因此在路径60内向下移位，从而返回到其的与左侧分支对应的最低点，即，返回到图14的初始位置。
根据各种实施例，用于分配液体洗涤剂的布置包括用于调整配量室22的有用体积(即，配量室22的实际上设计成包含一定剂量的液体洗涤剂B的体积)的系统。在图20-24中图示了在此意义上的可能的示例。
根据此类型的各种实施例，作为整体由50标示的可轴向地移位的调整主体安装于配量室22内，该调整主体操作性地联接到作为由51整体标示的可成角度地旋转的调整部件。调整主体50优选地具有非圆柱形的周界轮廓或在任何情况下成形和/或安装成使得部件51的旋转不能引起主体50的对应的旋转。
特别地参考图22，调整主体50具有中心通道50a，中心通道50a优选地是封堵且基本上圆形的，非常优选地具有扩大的直径的初始部分50b。在通道50a的表面上，在其的越过可能的初始加宽部50b延伸的部分中限定螺纹50c。在另一侧上，调整部件51基本上形如螺钉，并且在任何情况下，包括：前部部分或头51a，其在分配器10的前部处保持暴露或可接近；和柄部51b，其优选地为圆柱形的，配备有相应的螺纹51c，螺纹51c与设于主体50的通道50a中的螺纹互补。为了实现更高的清楚性，在图1和图25-26中表示调整部件的头51a的暴露或可见状况。
在分配器11的主体部分11a中，贯穿管状座部11a3限定于与配量室22对应的位置中，调整部件51的柄部51b通过贯穿管状座部11a3插入，使得后者的头51a保持于分配器10的前部处。出于此目的，便利地，柄部51b的保持接合于座部11a3中的部分设有密封元件51d，例如环形垫圈。主体50的通道50a的螺纹50c拧紧于柄部51b的剩余部分的螺纹51c上，在主体50的初始加宽部50b中，能够有利地接收管状座部11a3的朝向配量室22的内部凸出的部分。在各种实施例中，系统优选地设想设计成保证维持针对部件51而设置的角度调整位置的器件。出于此目的，例如，座部11a3和垫圈51d能够构造成由于在垫圈与座部之间引起的摩擦而保证自主地维持该位置。
构件50-51的组装状况在图20-21和图23-24中清楚地可见。主体50被约束于室22内，以便能够仅执行轴向位移。参考所图示的示例，主体50具有非圆柱形的外部轮廓，在此基本上为四边形，使得至少其平坦外表面部分基本上抵靠壁中的限定配量室22的一个壁的类似的内表面设置：如可以意识到的，以此方式，考虑到在构件50与构件51之间进行螺纹联接并且不可能使主体50旋转，主体50的轴向移动不得不对应于部件51的旋转。
如已表述的，主体50安装于室22内，从而占据其体积的部分：室22的有用体积或容量，即，室22的实际上设计成包含液体洗涤剂B的体积因此将等于室22的总体积与主体50的在室本身内延伸的部分的体积之间的差。
因此，如可以意识到的，通过将调整部件51相对于调整主体50“拧紧”或“拧松”，有可能使后者在室22内的轴向位置变化，并且因而在最终分析中使能够在室22中接收的液体洗涤剂B的量变化。在图20和图21中例示了该概念，其中，为了实现更高的清楚性，占据室22的液剂B的量较暗地表示，即，其中，与存在于罐20中的剩余部分的液剂B相比而具有更密集的场。
图20图示其中部件51最大程度地拧紧到主体50中的情况，该情况对应于主体50在室22内最大程度地降低(即，主体50最大程度地靠近分配器的前部)的位置，其中，随之发生室22的体积的最大程度的减小。相反，图21示出部件51相对于主体50部分地拧紧(或拧松)的状况，其中，继拧松之后，后者向上(即，朝向分配器10的后面)并且因此朝向室22的外部线性地滑动：如可以注意到的，体积的先前被主体50占据的部分现在是自由的，以便能够接收对应量的液体洗涤剂，其中，随之发生室22的体积的较小程度的减小。可以在图23-24中看到与图21-22的那些状况对应的状况。
