CN114659771B - 一种管道过滤器压力测试机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道过滤器压力测试机，涉及气体过滤技术领域，包括底座、转动设置于底座上的管道过滤器，底座上设有抵紧于管道过滤器两端的抵接件，底座两端转动设置有带动抵接件转动的转轴，转轴沿自身转动轴线的方向滑移于底座上，底座上设有驱动转轴滑动并带动抵接件将管道过滤器夹紧的夹紧气缸，底座上还设有驱动远离气缸的转轴转动的旋转组件，旋转组件还用于将气体充入管道过滤器内。本申请提高通过设置转轴，使得管道过滤器转动，便于内部空气快速分布均匀，以及粉末过滤物产生摇晃，粉末的松散性，并使粉末间产生空隙，便于空气通过，提高检测的效果，从而具有提高检测准确性的优点。

Description

一种管道过滤器压力测试机

技术领域

本申请涉及气体过滤技术领域，尤其是涉及一种管道过滤器压力测试机。

背景技术

目前随着人们的生活质量逐步提高，对所处环境的空气质量尤为重视，故而各种空气过滤器随机在市场上销售火爆，在工厂等空间较大的环境中则采用管道过滤器进行空气过滤，并且在出厂时需要对管道过滤器性能进行压力测试。

一般管道过滤器内拥有多层细密的过滤层以及粉末过滤层，以对空气进行过滤，而测试时将管道过滤器的一端堵住，另一端通入压缩空气后，通过压力表进行测漏。

发明人认为：由于管道过滤器内细密的过滤层、粉末过滤层，使得气体进入管道过滤器后会存在压力分布不均匀的情况，存在滞后性，降低检测的效率，从而影响检测的准确性。

发明内容

为了提高管道过滤器压力测试的准确性，本申请的目的是提供一种管道过滤器压力测试机。

本申请提供的一种管道过滤器压力测试机采用如下的技术方案：

一种管道过滤器压力测试机，包括底座、转动设置于所述底座上的管道过滤器，所述底座上设有抵紧于所述管道过滤器两端的抵接件，所述底座两端转动设置有带动抵接件转动的转轴，所述转轴沿自身转动轴线的方向滑移于底座上，所述底座上设有驱动所述转轴滑动并带动抵接件将管道过滤器夹紧的夹紧气缸，所述底座上还设有驱动远离气缸的转轴转动的旋转组件，所述旋转组件还用于将气体充入管道过滤器内。

通过采用上述技术方案，当对管道过滤器进行压力测试时，将管道过滤器放置于抵接件之间。然后启动夹紧气缸，推动转轴带动抵接件朝管道过滤器靠近，使得抵接件抵紧于管道过滤器两端，以将管道过滤器转动连接于底座上。然后旋转组件带动管道过滤器转动的同时，将气体充入管道过滤器内进行压力测试。因此通过设置转轴，使得管道过滤器转动，便于内部空气快速分布均匀，以及粉末过滤物产生摇晃，提高粉末的松散性，并使粉末间产生空隙，便于空气通过，提高检测的效果，从而提高检测的准确性。

可选的，所述抵接件包括套设在转轴上和管道过滤器相抵紧的弹性垫、套设在转轴上和底座相抵接的推力轴承。

通过采用上述技术方案，当将管道过滤器转动连接于底座上时，夹紧气缸推动转轴相互靠近，并带动弹性垫相互靠近，直至弹性垫抵紧于管道过滤器的两端，以将管道过滤器同轴固定于转轴上，并在推力轴承的连接下使得转轴能够带动管道过滤器进行转动，从而减小管道过滤器受到夹紧后产生的损伤。

可选的，所述旋转组件包括转动套设在转轴上的旋转接头、设置于所述底座上驱动所述转轴转动的驱动件，所述旋转接头用于将气体导入转轴内，所述转轴内开设有供旋转接头气体导入的通气管道，所述通气管道连通于管道过滤器内部。

通过采用上述技术方案，当转轴带动管道过滤器转动时，转轴的端部于底座上转动，同时转轴也于旋转接头内转动。然后将空气从旋转接头通入通气管道内，使得空气进入管道过滤器内，最后再启动驱动件带动转轴转动，进而带动管道过滤器转动，从而便于对转动的管道过滤器进行压力测试。

可选的，所述旋转接头上开设有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道均贯穿旋转接头的侧壁，所述进气管道和出气管道均连通于通气管道。

通过采用上述技术方案，当将空气充入通气管道内时，现将空气从旋转接头的进气管道通入，使得空气经过通气管道后通入充满管道过滤器，然后多余的空气从出气管道再次流出，使得管道过滤器内的气压始终稳定，从而进一步提高管道过滤器测量的精准性。

可选的，所述驱动件包括设置于所述底座上的电机一、同轴连接于所述电机一输出轴上的主动齿轮、啮合于所述主动齿轮上的从动齿轮，所述从动齿轮同轴连接于转轴上。

通过采用上述技术方案，当驱动转轴转动时，电机一带动主动齿轮转动，主动齿轮再带动从动齿轮转动，从动齿轮则带动转轴转动，使得管道过滤器在转轴的转动下进行转动，从而便于驱动管道过滤器转动。

可选的，所述底座上滑动设置有支撑管道过滤器的支撑板，所述底座上还设有驱动所述支撑板沿竖直方向滑动的升降气缸。

通过采用上述技术方案，当将管道过滤器放置于转轴之间时，先将管道过滤器放置于支撑板上，然后启动升降气缸，使得支撑板带动管道过滤器上升，直至管道过滤器的两端对准弹性垫，从而便于将管道过滤器自动和转轴对准。

可选的，所述底座上还设有固定连接于升降气缸底部的底板，所述底板底壁固定连接有螺纹杆，所述底座上转动连接有和螺纹杆螺纹连接的涡轮，所述底座上还转动设置有啮合于所述涡轮的蜗杆。

通过采用上述技术方案，当管道过滤器的直径大小不一时，转动蜗杆，以带动涡轮转动，使得螺纹杆在涡轮的转动下沿竖直方向向上或向下移动。进而带动底板、升降气缸一同上移或下移，以调节升降气缸的初始位置，以适用于不同直径大小的管道过滤器自动摆放。

可选的，所述底座上滑移有位于螺纹杆两侧的滑座，所述蜗杆的两端转动于滑座内，所述底座上设有驱动蜗杆转动的电机二，所述支撑板底壁上设置有滑动贯穿底板的升降杆，所述升降杆上设有抵接于底板顶壁的限位块，所述升降杆位于蜗杆远离涡轮的一侧并设有齿条，所述蜗杆上同轴连接有啮合于所述齿条的齿盘。

通过采用上述技术方案，当调节支撑板的初始高度时，将蜗杆朝螺纹杆的方向推动，带动滑座滑移。直至蜗杆和涡轮啮合后，启动电机二，带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动后使得螺纹杆带动底板向上或向下移动，底板抵接限位块带动升降杆、支撑板一同向上或向下移动，以调节支撑板还未上移时的初始高度，从而便于支撑板支撑不同直径大小的管道过滤器。

当将管道过滤器和转轴上的弹性垫对齐时，将蜗杆和涡轮朝远离螺纹杆的方向推动，使得蜗杆上的齿盘和升降杆上的齿条相啮合。然后启动电机二，带动蜗杆、齿盘转动，然后使得升降杆带动支撑板单独升降，以便于支撑板上升将管道过滤器送入转轴之间。直至需要放下管道过滤器时，支撑板再上升将管道过滤器承托后下降，以便于将管道过滤器送入转轴上后再取下。

因此通过设置滑座，利用升降杆单独带动支撑板升降，并在齿盘和齿条的啮合下，以蜗杆的推动分别实现对支撑板初始位置和升降进行调节，实现单个驱动源即可完成对支撑板两种状态的调节，从而便于调节支撑板的升降高度。

可选的，所述支撑板设有若干滑动贯穿底板和底座的导向杆，所述滑座上贯穿有锁定柱，所述锁定柱转动于滑座内，所述锁定柱的两端均设有锁定块，所述锁定块上开设有供所述导向杆嵌入的锁定口。

通过采用上述技术方案，当将蜗杆和涡轮啮合时，转动锁定柱，将锁定块朝导向杆转动，以使导向杆位于锁定口内，限制蜗杆、滑座的滑动，提高蜗杆、涡轮啮合的稳定性。当将蜗杆上的齿盘和齿条相啮合时，将锁定柱朝升降杆的方向拉动，带动滑座、蜗杆一同朝升降杆的方向移动。直至齿盘啮合于齿条，再转动锁定柱，使得导向杆位于锁定块的锁定口内，限制齿盘和齿条的脱离，以提高齿盘、齿条啮合的稳定性。因此通过设置锁定柱和导向杆，利用锁定柱带动滑座、蜗杆滑移，加上导向杆位于锁定口内的，使得蜗杆和涡轮、齿盘和齿盘和齿条的啮合状态受到固定，从而便于加强蜗杆驱动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

