CN114658862A - 一种双截止阀无阻力倒流防止器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀、后端截止阀,所述前端截止阀的出液腔与后端截止阀的进液腔串联形成中间腔,所述中间腔为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道。本发明通过弧形的中间腔将前端截止阀、后端截止阀连通形成双阀体结构,通过膜片控制上腔外接通道将后装配块与城市供水上游端连通,通过泄水膜片、密封膜片实现防倒流功能,本发明在两台截止阀的阀瓣密封出现损坏时,也能达到防止倒流污染扩散的功能。
Description
技术领域
本发明属于管网防倒流结构技术领域,具体涉及一种双截止阀无阻力倒流防止器。
背景技术
截止阀是管网设计中一种非常常用的阀门结构,截止阀的核心是通过阀瓣的竖向位移实现阀门结构的通断路控制,阀瓣通过阀杆进行控制,行程短,易控制。
但是,目前并没有一种针对于截止阀的倒流防止器。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种双截止阀无阻力倒流防止器。
本发明的技术方案是:一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀、后端截止阀,所述前端截止阀的出液腔与后端截止阀的进液腔串联形成中间腔,所述中间腔为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道。
更进一步的,所述前装配块与前端截止阀的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀相连。
更进一步的,所述后装配块与后端截止阀的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀相连。
更进一步的,所述前装配块中设置有泄水膜片,所述泄水膜片将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔和位于下方的中间腔膜片控制下腔。
更进一步的,所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道,所述前膜片控制上腔通道与前端截止阀的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道的下端与前膜片控制上腔连通。
更进一步的,所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道,所述中间腔控制下腔通道穿过泄水膜片的安装段通孔与前端截止阀的出液腔连通,中间腔控制下腔通道另一端与中间腔膜片控制下腔连通。
更进一步的,所述前装配块下部设置有倒流水泄水通道,所述倒流水泄水通道与中间腔膜片控制下腔连通,所述泄水膜片控制倒流水泄水通道、中间腔控制下腔通道的通断,所述前装配块外壁处设置有膜片控制上腔外接通道,所述膜片控制上腔外接通道与前膜片控制上腔通道连通。
更进一步的,所述后装配块中设置有密封膜片,所述密封膜片将后装配块中的内腔分隔为位于上方的后膜片控制上腔和位于下方的后膜片控制下腔,所述后膜片控制上腔与膜片控制上腔外接通道连通。
更进一步的,所述后装配块中形成与后端截止阀出液腔倾斜连通的膜片控制下腔通道,所述膜片控制下腔通道另一端与后膜片控制下腔连通。
更进一步的,所述后装配块中形成防倒流功能内通道,所述防倒流功能内通道上端与后膜片控制下腔连通,所述密封膜片控制后膜片控制下腔、膜片控制下腔通道的通断,所述防倒流功能内通道中设置有换向阀芯。
本发明通过弧形的中间腔将前端截止阀、后端截止阀连通形成双阀体结构,通过膜片控制上腔外接通道将后装配块与城市供水上游端连通,通过泄水膜片、密封膜片实现防倒流功能,本发明在两台截止阀的阀瓣密封出现损坏时,也能达到防止倒流污染扩散的功能。
附图说明
图1 是本发明的整体结构示意图;
图2 是本发明中泄水膜片的装配示意图;
图3 是本发明中密封膜片的装配示意图;
图4 是本发明中阀瓣柱销的装配示意图;
其中:
1城市供水上游端 2 城市供水下游端
3前端截止阀 4 后端截止阀
5中间腔 6 前膜片控制上腔通道
7前膜片控制上腔 8 泄水膜片
9中间腔膜片控制下腔 10 中间腔控制下腔通道
11 倒流水泄水通道 12 膜片控制上腔外接通道
13 后膜片控制上腔 14 密封膜片
15 换向阀芯 16 膜片控制下腔通道
17 后膜片控制下腔 18 防倒流功能内通道
19 泄压弹簧 20 泄压通道
21 防倒流功能外接通道 22 阀盖侧面防倒流功能通道
23 阀杆内部防倒流功能通道 24 阀杆上密封套
25 阀杆密封支撑套 26 阀杆下密封套
27 防倒流推杆 28 阀瓣柱销
29 复位弹簧。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1~4所示,一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀3、后端截止阀4,所述前端截止阀3的出液腔与后端截止阀4的进液腔串联形成中间腔5,所述中间腔5为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀3下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀4下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道12。
