CN221003342U - 一种油泵出口卸荷电磁溢流阀 - Google Patents
一种油泵出口卸荷电磁溢流阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221003342U CN221003342U CN202323102721.7U CN202323102721U CN221003342U CN 221003342 U CN221003342 U CN 221003342U CN 202323102721 U CN202323102721 U CN 202323102721U CN 221003342 U CN221003342 U CN 221003342U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- plug
- sealing
- shell
- oil pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，包括外壳，所述外壳外表面分别设置有输入口、输出口、溢流口以及电磁阀，所述外壳内设置有管道一、管道二、管道三以及壳体，所述管道一与管道二、壳体以及管道三连通，所述管道二内开设有密封槽和孔道，所述密封槽和孔道内分别设置有密封塞和用于拉拽密封塞的拉簧二。有益效果在于：通过电磁阀吸引活动块，活动块通过连接架驱动联动组件，通过联动组件同时移动密封塞和锥型塞，届时部分油液将通过管道二流出，通过锥型塞与限流套配合可以减小管道三的流量，从而使大部分油液流向管道二，通过双向控制，可提高油液流经管道二即溢流口的量，从而实现快速卸压。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统技术领域，具体涉及一种油泵出口卸荷电磁溢流阀。
背景技术
溢流阀在系统中起安全保护作用，当系统压力超过规定值时，安全阀顶开，将系统中的一部分油液排出，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故或损坏，现有溢流阀普遍只具备溢流功能，而减少压力主要目的是减少向执行端输出的油液压力，因此溢流口开启的同时，也应当对输出管路进行变量控制，这样才可以实现快速卸压，而只开启溢流口，虽然也可以卸压，但效果慢，为此我们提出了一种油泵出口卸荷电磁溢流阀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，包括外壳，所述外壳外表面分别设置有输入口、输出口、溢流口以及电磁阀，所述外壳内设置有管道一、管道二、管道三以及壳体，所述管道一与管道二、壳体以及管道三连通，所述管道二内开设有密封槽和孔道，所述密封槽和孔道内分别设置有密封塞和用于拉拽密封塞的拉簧二，所述管道三内设置有限流套，所述壳体内设置有用于电磁阀对应的活动块，所述活动块通过连接架连接有联动组件，所述联动组件上设置有锥型塞，所述锥形塞用于密封限流套，所述联动组件拉动密封塞的同时锥型塞会靠近限流套。
采用上述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，将需要卸压时，通过电磁阀吸引活动块，活动块通过连接架驱动联动组件，通过联动组件同时移动密封塞和锥型塞，使密封塞脱离密封槽，使锥型塞靠近限流套，届时部分油液将通过管道二流出，通过锥型塞与限流套配合可以减小管道三的流量，从而使大部分油液流向管道二，便于快速卸压。
作为优选，所述限流套内开设为锥型，与锥型塞适配，所述锥型塞顶部设置有锥型凸起，用于导流。
作为优选，所述联动组件包括顶板和活动杆，所述顶板与密封塞和连接架固定，所述活动杆竖直设置在锥型塞上，所述管道三内设置有两个安装板，所述安装板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动端与锥型塞固定，所述伸缩杆表面套设有拉簧一，且拉簧一两端分别与安装板和锥型塞固定，所述顶板与活动杆接触，且顶板与活动杆接触的位置均设计为弧形，且顶板可以向下推动活动杆。
作为优选，所述顶板内开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有固定板，且固定板固定在管道二内。
作为优选，所述密封槽与密封塞间隙配合，所述密封塞与管道二内壁存在缝隙，且密封塞与孔道插接。
作为优选，所述输入口、输出口以及溢流口分别与管道一、管道三以及管道二连通。
作为优选，所述电磁阀穿入壳体，所述电磁阀用于移动活动块。
作为优选，所述外壳上设置有安装架，所述安装架上预设有若干个安装孔。
有益效果在于：
通过电磁阀吸引活动块，活动块通过连接架驱动联动组件，通过联动组件同时移动密封塞和锥型塞，使密封塞脱离密封槽，使锥型塞靠近限流套，届时部分油液将通过管道二流出，通过锥型塞与限流套配合可以减小管道三的流量，从而使大部分油液流向管道二，通过双向控制，可提高油液流经管道二即溢流口的量，从而实现快速卸压。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型立体结构示意图；
图3是本实用新型管道一正视结构示意图；
图4是本实用新型管道一正视剖面结构示意图；
图5是本实用新型连接架立体结构示意图；
图6是本实用新型管道三局部立体剖面结构示意图；
图7是本实用新型管道立体剖面结构示意图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、电磁阀；3、输入口；4、输出口；5、溢流口；6、壳体；7、管道一；8、管道二；9、管道三；10、连接架；11、活动块；12、限流套；13、锥型塞；14、联动组件；15、密封塞；16、孔道；17、固定板；18、顶板；19、安装板；20、伸缩杆；21、拉簧一；22、活动杆；23、密封槽；24、安装架；25、拉簧二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，包括外壳1，外壳1外表面分别设置有输入口3、输出口4、溢流口5以及电磁阀2，外壳1内设置有管道一7、管道二8、管道三9以及壳体6，管道一7与管道二8、壳体6以及管道三9连通，管道二8内开设有密封槽23和孔道16，密封槽23和孔道16内分别设置有密封塞15和用于拉拽密封塞15的拉簧二25，管道三9内设置有限流套12，壳体6内设置有用于电磁阀2对应的活动块11，活动块11通过连接架10连接有联动组件14，联动组件14上设置有锥型塞13，锥形塞13用于密封限流套12，联动组件14拉动密封塞15的同时锥型塞13会靠近限流套12，输入口3、输出口4以及溢流口5分别与管道一7、管道三9以及管道二8连通，电磁阀2穿入壳体6，电磁阀2用于移动活动块11，外壳1上设置有安装架24，安装架24上预设有若干个安装孔，设置安装架24便于固定安装外壳1。
作为可选的实施方式，限流套12内开设为锥型，与锥型塞13适配，锥型塞13顶部设置有锥型凸起，用于导流，便于油液流入管道三9，联动组件14包括顶板18和活动杆22，顶板18与密封塞15和连接架10固定，活动杆22竖直设置在锥型塞13上，管道三9内设置有两个安装板19，安装板19上设置有伸缩杆20，伸缩杆20活动端与锥型塞13固定，伸缩杆20表面套设有拉簧一21，且拉簧一21两端分别与安装板19和锥型塞13固定，拉簧一21和拉簧二25分别用于锥型塞13和密封塞15复位，顶板18与活动杆22接触，且顶板18与活动杆22接触的位置均设计为弧形，且顶板18可以向下推动活动杆22，顶板18在连接架10的下靠近管道一7，届时密封塞15与密封槽23脱离，油液可以通过管道二8流出，顶板18顶撑活动杆22，活动杆22带动锥型塞13靠近限流套12，减少管道三9流量，顶板18内开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有固定板17，且固定板17固定在管道二8内，密封槽23与密封塞15间隙配合，密封塞15与管道二8内壁存在缝隙，且密封塞15与孔道16插接，密封塞15同时与密封槽23和孔道16接触，可以提高密封管道二8的可靠性。
采用上述结构，将需要卸压时，通过电磁阀2吸引活动块11，活动块11通过连接架10驱动联动组件14，通过联动组件14同时移动密封塞15和锥型塞13，使密封塞15脱离密封槽23，使锥型塞13靠近限流套12，届时部分油液将通过管道二8流出，通过锥型塞13与限流套12配合可以减小管道三9的流量，从而使大部分油液流向管道二8，便于快速卸压。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)外表面分别设置有输入口(3)、输出口(4)、溢流口(5)以及电磁阀(2)，所述外壳(1)内设置有管道一(7)、管道二(8)、管道三(9)以及壳体(6)，所述管道一(7)与管道二(8)、壳体(6)以及管道三(9)连通，所述管道二(8)内开设有密封槽(23)和孔道(16)，所述密封槽(23)和孔道(16)内分别设置有密封塞(15)和用于拉拽密封塞(15)的拉簧二(25)，所述管道三(9)内设置有限流套(12)，所述壳体(6)内设置有用于电磁阀(2)对应的活动块(11)，所述活动块(11)通过连接架(10)连接有联动组件(14)，所述联动组件(14)上设置有锥型塞(13)，所述锥形塞(13)用于密封限流套(12)，所述联动组件(14)拉动密封塞(15)的同时锥型塞(13)会靠近限流套(12)。
2.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述限流套(12)内开设为锥型，与锥型塞(13)适配，所述锥型塞(13)顶部设置有锥型凸起，用于导流。
3.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述联动组件(14)包括顶板(18)和活动杆(22)，所述顶板(18)与密封塞(15)和连接架(10)固定，所述活动杆(22)竖直设置在锥型塞(13)上，所述管道三(9)内设置有两个安装板(19)，所述安装板(19)上设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)活动端与锥型塞(13)固定，所述伸缩杆(20)表面套设有拉簧一(21)，且拉簧一(21)两端分别与安装板(19)和锥型塞(13)固定，所述顶板(18)与活动杆(22)接触，且顶板(18)与活动杆(22)接触的位置均设计为弧形，且顶板(18)可以向下推动活动杆(22)。
4.根据权利要求3所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述顶板(18)内开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有固定板(17)，且固定板(17)固定在管道二(8)内。
5.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述密封槽(23)与密封塞(15)间隙配合，所述密封塞(15)与管道二(8)内壁存在缝隙，且密封塞(15)与孔道(16)插接。
6.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述输入口(3)、输出口(4)以及溢流口(5)分别与管道一(7)、管道三(9)以及管道二(8)连通。
7.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述电磁阀(2)穿入壳体(6)，所述电磁阀(2)用于移动活动块(11)。
8.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述外壳(1)上设置有安装架(24)，所述安装架(24)上预设有若干个安装孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323102721.7U CN221003342U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种油泵出口卸荷电磁溢流阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323102721.7U CN221003342U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种油泵出口卸荷电磁溢流阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221003342U true CN221003342U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91092918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323102721.7U Active CN221003342U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种油泵出口卸荷电磁溢流阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221003342U (zh) |
-
2023
- 2023-11-17 CN CN202323102721.7U patent/CN221003342U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102494166B (zh) | 一种过流保护阀 | |
| CN106704618B (zh) | 一种高性能闸阀 | |
| CN218718929U (zh) | 一种中腔安全泄压楔式闸阀 | |
| CN102606554B (zh) | 压力调节装置及液压系统 | |
| CN221003342U (zh) | 一种油泵出口卸荷电磁溢流阀 | |
| CN111473013A (zh) | 一种可用于近水介质的电液多速缓冲阀 | |
| CN211009955U (zh) | 一种天然气井延时截断装置 | |
| CN105422537B (zh) | 一种增压溢流阀 | |
| CN108509001B (zh) | 电子设备及其水冷服务器 | |
| CN216157984U (zh) | 一种大流量矿用自动电磁卸载阀 | |
| CN102913513A (zh) | 一种带液压平衡原理的高可靠性直动式安全阀装置 | |
| CN214499016U (zh) | 一种可调节流量大小的偏心配注器 | |
| CN104747763A (zh) | 限流止回阀 | |
| CN204784886U (zh) | 一种多功能阀 | |
| CN208311585U (zh) | 一种泄压阀 | |
| CN202251184U (zh) | 带减压功能的控制盖板 | |
| CN202971418U (zh) | 一种带液压平衡原理的高可靠性直动式安全阀装置 | |
| CN202300654U (zh) | 状态转换活门及系统 | |
| CN218882635U (zh) | 多路阀换向联 | |
| CN210164961U (zh) | 一种水利控制阀 | |
| CN215214166U (zh) | 一种防漏溢流阀 | |
| CN210265317U (zh) | 一种内泄式双溢流系统 | |
| CN220870158U (zh) | 一种泄压式止回阀 | |
| CN217582658U (zh) | 一种阀组新型结构 | |
| CN211525224U (zh) | 一种便于拆卸的液压阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |