CN105582731A - 一种过滤芯冒泡测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤芯冒泡测试装置，包括工作台，工作台上设有浸泡池，浸泡池的旁侧设有一支撑柱及铰接在支撑柱上的转臂，转臂上设有滤芯装卸装置，滤芯装卸装置包括固定连接在转臂上的横支架，横支架的两端分别设有可转动的夹盖，其中至少一个夹盖横向活动设置并通过一锁紧装置限位。将过滤芯密封安装在两个夹盖之间，其中一个夹盖活动设置方便夹持，转动装置带动转臂转动，从而带动滤芯装置转动，从将过滤芯浸入浸泡池，通过进气接口为过滤芯的空腔内打入压缩空气，压缩空气经过过滤芯冒出形成气泡，从而形成检测的基础，同时使用旋转装置转动夹盖及过滤芯，方便观察。这种过滤芯冒泡测试装置，提高了过滤芯冒泡检测的效率。

Description

一种过滤芯冒泡测试装置

技术领域

本发明涉及一种过滤芯冒泡测试装置，属于过滤芯性能检测设备技术领域。

背景技术

过滤芯冒泡检测是测试过滤芯能否继续使用的重要依据，通常需将检测的过滤芯浸入溶度为99%的异丙醇中，将空气冲入滤芯中，测试滤芯均匀气泡的空气压力及空气流过滤芯的流量值，进一步对比滤芯的标准来进行判定。

传统的过滤芯冒泡测试通常是实验室的小批次检测，效率较低，很难适应企业生产中的检测需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种过滤芯冒泡测试装置，其可提高过滤芯冒泡检测的效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种过滤芯冒泡测试装置，包括工作台，所述工作台上设有浸泡池，所述浸泡池的旁侧设有一支撑柱及铰接在所述支撑柱上的转臂，所述转臂上设有滤芯装卸装置，所述滤芯装卸装置包括固定连接在所述转臂上的横支架，所述横支架的两端分别设有可转动的夹盖，其中至少一个夹盖横向活动设置并通过一锁紧装置限位；其中至少一个夹盖连接有控制该夹盖转动的旋转装置；所述夹盖密封夹持所述过滤芯，其中一个夹盖的端部中心设有连通所述过滤芯内部空腔的进气接口，所述转臂与转动装置连接。

将过滤芯密封安装在两个夹盖之间，其中一个夹盖活动设置方便夹持，转动装置带动转臂转动，从而带动滤芯装置转动，从将过滤芯浸入浸泡池，通过进气接口为过滤芯的空腔内打入压缩空气，压缩空气经过过滤芯冒出形成气泡，从而形成检测的基础，同时使用旋转装置转动夹盖及过滤芯，方便观察。

进一步地，所述转臂包括互成夹角的长转臂及短转臂，所述转动装置包括固定铰接在所述支撑柱下方的转动气缸，所述转动气缸的活塞杆与所述短转臂活动铰接。

进一步地，位于所述横支架左端的夹盖固定安装并与所述旋转装置连接，位于所述横支架右端的夹盖横向活动设置并通过所述锁紧装置限位，所述进气接口设置在位于所述横支架左端的夹盖一侧。

进一步地，所述横支架的左端固定连接有左安装板，所述左安装板的端部固定安装一中心具通孔的安装轴，所述安装轴的外端密封连接所述进气接口，其中一个夹盘可转动套设在所述安装轴的内端并轴向固定。

进一步地，所述旋转装置包括转动安装在所述左安装板上的手轮，所述手轮活动贯穿所述左安装板并与主动齿轮连接，位于所述横支架左端的夹盖外固定套设有从动齿圈，所述主动齿轮直接啮合带动所述从动齿圈或通过安装在所述左安装板上的中间齿轮啮合带动所述从动齿圈。

进一步地，所述横支架的右端设有一活动板，所述活动板包括滑动套设有在所述横支架上的滑套及与所述滑套固定连接的右安装板，所述滑套上设有拧紧螺栓，所述右安装板的端部设有弹性装置，所述弹性装置包括固定安装在所述右安装板上的弹性套，所述弹性套内滑动套设有弹性安装轴，所述弹性安装轴与所述弹性套之间夹持有弹簧，所述弹性安装轴的一端贯穿所述弹性套并固定连接有限位螺母，所述弹性安装轴的另一端贯穿所述弹性套形成安装端，位于所述横支架右端的夹盖可转动套设在所述安装端上并轴向定位。

进一步地，为了更进一步提高工作效率，为该过滤芯冒泡检测装置提供了方便高效的管路系统，即所述浸泡池的底部连通有气液混合管路系统，所述气液混合管路系统包括气路系统及液路系统，所述液路系统包括储液罐，所述储液罐与所述浸泡池之间连通有进排液管；所述气路系统包括气源、与所述进气接口连通的供气主路、与所述转动气缸连通的供气支路及与所述储液罐连通提供气压的压力支路，所述气源分别连接所述供气主路、所述供气支路及所述压力支路。