提高通过设置转轴，使得管道过滤器转动，便于内部空气快速分布均匀，以及粉末过滤物产生摇晃，粉末的松散性，并使粉末间产生空隙，便于空气通过，提高检测的效果，从而提高检测的准确性；

通过设置旋转接头，利用进气管道和出气管道，使得管道过滤器内的气压始终稳定，从而对管道过滤器内的压力进行测量；

通过设置支撑板和升降气缸，利用涡轮和蜗杆的啮合，使得蜗杆对支撑板的初始高度进行调节，升降气缸单独再对支撑板进行升降，实现支撑板的初始位置可调、以及正常托起和放下管道过滤器；

通过设置滑座，利用升降杆单独带动支撑板升降，并在齿盘和齿条的啮合下，以蜗杆的推动分别实现对支撑板初始位置和升降进行调节，实现单个驱动源即可完成对支撑板两种状态的调节，从而便于调节支撑板的升降高度；

通过设置锁定柱和导向杆，利用锁定柱带动滑座、蜗杆滑移，加上导向杆位于锁定口内的，使得蜗杆和涡轮、齿盘和齿盘和齿条的啮合状态受到固定，从而便于加强蜗杆驱动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1用于展示旋转接头的剖面示意图。

图3是本申请实施例1用于展示涡轮、蜗杆的结构示意图。

图4是本申请实施例2用于展示支撑组件的结构示意图。

图5是本申请实施例2用于展示升降杆的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、定位箱；2、支撑组件；21、滑板；211、导向杆；22、升降气缸；23、涡轮；24、螺纹杆；25、底板；26、蜗杆；261、摇轮；27、支撑板；3、加持组件；31、转轴；311、通气管道；32、弹性垫；33、推力轴承；34、夹紧气缸；4、旋转组件；41、旋转接头；411、进气管道；412、出气管道；42、电机一；43、主动齿轮；44、从动齿轮；5、管道过滤器；6、滑座；61、锁定柱；611、锁定块；612、锁定口；62、电机二；63、升降杆；631、齿条；632、限位块；64、齿盘。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道过滤器压力测试机。

实施例1：

参照图1，压力测试机包括底座1、安装在底座1上的支撑组件2、安装在底座1上方的加持组件3、安装在底座1上驱动加持组件3转动的旋转组件4，加持组件3之间加持有管道过滤器5，支撑组件2用于将管道过滤器5送入加持组件3之间，旋转组件4还能将空气充入管道过滤器5内进行压力测试。

参照图1和图2，底座1的两端固定连接有定位箱11，加持组件3包括转动于定位箱11上的转轴31、安装于转轴31上的抵接件、固定连接于定位箱11上驱动转轴31滑移的夹紧气缸34，抵接件包括套在转轴31末端和管道过滤器5相抵紧的弹性垫32、套在转轴31上和定位箱11相抵紧的推力轴承33，推力轴承33用于承受转轴31压力的同时也能在定位箱11内转动。

参照图1和图2，其中一个定位箱11的转轴31能够沿自身轴线方向滑移于定位箱11内，夹紧气缸34的活塞杆则转动连接在这个能够滑移的转轴31上，以便于夹紧气缸34推动转轴31相互靠近时，将管道过滤器5抵紧于弹性垫32上，将管道过滤器5夹紧于转轴31之间形成固定。

参照图1和图2，旋转组件4包括转动套设在转轴31上的旋转接头41、安装于定位箱11内驱动转轴31转动的驱动件，旋转接头41和驱动件均位于远离夹紧气缸34的定位箱11内。驱动件驱动转轴31转动时，旋转接头41不转。

参照图2，转轴31内部开设有通气管道311，通气管道311和管道过滤器5连通。旋转接头41内开设有连通通气管道311的进气管道411和出气管道412，进气管道411和出气管道412贯穿旋转接头41的周向侧壁，且进气管道411和出气管道412并排设置。

参照图2，旋转接头41上还可以安装压力表，以便于空气从进气管道411进入通气管道311，充满管道过滤器5后，再从通气管道311进入出气管道412内，并从出气管道412流出，使得管道过滤器5内的气压维持在稳定的状态。

参照图2，驱动件包括固定连接于定位箱11内的电机一42、同轴连接于电机一42输出轴上的主动齿轮43、啮合于主动齿轮43上的从动齿轮44，从动齿轮44套在转轴31上和转轴31同轴连接。