因此，如可以看到的，所提出的体积调整系统能够实现以简单方式使配量室22的有用容量变化，并且因此使必须分配的液剂的量变化。当然，为了促进由使用者进行调整，部件51的头51a可以在前部设有例如在图22中由51a1标示的类型的合适的指示物，指示物将相对于限定或压印于分配器10的前部上的固定标志(未表示)定位。头51a还可以设有凹口或凹陷部51a2，以便在要求调整将被分配的液剂的体积时，使用通用工具(例如，螺丝刀)来促进部件51以一定量旋转。
在各种实施例中，为了促进罐20的填充和/或被包含在配量室22中的一定剂量的液体洗涤剂的排放，分配器10配备有排气布置。在图25-26中示意性地表示此类型的实施例，其中，前面提到的排气系统作为整体由80标示。在非限制性示例中，系统80包括通气管，该通气管具有管状形状81，优选地，但不一定是直线和圆柱形81，该通气管在前端处具有位于分配器的前部处(即，位于对应的主体部分11a的壁11a’上)的开口，并且在后端或内端处具有打开到罐20中的开口。
优选地，通气管81定位于罐20的上部部分中，特别地，体积20b(图7)内，即，液体洗涤剂B在分配器10的铺放平面基本上竖直时不能到达的位置中。如可以在图28中注意到的，通气管80的长度使得其内端位于不低于(即，大于或在极限下基本上等于)液体洗涤剂B在分配器10的铺放平面基本上水平时的最大液位的高度处。以此方式，在餐具洗涤器的门打开时，通气管81的内端位于不能被液体洗涤剂占据的区域中，以便防止剂在罐20的填充期间可能流出(通过通气管本身的前端)。而是，在餐具洗涤器的门封闭时，排气通气管的内端定位成高于罐20内部的液体洗涤剂所达到的最大液位，因而在此状况下也防止任何液剂从通气管本身离开。
同样地可以从图26注意到，优选地，限定通气管81的管状部分如何从分配器的主体11的前部主体部分11a延伸到远至前部主体部分11a本身与后部主体部分11b之间的联结平面W之外。
在各种优选实施例中，通气管81的内端部分在在图26中由82标示的保护区域内延伸。保护区域82可以例如由至少部分地环绕前述内端部分并且从主体部分11b的后壁11b’延伸的壁提供；备选地，如在所例示的情况下，保护区域能够由与罐20的前述后壁11b’和侧壁一起限定通气管81的内端部分在其内延伸的某种隔间的壁或成组的壁提供。区域82(即，限定区域82的壁或成组的壁)具有在餐具洗涤器的门的打开/封闭的移动期间防止液体洗涤剂的任何可能的波动可能引起通气管本身的闭塞的目的。
本发明的特性以及同样地其优点从前文的描述清楚地显现，其中将回顾以下的方面：
- 关于第一分配布置而描述的可能的安全布置(包括装载通道的特定内边缘)防止被包含在罐中的液体洗涤剂例如在错误地使对应的塞子封闭或继之后对相对应的垫圈或对应的密封表面或塞子与分配器的主体之间的联接系统造成损坏的情况下的任何不期望的泄漏；
- 关于第一分配布置而描述的可能的另外的安全布置(包括配量室的特定内边缘)防止液体洗涤剂例如继设计成能够实现从配量室分配液体洗涤剂的阀布置发生故障(例如，在将对应的阀部件封闭时发生故障或其密封器件失效)之后通过配量室22和对应的排放开口以超过室22本身的体积的量发生的任何不期望的泄漏；
- 针对可能的第二分配布置(包括具有减小的打开角度的舱门并且具有对应的容器)而描述的实施例能够实现对应的洗涤剂的便利装载，并且在洗涤剂为液体或呈粉末的形式时，降低了其在舱门本身封闭之前的不期望的离开的风险；另一方面，在分配期间，确保打开式舱门的有限的阻碍以及进入罐中的洗涤剂的高效流出和到达容器的内部的任何可能的水的高效流出；以及
- 与配量室相关联的可能的体积调整系统以简单且便宜的方式构建，操作高效且可靠的，并且对于使用者而方便使用。