进一步地，所述气源出气口设有三通，所述供气主路自所述三通起包括依次连通的截止阀、空气压缩机、开关阀、调压阀、气压调节阀、气压微调阀及辅助三通，所述辅助三通分别连接开关泄压阀及流量计，所述流量计与所述进气接口连通，所述流量计连接有气压显示仪。

进一步地，所述供气支路自所述三通起包括开关截止阀、节流阀及换向阀，所述换向阀与所述转动气缸连通。

进一步地，所述压力支路设置在所述空气压缩机及所述开关阀之间，所述压力支路上设有二位五通电磁阀，所述储液罐上设有进气口及排气口，所述进气口及所述排气口分别与所述二位五通电磁阀连接。

本发明所述的一种过滤芯冒泡测试装置，包括工作台，工作台上设有浸泡池，浸泡池的旁侧设有一支撑柱及铰接在支撑柱上的转臂，转臂上设有滤芯装卸装置，滤芯装卸装置包括固定连接在转臂上的横支架，横支架的两端分别设有可转动的夹盖，其中至少一个夹盖横向活动设置并通过一锁紧装置限位；其中至少一个夹盖连接有控制该夹盖转动的旋转装置；夹盖密封夹持过滤芯，其中一个夹盖的端部中心设有连通过滤芯内部空腔的进气接口，转臂与转动装置连接。将过滤芯密封安装在两个夹盖之间，其中一个夹盖活动设置方便夹持，转动装置带动转臂转动，从而带动滤芯装置转动，从将过滤芯浸入浸泡池，通过进气接口为过滤芯的空腔内打入压缩空气，压缩空气经过过滤芯冒出形成气泡，从而形成检测的基础，同时使用旋转装置转动夹盖及过滤芯，方便观察。这种过滤芯冒泡测试装置，提高了过滤芯冒泡检测的效率。

附图说明

图1为本发明所述一种过滤芯冒泡测试装置一具体实施例中的主视结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中P处的局部放大图；

图4为图3中旋转装置的侧视放大图；

图5为图1中Q处的局部放大图；

图6为气液管路混合系统的原理图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1及图2、、图3、图4及图5所示，本发明实施例所述的一种过滤芯冒泡测试装置，包括工作台10，工作台10上设有浸泡池11，浸泡池11的旁侧设有一支撑柱12及铰接在支撑柱12上的转臂13，转臂13上设有滤芯装卸装置20，滤芯装卸装置20包括固定连接在转臂13上的横支架21，横支架21的两端分别设有可转动的夹盖22，其中至少一个夹盖横向活动设置并通过一锁紧装置30限位；其中至少一个夹盖连接有控制该夹盖转动的旋转装置40；夹盖22密封夹持过滤芯90，其中一个夹盖的端部中心设有连通过滤芯90内部空腔的进气接口89，转臂13与转动装置连接。

将过滤芯密封安装在两个夹盖之间，其中一个夹盖活动设置方便夹持，转动装置带动转臂转动，从而带动滤芯装置转动，从将过滤芯浸入浸泡池，通过进气接口为过滤芯的空腔内打入压缩空气，压缩空气经过过滤芯冒出形成气泡，从而形成检测的基础，同时使用旋转装置转动夹盖及过滤芯，方便观察。

如图2所示，转臂13包括互成夹角的长转臂131及短转臂132，转动装置包括固定铰接在支撑柱12下方的转动气缸14，转动气缸14的活塞杆14a与短转臂132活动铰接。

如图3所示。位于横支架21左端的夹盖固定安装并与旋转装置40连接，位于横支架21右端的夹盖横向活动设置并通过锁紧装置30限位，进气接口89设置在位于横支架21左端的夹盖一侧。

横支架21的左端固定连接有左安装板51，左安装板51的端部固定安装一中心具通孔的安装轴52，安装轴52的外端密封连接进气接口89，其中一个夹盘可转动套设在安装轴52的内端并轴向固定。

如图3及图4所示，旋转装置40包括转动安装在左安装板51上的手轮53，手轮53活动贯穿左安装板51并与主动齿轮54连接，位于横支架21左端的夹盖22外固定套设有从动齿圈55，主动齿轮54直接啮合带动从动齿圈55或通过安装在左安装板51上的中间齿轮56啮合带动从动齿圈55。在本实施例中，为了保证齿轮传动的速率，采用了两个中间齿轮56传递速比。

如图1、如2及图5所示横支架21的右端设有一活动板61，活动板61包括滑动套设有在横支架21上的滑套611及与滑套611固定连接的右安装板612，滑套611上设有拧紧螺栓62，右安装板612的端部设有弹性装置63，弹性装置63包括固定安装在右安装板612上的弹性套64，弹性套64内滑动套设有弹性安装轴65，弹性安装轴65与弹性套64之间夹持有弹簧66，弹性安装轴65的一端贯穿弹性套64并固定连接有限位螺母67，弹性安装轴65的另一端贯穿弹性套64形成安装端65a，位于横支架21右端的夹盖可转动套设在安装端65a上并轴向定位。