参照图1和图3，支撑组件2包括滑移于底座1下端的滑板21、安装于滑板21上的调节件、安装于调节件上的升降气缸22、固定连接于升降气缸22活塞杆上的支撑板27。滑板21沿管道过滤器5的长度方向滑移，调节件用于调节升降气缸22的高度，进而调节支撑板27的初始位置，支撑板27用于承托管道过滤器5升降，以将管道过滤器5送入转轴31之间供弹性垫32抵接。

参照图3，调节件包括转动连接于滑板21上的涡轮23、螺纹连接于涡轮23轴心的螺纹杆24、固定连接于螺纹杆24上端的底板25、转动连接于滑板21上并和涡轮23啮合的蜗杆26，螺纹杆24滑动贯穿滑板21，升降气缸22固定连接于底板25上。

参照图3，蜗杆26远离涡轮23的一端同轴连接有摇轮261，以便于手动摇动摇轮261带动蜗杆26转动，以调节底板25的高度，进而调节支撑板27的初始高度。且滑板21上竖直固定连接有若干个导向杆211，本实施例导向杆211优选为四根，四根导向杆211分别位于滑板21的四个角，导向杆211上端滑动贯穿底板25和支撑板27，以对底板25、支撑板27的滑移进行导向。

本申请实施例1的实施原理为：当对管道过滤器5进行测试时，转动摇轮261带动蜗杆26、涡轮23转动，以调节升降气缸22、支撑板27的初始位置，以便于支撑不同直径大小的管道过滤器5并升至转轴31之间。然后升降气缸22带动支撑板27上移，以使管道过滤器5正对转轴31之间。夹紧气缸34启动，带动转轴31靠拢，以使弹性垫32抵紧于管道过滤器5的两端，以将管道过滤器5夹紧于定位箱11之间。然后启动电机一42带动转轴31转动，以带动管道过滤器5转动，同时将空气从进气管道411通入、出气管道412流出，使得管道过滤器5内具有稳定的气压，以便于对管道过滤器5进行压力测试。进而使得管道过滤器5在转动的过程中进行测试，便于内部空气快速分布均匀，以及粉末过滤物产生摇晃，粉末的松散性，并使粉末间产生空隙，便于空气通过，提高检测的效果，从而提高检测的准确性。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动支撑板27升降的驱动源不同，本实施例采用单个驱动源分别实现对底板25和支撑板27的共同驱动、对支撑板27的单独驱动。

参照图4和图5，滑板21上滑动连接有位于螺纹杆24两侧的滑座6，滑座6位于底座1长度方向的导向杆211之间滑移，滑座6沿垂直于滑板21的滑移方向滑移，蜗杆26的两端均贯穿并转动连接于滑座6内，以带动蜗杆26朝靠近或远离涡轮23的方向滑移。

参照图5，滑座6的一端还固定连接有驱动蜗杆26转动的电机二62，通过电机二62驱动蜗杆26带动涡轮23转动，进而带动底板25升降。支撑板27的底壁固定连接有升降杆63，升降杆63滑动贯穿底板25和滑板21，升降杆63位于底板25上方的一段固定连接有限位块632，以便于底板25上升时能够抵接限位块632带动升降杆63、支撑板27一同上移。

参照图5，升降杆63位于蜗杆26远离涡轮23的一侧，升降杆63朝向蜗杆26的侧壁上固定有齿条631，即蜗杆26靠近电机二62的一端同轴连接和齿条631啮合的齿盘64。以便于蜗杆26随滑座6朝远离涡轮23的方向滑移后，齿盘64啮合于升降杆63的齿条631上，使得电机二62带动升降杆63升降，以带动支撑板27单独移动，实现对底板25、支撑板27同步升降后，也能单独对支撑板27进行升降。

参照图4和图5，滑座6上端贯穿并转动连接有锁定柱61，锁定柱61和蜗杆26的长度方向垂直，锁定柱61位于底座1长度方向的导向杆211之间。锁定柱61上并排固定连接有锁定块611，锁定块611分别和滑座6一侧的导向杆211相对应。

参照图5，锁定块611上开设有供导向杆211嵌入的锁定口612，即锁定柱61上其中一个锁定块611的锁定口612供导向杆211嵌入后，另一个锁定块611位于导向杆211之间，使得滑座6带动锁定柱61滑移时，只能单独将一个锁定块611和导向杆211相互嵌接并锁定。以此锁定涡轮23和蜗杆26的啮合状态、齿盘64和齿条631啮合的状态。