显然，对于通过示例的方式描述的分配器设备的分支中的技术人员可以作出许多变化，而不会由此脱离如在随后的权利要求中定义的本发明的范围。
如在图19-24中察看的，所描述的体积调整系统可以在各种类型的用于餐具洗涤器的洗涤剂分配器上使用，不一定是顶部装载式餐具洗涤器。该调整系统因此将被理解为在设有用于配量液体洗涤剂的室的其他分配器(例如，用于前部装载式机器的分配器或对于将安装于与餐具洗涤器的盆的静止壁对应的位置中的分配器或再者能够安装于抽屉型门上或安装于餐具洗涤器的架上的分配器)中也是可用的。
图25-26图示使用设有具有先前所描述的特性的舱门15的分配器10的餐具洗涤器1的可能的实施例，其中，静止喷嘴70安装于盆3内部，静止喷嘴70能够将液体射流朝向由舱门15限定的容器的内部指引，以便改进对应的洗涤剂的移除并且能够实现容器本身的清洁；该洗涤操作通过分配器10和/或对应的舱门15和/或容器18的特定构型和/或打开布置来促进。餐具洗涤器1的控制系统可以构造成以便管理给喷嘴70供应液体，以便在分配器10的致动系统出于使舱门15打开的目的而被驱动之后生成射流71。

Claims (23)

1.一种构造成用于以预确定的铺放平面安置在餐具洗涤器门(5)上的洗涤剂分配器设备，所述铺放平面在所述门(5)打开时基本上竖直，并且在所述门(5)封闭时基本上水平，
所述分配器设备(10)具有分配器主体(11)，所述分配器主体包括限定所述分配器设备(10)的前部的前部主体部分(11a)和限定所述分配器设备(10)的后面的后部主体部分(11b)，
所述分配器设备(10)包括：至少一个第一分配布置(20、22、40)，其包括用于所述分配器主体(11)中的液体洗涤剂(B)的罐(20)，所述罐(20)具有总体积(20a、20b)；装载通道(13)，其设有塞子(12)；以及排放通道(14)，所述装载通道(13)和所述排放通道(14)限定于所述前部主体部分(11a)中，
其中，所述第一分配布置(20、22、40)包括阀布置(40)，所述阀布置(40)在封闭位置与打开位置之间可控制，以便能够实现至少一剂液体洗涤剂(B)的通过所述排放通道(14)的分配，
其中，所述装载通道(13)的位置在所述罐(20)中限定填充体积(20a)，在所述铺放平面基本上竖直时，所述填充体积(20a)基本上在所述装载通道(13)下方延伸，所述填充体积(20a)对应于所述罐(20)的总体积(20a、20b)的小部分，并且适合于在所述铺放平面基本上竖直时如此接收基本上预确定的最大量的通过所述装载通道(13)的液体洗涤剂(B)，使得在所述铺放平面基本上竖直时，在所述填充体积(20a)上方延伸有另外的体积(20b)，
其中，所述装载通道(13)包括安全管状部分(21)，所述安全管状部分(21)具有在所述罐(20)内延伸并且朝向所述分配器设备(10)的后面被引导的相应的内边缘(21a)，
其中，所述罐(20)的总体积(20a、20b)适合于在所述铺放平面基本上水平时被所述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)部分地占据，
并且其中，所述装载通道(13)如此地构造，使得所述安全管状部分(21)的内边缘(21a)在不低于在所述铺放平面基本上水平时能够由所述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)在所述罐(20)的总体积(20a、20b)中达到的最大液位的相应的高度处延伸。
2. 根据权利要求1所述的分配器设备，其中：
-所述第一分配布置(20、22、40)此外包括限定于所述罐(20)内并且与所述排放通道(14)流体连通地连接的配量室(22)，所述配量室(22)被设定尺寸成用于保留至少一剂液体洗涤剂(B)；以及
