CN221006657U - 一种新型压力校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力校准技术领域,且公开了一种新型压力校准装置,一种新型压力校准装置,包括一侧固定安装主板的对接块,所述主板的一侧固定安装有用于调节检测的气泵,所述主板的一侧固定安装有用于方便转动的把手,所述主板的一侧固定安装有用于方便插入的输出口,所述主板的一侧固定安装有用于查看指针的随动灯。该新型压力校准装置,通过气泵与把手的配合设置,可以使得装置整体更加便于操作控制,整体呈现一体化效果,极大程度上确保了性能的准确性,带动内部结构进行运作,加压时向顺时针转动,反之减压时向逆时针转动,以至于便于进行转动调节,也保护了内部装置的稳定性,更加适用于多功能的检测压力,反复调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力校准技术领域,具体为一种新型压力校准装置。
背景技术
校准标准,为了确保压力校准装置的准确性,需要使用已知准确度和追溯性的标准进行校准,这些标准可以包括压力表、压力校准泵或其他被广泛认可和接受的标准设备,校准程序,压力校准装置的使用需要严格按照一定的校准程序进行操作,这些程序包括设备的校准前准备、压力校准的操作步骤、数据处理和校准结果的报告等。
中国专利公告号CN217605183U公开了一种新型压力校准装置,包括装置底板,所述装置底板顶部固定连接有装置快,所述装置块顶部固定连接有动力装置,所述动力装置滑动连接有加压装置,所述加压装置由连接杆、第二拨动杆与固定栓、气仓和打气塞组成,所述加压装置一端靠近顶部固定连接有单向进气阀门,所述加压装置同一端靠近底部位置固定连接有气管,本实用新型通过电机带动转盘旋转抓盘上的拨动栓拨动第一拨动杆与第二拨动杆使其能带动连接杆,连接杆拉动打气塞在气仓内活动打气加压,二联管同时连接两个校准台可同时为两个压力表校准,校准台内部设有三重防护垫片,同时顶块底部还设有四根强力弹簧使校准台不工作时顶住顶块。
但是该实用新型在实际使用时,存在如下问题:
1、该实用新型,整体装置过于单一,以至于无法实现多功能校准检测,以及数据的对比分析;
2、该实用新型,整体装置长期使用会造成组件的不稳定,以及没有分层装置对接处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种新型压力校准装置,解决了现有技术中:
该实用新型,整体装置过于单一,以至于无法实现多功能校准检测,以及数据的对比分析;
2、该实用新型,整体装置长期使用会造成组件的不稳定,以及没有分层装置对接处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型压力校准装置,包括一侧固定安装主板的对接块,所述主板的一侧固定安装有用于调节检测的气泵,所述主板的一侧固定安装有用于方便转动的把手,所述主板的一侧固定安装有用于方便插入的输出口,所述主板的一侧固定安装有用于查看指针的随动灯。
可选的,所述主板的一侧固定安装有用于底部稳固放置的紧螺丝,所述主板的一侧固定安装有用于防止倾斜的底托。
可选的,所述气泵的一侧固定安装有用于防止操作松弛的套接环,所述气泵的一侧固定安装有用于转动输出压力的稳压阀,所述气泵的一侧固定安装有用于加压关闭的泄气阀,所述气泵的一侧固定安装有用于保护内部装置的封盖。
可选的,所述把手的一侧固定安装有用于对接转动的螺杆,所述把手的一侧固定安装有用于带动内部运作的齿轮。
可选的,所述对接块的一侧固定安装有用于两侧对接的通管,所述对接块的一侧固定安装有用于气压传送的卡接管。
可选的,所述输出口的一侧固定连接有用于进行上下对接的插管,所述输出口的一侧固定安装有用于进行对比性能的标准表。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型压力校准装置,具备以下有益效果:
该新型压力校准装置,通过气泵与把手的配合设置,可以使得装置整体更加便于操作控制,整体呈现一体化效果,极大程度上确保了性能的准确性,带动内部结构进行运作,加压时向顺时针转动,反之减压时向逆时针转动,以至于便于进行转动调节,也保护了内部装置的稳定性,更加适用于多功能的检测压力,反复调试,通过对接块与输出口的配合设置,可以使得装置进行固定夹持,防止组件装置的松动,进行上下两侧牢固对接,便于下一步的对比校准检查,使得整体装置更加完善,及时进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型气泵与把手结构示意图;
图4为本实用新型对接块与输出口结构示意图。
图中:1、主板;2、气泵;3、把手;4、对接块;5、输出口;6、随动灯;7、紧螺丝;8、底托;9、套接环;10、稳压阀;11、泄气阀;12、封盖;13、螺杆;14、齿轮;15、通管;16、卡接管;17、插管;18、标准表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型压力校准装置,为了便于进行校准气压装置的调节控制,以及带动内部装置的操作运作,设置装置气泵2与把手3;
