CN114659289A - 一种利用余热进行氨吸收制冷并制取lng的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，属于制冷机技术领域。一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，包括氨吸收制冷设备，还包括：换热罐、制冷罐，分别通过连接组件安装在所述氨吸收制冷设备的两侧；本发明可以对废气中的杂质和有害物质进行充分的处理，不仅可以防止废气中的杂质和有害物质依附在换热管上，对其造成换热不充分和使其出现腐蚀的现象，还可以对排放出去的废气起到净化的效果，有效的提高了该装置的实用性，同时还可以对滤网上从废气中滤除的杂质进行清理，防止杂质较多将滤网堵住，影响废气的通过，进一步提高了该装置的实用性，适于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及制冷机技术领域，尤其涉及一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置。
背景技术
LNG一般指液化天然气,主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右,其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，再经一连串超低温液化后，便可制备成液化天然气，从而便于对天然气进行储存运送。
氨吸收式制冷机早在1860年就已经开始使用，氨吸收式制冷的制冷温度范围广，能够制取零摄氏度以下的温度，而且主要是依靠热能为动力，只需要少量的电能即可运行，因此在制取LNG的领域中得到了广泛的运用。 氨吸收式制冷的最主要的特点是能够利用废弃热能作为动力，大大节省了制冷机的运行成本，但是在利用余热进行氨吸收制冷时，带有热能的废气中的杂质和有害物质容易对氨吸收式制冷机中的零件造成损害，大大降低了氨吸收式制冷机的使用寿命，并且利用完的废气还会对空气环境造成污染，实用性较低，因此急需一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，包括氨吸收制冷设备，还包括：换热罐、制冷罐，分别通过连接组件安装在所述氨吸收制冷设备的两侧；换热管、制冷管，分别设置在所述换热罐、制冷罐内，其中，所述换热管、制冷管的进出溶液口分别延伸出换热罐、制冷罐，且分别与所述氨吸收制冷设备两侧的进出溶液口相连接；引流板，对称固定连接在所述换热罐内靠近进气口的一侧，且呈八字形设计；两侧对称设有贯穿口的固定板，固定连接在所述换热罐内靠近引流板的上方；滤网，固定连接在所述固定板的贯穿口处；风机，通过支架安装在所述换热罐内靠近固定板的上方；限位杆，固定连接在所述引流板靠近滤网的下端；清扫刷，滑动连接在所述限位杆上，且清扫端与所述滤网的下表面相贴，其中，所述清扫刷与风机的转轴之间通过传动组件相连接，所述换热罐靠近引流板的两侧设有排尘管，所述排尘管的出尘口处通过螺纹转动连接有密封盖；活性炭吸附板，安装在所述换热罐内，且位于所述换热管与风机之间。
优选地，所述传动组件包括传动杆、第一套筒、移动杆，所述传动杆对称转动连接在换热罐靠近风机的两侧，所述风机的转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述传动杆靠近风机的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆的另一端延伸出换热罐，且固定连接有第一带轮，所述第一套筒对称转动连接在换热罐靠近清扫刷的两侧，所述第一套筒远离清扫刷的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接，所述移动杆设置在第一套筒内，所述第一套筒的内表面、移动杆的外表面设有相互啮合的往复螺纹，所述移动杆远离第二带轮的一端与清扫刷固定连接。
为了便于提高传动杆、第一套筒与换热罐转动位置的密封性，进一步地，所述传动杆、第一套筒与换热罐转动的位置通过密封套密封连接。
为了便于对换热罐、制冷罐进行拆装，优选地，所述连接组件包括第二套筒、连接杆，所述第二套筒固定连接在氨吸收制冷设备的两侧，所述连接杆固定连接在换热罐、制冷罐靠近氨吸收制冷设备的一端，所述连接杆插接在相对应的第二套筒内，所述第二套筒、连接杆上设有大小相同的螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有第一螺栓。
为了方便工作人员对换热管、制冷管进行快速的拆装，优选地，所述换热管、制冷管的两端均固定连接有第一法兰盘，所述氨吸收制冷设备的进出溶液口处均固定连接有第二法兰盘，每组相对应的第一法兰盘、第二法兰盘之间均通过第二螺栓连接。
为了便于提高第一法兰盘与第二法兰盘之间的密封性，进一步地，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过密封环密封连接。
为了便于提高废气的停留时间，优选地，所述换热罐内靠近出气口的位置固定连接有顶板，所述顶板上均匀分布有多个细孔。