如图6所示，为了更进一步提高工作效率，为该过滤芯冒泡检测装置提供了方便高效的管路系统，即浸泡池11的底部连通有气液混合管路系统70，气液混合管路系统70包括气路系统及液路系统，液路系统包括储液罐721，储液罐721与浸泡池11之间连通有进排液管722；气路系统包括气源711、与进气接口89连通的供气主路、与转动气缸14连通的供气支路及与储液罐721连通提供气压的压力支路，气源711分别连接供气主路、供气支路及压力支路。

气源711出气口设有三通76，供气主路自三通76起包括依次连通的截止阀731、空气压缩机732、开关阀733、调压阀734、气压调节阀735、气压微调阀736及辅助三通737，辅助三通737分别连接开关泄压阀738及流量计739，流量计739与进气接口89连通，流量计739连接有气压显示仪739a。

供气支路自三通76起包括开关截止阀741、节流阀742及换向阀743，换向阀743与转动气缸14连通。

压力支路设置在空气压缩机732及开关阀733之间，压力支路上设有二位五通电磁阀751，储液罐721上设有进气口及排气口，进气口及排气口分别与二位五通电磁阀751连接。储液管721的底部还设有排泄阀723。

将过滤芯密封安装在两个夹盖之间，其中一个夹盖活动设置方便夹持，转动装置带动转臂转动，从而带动滤芯装置转动，从将过滤芯浸入浸泡池，通过进气接口为过滤芯的空腔内打入压缩空气，压缩空气经过过滤芯冒出形成气泡，从而形成检测的基础，同时使用旋转装置转动夹盖及过滤芯，方便观察。这种过滤芯冒泡测试装置，提高了过滤芯冒泡检测的效率。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有浸泡池，所述浸泡池的旁侧设有一支撑柱及铰接在所述支撑柱上的转臂，所述转臂上设有滤芯装卸装置，所述滤芯装卸装置包括固定连接在所述转臂上的横支架，所述横支架的两端分别设有可转动的夹盖，其中至少一个夹盖横向活动设置并通过一锁紧装置限位；其中至少一个夹盖连接有控制该夹盖转动的旋转装置；所述夹盖密封夹持所述过滤芯，其中一个夹盖的端部中心设有连通所述过滤芯内部空腔的进气接口，所述转臂与转动装置连接。

2.如权利要求1所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述转臂包括互成夹角的长转臂及短转臂，所述转动装置包括固定铰接在所述支撑柱下方的转动气缸，所述转动气缸的活塞杆与所述短转臂活动铰接。

3.如权利要求1所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，位于所述横支架左端的夹盖固定安装并与所述旋转装置连接，位于所述横支架右端的夹盖横向活动设置并通过所述锁紧装置限位，所述进气接口设置在位于所述横支架左端的夹盖一侧。

4.如权利要求3所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述横支架的左端固定连接有左安装板，所述左安装板的端部固定安装一中心具通孔的安装轴，所述安装轴的外端密封连接所述进气接口，其中一个夹盘可转动套设在所述安装轴的内端并轴向固定。

5.如权利要求4所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述旋转装置包括转动安装在所述左安装板上的手轮，所述手轮活动贯穿所述左安装板并与主动齿轮连接，位于所述横支架左端的夹盖外固定套设有从动齿圈，所述主动齿轮直接啮合带动所述从动齿圈或通过安装在所述左安装板上的中间齿轮啮合带动所述从动齿圈。

6.如权利要求3所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述横支架的右端设有一活动板，所述活动板包括滑动套设有在所述横支架上的滑套及与所述滑套固定连接的右安装板，所述滑套上设有拧紧螺栓，所述右安装板的端部设有弹性装置，所述弹性装置包括固定安装在所述右安装板上的弹性套，所述弹性套内滑动套设有弹性安装轴，所述弹性安装轴与所述弹性套之间夹持有弹簧，所述弹性安装轴的一端贯穿所述弹性套并固定连接有限位螺母，所述弹性安装轴的另一端贯穿所述弹性套形成安装端，位于所述横支架右端的夹盖可转动套设在所述安装端上并轴向定位。

7.如权利要求1所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述浸泡池的底部连通有气液混合管路系统，所述气液混合管路系统包括气路系统及液路系统，所述液路系统包括储液罐，所述储液罐与所述浸泡池之间连通有进排液管；所述气路系统包括气源、与所述进气接口连通的供气主路、与所述转动气缸连通的供气支路及与所述储液罐连通提供气压的压力支路，所述气源分别连接所述供气主路、所述供气支路及所述压力支路。

8.如权利要求7所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述气源出气口设有三通，所述供气主路自所述三通起包括依次连通的截止阀、空气压缩机、开关阀、调压阀、气压调节阀、气压微调阀及辅助三通，所述辅助三通分别连接开关泄压阀及流量计，所述流量计与所述进气接口连通，所述流量计连接有气压显示仪。

9.如权利要求7所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述供气支路自所述三通起包括开关截止阀、节流阀及换向阀，所述换向阀与所述转动气缸连通。

10.权利要求8所述的过滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述压力支路设置在所述空气压缩机及所述开关阀之间，所述压力支路上设有二位五通电磁阀，所述储液罐上设有进气口及排气口，所述进气口及所述排气口分别与所述二位五通电磁阀连接。