本申请实施例2的实施原理为：当驱动底板25和支撑板27同步升降时，将锁定柱61朝螺纹杆24的方向推动，使得滑座6带动蜗杆26和涡轮23啮合。然后转动锁定柱61，使得锁定块611朝导向杆211转动，以将其中一根导向杆211嵌入锁定块611的锁定口612内，限制滑座6、蜗杆26的滑动。以便于启动电机二62带动蜗杆26、涡轮23转动后，带动螺纹杆24、底板25、支撑板27同步上升或下降，以对支撑板27的初始位置进行调节。

当单独驱动支撑板27进行升降时，将锁定柱61朝远离螺纹杆24的方向拉动，使得滑座6带动齿盘64和齿条631啮合。然后转动锁定柱61，使得锁定块611朝导向杆211转动，以将其中一根远离螺纹杆24的导向杆211嵌入锁定块611的锁定口612内，限制滑座6、齿盘64的滑动。以便于启动电机二62带动蜗杆26、齿盘64转动，使得齿条631在齿盘64的转动下带动升降杆63、支撑板27单独升降，以便于支撑板27支撑和放下管道过滤器5。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：包括底座（1）、转动设置于所述底座（1）上的管道过滤器（5），所述底座（1）上设有抵紧于所述管道过滤器（5）两端的抵接件，所述底座（1）两端转动设置有带动抵接件转动的转轴（31），所述转轴（31）沿自身转动轴线的方向滑移于底座（1）上，所述底座（1）上设有驱动所述转轴（31）滑动并带动抵接件将管道过滤器（5）夹紧的夹紧气缸（34），所述底座（1）上还设有驱动远离气缸的转轴（31）转动的旋转组件（4），所述旋转组件（4）还用于将气体充入管道过滤器（5）内；旋转组件 （4）包括转动套设在转轴（31）上的旋转接头（41）、安装于定位箱（11）内驱动转轴（31）转动的驱动件，旋转接头（41）和驱动件均位于远离夹紧气缸（34）的定位箱（11） 内；驱动件驱动转轴（31）转动时，旋转接头（41）不转；转轴（31）内部开设有通气管道 （311），通气管道（311）和管道过滤器（5）连通；旋转接头（41）内开设有连通通气管道 （311）的进气管道（411）和出气管道（412），进气管道（411）和出气管道（412）贯穿旋转接头（41）的周向侧壁，且进气管道（411）和出气管道（412）并排设置。

2.根据权利要求1所述的一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：所述抵接件包括套设在转轴（31）上和管道过滤器（5）相抵紧的弹性垫（32）、套设在转轴（31）上和底座（1）相抵接的推力轴承（33）。

3.根据权利要求1所述的一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：所述驱动件包括设置于所述底座（1）上的电机一（42）、同轴连接于所述电机一（42）输出轴上的主动齿轮（43）、啮合于所述主动齿轮（43）上的从动齿轮（44），所述从动齿轮（44）同轴连接于转轴（31）上。

4.根据权利要求1所述的一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：所述底座（1）上滑动设置有支撑管道过滤器（5）的支撑板（27），所述底座（1）上还设有驱动所述支撑板（27）沿竖直方向滑动的升降气缸（22）。

5.根据权利要求4所述的一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：所述底座（1）上还设有固定连接于升降气缸（22）底部的底板（25），所述底板（25）底壁固定连接有螺纹杆（24），所述底座（1）上转动连接有和螺纹杆（24）螺纹连接的涡轮（23），所述底座（1）上还转动设置有啮合于所述涡轮（23）的蜗杆（26）。

6.根据权利要求5所述的一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：所述底座（1）上滑移有位于螺纹杆（24）两侧的滑座（6），所述蜗杆（26）的两端转动于滑座（6）内，所述底座（1）上设有驱动蜗杆（26）转动的电机二（62），所述支撑板（27）底壁上设置有滑动贯穿底板（25）的升降杆（63），所述升降杆（63）上设有抵接于底板（25）顶壁的限位块（632），所述升降杆（63）位于蜗杆（26）远离涡轮（23）的一侧并设有齿条（631），所述蜗杆（26）上同轴连接有啮合于所述齿条（631）的齿盘（64）。

7.根据权利要求6所述的一种管道过滤器压力测试机，其特征在于：所述支撑板（27）设有若干滑动贯穿底板（25）和底座（1）的导向杆（211），所述滑座（6）上贯穿有锁定柱（61），所述锁定柱（61）转动于滑座（6）内，所述锁定柱（61）的两端均设有锁定块（611），所述锁定块（611）上开设有供所述导向杆（211）嵌入的锁定口（612）。