CN114658666A - 一种强磁传力矩的驱动泵 - Google Patents
一种强磁传力矩的驱动泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114658666A CN114658666A CN202210279355.3A CN202210279355A CN114658666A CN 114658666 A CN114658666 A CN 114658666A CN 202210279355 A CN202210279355 A CN 202210279355A CN 114658666 A CN114658666 A CN 114658666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- strong magnetic
- housing
- transfer torque
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 85
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum nickel Chemical compound [Cr].[Ni].[Mo] OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical class [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000036964 tight binding Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4266—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps made of sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种强磁传力矩的驱动泵,包括电机,电机左侧固定连接泵体外壳,且电机左侧输出轴固定连接外转子,外转子上端设有磁力启动器,且外转子内侧设有金属隔离套,磁力启动器固定连接泵体外壳内侧,金属隔离套内侧设有内转子,内转子固定连接在泵轴上,泵轴左侧前端固定连接叶轮,叶轮左侧前端设有出液口,且叶轮上端设有进液口,进液口右侧滑动连接滑动杆,滑动杆滑动连接在泵体外壳上,整个磁力泵安全高效,适用多种型号的管道连接,且能根据管道的大小来实现磁力启动器功率的大小,实现自适应,节约能源,降低成本,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及磁力驱动泵技术领域,具体为一种强磁传力矩的驱动泵。
背景技术
磁力泵的磁力传动设计力矩中有很大一部分力矩是克服启动时的惯性作用的,启动时间越短,启动时的负载功率越大,负载功率越大内部温度越高,导致温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使整个磁力泵失效,且磁力泵进液口与管道连接时密封性无法保证,且现有技术中每个磁力泵的进液口大小型号一定,无法适用多种型号的管道进行不同液体的抽送,且管道大小会影响抽送的效率,现有技术中无法实现不同管道大小来自适应功率的磁力泵,现亟待一种强磁传力矩的驱动泵来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强磁传力矩的驱动泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种强磁传力矩的驱动泵,包括电机,电机左侧固定连接泵体外壳,且电机左侧输出轴固定连接外转子,外转子上端设有磁力启动器,且外转子内侧设有金属隔离套,磁力启动器固定连接泵体外壳内侧,金属隔离套内侧设有内转子,内转子固定连接在泵轴上,泵轴左侧前端固定连接叶轮,叶轮左侧前端设有出液口,且叶轮上端设有进液口,进液口右侧滑动连接滑动杆,滑动杆滑动连接在泵体外壳上。
作为优选,进液口包括外壳,外壳内设有十二个相同的伸缩气囊,伸缩气囊充满气体的状态相互挤压能形成开口完全密封,且伸缩气囊外侧边固定连接旋转圈,旋转圈右侧开口位置固定连接有充气阀,充气阀开关滑动连接滑动杆。
作为优选,外壳为圆形,且其外侧固定连接有六个定位块,定位块按相隔60度角均匀分布,且定位块为C字形金属版材,上下两端开口位置设有螺钉。
作为优选,泵体外壳上端设有滑槽,滑槽内滑动连接滑动杆,滑动杆为“7”字形结构,滑槽内后端设有关闭按钮,且滑槽越向前端所能通过的电流越小,充气阀所能充气的气体越多。
作为优选,滑动杆与关闭按钮接触时,伸缩气囊完全收缩在外壳内。
作为优选,金属隔离套材质为哈氏合金。
作为优选,磁力驱动器包括驱动外壳、底板、交流接触器、热继电器和配线,驱动外壳下端设有交流接触器,交流接触器右侧设有配线,配线右侧电性连接热继电器。
作为优选,驱动外壳为钢质冲压外壳,底板为钢质底板,且磁力启动器与滑槽电性连接。
作为优选,旋转圈为气体流经通道,且不具有伸缩膨胀性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本强磁传力矩的驱动泵利用进液口的可调节伸缩口径,只需要滑动滑动杆就能将伸缩气囊进行膨胀收缩活动,十二个伸缩气囊同时膨胀将进液口连接的管道进行伸缩夹紧,且利用螺钉进行旋紧操作,使得管道与泵体出液口连接更紧密密封,且适用不同型号大小的管道连接。
2.本强磁传力矩的驱动泵将进液口的可调节旋转圈一侧固定连接充气阀,充气阀一端滑动连接滑动杆,可利用滑动杆对充气阀开关的开闭来实现从旋转圈内进出气体的大小,从而实现对管道进行夹紧收口,在滑动杆调节夹紧的过程中也会在滑槽内进行滑动,滑槽与磁力启动器电性连接后,只要离开关闭按钮磁力启动器就会开始工作,可以根据进液口的直径大小来调节磁力启动器的功率大小,从而实现自适应,降低温度过高导致消磁的影响,节约能源。
