CN114661100A - 电子设备及工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备及工装，该电子设备包括第一壳体和第二壳体，第一壳体上设置有一个或多个连接杆；第二壳体上设置有与连接杆一一对应的一个或多个连接座，连接座包括座本体、支架、弹性件和三个以上的球体；座本体的底侧与第二壳体连接，座本体内具有内腔，座本体的顶侧开设有与内腔连通的第一连接孔，第一连接孔用于供连接杆插入内腔；内腔包括缩颈段，缩颈段的内径自其底侧至顶侧逐渐缩小；支架设置在内腔中且位于缩颈段的底部，球体均设置在支架上且环绕连接杆的插接路径布置；弹性件用于向支架施加弹力，使支架带动球体向内腔的顶侧移动；支架和/或球体为铁磁体。该电子设备的第一壳体和第二壳体拆装方便，连接牢固。

Description

电子设备及工装

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种电子设备及工装。

背景技术

如笔记本电脑、智能手机及平板电脑等电子设备的壳体之间通常通过螺钉或卡接结构互相连接。壳体之间通过螺钉连接，螺钉通常暴露于壳体的外观面，影响电子设备的美观性，而且螺钉拆装时容易损坏。通过卡接结构互相连接虽然不会暴露于壳体的外观面，但卡接结构拆装极为不方便，且很容易在后期检修拆装时造成外观面损坏。

发明内容

针对上述技术问题，本申请提供了一种电子设备及工装，本申请实施例采用的技术方案如下：

一种电子设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有一个或多个连接杆；所述第二壳体上设置有与所述连接杆一一对应的一个或多个连接座，所述连接座包括座本体、支架、弹性件和三个以上的球体；

所述座本体的底侧与所述第二壳体连接，所述座本体内具有内腔，所述座本体的顶侧开设有与所述内腔连通的第一连接孔，所述第一连接孔用于供所述连接杆插入所述内腔；

所述内腔包括缩颈段，所述缩颈段的内径自其底侧至顶侧逐渐缩小；所述支架设置在所述内腔中且位于所述缩颈段的底部，所述球体均设置在所述支架上且环绕所述连接杆的插接路径布置；

所述弹性件用于向所述支架施加弹力，使所述支架带动所述球体向所述内腔的顶侧移动，以使三个以上的所述球体与所述缩颈段的内周壁抵接，在所述缩颈段的作用下聚拢并抱紧插接在所述内腔中的所述连接杆；

所述支架和/或所述球体为铁磁体，以在磁力作用下能够克服所述弹力，向所述内腔的底侧移动，使所述球体与所述缩颈段相脱开并释放所述连接杆。

在一些实施例中，所述座本体包括：

第一本体，其底侧与所述第二壳体连接，所述第一本体呈筒形且顶侧敞口；

第二本体，其呈圆台形并在其内部形成所述缩颈段，所述第二本体的顶面开设有所述第一连接孔，所述第二本体的底侧敞口并盖设于所述第一本体的顶侧敞口，以与所述第一本体共同围成所述内腔。

在一些实施例中，所述第一本体的内壁上靠近其顶侧处设置有沉台，所述第二本体的底侧自所述第一本体的顶侧敞口伸入所述第一本体内并与所述沉台相抵接。

在一些实施例中，所述支架上具有多个用于容纳所述球体的容置空间，所述支架的周面上沿周向依次开设有多个开口，多个所述开口分别与一所述容置空间连通，以使容纳于所述容置空间中的所述球体能够经由所述开口与所述缩颈段的内周壁相抵接。

在一些实施例中，所述支架包括；

第一板体和第二板体，其二者板面相对的布置，且所述第二板体位于所述第一板体的下方，所述第一板体的中部和所述第二板体的中部分别开设供所述连接杆穿设的第二连接孔和第三连接孔；

多个连梁，其沿所述第一板体的周向依次间隔设置，所述连梁的顶端连接于所述第一板体的周缘处，所述连梁的底端连接于所述第二板体的周缘处，相邻所述连梁、所述第一板体和所述第二板体共同限定了所述容置空间和所述开口。