所述前装配块与前端截止阀3的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀3相连。
所述后装配块与后端截止阀4的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀4相连。
所述前装配块中设置有泄水膜片8,所述泄水膜片8将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔7和位于下方的中间腔膜片控制下腔9。
所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道6,所述前膜片控制上腔通道6与前端截止阀3的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道6的下端与前膜片控制上腔7连通。
所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道10,所述中间腔控制下腔通道10穿过泄水膜片8的安装段通孔与前端截止阀3的出液腔连通,中间腔控制下腔通道10另一端与中间腔膜片控制下腔9连通。
所述前装配块下部设置有倒流水泄水通道11,所述倒流水泄水通道11与中间腔膜片控制下腔9连通,所述泄水膜片8控制倒流水泄水通道11、中间腔控制下腔通道10的通断,所述前装配块外壁处设置有膜片控制上腔外接通道12,所述膜片控制上腔外接通道12与前膜片控制上腔通道6连通。
所述后装配块中设置有密封膜片14,所述密封膜片14将后装配块中的内腔分隔为位于上方的后膜片控制上腔13和位于下方的后膜片控制下腔17,所述后膜片控制上腔13与膜片控制上腔外接通道12连通。
所述后装配块中形成与后端截止阀4出液腔倾斜连通的膜片控制下腔通道16,所述膜片控制下腔通道16另一端与后膜片控制下腔17连通。
所述后装配块中形成防倒流功能内通道18,所述防倒流功能内通道18上端与后膜片控制下腔17连通,所述密封膜片14控制后膜片控制下腔17、膜片控制下腔通道16的通断,所述防倒流功能内通道18中设置有换向阀芯15。
所述前端截止阀3的进液腔与城市供水上游端1连通,后端截止阀4的出液腔与城市供水下游端2连通。
所述前装配块、后装配块顶部均形成凸块,所述前端截止阀3、后端截止阀4下部对应形成凹槽,所述凸块与凹槽之间设置有密封圈。
所述中间腔控制下腔通道10呈L型,其加工方式为打孔加工,在其加工端设置有进行封堵的堵头。
所述膜片控制上腔外接通道12与前膜片控制上腔通道6的横向段连通,其连通方式采用接头方式进行连通。
所述泄水膜片8中形成通孔,所述通孔与中间腔控制下腔通道10相对应。
相应的,所述膜片控制上腔外接通道12的另一端通过接头与后膜片控制上腔13连通。
特别的注意,所述后膜片控制上腔13不与中间腔5连通。
所述密封膜片14中形成通孔,密封膜片14中的通孔与膜片控制下腔通道16相对应。
所述膜片控制下腔通道16为L型,其加工方式为打孔加工,在其加工端设置有进行封堵的堵头。
所述换向阀芯15下部设置有泄压弹簧19,所述泄压弹簧19将换向阀芯15顶住。
所述后装配块下端形成泄压通道20,所述泄压通道20对泄压弹簧19进行安装支撑。
所述后装配块外壁处设置有防倒流功能外接通道21,所述防倒流功能外接通道21与换向阀芯15相对应。
所述防倒流功能外接通道21包括主管路和两条支管路,两条支管路并联在主管路的输出端,两条主管路的自由端分别与前端截止阀3、后端截止阀4连通。
又一实施例
一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀3、后端截止阀4,所述前端截止阀3的出液腔与后端截止阀4的进液腔串联形成中间腔5,所述中间腔5为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀3下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀4下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道12。
所述前装配块与前端截止阀3的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀3相连。
所述后装配块与后端截止阀4的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀4相连。
所述前装配块中设置有泄水膜片8,所述泄水膜片8将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔7和位于下方的中间腔膜片控制下腔9。
所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道6,所述前膜片控制上腔通道6与前端截止阀3的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道6的下端与前膜片控制上腔7连通。
所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道10,所述中间腔控制下腔通道10穿过泄水膜片8的安装段通孔与前端截止阀3的出液腔连通,中间腔控制下腔通道10另一端与中间腔膜片控制下腔9连通。