-所述阀布置(40)包括在所述配量室(22)与所述排放通道(14)之间操作的阀部件(41、42)，所述阀布置(40)能够控制成用于使所述阀部件(41、42)在所述封闭位置与所述打开位置之间移位，以能够实现将被包含在所述配量室(22)中的至少一剂液体洗涤剂(B)通过所述排放通道(14)分配，
其中，所述配量室(22)限定于所述罐(20)的填充体积(20a)内，并且构造成用于在所述铺放平面基本上竖直时以所述对应的至少一剂液体洗涤剂(B)填充所述填充体积(20a)，并且用于出于随后通过所述排放通道(14)分配的目的而在所述铺放平面基本上水平时保留所述至少一剂液体洗涤剂(B)，
其中，所述配量室(22)具有在所述罐(20)内延伸并且朝向所述分配器设备(10)的后面被引导的相应的内边缘(22a)，
并且其中，所述配量室(22)如此构造，使得所述对应的内边缘(22a)在不低于在所述铺放平面基本上水平时能够由所述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)在所述罐(20)的总体积(20a、20b)中达到的最大液位的相应的高度处延伸。
3.根据权利要求1和2所述的分配器设备，包括具有所述对应的安全管状部分(21)的一个所述装载通道(13)和一个所述配量室(22)，所述装载通道和所述配量室如此地预布置，使得所述相应的内边缘(21a、22a)在不低于在所述铺放平面基本上水平时能够由所述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)在所述罐(20)的总体积(20a、20b)中达到的最大液位的相应的高度处延伸。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的分配器设备，包括用于另外的洗涤剂(D)的第二分配布置(15、17、18)。
5.根据权利要求4所述的分配器设备，其中，所述第一分配布置(20、22、40)和所述第二分配布置(15、17、18)能够经由包括单个致动器(25)的致动系统(25-31)在不同时刻操作。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的分配器设备，其中，所述第二分配布置(15、17、18)包括舱门(15)，所述舱门(15)安装于所述前部主体部分(11a)上，并且所述舱门(15)能够参考相应的容器(18)在所述另外的洗涤剂(D)的保留位置与释放位置之间移动。
7.根据权利要求6所述的分配器设备，其中，所述容器(18)限定于所述舱门(15)中，并且凹陷部(16)限定于所述前部主体部分(11a)中，以便在所述舱门(15)位于所述保留位置中时容纳所述容器(18)。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的分配器设备，其中：
-所述舱门(15)具有彼此相反的第一端部区域和第二端部区域，在所述第一端部区域中提供铰链器件(151)，用于使所述舱门(15)铰接到所述前部主体部分(11a)并且限定第一旋转轴线(X)，以能够实现所述舱门(15)在所述保留位置与所述释放位置之间的角移动，
-所述容器(18)具有：周界表面(18b-18d)；底表面(18e)，其更靠近所述舱门(15)的第一端部区域；以及与所述底表面(18e)相反的口部(18a)，其更靠近所述舱门(15)的第二端部区域，
-所述舱门(15)具有前壁(15a)，所述前壁(15a)限定所述容器(18)的周界表面(18b-18d)的第一部分(18b)并且界定所述口部(18a)的侧面，
并且其中，在所述铺放平面基本上水平的情况下，并且在所述舱门(15)位于所述相应的释放位置中的情况下，所述容器(18)的口部(18a)面向下方，并且所述容器(18)的周界表面(18b-18d)的第一部分(18b)基本上提供倾斜平面，以便有利于将所述另外的洗涤剂(D)通过所述口部(18a)分配。