为了便于进一步提高对余热的吸收和对天然气进行液化的效率，进一步地，所述换热罐、制冷罐内均交错设置有折流板，所述换热管、制冷管分别呈蛇形形状折弯在换热罐、制冷罐内的折流板上。
为了方便工作人员查看灰尘的多少和气态的液化天然气是否转变成液态的液化天然气，优选地，所述换热罐下端靠近引流板的位置固定连接有第一观察窗，所述制冷罐下端靠近出液口的位置固定连接有第二观察窗。
为了防止少量的液态液化天然气残留在制冷罐的底部两侧，优选地，所述制冷罐靠近出液口的两侧固定连接有导流板。
与现有技术相比，本发明提供了一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，具备以下有益效果：
1、该种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，通过风机、固定板、滤网、活性炭吸附板的设置，可以对废气中的杂质和有害物质进行充分的处理，不仅可以防止废气中的杂质和有害物质依附在换热管上，对其造成换热不充分和使其出现腐蚀的现象，还可以对排放出去的废气起到净化的效果，不仅可以提高该装置的使用寿命，还可以防止对空气环境造成污染，有效的提高了该装置的实用性；
2、该种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，通过传动组件、限位杆、清扫刷、排尘管、密封盖的设置，可以对滤网上从废气中滤除的杂质进行清理，防止杂质较多将滤网堵住，影响废气的通过，被清扫下来的杂质便会顺着引流板的斜面流进排尘管内，工作人员只需定期打开密封盖即可对杂质进行清理，为工作人员提供便捷，进一步提高了该装置的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明在进行换热处理时，可以对废气中的杂质和有害物质进行充分的处理，不仅可以防止废气中的杂质和有害物质依附在换热管上，对其造成换热不充分和使其出现腐蚀的现象，还可以对排放出去的废气起到净化的效果，不仅可以提高该装置的使用寿命，还可以防止对空气环境造成污染，有效的提高了该装置的实用性，同时还可以对滤网上从废气中滤除的杂质进行清理，防止杂质较多将滤网堵住，影响废气的通过，进一步提高了该装置的实用性，适于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置的正视图；
图2为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置中引流板、固定板、滤网、风机、传动组件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置图2中A部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置图2中B部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置图3中C部分的结构示意图；
图7为本发明提出的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置图3中D部分的结构示意图。
图中：1、氨吸收制冷设备；101、第二法兰盘；102、第二套筒；2、换热罐；201、排尘管；203、连接杆；204、密封盖；205、第一观察窗；3、制冷罐；301、第二观察窗；4、换热管；401、第一法兰盘；5、制冷管；6、折流板；7、导流板；8、引流板；9、固定板；10、滤网；11、风机；12、传动杆；13、第一套筒；14、移动杆；15、限位杆；16、清扫刷；17、密封套；18、活性炭吸附板；21、密封环；22、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-图7，一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，包括氨吸收制冷设备1，还包括：换热罐2、制冷罐3，分别通过连接组件安装在氨吸收制冷设备1的两侧；换热管4、制冷管5，分别设置在换热罐2、制冷罐3内，其中，换热管4、制冷管5的进出溶液口分别延伸出换热罐2、制冷罐3，且分别与氨吸收制冷设备1两侧的进出溶液口相连接；引流板8，对称固定连接在换热罐2内靠近进气口的一侧，且呈八字形设计；两侧对称设有贯穿口的固定板9，固定连接在换热罐2内靠近引流板8的上方；滤网10，固定连接在固定板9的贯穿口处；风机11，通过支架安装在换热罐2内靠近固定板9的上方；限位杆，15固定连接在引流板8靠近滤网10的下端；清扫刷16，滑动连接在限位杆15上，且清扫端与滤网10的下表面相贴，其中，清扫刷16与风机11的转轴之间通过传动组件相连接，换热罐2靠近引流板8的两侧设有排尘管201，排尘管201的出尘口处通过螺纹转动连接有密封盖204；活性炭吸附板18，安装在换热罐2内，且位于换热管4与风机11之间。