所述前装配块下部设置有倒流水泄水通道11,所述倒流水泄水通道11与中间腔膜片控制下腔9连通,所述泄水膜片8控制倒流水泄水通道11、中间腔控制下腔通道10的通断,所述前装配块外壁处设置有膜片控制上腔外接通道12,所述膜片控制上腔外接通道12与前膜片控制上腔通道6连通。
所述后装配块中设置有密封膜片14,所述密封膜片14将后装配块中的内腔分隔为位于上方的后膜片控制上腔13和位于下方的后膜片控制下腔17,所述后膜片控制上腔13与膜片控制上腔外接通道12连通。
所述后装配块中形成与后端截止阀4出液腔倾斜连通的膜片控制下腔通道16,所述膜片控制下腔通道16另一端与后膜片控制下腔17连通。
所述后装配块中形成防倒流功能内通道18,所述防倒流功能内通道18上端与后膜片控制下腔17连通,所述密封膜片14控制后膜片控制下腔17、膜片控制下腔通道16的通断,所述防倒流功能内通道18中设置有换向阀芯15。
所述前端截止阀3的进液腔与城市供水上游端1连通,后端截止阀4的出液腔与城市供水下游端2连通。
所述前装配块、后装配块顶部均形成凸块,所述前端截止阀3、后端截止阀4下部对应形成凹槽,所述凸块与凹槽之间设置有密封圈。
所述中间腔控制下腔通道10呈L型,其加工方式为打孔加工,在其加工端设置有进行封堵的堵头。
所述膜片控制上腔外接通道12与前膜片控制上腔通道6的横向段连通,其连通方式采用接头方式进行连通。
所述泄水膜片8中形成通孔,所述通孔与中间腔控制下腔通道10相对应。
相应的,所述膜片控制上腔外接通道12的另一端通过接头与后膜片控制上腔13连通。
特别的注意,所述后膜片控制上腔13不与中间腔5连通。
所述密封膜片14中形成通孔,密封膜片14中的通孔与膜片控制下腔通道16相对应。
所述膜片控制下腔通道16为L型,其加工方式为打孔加工,在其加工端设置有进行封堵的堵头。
所述换向阀芯15下部设置有泄压弹簧19,所述泄压弹簧19将换向阀芯15顶住。
所述后装配块下端形成泄压通道20,所述泄压通道20对泄压弹簧19进行安装支撑。
所述后装配块外壁处设置有防倒流功能外接通道21,所述防倒流功能外接通道21与换向阀芯15相对应。
所述防倒流功能外接通道21包括主管路和两条支管路,两条支管路并联在主管路的输出端,两条主管路的自由端分别与前端截止阀3、后端截止阀4连通。
所述前端截止阀3、后端截止阀4的上部结构相同。
所述前端截止阀3、后端截止阀4均包括阀盖,所述阀盖中形成阀盖侧面防倒流功能通道22,所述阀盖侧面防倒流功能通道22与防倒流功能外接通道21连通。
所述阀盖中设置有阀杆,所述阀杆中形成阀杆内部防倒流功能通道233,所述阀杆内部防倒流功能通道23底部封堵。
所述阀盖中自上而下设置有阀杆上密封套24、阀杆密封支撑套25、阀杆下密封套26,所述阀杆密封支撑套25中形成若干通孔,所述通孔能够部分与阀杆内部防倒流功能通道23连通。
所述阀杆中形成横向的装配滑动孔,所述装配滑动孔与阀杆内部防倒流功能通道23连通。
所述装配滑动孔中设置有能够滑动的防倒流推杆27。
优选的,所述防倒流推杆27外壁处形成阶梯段,所述阶梯段外壁形成密封槽,所述密封槽中设置有滑动密封圈,所述滑动密封圈沿着装配滑动孔滑动。
所述阀杆中设置有限位环,所述限位环内孔能够对防倒流推杆27的小径段以及阀瓣柱销28进行导向,所述限位环的端面能够对防倒流推杆27的阶梯部进行限位。
所述阀瓣柱销28另一端设置有复位弹簧29,所述复位弹簧29顶住阀瓣柱销28,从而使阀瓣柱销28插入到阀杆中进行锁定。
所述复位弹簧29通过阀瓣中的连接头进行安装固定。
双截止阀无阻力倒流防止器是有两台带有防倒流装置的防倒流截止阀组成。
正常关闭及开启状态
城市供水上游端1水压压力高,高压水进入带防倒流装置的前端截止阀3、两台截止阀之间形成的中间腔5、带防倒流装置的后端截止阀4,进入城市供水下游端2压力低,此时,膜片控制上腔通道6及膜片控制上腔外接通道12压力水进入前膜片控制上腔7和后膜片控制上腔13,压力水压力高于由中间腔控制下腔通道10和膜片控制下腔通道16、中间腔膜片控制下腔9和、膜片控制下腔17中的低压力水;则通过前膜片控制上腔7和后膜片控制上腔13分别压制泄水膜片8及密封膜片14,分别保证中间腔控制下腔通道10与倒流水泄水通道11隔绝,无中间腔的水泄露;同时另外也保证密封膜片14内的密封口阻断了膜片控制下腔通道16、膜片控制下腔17中低压力水流向防倒流功能内通道18,此时防倒流功能内通道18无压力水。
换向阀芯-15上密封口在泄压弹簧-19作用下,将防倒流功能内通道18与防倒流功能外接通道21阻断;防倒流功能外接通道21通过换向阀芯15下密封口与泄压通道20相通,此时防倒流功能外接通道21、阀盖侧面防倒流功能通道22、阀杆内部防倒流功能通道23等通道,处于无压力水状态。防倒流推杆27无动作,阀瓣柱销28在复位弹簧29的作用下,伸入阀杆防倒流推杆27运行轴孔内,锁定阀杆可以带动阀瓣上下运行,保证两台阀门的正常关闭及开启。
双截止阀无阻力倒流防止器,污染倒流发生状态
城市供水下游端2水压压力高,流向带防倒流装置的截止阀4、两台截止阀之间形成的中间腔5、带防倒流装置的前端截止阀3、城市供水上游端1,此时膜片控制下腔通道16、膜片控制下腔17压力水压力高,该压力水高于由膜片控制上腔通道6、膜片控制上腔外接通道12、膜片控制上腔13;则膜片控制下腔17顶起密封膜片14,膜片控制下腔17与防倒流功能内通道18相通,高压力水出现,压制换向阀芯上密封口开启、下密封口关闭,防倒流功能内通道18高压力水流向防倒流功能外接通道21、两台截止阀的阀盖侧面防倒流功能通道22,同时通过阀杆上密封套和有数条过流小孔的阀杆支撑套及阀杆下密封套组合形成的封闭空间,高压力水压力流向阀杆内部防倒流功能通道23、高压力水压力推动防倒流推杆27,推动阀瓣柱销28退出阀杆的运行轴孔,避开阀瓣与阀杆的锁定。从而阀瓣在自重及倒流水压力作用下阀瓣下落,自由关闭密封口,达到防倒流双止回的功能。
当两台截止阀的阀瓣密封出现损坏时,倒流水流向中间腔时,中间腔5高压力水出现,压力水高于城市供水上游端1,此时中间腔控制下腔通道10中压力水流向中间腔膜片控制下腔9,压力水压力高于由膜片控制上腔通道6,则泄水膜片8开启,中间腔5倒流水通过中间腔控制下腔通道10、中间腔膜片控制下腔9、倒流水泄水通道11流向阀外,达到防止倒流污染扩散的功能。
本发明通过弧形的中间腔将前端截止阀、后端截止阀连通形成双阀体结构,通过膜片控制上腔外接通道将后装配块与城市供水上游端连通,通过泄水膜片、密封膜片实现防倒流功能,本发明在两台截止阀的阀瓣密封出现损坏时,也能达到防止倒流污染扩散的功能。
Claims (10)
1.一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀(3)、后端截止阀(4),其特征在于:所述前端截止阀(3)的出液腔与后端截止阀(4)的进液腔串联形成中间腔(5),所述中间腔(5)为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀(3)下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀(4)下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块与前端截止阀(3)的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀(3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述后装配块与后端截止阀(4)的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀(4)相连。
4.根据权利要求3所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块中设置有泄水膜片(8),所述泄水膜片(8)将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔(7)和位于下方的中间腔膜片控制下腔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道(6),所述前膜片控制上腔通道(6)与前端截止阀(3)的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道(6)的下端与前膜片控制上腔(7)连通。
6.根据权利要求5所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道(10),所述中间腔控制下腔通道(10)穿过泄水膜片(8)的安装段通孔与前端截止阀(3)的出液腔连通,中间腔控制下腔通道(10)另一端与中间腔膜片控制下腔(9)连通。
7.根据权利要求6所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块下部设置有倒流水泄水通道(11),所述倒流水泄水通道(11)与中间腔膜片控制下腔(9)连通,所述泄水膜片(8)控制倒流水泄水通道(11)、中间腔控制下腔通道(10)的通断,所述前装配块外壁处设置有膜片控制上腔外接通道(12),所述膜片控制上腔外接通道(12)与前膜片控制上腔通道(6)连通。
8.根据权利要求7所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述后装配块中设置有密封膜片(14),所述密封膜片(14)将后装配块中的内腔分隔为位于上方的后膜片控制上腔(13)和位于下方的后膜片控制下腔(17),所述后膜片控制上腔(13)与膜片控制上腔外接通道(12)连通。
9.根据权利要求8所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述后装配块中形成与后端截止阀(4)出液腔倾斜连通的膜片控制下腔通道(16),所述膜片控制下腔通道(16)另一端与后膜片控制下腔(17)连通。
10.根据权利要求9所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述后装配块中形成防倒流功能内通道(18),所述防倒流功能内通道(18)上端与后膜片控制下腔(17)连通,所述密封膜片(14)控制后膜片控制下腔(17)、膜片控制下腔通道(16)的通断,所述防倒流功能内通道(18)中设置有换向阀芯(15)。
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JPH1182776A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-26 | Kurimoto Shoji Kk | 減圧式逆流防止装置 |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202210382196.XA patent/CN114658862B/zh active Active
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