9.根据权利要求8所述的分配器设备，其中，来自所述分配器主体(11)、所述舱门(15)以及所述铰链器件(151)中的至少一个构造成用于如此限制所述舱门(15)从所述保留位置到所述释放位置的角移动，使得在由所述分配器主体(11)的前部标识的平面与由所述容器(18)的周界表面(18b-18d)的第一部分(18b)的标识的平面之间限定锐角。
10.根据权利要求2-10中的任一项所述的分配器设备，其中，所述配量室(22)定位于所述填充体积(20a)的下半部中，其作为参考具有所述铺放平面的基本上竖直的位置。
11.根据权利要求1-3中的任一项所述的分配器设备，其中，所述安全管状部分(21)的内边缘(21a)由在所述罐(20)内延伸的前部主体部分(11a)的管状部分的端部限定。
12.根据权利要求2或权利要求3所述的分配器设备，其中，所述配量室(22)的内边缘(22a)由在所述罐(20)内延伸的前部主体部分(11a)的管状部分的端部限定或在其他情况下由其成组的壁的端部限定。
13.根据权利要求11或权利要求12所述的分配器设备，其中，所述前部主体部分(11a)和所述后部主体部分(11b)分别包括由塑料材料制作的前部工件和由塑料材料制作的后部工件，所述前部工件和所述后部工件具有以密封方式联结在一起的相应的周界边缘并且标识联结平面(W)，并且其中，所述管状部分或者说所述成组的壁从由塑料材料制作的前部工件延伸到远至所述联结平面(W)之外。
14.根据权利要求5所述的分配器设备，其中，所述致动系统(15-31)包括控制杆(26)和受控杆(31)，所述控制杆(26)可经由所述单个致动器(25)操作，并且所述受控杆(31)可经由所述控制杆(26)操作，所述控制杆(26)具有以可移位的方式沿着限定于与所述受控杆(31)相关联的凸轮部件(30)中的封闭凸轮路径(60)插入的凸轮从动件(29)。
15.根据权利要求14所述的分配器设备，其中，所述控制杆(26)枢转到所述后部主体部分(11b)，以便设置成通过所述单个致动器(25)来围绕横向于所述铺放平面、特别地基本上垂直于所述铺放平面的相应的旋转轴线旋转。
16.根据权利要求15所述的分配器设备，其中，所述受控杆(31)枢转到所述后部主体部分(11b)，以根据横向于所述控制杆(26)的旋转轴线、特别地基本上平行于所述铺放平面的相应的轴线而转动，并且其中，所述封闭凸轮路径(60)的至少一个伸展部是如下伸展部(60b)，其如此相对于所述控制杆(26)的移动平面倾斜，使得所述凸轮从动件(29)在所述封闭凸轮路径(60)的所述倾斜伸展部(60b)上的滑动引起所述受控杆(31)围绕所述相应的旋转轴线的角移动。
17.根据权利要求16所述的分配器设备，其中，所述受控杆(31)具有根据大体上平行于所述铺放平面的平面而可弹性地变形的部分(33)，所述可弹性地变形的部分(33)包括与所述凸轮部件(30)相关联的受控杆(31)的近端。
18.根据权利要求2-17中的任一项所述的分配器设备，包括用于调整所述配量室(22)的有用容量的调整系统(50-51)。
19.根据权利要求18所述的分配器设备，其中，所述调整系统包括：调整主体(50)，其以可移位的方式安装于所述配量室(22)内；和调整部件(51)，其操作性地联接到所述调整主体(50)并且具有优选地可从所述分配器(10)的前部接近的相应的可操作部分(51a)，
其中，所述调整主体(50)和所述调整部件(51)如此联接，使得在所述调整部件(51)上赋予的角移动引起所述调整主体(50)的轴向位移并且因此引起所述配量室(22)的有用体积的变化，所述调整主体(50)优选地被约束于所述配量室(22)内，以便相对于所述分配器设备(10)的前部执行相反的线性移动。