3.本强磁传力矩的驱动泵利用磁力启动器可以延长磁力泵的启动时间,降低启动时的负载功率,使磁力泵转数平缓上升,以达到可靠启动的目的,使用磁力启动器后,还可节省磁性材料,减小磁传动尺寸,降低电动机功率,降低隔离套涡流损失,从而大大降低成本,还可以对电动机起保护作用。
4.本强磁传力矩的驱动泵选择金属隔离套是因为内转子和外转子同步旋转时,静止的金属隔离套切割周期性变化的磁力线,会产生涡流,金属隔离套的电阻率大,比电阻率小的材料更能降低涡流损失,且不选用塑料材质是因为其受介质温度、压力制约,局限性较大。
5.本强磁传力矩的驱动泵将磁力启动器的开关与进液口的管径大小相连接,管径越小功率越小,滑动杆刚离开关闭按钮位置功率最大,定位块的存在不仅能限定滑动杆的滑动距离,而且能对整个进液口起到加固美观的作用,当伸缩气囊与进液口的管道密封连接时,对定位块上的螺钉进行拧紧操作,使得伸缩气囊无法因为磁力泵在运作过程中产生的一定的震动而使密封连接不紧密,整个磁力泵密封效果好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明进液口结构示意图;
图3为本发明进液口侧视图结构示意图;
图4为本发明图1中磁力启动器结构示意图;
图5为本发明图1中滑动杆与充气阀开关连接结构正视图;
电机1、泵体外壳2、外转子3、磁力启动器4、金属隔离套5、内转子6、泵轴7、叶轮8、出液口9、进液口10、滑动杆11、外壳12、伸缩气囊13、旋转圈14、定位块15、滑槽16、关闭按钮17、驱动外壳18、底板19、交流接触器20、热继电器21、配线22、螺钉23、充气阀24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:请参阅图1-5所示,
一种强磁传力矩的驱动泵,包括电机1,电机1左侧固定连接泵体外壳2,且电机1左侧输出轴固定连接外转子3,外转子3上端设有磁力启动器4,且外转子3内侧设有金属隔离套5,磁力启动器4固定连接泵体外壳2内侧,金属隔离套5内侧设有内转子6,内转子6固定连接在泵轴7上,泵轴7左侧前端固定连接叶轮8,叶轮8左侧前端设有出液口9,且叶轮8上端设有进液口10,进液口10右侧滑动连接滑动杆11,滑动杆11滑动连接在泵体外壳2上;
所述进液口10包括外壳12,外壳12内设有十二个相同的伸缩气囊13,伸缩气囊13充满气体的状态相互挤压能形成开口完全密封,且伸缩气囊13外侧边固定连接旋转圈14,旋转圈14右侧开口位置固定连接有充气阀24,充气阀24开关滑动连接滑动杆11,滑动杆11能调节充气阀24充气的容量,充气阀24的气体顺着旋转圈14进入到伸缩气囊13内使其进行膨胀对整个泵体的进液口10进行收缩,确保连接的不同大小的管体进液均能被密封收紧固定,从而实现进液口10口径大小调节,适应各种不同信号管径的进液管道连接;
所述外壳12为圆形,且其外侧固定连接有六个定位块15,定位块15按相隔60度角均匀分布,且定位块15为C字形金属版材,上下两端开口位置设有螺钉23,定位块15的存在不仅能限定滑动杆11的滑动的距离,而且对整个外壳12能起到加固美观的作用,定位块15还是C字形金属版材,当伸缩气囊13的管径开口大小调节好后,定位块15上的螺钉23可以手工进行拧紧,这样定位块15的C字形就会夹紧,使得伸缩气囊13一直处在调节好的位置,磁力泵在工作过程中不可避免会产生一定的震动,利用6个定位块15夹紧后使得进液口10处连接密封性更佳;
所述泵体外壳2上端设有滑槽16,滑槽16内滑动连接滑动杆11,滑动杆11为“7”字形结构,滑槽16内后端设有关闭按钮17,且滑槽16越向前端所能通过的电流越小,充气阀24的开关打开的越大,所能充的气体越多,滑动杆11能对磁力启动器4进行开关控制,将关闭按钮17设置在滑槽16内是为了更好的在滑动杆11运动过程中进行磁力启动器4的开闭,滑动杆11的“7”字形结构符合人体工程学原理,在滑动调节过程更加省力方便,因为滑动杆11另一端与充气阀24开关滑动连接,能在滑动调节磁力启动器4的开闭时调节充气阀24的充气大小,且磁力启动器功率越小充气阀24所能充气的气体体积越大,从而使得进液口10的口径越小,这样多大的进液口连接管道就能调节多大的功率大小,节约能源的同时能防止功率过大产生的高热对内外转子的影响,进而防止高温消磁现象的产生;
所述滑动杆11与关闭按钮17接触时,伸缩气囊13完全收缩在外壳12内,调节进液口10口径最初始的状态就是磁力启动器4关闭,伸缩气囊12在最内侧,使得进液口10口径在最大化的程度,能适用的管道型号更多安装密封连接更加方便;
所述金属隔离套5材质为哈氏合金,哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类,哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性,且其电阻率大,相比起电阻率小的材料更能降低涡流损失,而内外转子同步旋转时,静止的金属隔离套切割周期性变化的磁力线会产生涡流;
所述磁力驱动器4包括驱动外壳18、底板19、交流接触器20、热继电器21和配线22,驱动外壳18下端设有交流接触器20,交流接触器20右侧设有配线22,配线22右侧电性连接热继电器21,磁力驱动是以现代磁学的基本理论,应用永磁材料或电磁铁所产生的磁力作用,实现力或转矩(功率)无接触传递的一种技术,实现这一技术的装置,称为磁力驱动器,将力的轴传递动力的动密封转化为静密封,实现动力的零泄漏传递,可避免振动传递,实现机器的平稳工作,主动件与被动件无刚性连接,具有过载保护功能,主动件与被动件之间有间隙,结构简单,维护方便,可实现直线、旋转、螺旋复合等动作,如位移或角度的二维、三维机械运动,由于传动的密封性能好,应用在化工等场所,有利于环境保护;