在一些实施例中，所述弹性件的顶端与所述第二板体相抵接，所述弹性件的底端与所述内腔的腔底相抵接。

在一些实施例中，所述第二板体的周缘向远离所述第一板体的方向延伸形成限位筒，所述弹性件的顶侧伸入所述限位筒内并与所述第二板体相抵接。

在一些实施例中，所述连接杆的自由端直径渐缩形成一锥形尖部；和/或

所述连接杆的周面上开设有沿周向布置的环槽，当所述连接杆插入到所述内腔时，所述球体的部分球面能够嵌入所述环槽，以限制所述连接杆脱出。

一种工装，所述工装用于拆装如上所述的电子设备，所述工装包括：

基板，其具有用于支撑所述电子设备的第二壳体的支撑面；

一个或多个磁性体，其设置在所述基板上，且所述磁性体与所述第二壳体上的连接座一一对应，所述磁性体用于向所述支架和/或所述球体施加磁力，通过磁力带动所述球体向所述内腔的底侧移动并与所述缩颈段相脱开，以释放所述连接杆，使所述第一壳体和所述第二壳体能够相互脱开。

在一些实施例中，所述支撑面上凸设有一个或多个止挡部件，该一个或多个止挡部件在所述支撑平面限定放置位置，所述磁性体均设置在所述放置位置处；当所述电子设备放置在所述放置位置处时，所述连接座与所述磁性体一一对齐。

本申请实施例的电子设备，第一壳体和第二壳体通过连接杆和连接座互相连接。组装加工时，仅需将连接杆插接在连接座中即可，不需要借助辅助工具，有益于提高组装效率。而且，连接杆和连接座之间连接牢固，不容易松脱。拆卸时，仅需利用磁铁吸引支架和/或球体，使球体与缩颈段的内周壁脱开，球体和连接杆之间的摩擦力就会显著降低，就能够毫不费力的将连接杆从连接座上拔出，拆卸方便，且不需要借助辅助工具旋拧连接杆或连接座，不容易损坏连接杆或连接座。此外，由于连接杆和连接座均不需要贯穿第一壳体和第二壳体，均可隐藏于电子设备的壳体内部，使得该电子设备的外观面保持整洁、美观。

附图说明

图1为本申请实施例的电子设备的部分结构的立体图；

图2为本申请实施例的电子设备的部分结构的爆炸图；

图3为连接座的侧视图；

图4为图3中连接座的A-A线的剖面图；

图5为连接座的爆炸图；

图6为连接杆和连接座配合连接示意图；

图7为连接杆的结构示意图；

图8为本申请实施例的工装的立体图。

附图标记说明：

100-第一壳体；

200-第二壳体；

300-连接杆；310-锥形尖部；320-连接帽；330-环槽；

400-连接座；410-座本体；420-支架；430-弹性件；440-球体；411-内腔；412-第一连接孔；413-缩颈段；414-第一本体；415-第二本体；416-沉台；421-第一板体；422-第二板体；423-连梁；424-限位筒；

510-基板；511-支撑面；512-止挡部件；520-磁性体。

具体实施方式

此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。

应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面给出的对本申请的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本申请的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。

参见图1至图6所示，本申请实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括但不限于笔记本电脑、平板电脑、智能手机等。该电子设备可包括第一壳体100和第二壳体200，当然，该电子设备还可包括第三壳体、第四壳体等等，但此处仅以第一壳体100和第二壳体200为例，对二者之间的连接结构进行说明。

所述第一壳体100上设置有一个或多个连接杆300。可选的，该连接杆300可凸设于第一壳体100的内表面上。所述第二壳体200上设置有与所述连接杆300一一对应的一个或多个连接座400。可选的，该连接座400也可设置在第二壳体200的内表面上，以使第一壳体100和第二壳体200能够以内表面相对的方式互相连接，并围成壳体的内腔411。

所述连接座400包括座本体410、支架420、弹性件430和三个以上的球体440，所述座本体410的底侧与所述第二壳体200连接，所述座本体410内具有内腔411，所述座本体410的顶侧开设有与所述内腔411连通的第一连接孔412，所述第一连接孔412用于供所述连接杆300插入所述内腔411；所述内腔411包括缩颈段413，所述缩颈段413的内径自其底侧至顶侧逐渐缩小；所述支架420设置在所述内腔411中且位于所述缩颈段413的底部；所述球体440均设置在所述支架420上且环绕所述连接杆300的插接路径布置。

所述弹性件430用于向所述支架420施加弹力，使所述支架420带动所述球体440向所述内腔411的顶侧移动，以使三个以上的所述球体440与所述缩颈段413的内周壁抵接，在所述缩颈段413的作用下聚拢并抱紧插接在所述内腔411中的所述连接杆300。

所述支架420和/或所述球体440为铁磁体，以在磁力作用下能够克服所述弹力，向所述内腔411的底侧移动，使所述球体440与所述缩颈段413相脱开并释放所述连接杆300。

组装时，只需将连接杆300经由第一连接孔412插入到连接座400的内腔411中，插入过程中，连接杆300向内腔411的底侧顶推球体440，使球体440与缩颈段413的内周壁相脱开，球体440并不会抱紧连接杆300，以允许连接杆300自由的插入到内腔411中。连接杆300插入到指定深度后，连接杆300对球体440的作用力消失，球体440会在弹力的作用下向缩颈段413的顶侧移动，与缩颈段413的内周壁相抵接，在缩颈段413的内周壁的作用下聚拢并抱紧插接在内腔411中的连接杆300。

如果不借助辅助工具，拉拔连接杆300，在摩擦力的作用下，连接杆300会向球体440施加朝向内腔411的顶侧的作用力。该作用力的方向与弹力的方向基本相同，会带动球体440向缩颈段413的顶侧移动并抵紧缩颈段413的内周壁，在缩颈段413的内周壁的反作用力的作用下，球体440施加给连接杆300的压力会增加，二者之间的摩擦力也会增加，形成越用力拉连接杆300，球体440和连接杆300之间连接越牢固的效果。所以，第一壳体100和第二壳体200通过连接杆300和连接座400能够牢固的连接在一起，不容易松脱。

拆卸时，可通过例如磁铁在连接座400的底侧吸引支架420和/或球体440，使得球体440自身在磁力的作用下向内腔411的底侧移动，或者在支架420的带动下向内腔411的底侧移动，进而使得球体440与缩颈段413的内周壁脱开，球体440施加给连接杆300的压力降低，球体440和连接杆300之间的摩擦力也随之降低，使得连接杆300能够从内腔411中拔出。

本申请实施例的电子设备，第一壳体100和第二壳体200通过连接杆300和连接座400互相连接。组装加工时，仅需将连接杆300插接在连接座400中即可，不需要借助辅助工具，有益于提高组装效率。而且，连接杆300和连接座400之间连接牢固，不容易松脱。拆卸时，仅需利用磁铁吸引支架420和/或球体440，使球体440与缩颈段413的内周壁脱开，球体440和连接杆300之间的摩擦力就会显著降低，就能够毫不费力的将连接杆300从连接座400上拔出，拆卸方便，且不需要借助辅助工具旋拧连接杆300或连接座400，不容易损坏连接杆300或连接座400。此外，由于连接杆300和连接座400均不需要贯穿第一壳体100和第二壳体200，均可隐藏于电子设备的壳体内部，使得该电子设备的外观面保持整洁、美观。

配合图3至图6所示，在一些实施例中，所述座本体410可包括第一本体414和第二本体415，第一本体414的底侧与所述第二壳体200连接，所述第一本体414呈筒形且顶侧敞口。第二本体415呈圆台形并在其内部形成所述缩颈段413，所述第二本体415的顶面开设有所述第一连接孔412，所述第二本体415的底侧敞口并盖设于所述第一本体414的顶侧敞口，以与所述第一本体414共同围成所述内腔411。座本体410采用分体式结构，方便组装加工。需要说明的是，第二本体415不仅限于圆台形，也可采用例如棱台形。

配合图4所示，在一些实施例中，所述第一本体414的内壁上靠近其顶侧处设置有沉台416，所述第二本体415的底侧自所述第一本体414的顶侧敞口伸入所述第一本体414内并与所述沉台416相抵接。通过设置沉台416，能够保证第一本体414和第二本体415之间的安装精度，而且，第一本体414和第二本体415可通过例如过盈连接或粘接等连接方式互相连接，使得第一本体414和第二本体415能够牢固的连接在一起。

配合图5所示，在一些实施例中，所述支架420上具有多个用于容纳所述球体440的容置空间，所述支架420的周面上沿周向依次开设有多个开口，多个所述开口分别与一所述容置空间连通，以使容纳于所述容置空间中的所述球体440能够经由所述开口与所述缩颈段413的内周壁相抵接。如此，既保证球体440能够与缩颈段413的内周壁相抵接，而且能够限定球体440的位置，避免球体440在支架420上或内腔411中窜动，进而确保连接杆300和连接座400能够牢固且稳定性的互相连接。