20.一种洗涤剂分配器设备，其构造成用于以预确定的铺放平面安置在餐具洗涤器门(5)上，所述铺放平面在所述门(5)打开时基本上竖直，并且在所述门(5)封闭时基本上水平，
所述分配器设备(10)，其具有分配器主体(11)，所述分配器主体(11)包括限定所述分配器设备(10)的前部的前部主体部分(11a)和限定所述分配器设备(10)的后面的后部主体部分(11b)，
所述分配器设备(10)，其包括至少一个第一分配布置(20、22、40)，所述至少一个第一分配布置(20、22、40)包括：罐(20)，其用于所述分配器主体(11)中的液体洗涤剂(B)，所述罐(20)具有总体积(20a、20b)；装载通道(13)，其设有塞子(12)；以及排放通道(14)，所述装载通道(13)和所述排放通道(14)限定于所述前部主体部分(11a)中，
其中，所述第一分配布置(20、22、40)此外包括：
-配量室(22)，其限定于所述罐(20)内并且与所述排放通道(14)流体连通地连接，所述配量室(22)被设定尺寸成用于保留至少一剂液体洗涤剂(B)，以及
-阀布置(40)，其包括在所述配量室(22)与所述排放通道(14)之间操作的阀部件(41、42)，所述阀布置(40)可控制成用于使所述阀部件(41、42)在封闭位置与打开位置之间移位，以能够实现将被包含在所述配量室(22)中的至少一剂洗涤剂(B)通过所述排放通道(14)分配，
其中，所述装载通道(13)的位置在所述罐(20)中标识填充体积(20a)，所述填充体积(20a)在所述铺放平面基本上竖直时基本上在所述装载通道(13)下方延伸，所述填充体积(20a)对应于所述罐(20)的总体积(20a、20b)的小部分，并且适合于在所述铺放平面基本上竖直时如此接收基本上预确定的最大量的通过所述装载通道(13)的液体洗涤剂(B)，使得在所述铺放平面基本上竖直时另外的体积(20b)在所述填充体积(20a)上方延伸，
其中，所述配量室(22)限定于所述罐(20)的填充体积(20a)内，并且构造成用于在所述铺放平面基本上竖直时以所述对应的至少一剂液体洗涤剂(B)填充所述填充体积(20a)，并且用于出于随后通过所述排放通道(14)分配的目的而在所述铺放平面基本上水平时保留所述至少一剂液体洗涤剂(B)，
其中，所述配量室(22)具有内边缘(22a)，所述内边缘(22a)在所述罐(20)内延伸，并且朝向所述分配器设备(10)的后面被引导，
其中，所述罐(20)的总体积(20a、20b)适合于在所述铺放平面基本上水平时部分地被所述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)占据，
并且其中，所述配量室(22)如此预布置，使得所述内边缘(22a)在不低于在所述铺放平面基本上水平时能够由所述基本上预确定的最大量的液体洗涤剂(B)在所述罐(20)的总体积(20a、20b)中达到的最大液位的相应的高度处延伸。
21.一种洗涤剂分配器设备，其构造成用于以预确定的铺放平面安置在餐具洗涤器(1)的门(5)上，所述铺放平面在所述门(5)打开时基本上竖直，并且在所述门(5)封闭时基本上水平，
所述分配器设备(10)具有分配器主体(11)，所述分配器主体(11)包括限定所述分配器主体(11)的前部的前部主体部分(11a)和限定所述分配器主体(10)的后面的后部主体部分(11b)，
所述分配器设备(10)具有用于分配洗涤剂(D)的至少一个布置，所述布置包括舱门(15)，所述舱门(15)安装于所述前部主体部分(11a)中，并且能够在封闭位置与打开位置之间角移动，所述舱门(15)限定用于包含洗涤剂(D)的容器(18)，在所述前部主体部分(11a)中限定用于在所述舱门(15)位于所述封闭位置中时容纳所述容器(18)的凹陷部(16)，