传动组件包括传动杆12、第一套筒13、移动杆14，传动杆12对称转动连接在换热罐2靠近风机11的两侧，风机11的转轴上固定连接有第一锥齿轮，传动杆12靠近风机11的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，传动杆12的另一端延伸出换热罐2，且固定连接有第一带轮，第一套筒13对称转动连接在换热罐2靠近清扫刷16的两侧，第一套筒13远离清扫刷16的一端固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，移动杆14设置在第一套筒13内，第一套筒13的内表面、移动杆14的外表面设有相互啮合的往复螺纹，移动杆14远离第二带轮的一端与清扫刷16固定连接。
在使用时，工作人员首先将该装置移动到工作指定位置，然后再将换热罐2、制冷罐3分别通过连接组件安装在氨吸收制冷设备1的两侧，并将换热管4、制冷管5的进出液口分别与氨吸收制冷设备1两侧的进出溶液口相连接，组装完成后，工作人员再将废气输送管与换热罐2的进气口进行连接，将换热罐2的排气口与外界排放管进行连接，然后再将气态天然气输送管与制冷罐3的进气口进行连接，再将制冷罐3的出液口通过连接管与外界的储存设备进行连通；
前序工作准备好后，便可启动氨吸收制冷设备1进行工作，并且打开外界排放管的阀门，此时氨吸收制冷设备1便会将液氨通入换热管4内，伴有余热的废气便会通入换热罐2，然后换热管4内流动的液氨便会与废气中的余热进行热交换，然后完成温度升高的液氨便会通过换热管4的出液口流进氨吸收制冷设备1内进行一系列反应处理，其中氨吸收制冷设备1为现有技术，其工作原理再次不做过多赘述，完成一系列反应处理后，此时被制冷到规定温度的液氨便会流进制冷管5内，从而使制冷罐3内的温度下降到规定的范围内，然后再打开气态天然气输送管上的阀门，此时气态天然气输送管便会将气态天然气输送进制冷罐3内，然后气态天然气进入到超低温的环境后，便会进行液化，然后气态的天然气便会变成液态的天然气，然后再打开制冷罐3出液口处连接管上的阀门，变成液态的天然气便会顺着连接管流进外界储存设备内进行储藏，从而便于对其进行储存或运输；
其中，当伴有余热的废气通过进气口进入到换热罐2内后，此时启动风机11，然后废气便会在风机11产生吸力的作用下顺着引流板8向上流动，当废气流到固定板9的位置后，此时废气便会在风机11的作用下向两侧流动，从而通过两侧滤网10向上流动，通过滤网10的设置，可以对废气中的灰尘等固体杂质进行过滤处理，然后经过第一次过滤的废气便会在风机11的作用下继续向上流动，当流到活性炭吸附板18的位置后，活性炭吸附板18便会对废气中具有腐蚀的有害物质进行吸附处理，充分处理后的废气便会继续向上流动，从而与换热管4内的液氨进行换热处理，通过风机11、固定板9、滤网10、活性炭吸附板18的设置，可以对废气中的杂质和有害物质进行充分的处理，不仅可以防止废气中的杂质和有害物质依附在换热管4上，对其造成换热不充分和使其出现腐蚀的现象，还可以对排放出去的废气起到净化的效果，不仅可以提高该装置的使用寿命，还可以防止对空气环境造成污染，有效的提高了该装置的实用性；
当风机11进行转动时，风机11上的转轴在带动扇叶进行旋转时，还可以带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮再通过第二锥齿轮带动传动杆12进行转动，传动杆12再带动第一带轮进行转动，第一带轮再通过皮带带动第二带轮进行转动，第二带轮再带动第一套筒13进行转动，由于引流板8靠近第一套筒13的位置固定连接有限位杆15，清扫刷16滑动连接在限位杆15上，并与移动杆14固定连接，因此第一套筒13转动时，便会通过往复螺纹带动移动杆14进行左右往复移动，移动杆14移动时，便可带动清扫刷16进行左右往复移动，从而对滤网10上从废气中滤除的杂质进行清理，防止杂质较多将滤网10堵住，影响废气的通过，被清扫下来的杂质便会顺着引流板8的斜面流进排尘管201内，工作人员只需定期打开密封盖204即可对杂质进行清理，有效的提高了该装置的实用性；
进一步地，活性炭吸附板18横向滑动连接在换热罐2内，且换热罐2靠近活性炭吸附板18的下侧设有一圈凸起，且活性炭吸附板18与换热罐2开口的连接处通过密封垫密封，通过一圈凸起的设置，方便工作人员将活性炭吸附板18稳定的插接进换热罐2内，通过使活性炭吸附板18滑动连接在换热罐2内，当活性炭吸附板18吸附效果较差时，方便工作人员对其进行更换，通过密封垫的设置，可以对换热罐2的开口处进行密封，防止废气从缝隙中流出，进一步提高了该装置的实用性，为工作人员提供便捷，适于推广使用。
实施例2：
参照图1-图7，一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：传动杆12、第一套筒13与换热罐2转动的位置通过密封套17密封连接，通过密封套17的设置，当将具有温度的废气通入换热罐2后，可以提高传动杆12、第一套筒13与换热罐2转动位置的密封性，从而防止废气从缝隙中流出，造成浪费的现象，有效的提高了对废气余热的利用效率。
实施例3：