在一些实施例中，所述支架420包括第一板体421、第二板体422和多个连梁423，第一板体421和第二板体422二者的板面相对的布置，且所述第二板体422位于所述第一板体421的下方，所述第一板体421的中部和所述第二板体422的中部分别开设供所述连接杆300穿设的第二连接孔和第三连接孔。多个连梁423沿所述第一板体421的周向依次间隔设置，所述连梁423的顶端连接于所述第一板体421的周缘处，所述连梁423的底端连接于所述第二板体422的周缘处，相邻所述连梁423、所述第一板体421和所述第二板体422共同限定了所述容置空间和所述开口。

可选的，第一板体421和第二板体422均可呈圆形，第一板体421的直径可小于第二板体422的直径，且第一板体421和第二板体422可同轴布置。这样，能够形成一整体呈圆台形的支架420，使得支架420的形状与缩颈段413的形状相匹配，进而使得支架420和缩颈段413能够紧密配合。

在一些实施例中，所述弹性件430的顶端与所述第二板体422相抵接，所述弹性件430的底端与所述内腔411的腔底相抵接。可选的，该弹性件430可为例如螺旋弹簧。可选的，所述第二板体422的周缘向远离所述第一板体421的方向延伸形成限位筒424，所述弹性件430的顶侧伸入所述限位筒424内并与所述第二板体422相抵接。这样，能够避免弹性件430和支架420之间发生径向位移，能够避免弹性件430和支架420之间的连接结构失效。

配合图6和图7所示，在一些实施例中，该连接杆300的自由端直径渐缩形成一锥形尖部310，以方便连接杆300插入到内腔411中。该锥形尖部310可呈圆锥形或棱锥形。可选的，该连接杆300的另一端可设置有一圆盘形的连接帽320，该连接帽320可贴靠于第一壳体100的内表面上。通过设置该连接帽320，能够方便连接杆300通过例如粘接或焊接等连接方式牢固的连接在第一本体414的内表面上，避免在第一壳体100的外表面暴露连接结构。

配合图7所示，在一些实施例中，所述连接杆300的周面上可开设有沿周向布置的环槽330，当所述连接杆300插入所述内腔411的目标深度，使得第一壳体100和第二壳体200满足设计的连接方式时，所述球体440的部分球面能够嵌入所述环槽330中，以限制所述连接杆300脱出。如此，球体440不仅仅通过摩擦力限制连接杆300从内腔411中脱出，球体440和连接杆300之间还相互卡接，以限制连接杆300从内腔411中脱出，使得连接杆300和连接座400能够牢固的连接在一体，进而使得第一壳体100和第二壳体200能够牢固的连接在一起，避免连接失效。可选的，该环槽330的形状可配置为与球体440相对应，例如，环槽330的截面形成可配置为呈圆弧形，该圆弧形的半径可与球体440的半径相同。

参见图8所示，本申请实施例还提供了一种工装，所述工装用于拆装如上任一实施例所述的电子设备，所述工装包括基板510和一个或多个磁性体520，基板510具有用于支撑所述电子设备的第二壳体200的支撑面511。一个或多个磁性体520设置在所述基板510上，且所述磁性体520与所述第二壳体200上的连接座400一一对应，所述磁性体520用于向所述支架420和/或所述球体440施加磁力，通过磁力带动所述球体440向所述内腔411的底侧移动并与所述缩颈段413相脱开，以释放所述连接杆300，使所述第一壳体100和所述第二壳体200能够相互脱开。

组装加工或拆卸时，可将第二壳体200放置在支撑面511上，并使磁性体520与第二壳体200上的连接座400一一对齐，磁性体520能够吸引支架420和/或球体440，使得球体440和缩颈段413的内周壁之间相互松脱，以方便将连接杆300插入到内腔411中，或者将连接杆300从内腔411中拔出。

在一些实施例中，所述支撑面511上凸设有一个或多个止挡部件512，该一个或多个止挡部件512在所述支撑面511限定放置位置，所述磁性体520均设置在所述放置位置处；当所述电子设备放置在所述放置位置处时，所述连接座400与所述磁性体520一一对齐。也即，通过设置一个或多个止挡部件512，实现对工装的防呆化设计，使用时，只需将电子设备放置在放置位置，连接座400就能够与磁性体520一一对齐，有益于简化操作。

可选的，在第二壳体200整体呈矩形的情况下，支撑面511上可预设一矩形的放置位置，支撑面511上可设置例如四个止挡部件512，止挡部件512的横截面均可呈L形，四个止挡部件512分别设置在该矩形的放置位置的拐角处，以准确限定该放置位置的边界。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有一个或多个连接杆；所述第二壳体上设置有与所述连接杆一一对应的一个或多个连接座，所述连接座包括座本体、支架、弹性件和三个以上的球体；

所述座本体的底侧与所述第二壳体连接，所述座本体内具有内腔，所述座本体的顶侧开设有与所述内腔连通的第一连接孔，所述第一连接孔用于供所述连接杆插入所述内腔；

所述内腔包括缩颈段，所述缩颈段的内径自其底侧至顶侧逐渐缩小；所述支架设置在所述内腔中且位于所述缩颈段的底部，所述球体均设置在所述支架上且环绕所述连接杆的插接路径布置；

所述弹性件用于向所述支架施加弹力，使所述支架带动所述球体向所述内腔的顶侧移动，以使三个以上的所述球体与所述缩颈段的内周壁抵接，在所述缩颈段的作用下聚拢并抱紧插接在所述内腔中的所述连接杆；

所述支架和/或所述球体为铁磁体，以在磁力作用下能够克服所述弹力，向所述内腔的底侧移动，使所述球体与所述缩颈段相脱开并释放所述连接杆。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述座本体包括：

第一本体，其底侧与所述第二壳体连接，所述第一本体呈筒形且顶侧敞口；

第二本体，其呈圆台形并在其内部形成所述缩颈段，所述第二本体的顶面开设有所述第一连接孔，所述第二本体的底侧敞口并盖设于所述第一本体的顶侧敞口，以与所述第一本体共同围成所述内腔。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一本体的内壁上靠近其顶侧处设置有沉台，所述第二本体的底侧自所述第一本体的顶侧敞口伸入所述第一本体内并与所述沉台相抵接。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述支架上具有多个用于容纳所述球体的容置空间，所述支架的周面上沿周向依次开设有多个开口，多个所述开口分别与一所述容置空间连通，以使容纳于所述容置空间中的所述球体能够经由所述开口与所述缩颈段的内周壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述支架包括；

第一板体和第二板体，其二者板面相对的布置，且所述第二板体位于所述第一板体的下方，所述第一板体的中部和所述第二板体的中部分别开设供所述连接杆穿设的第二连接孔和第三连接孔；

多个连梁，其沿所述第一板体的周向依次间隔设置，所述连梁的顶端连接于所述第一板体的周缘处，所述连梁的底端连接于所述第二板体的周缘处，相邻所述连梁、所述第一板体和所述第二板体共同限定了所述容置空间和所述开口。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述弹性件的顶端与所述第二板体相抵接，所述弹性件的底端与所述内腔的腔底相抵接。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述第二板体的周缘向远离所述第一板体的方向延伸形成限位筒，所述弹性件的顶侧伸入所述限位筒内并与所述第二板体相抵接。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述连接杆的自由端直径渐缩形成一锥形尖部；和/或

所述连接杆的周面上开设有沿周向布置的环槽，当所述连接杆插入到所述内腔时，所述球体的部分球面能够嵌入所述环槽，以限制所述连接杆脱出。

9.一种工装，其特征在于，所述工装用于拆装如权利要求1至8任一项所述的电子设备，所述工装包括：

基板，其具有用于支撑所述电子设备的第二壳体的支撑面；

一个或多个磁性体，其设置在所述基板上，且所述磁性体与所述第二壳体上的连接座一一对应，所述磁性体用于向所述支架和/或所述球体施加磁力，通过磁力带动所述球体向所述内腔的底侧移动并与所述缩颈段相脱开，以释放所述连接杆，使所述第一壳体和所述第二壳体能够相互脱开。

10.根据权利要求9所述的工装，其特征在于，所述支撑面上凸设有一个或多个止挡部件，该一个或多个止挡部件在所述支撑平面限定放置位置，所述磁性体均设置在所述放置位置处；当所述电子设备放置在所述放置位置处时，所述连接座与所述磁性体一一对齐。

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