所述驱动外壳18为钢质冲压外壳,底板19为钢质底板,且磁力启动器4与滑槽16电性连接,利用钢质外壳和底板包裹,将整个磁力启动器4内部装置包裹起来,提高其抗腐蚀能力,抗冲击性,耐高温,硬度大;
所述旋转圈为气体流经通道,且不具有伸缩膨胀性,这样气体在经过旋转圈14是,不会因为旋转圈14的膨胀挤压到其他路径,使得气体能完全进入到伸缩气囊13中,从而利用气体来使得伸缩气囊13能密封连接进液口10所需要可拆固定连接的不同口径大小的进液管道,为了更好的与进液口10相连接的管道进行密封连接操作,也能使得每一个伸缩气囊13之间更加密封,防止出现局部渗流的情况,且当伸缩气囊13与进液口10的管道密封连接时,对定位块15上的螺钉23进行拧紧操作,使得伸缩气囊13无法因为磁力泵在运作过程中产生的一定的震动而使密封连接不紧密,整个磁力泵密封效果好。
工作原理:将需要排放的液体的管道固定连接在出液口9处,利用滑动杆11滑动充气阀24的开关使得充气的气体进入到旋转圈14对伸缩气囊13进行充气作用,十二个伸缩气囊13进行膨胀使其能牢牢的密封进液口10的管道,后利用将定位块15上的螺钉23旋紧的方式将伸缩气囊13固定,使其不会因为磁力泵工作时产生的震动导致细微误差,因为滑动杆11另一端滑动连接在滑槽16内,故在调节进液口10的口径大小时,滑动杆11的滑动会启动磁力启动器4,磁力启动器4由钢质的驱动外壳18、底板19、交流接触器20、热继电器21和配线22构成,使用时配合关闭按钮17,当滑动杆11离开关闭按钮17时,磁力启动器4内装的交流接触线圈通电,接触关闭按钮17时,内部交流接触器20失电,管道固定与磁力启动器4同步工作,磁力启动器4延长磁力泵的启动时间,降低启动时的负载功率,能使整体的磁力泵转数平缓上升,已达到可靠启动的目的;
进液口10和磁力启动器4都调节好工作后,电机1开始运转,电机1内的外转子3转动带动内转子6同步旋转,位于内外转子之间的金属隔离套5是静止的状态并切割周期性变化的磁力线,产生涡流,选择电阻率大的哈氏合金比电阻率小的材料更能降低涡流损失,内外转子同步旋转带动叶轮旋转,使得泵内产生负压,开始抽送液体,整个磁力泵安全高效,适用多种型号的管道连接,且能根据管道的大小来实现磁力启动器功率的大小,实现自适应,节约能源,降低成本,延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,包括电机(1),所述电机(1)左侧固定连接泵体外壳(2),且电机(1)左侧输出轴固定连接外转子(3),所述外转子(3)上端设有磁力启动器(4),且外转子(3)内侧设有金属隔离套(5),所述磁力启动器(4)固定连接泵体外壳(2)内侧,所述金属隔离套(5)内侧设有内转子(6),所述内转子(6)固定连接在泵轴(7)上,所述泵轴(7)左侧前端固定连接叶轮(8),所述叶轮(8)左侧前端设有出液口(9),且叶轮(8)上端设有进液口(10),所述进液口(10)右侧滑动连接滑动杆(11),所述滑动杆(11)滑动连接在泵体外壳(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述进液口(10)包括外壳(12),所述外壳(12)内设有十二个相同的伸缩气囊(13),所述伸缩气囊(13)充满气体的状态相互挤压能形成开口完全密封,且伸缩气囊(13)外侧边开口处均固定连接旋转圈(14),所述旋转圈(14)右侧开口位置固定连接有充气阀(24),所述充气阀(24)开关滑动连接滑动杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述外壳(12)为圆形,且其外侧固定连接有六个定位块(15),所述定位块(15)按相隔60度角均匀分布,且定位块(15)为C字形金属版材,上下两端开口位置设有螺钉(23)。
4.根据权利要求1所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述泵体外壳(2)上端设有滑槽(16),所述滑槽(16)内滑动连接滑动杆(11),所述滑动杆(11)为“7”字形结构,所述滑槽(16)内后端设有关闭按钮(17),且滑槽(16)越向前端所能通过的电流越小,充气阀(24)所能充气的气体越多。
5.根据权利要求1所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述滑动杆(11)与关闭按钮(17)接触时,伸缩气囊(13)完全收缩在外壳(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述金属隔离套(5)材质为哈氏合金。
7.根据权利要求1所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述磁力驱动器(4)包括驱动外壳(18)、底板(19)、交流接触器(20)、热继电器(21)和配线(22),所述驱动外壳(18)下端设有交流接触器(20),所述交流接触器(20)右侧设有配线(22),所述配线(22)右侧电性连接热继电器(21)。
8.根据权利要求7所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述驱动外壳(18)为钢质冲压外壳,底板(19)为钢质底板,且所述磁力启动器(4)与滑槽(16)电性连接。