参照图1-图7，一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：连接组件包括第二套筒102、连接杆203，第二套筒102固定连接在氨吸收制冷设备1的两侧，连接杆203固定连接在换热罐2、制冷罐3靠近氨吸收制冷设备1的一端，连接杆203插接在相对应的第二套筒102内，第二套筒102、连接杆203上设有大小相同的螺纹孔，螺纹孔内转动连接有第一螺栓，当需要对换热罐2、制冷罐3进行安装时，此时工作人员通过外界吊起设备将换热罐2、制冷罐3分别吊起，然后再对其进行移动，使连接杆203插接在第二套筒102内，然后再通过第一螺栓对连接杆203、第二套筒102进行固定即可完成组装工作，在进行拆卸时，将第一螺栓拔出，并将连接杆203从第二套筒102内移出，即可完成拆卸，有效的提高了工作人员对该装置的拆装效率；
换热管4、制冷管5的两端均固定连接有第一法兰盘401，氨吸收制冷设备1的进出溶液口处均固定连接有第二法兰盘101，每组相对应的第一法兰盘401、第二法兰盘101之间均通过第二螺栓连接，通过第一法兰盘401、第二法兰盘101的设置，方便工作人员将换热管4、制冷管5与氨吸收制冷设备1进行快速的拆装，有效的提高了安装和检修的工作效率；
第一法兰盘401与第二法兰盘101之间通过密封环21密封连接，通过密封环21的设置，可以提高第一法兰盘401与第二法兰盘101之间的密封性，防止出现液氨泄漏的现象，有效的提高了该装置的安全性。
实施例4：
参照图1-图7，一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：换热罐2内靠近出气口的位置固定连接有顶板22，顶板22上均匀分布有多个细孔，通过顶板22和在顶板22上设置多个细孔的设计，可以降低热气排出的速率，使其较为长时间的停留在换热罐2内，从而便于换热更加充分，有效的提高了对废气余热的利用效率；
换热罐2、制冷罐3内均交错设置有折流板6，换热管4、制冷管5分别呈蛇形形状折弯在换热罐2、制冷罐3内的折流板6上，通过折流板6和使换热管4、制冷管5呈蛇形形状折弯设计，当氨水、热气和气态的液化天然气进行流动时，可以增大其停留在换热罐2、制冷罐3的时间，使其可以充分进行接触，进一步提高了对余热的吸收和对天然气进行液化的效率。
实施例5：
参照图1-图7，一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：换热罐2下端靠近引流板8的位置固定连接有第一观察窗205，制冷罐3下端靠近出液口的位置固定连接有第二观察窗301，通过第一观察窗205的设置，方便工作人员查看引流板8两侧积攒的灰尘等杂质，当积攒的灰尘等杂质较多时，工作人员便可将其通过排尘管201将其排出，通过第二观察窗301的设置，方便工作人员查看气态的液化天然气是否转变成液态的液化天然气，从而便于将其倒出，为工作人员提供便捷；
制冷罐3靠近出液口的两侧固定连接有导流板7，通过导流板7的设置，当制备好的液态液化天然气从制冷罐3输出时，可以对液态液化天然气起到导流的作用，防止少量的液态液化天然气残留在制冷罐3的底部两侧，从而造成浪费的现象，有效的提高了该装置的实用性。
本发明通过风机11、固定板9、滤网10、活性炭吸附板18的设置，可以对废气中的杂质和有害物质进行充分的处理，不仅可以防止废气中的杂质和有害物质依附在换热管4上，对其造成换热不充分和使其出现腐蚀的现象，还可以对排放出去的废气起到净化的效果，不仅可以提高该装置的使用寿命，还可以防止对空气环境造成污染，有效的提高了该装置的实用性，通过传动组件、限位杆15、清扫刷16、排尘管201、密封盖204的设置，可以对滤网10上从废气中滤除的杂质进行清理，防止杂质较多将滤网10堵住，影响废气的通过，被清扫下来的杂质便会顺着引流板8的斜面流进排尘管201内，工作人员只需定期打开密封盖204即可对杂质进行清理，为工作人员提供便捷，进一步提高了该装置的实用性，适于推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，包括氨吸收制冷设备（1），其特征在于，还包括：
换热罐（2）、制冷罐（3），分别通过连接组件安装在所述氨吸收制冷设备（1）的两侧；
换热管（4）、制冷管（5），分别设置在所述换热罐（2）、制冷罐（3）内，
其中，所述换热管（4）、制冷管（5）的进出溶液口分别延伸出换热罐（2）、制冷罐（3），且分别与所述氨吸收制冷设备（1）两侧的进出溶液口相连接；
引流板（8），对称固定连接在所述换热罐（2）内靠近进气口的一侧，且呈八字形设计；
两侧对称设有贯穿口的固定板（9），固定连接在所述换热罐（2）内靠近引流板（8）的上方；
滤网（10），固定连接在所述固定板（9）的贯穿口处；
风机（11），通过支架安装在所述换热罐（2）内靠近固定板（9）的上方；
限位杆（15），固定连接在所述引流板（8）靠近滤网（10）的下端；
清扫刷（16），滑动连接在所述限位杆（15）上，且清扫端与所述滤网（10）的下表面相贴，