其中，所述舱门(15)具有彼此相反的第一端部区域和第二端部区域，在所述第一端部区域中提供铰链器件(151)，用于使所述舱门(15)铰接到所述前部主体部分(11a)并且用于限定用于所述角移动的旋转轴线(X)，
其中，所述容器(18)具有：周界表面(18b-18d)；底表面(18e)，其更靠近所述舱门(15)的第一端部区域；以及与所述底表面(18e)相反的口部(18a)，其更靠近所述舱门(15)的第二端部区域，
其中，所述舱门(15)具有前壁(15a)，所述前壁(15a)限定所述容器(18)的周界表面(18b-18d)的第一部分(18b)并且界定所述口部(18a)的侧面，
并且其中，在所述铺放平面基本上水平的情况下，并且在所述舱门(15)位于所述相应的打开位置中的情况下，所述容器(18)的口部(18a)面向下方，并且所述容器(18)的周界表面(18b-18d)的第一部分(18b)基本上提供用于有利于将所述洗涤剂(D)通过所述对应的口部(18a)分配的倾斜平面，其中，优选地，来自所述分配器主体(11)、所述舱门(15)以及所述铰链器件(151)中的至少一个构造成用于如此限制所述舱门(15)从所述封闭位置到所述打开位置的角移动，使得在由所述分配器主体(11)的前部标识的平面与由所述容器(18)的周界表面(18b-18d)的第一部分(18b)标识的平面之间限定锐角。
22.一种洗涤剂分配器设备，其构造成用于以预确定的铺放平面安置在餐具洗涤器门(5)上，所述分配器设备(10)具有分配器主体(11)，所述分配器主体(11)包括限定所述分配器设备(10)的前部的前部主体部分(11a)和限定所述分配器设备(10)的后面的后部主体部分(11b)，所述分配器设备(10)包括至少一个第一分配布置(20、22、40)，所述至少一个第一分配布置(20、22、40)包括：用于所述分配器主体(11)中的液体洗涤剂(B)的罐(20)，所述罐(20)具有总体积(20a、20b)；装载通道(13)，其设有塞子(12)；以及排放通道(14)，其中，所述第一分配布置(20、22、40)此外包括：
-配量室(22)，其限定于所述罐(20)内并且与所述排放通道(14)流体连通地连接，所述配量室(22)被设定尺寸成用于保留至少一剂液体洗涤剂(B)；
-阀布置(40)，其包括在所述配量室(22)与所述排放通道(14)之间操作的阀部件(41、42)，所述阀布置(40)可控制成用于使所述阀部件(41、42)在封闭位置与打开位置之间移位，以能够实现将被包含在所述配量室(22)中的至少一剂洗涤剂(B)通过所述排放通道(14)分配；以及
-调整系统(50-51)，其用于调整所述配量室(22)的装载容量，
其中，所述调整系统包括：调整主体(50)，其出于引起所述配量室(22)的有用体积的变化的目的而以可移位的方式安装于所述配量室(22)内；和调整部件(51)，其操作性地联接到所述调整主体(50)，并且具有优选地可从所述分配器设备(10)的前部接近的相应的可操作部分(51a)，
其中，优选地，所述调整主体(50)和所述调整部件(51)如此联接，使得在所述调整部件(51)上赋予的角移动引起所述调整主体(50)在所述配量室(22)内的轴向位移并且因此引起所述配量室(22)的有用体积的变化，所述调整主体(50)特别地被约束于所述配量室(22)内，以便相对于所述分配器设备(10)的前部执行相反的线性移动。
23.一种餐具洗涤机器，特别地顶部装载式餐具洗涤器或水槽式餐具洗涤器，其包括根据权利要求1-22中的任一项所述的洗涤剂分配器设备。
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