主板1的一侧固定安装有用于调节检测的气泵2,主板1的一侧固定安装有用于方便转动的把手3,气泵2的一侧固定安装有用于防止操作松弛的套接环9,气泵2的一侧固定安装有用于转动输出压力的稳压阀10,气泵2的一侧固定安装有用于加压关闭的泄气阀11,气泵2的一侧固定安装有用于保护内部装置的封盖12,把手3的一侧固定安装有用于对接转动的螺杆13,把手3的一侧固定安装有用于带动内部运作的齿轮14,因此套接环9的设置,是为了装置与底部进行安装固定,防止操作时装置的不稳定,稳压阀10的设置,是为了装置输出压力不稳时,方便进行调节控制,泄气阀11的设置,是为了装置加压时关闭,测量结束后打开,封盖12的设置,是为了保护内部装置的安全,防止外界的干扰,以及进行配合操作,螺杆13的设置,是为了装置便于辅助转动运行,使得两侧进行对接操作,齿轮14的设置,是为了装置进行调节控制,方便内部组件的转动,使得装置整体更加完善。
实施例二:
请参阅图2与图4,为了便于进行两侧对比校准,能够及时进行对接传送,设置装置对接块4与输出口5;
包括一侧固定安装主板1的对接块4,主板1的一侧固定安装有用于方便插入的输出口5,对接块4的一侧固定安装有用于两侧对接的通管15,对接块4的一侧固定安装有用于气压传送的卡接管16,输出口5的一侧固定连接有用于进行上下对接的插管17,输出口5的一侧固定安装有用于进行对比性能的标准表18,因此通管15的设置,是为了装置进行固定对接,使得两侧具有互通性,方便进行操作控制,卡接管16的设置,是为了装置进行气压传送,便于进行下一步的调节操作,插管17的设置,是为了装置与底部进行卡扣对接,使得整体装置更加具有一体化,标准表18的设置,是为了装置便于进行对比校准,方便及时查看装置的气压标准度数。
实施例三:
请参阅图1,为了装置底部更加稳固,便于下一步的调节操作,防止整体结构的倾斜,设置装置主板1;
包括一侧固定安装主板1的对接块4,主板1的一侧固定安装有用于底部稳固放置的紧螺丝7,主板1的一侧固定安装有用于防止倾斜的底托8,因此紧螺丝7的设置,是为了装置整体结构更加完善,进行对接固定,底托8的设置,是为了防止底部磨损,进行防护支撑。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先将底托8顶部进行固定安装主板1,放置相应位置,便于下一步的稳固操作,然后在主板1的一侧固定安装气泵2,先操作气泵2上的稳压阀10,输出压力不稳定时,进行调节控制,然后操作把手3,加压时向顺时针转动,反之减压时向逆时针转动,进行查看校准,然后操作泄气阀11,加压时关闭,测量结束打开,整体装置操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型压力校准装置,包括一侧固定安装主板(1)的对接块(4),其特征在于:所述主板(1)的一侧固定安装有用于调节检测的气泵(2),所述主板(1)的一侧固定安装有用于方便转动的把手(3),所述主板(1)的一侧固定安装有用于方便插入的输出口(5),所述主板(1)的一侧固定安装有用于查看指针的随动灯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型压力校准装置,其特征在于:所述主板(1)的一侧固定安装有用于底部稳固放置的紧螺丝(7),所述主板(1)的一侧固定安装有用于防止倾斜的底托(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型压力校准装置,其特征在于:所述气泵(2)的一侧固定安装有用于防止操作松弛的套接环(9),所述气泵(2)的一侧固定安装有用于转动输出压力的稳压阀(10),所述气泵(2)的一侧固定安装有用于加压关闭的泄气阀(11),所述气泵(2)的一侧固定安装有用于保护内部装置的封盖(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型压力校准装置,其特征在于:所述把手(3)的一侧固定安装有用于对接转动的螺杆(13),所述把手(3)的一侧固定安装有用于带动内部运作的齿轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型压力校准装置,其特征在于:所述对接块(4)的一侧固定安装有用于两侧对接的通管(15),所述对接块(4)的一侧固定安装有用于气压传送的卡接管(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型压力校准装置,其特征在于:所述输出口(5)的一侧固定连接有用于进行上下对接的插管(17),所述输出口(5)的一侧固定安装有用于进行对比性能的标准表(18)。
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