其中，所述清扫刷（16）与风机（11）的转轴之间通过传动组件相连接，所述换热罐（2）靠近引流板（8）的两侧设有排尘管（201），所述排尘管（201）的出尘口处通过螺纹转动连接有密封盖（204）；
活性炭吸附板（18），安装在所述换热罐（2）内，且位于所述换热管（4）与风机（11）之间。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述传动组件包括传动杆（12）、第一套筒（13）、移动杆（14），所述传动杆（12）对称转动连接在换热罐（2）靠近风机（11）的两侧，所述风机（11）的转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述传动杆（12）靠近风机（11）的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传动杆（12）的另一端延伸出换热罐（2），且固定连接有第一带轮，所述第一套筒（13）对称转动连接在换热罐（2）靠近清扫刷（16）的两侧，所述第一套筒（13）远离清扫刷（16）的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接，所述移动杆（14）设置在第一套筒（13）内，所述第一套筒（13）的内表面、移动杆（14）的外表面设有相互啮合的往复螺纹，所述移动杆（14）远离第二带轮的一端与清扫刷（16）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述传动杆（12）、第一套筒（13）与换热罐（2）转动的位置通过密封套（17）密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述连接组件包括第二套筒（102）、连接杆（203），所述第二套筒（102）固定连接在氨吸收制冷设备（1）的两侧，所述连接杆（203）固定连接在换热罐（2）、制冷罐（3）靠近氨吸收制冷设备（1）的一端，所述连接杆（203）插接在相对应的第二套筒（102）内，所述第二套筒（102）、连接杆（203）上设有大小相同的螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有第一螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述换热管（4）、制冷管（5）的两端均固定连接有第一法兰盘（401），所述氨吸收制冷设备（1）的进出溶液口处均固定连接有第二法兰盘（101），每组相对应的第一法兰盘（401）、第二法兰盘（101）之间均通过第二螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述第一法兰盘（401）与第二法兰盘（101）之间通过密封环（21）密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述换热罐（2）内靠近出气口的位置固定连接有顶板（22），所述顶板（22）上均匀分布有多个细孔。
8.根据权利要求7所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述换热罐（2）、制冷罐（3）内均交错设置有折流板（6），所述换热管（4）、制冷管（5）分别呈蛇形形状折弯在换热罐（2）、制冷罐（3）内的折流板（6）上。
9.根据权利要求1所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述换热罐（2）下端靠近引流板（8）的位置固定连接有第一观察窗（205），所述制冷罐（3）下端靠近出液口的位置固定连接有第二观察窗（301）。
10.根据权利要求1所述的一种利用余热进行氨吸收制冷并制取LNG的装置，其特征在于，所述制冷罐（3）靠近出液口的两侧固定连接有导流板（7）。
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|---|---|---|---|
| CN202210359267.4A CN114659289A (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种利用余热进行氨吸收制冷并制取lng的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117682574A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-03-12 | 江苏盛鼎纺织有限公司 | 一种印染废水回收处理装置及其处理方法 |
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2022
- 2022-04-07 CN CN202210359267.4A patent/CN114659289A/zh not_active Withdrawn
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