9.根据权利要求2所述的一种强磁传力矩的驱动泵,其特征在于,所述旋转圈(14)为气体流经通道,且不具有伸缩膨胀性。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210279355.3A CN114658666B (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种强磁传力矩的驱动泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210279355.3A CN114658666B (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种强磁传力矩的驱动泵 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114658666A true CN114658666A (zh) | 2022-06-24 |
CN114658666B CN114658666B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=82030870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210279355.3A Active CN114658666B (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种强磁传力矩的驱动泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114658666B (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1397898A (en) * | 1973-06-26 | 1975-06-18 | Chemech Eng Ltd | Inflatable bladder liquid dispensers |
JP2008138656A (ja) * | 2006-04-12 | 2008-06-19 | Aisin Seiki Co Ltd | 磁力駆動式ポンプ |
CN101307766A (zh) * | 2007-05-17 | 2008-11-19 | 邓耀辉 | 耐空转塑料磁力泵 |
CN101392763A (zh) * | 2008-10-29 | 2009-03-25 | 顾建军 | 高温高压磁力泵 |
KR20090051413A (ko) * | 2007-11-19 | 2009-05-22 | 최호식 | 전자석식 펌프의 구조와 제어방법 |
CN202348694U (zh) * | 2011-11-27 | 2012-07-25 | 淄博职业学院 | 多级轴流式磁力驱动泵 |
CN202483898U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-10-10 | 绍兴蓝德磁力科技有限公司 | 一种磁力传动离心泵 |
CN203809311U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-09-03 | 重庆博格曼流体设备制造有限公司 | 新型磁力泵 |
CN204025078U (zh) * | 2014-06-25 | 2014-12-17 | 安徽盛唐泵阀制造有限公司 | 一种磁力泵的磁力传动器 |
US20150361870A1 (en) * | 2013-02-06 | 2015-12-17 | Han Seung Joo | Magnetic drive type air charging device |
CN205559301U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-09-07 | 浙江远邦流体科技有限公司 | 一种新型鼠笼式永磁异步磁力泵 |
CN106678052A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-17 | 江苏建安泵业制造有限公司 | 一种机械密封式磁力泵系统 |
CN107605745A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-19 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种抗汽蚀型组合式衬氟磁力泵 |
CN107762879A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-06 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种耐高压金属磁力泵 |
CN208763914U (zh) * | 2018-02-28 | 2019-04-19 | 沧州煦科汽车零部件有限公司 | 新能源车磁力水泵 |
CN110094288A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-06 | 贝德科技有限公司 | 一种柴油机泵过载延时启动装置 |
-
2022
- 2022-03-21 CN CN202210279355.3A patent/CN114658666B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1397898A (en) * | 1973-06-26 | 1975-06-18 | Chemech Eng Ltd | Inflatable bladder liquid dispensers |
JP2008138656A (ja) * | 2006-04-12 | 2008-06-19 | Aisin Seiki Co Ltd | 磁力駆動式ポンプ |
CN101307766A (zh) * | 2007-05-17 | 2008-11-19 | 邓耀辉 | 耐空转塑料磁力泵 |
KR20090051413A (ko) * | 2007-11-19 | 2009-05-22 | 최호식 | 전자석식 펌프의 구조와 제어방법 |
CN101392763A (zh) * | 2008-10-29 | 2009-03-25 | 顾建军 | 高温高压磁力泵 |
CN202348694U (zh) * | 2011-11-27 | 2012-07-25 | 淄博职业学院 | 多级轴流式磁力驱动泵 |
CN202483898U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-10-10 | 绍兴蓝德磁力科技有限公司 | 一种磁力传动离心泵 |
US20150361870A1 (en) * | 2013-02-06 | 2015-12-17 | Han Seung Joo | Magnetic drive type air charging device |
CN203809311U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-09-03 | 重庆博格曼流体设备制造有限公司 | 新型磁力泵 |
CN204025078U (zh) * | 2014-06-25 | 2014-12-17 | 安徽盛唐泵阀制造有限公司 | 一种磁力泵的磁力传动器 |
CN205559301U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-09-07 | 浙江远邦流体科技有限公司 | 一种新型鼠笼式永磁异步磁力泵 |
CN106678052A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-17 | 江苏建安泵业制造有限公司 | 一种机械密封式磁力泵系统 |
CN107605745A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-19 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种抗汽蚀型组合式衬氟磁力泵 |
CN107762879A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-06 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种耐高压金属磁力泵 |
CN208763914U (zh) * | 2018-02-28 | 2019-04-19 | 沧州煦科汽车零部件有限公司 | 新能源车磁力水泵 |
CN110094288A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-06 | 贝德科技有限公司 | 一种柴油机泵过载延时启动装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
姜婉云: "无泄漏磁力驱动泵的设计与实践", 润滑与密封, no. 02, pages 34 - 38 * |
戴伟中;易文银;: "隔离套在磁力驱动泵涡流损失中的影响分析", 广东化工, no. 17, pages 107 - 108 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114658666B (zh) | 2024-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110566482B (zh) | 一种多功能颈挂式风扇 | |
CN2041731U (zh) | 全波式电磁泵 | |
CN108678891A (zh) | 能量站及能量站的部件 | |
EP3597995A1 (en) | Air energy furnace | |
CN114658666A (zh) | 一种强磁传力矩的驱动泵 | |
CN105840905B (zh) | 一种具有良好散热性能的液控蝶阀系统 | |
CN105966891B (zh) | 一种强可控性自动调节布料装置 | |
CN207831952U (zh) | 一种铸造机械用有害气体收集装置 | |
CN107453544B (zh) | 一种基于气动冷却机构的永磁调速器 | |
CN106000524A (zh) | 一种新型强可控性压辊装置 | |
CN106076009B (zh) | 一种新型集成空气过滤系统 | |
CN211183642U (zh) | 一种电机外壳的冷却结构 | |
CN106160345B (zh) | 纯电动汽车用高效节能的电动机的工作方法 | |
CN106949286B (zh) | 电磁调速储能水龙头 | |
CN202796730U (zh) | 压差开关 | |
CN2307964Y (zh) | 关闭式燃气管道电磁阀 | |
CN112065644A (zh) | 一种潮汐能源用能量转化装置 | |
CN203098220U (zh) | 径向磁力隔膜泵 | |
CN217712915U (zh) | 一种使用超级电容无刷电机电子泵 | |
CN112786994A (zh) | 一种可适应外界温度变化的高效型新能源汽车锂电池 | |
CN220929480U (zh) | 一种高效散热的气动马达 | |
CN218763651U (zh) | 一种热水袋快速排气装置 | |
CN218719163U (zh) | 一种双稳态自动保持的电磁阀控制结构 | |
CN110022142B (zh) | 应用于高压电路安全接通的延时性控制系统 | |
CN208041214U (zh) | 一种可以及时应急截流的球阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |