CN114658005A - 一种基坑围檩支护装置 - Google Patents

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    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

Abstract

本发明涉及一种基坑围檩支护装置,包括支撑结构和四个挡板,四个挡板呈水平均匀分布在支撑结构的四周,相对的两个挡板为一组,相邻两个挡板通过支柱组件连接;该基坑围檩支护装置,通过旋动转动盘驱动挡板移动,实现了调节相对两个挡板之间距离的功能,扩大了适用范围,另外,通过挤压块与固定块之间的配合,不仅实现了挡板与基坑侧壁的预贴紧,防止转动盘驱动挡板移动时因挡板与基坑侧壁之间间隙过大而产生晃动,而且将螺杆与不同位置的第一通孔和第二通孔配合,可以调节固定块与加压块贴合时的总体长度,则进一步扩大相对的两个挡板之间调节的距离范围,即进一步扩大了该装置的适用范围。

Description

一种基坑围檩支护装置
技术领域
本发明涉及一种基坑围檩支护装置,属于基坑支撑技术领域。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
基坑的深度一般大于5米,小型基坑在开挖过程中,为了确保开挖施工及基坑周边结构的安全,需要对基坑侧壁进行支撑和加固,对于基坑侧壁的围檩支护装置,其是在竖向上对基坑外围的土体进行支撑,而现有的围檩支护装置大都尺寸固定,难以用于不同尺寸的基坑,因此,需要有一种基坑围檩支护装置,扩大适用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种基坑围檩支护装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种基坑围檩支护装置,包括支撑结构和四个挡板,四个挡板呈水平均匀分布在支撑结构的四周,相对的两个挡板为一组,相邻两个挡板通过支柱组件连接;
所述支柱组件包括竖向设置的固定杆,所述固定杆上固定设置有两个支撑板,两个支撑板与相邻的两个挡板一一对应,所述支撑板的远离固定杆的一侧设置有滑槽,所述支撑板活动插入滑槽内;
所述支撑结构包括两个支撑组件,两个支撑组件与两组挡板一一对应;
所述支撑组件包括伸缩单元和两个连接单元,两个连接单元与两个挡板一一对应,所述伸缩单元位于两个连接单元之间;
所述伸缩单元包括转动轴,所述转动轴与其对应的两个挡板中心的连线平行,所述转动轴的中端安装有转动盘,所述转动轴上设置有两个移动部件,所述移动部件位于转动轴和连接单元之间;
所述移动部件包括丝杆和移动管,所述丝杆和移动管均与转动轴同轴设置,所述丝杆的一端固定设置在转动轴上,所述移动管套接在丝杆的另一端,所述移动管与丝杆螺纹连接,同一转动轴上的两个丝杆螺纹旋向相反,所述移动管的远离转动盘的一端通过连接单元与挡板连接。
作为优选,所述连接单元包括固定块和挤压块,所述固定块固定设置在挡板上,所述固定块与挤压块通过两个装配部件可拆卸连接,所述挤压块固定设置在移动管的远离转动盘的一端。
作为优选,两个装配部件关于转动轴的轴线对称布置。
作为优选,所述装配部件包括螺杆、多个第一通孔和多个第二通孔,多个第一通孔自上而下均匀设置在固定块上,多个第二通孔自上而下均匀设置在挤压块上,所述螺杆穿过其中一个第一通孔和其中一个第二通孔,所述螺杆上螺纹连接有两个螺母,所述固定块和挤压块均位于两个螺母之间,两个螺母分别与固定块和挤压块抵靠。
作为优选,所述固定块的竖向截面形状为直角梯形,所述固定块的直角梯形截面的斜边所在面朝靠近转动盘方向设置,所述固定块的直角梯形截面的上底所在的面朝上设置,所述挤压块的竖向截面形状为直角梯形,所述挤压块的直角梯形截面的斜边所在的面朝远离转动盘方向设置,所述挤压块的直角梯形截面的上底所在的面朝下设置,所述挤压块的直角梯形截面的斜边所在的面与固定块的直角梯形截面的斜边所在面贴合。
作为优选,所述固定块的直径梯形截面的斜边所在的面设置有导向槽,所述挤压块的直角梯形截面的斜边所在的面固定设置有导向块,所述导向块与导向槽匹配,所述导向块活动插入导向槽内。
作为优选,所述导向块和挤压块为一体成型结构。
作为优选,所述转动轴与其对应的两个挡板垂直。
作为优选,两个转动轴相互垂直。
作为优选,该装置使用方法:将支柱放入基坑内,再使挡板插入滑槽并与基坑侧壁贴合,之后,旋动转动盘,使转动轴转动,转动轴的转动带动丝杆转动,并使移动管在丝杆上移动,移动管的移动通过连接单元挡板在滑槽内移动并与基坑侧壁紧贴,实现支撑和加固。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明一种基坑围檩支护装置,通过旋动转动盘驱动挡板移动,实现了调节相对两个挡板之间距离的功能,扩大了适用范围,另外,通过挤压块与固定块之间的配合,不仅实现了挡板与基坑侧壁的预贴紧,防止转动盘驱动挡板移动时因挡板与基坑侧壁之间间隙过大而产生晃动,而且将螺杆与不同位置的第一通孔和第二通孔配合,可以调节固定块与加压块贴合时的总体长度,则进一步扩大相对的两个挡板之间调节的距离范围,即进一步扩大了该装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明一种基坑围檩支护装置的立体图;
图2为本发明一种基坑围檩支护装置的正视图;
图3为本发明一种基坑围檩支护装置的左视图;
图4为本发明一种基坑围檩支护装置的俯视图;
图5为伸缩单元的结构示意图;
图6为连接单元的结构示意图;
图7为固定块的结构示意图;
图8为挤压块的结构示意图;
图9为支撑板的结构示意图。
其中:1.挡板,2.固定杆,3.支撑板,4.滑槽,5.转动轴,6.转动盘,7.丝杆,8.移动管,9.固定块,10.挤压块,11.螺杆,12.第一通孔,13.第二通孔,14.螺母,15.导向槽,16.导向块。
具体实施方式
如图1-9所示,本实施例中的一种基坑围檩支护装置,包括支撑结构和四个挡板1,四个挡板1呈水平均匀分布在支撑结构的四周,相对的两个挡板1为一组,相邻两个挡板1通过支柱组件连接;
所述支柱组件包括竖向设置的固定杆2,所述固定杆2上固定设置有两个支撑板3,两个支撑板3与相邻的两个挡板1一一对应,所述支撑板3的远离固定杆2的一侧设置有滑槽4,所述支撑板3活动插入滑槽4内;
所述支撑结构包括两个支撑组件,两个支撑组件与两组挡板1一一对应;
所述支撑组件包括伸缩单元和两个连接单元,两个连接单元与两个挡板1一一对应,所述伸缩单元位于两个连接单元之间;
所述伸缩单元包括转动轴5,所述转动轴5与其对应的两个挡板1中心的连线平行,所述转动轴5的中端安装有转动盘6,所述转动轴5上设置有两个移动部件,所述移动部件位于转动轴5和连接单元之间;
所述移动部件包括丝杆7和移动管8,所述丝杆7和移动管8均与转动轴5同轴设置,所述丝杆7的一端固定设置在转动轴5上,所述移动管8套接在丝杆7的另一端,所述移动管8与丝杆7螺纹连接,同一转动轴5上的两个丝杆7螺纹旋向相反,所述移动管8的远离转动盘6的一端通过连接单元与挡板1连接。
该装置使用期间,将支柱放入小型基坑内,再使挡板1插入滑槽4并与基坑侧壁贴合,之后,旋动转动盘6,使转动轴5转动,转动轴5的转动带动丝杆7转动,并使移动管8在丝杆7上移动,移动管8的移动通过连接单元挡板1在滑槽4内移动并与基坑侧壁紧贴,实现支撑和加固,而通过挡板1的移动,可以使该装置适用于不同尺寸的基坑,扩大了适用范围。
作为优选,所述连接单元包括固定块9和挤压块10,所述固定块9固定设置在挡板1上,所述固定块9与挤压块10通过两个装配部件可拆卸连接,所述挤压块10固定设置在移动管8的远离转动盘6的一端。
作为优选,两个装配部件关于转动轴5的轴线对称布置。
作为优选,所述装配部件包括螺杆11、多个第一通孔12和多个第二通孔13,多个第一通孔12自上而下均匀设置在固定块9上,多个第二通孔13自上而下均匀设置在挤压块10上,所述螺杆11穿过其中一个第一通孔12和其中一个第二通孔13,所述螺杆11上螺纹连接有两个螺母14,所述固定块9和挤压块10均位于两个螺母14之间,两个螺母14分别与固定块9和挤压块10抵靠。
作为优选,所述固定块9的竖向截面形状为直角梯形,所述固定块9的直角梯形截面的斜边所在面朝靠近转动盘6方向设置,所述固定块9的直角梯形截面的上底所在的面朝上设置,所述挤压块10的竖向截面形状为直角梯形,所述挤压块10的直角梯形截面的斜边所在的面朝远离转动盘6方向设置,所述挤压块10的直角梯形截面的上底所在的面朝下设置,所述挤压块10的直角梯形截面的斜边所在的面与固定块9的直角梯形截面的斜边所在面贴合。
该装置安装期间,首先将支柱放入小型基坑内,随后将挡板1插入滑槽4,之后,将挤压块10与固定块9贴合,通过挤压块10的重力作用,使固定块9带动挡板1向着靠近基坑侧壁方向移动并贴合,实现挡板1的预贴紧,避免旋动转动盘6时因挡板1与基坑侧壁之间间隙过大而产生晃动,接着,将固定块9与挤压块10通过螺杆11进行固定,再旋动转动盘6对挡板1实现二次移动,这里,将螺杆11插入不同位置的第一通孔12和第二通孔13,还可以调节固定块9与挤压块10贴合时的总体长度,从而可以进一步扩大相对的两个挡板1之间调节的距离范围,即进一步扩大了该装置的适用范围。
作为优选,所述固定块9的直径梯形截面的斜边所在的面设置有导向槽15,所述挤压块10的直角梯形截面的斜边所在的面固定设置有导向块16,所述导向块16与导向槽15匹配,所述导向块16活动插入导向槽15内。
挤压块10与固定块9之间产生相对的竖向移动时,使导向块16在导向槽15内滑动,通过导向块16与导向槽15之间的配合,提高导向块16移动的稳定性。
作为优选,所述导向块16和挤压块10为一体成型结构。
作为优选,所述转动轴5与其对应的两个挡板1垂直。
作为优选,两个转动轴5相互垂直。
作为优选,该装置使用方法:将支柱放入小型基坑内,再使挡板1插入滑槽4并与基坑侧壁贴合,之后,旋动转动盘6,使转动轴5转动,转动轴5的转动带动丝杆7转动,并使移动管8在丝杆7上移动,移动管8的移动通过连接单元挡板1在滑槽4内移动并与基坑侧壁紧贴,实现支撑和加固。
除上述实施例外,本发明还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑围檩支护装置,其特征在于:包括支撑结构和四个挡板(1),四个挡板(1)呈水平均匀分布在支撑结构的四周,相对的两个挡板(1)为一组,相邻两个挡板(1)通过支柱组件连接;
所述支柱组件包括竖向设置的固定杆(2),所述固定杆(2)上固定设置有两个支撑板(3),两个支撑板(3)与相邻的两个挡板(1)一一对应,所述支撑板(3)的远离固定杆(2)的一侧设置有滑槽(4),所述支撑板(3)活动插入滑槽(4)内;
所述支撑结构包括两个支撑组件,两个支撑组件与两组挡板(1)一一对应;
所述支撑组件包括伸缩单元和两个连接单元,两个连接单元与两个挡板(1)一一对应,所述伸缩单元位于两个连接单元之间;
所述伸缩单元包括转动轴(5),所述转动轴(5)与其对应的两个挡板(1)中心的连线平行,所述转动轴(5)的中端安装有转动盘(6),所述转动轴(5)上设置有两个移动部件,所述移动部件位于转动轴(5)和连接单元之间;
所述移动部件包括丝杆(7)和移动管(8),所述丝杆(7)和移动管(8)均与转动轴(5)同轴设置,所述丝杆(7)的一端固定设置在转动轴(5)上,所述移动管(8)套接在丝杆(7)的另一端,所述移动管(8)与丝杆(7)螺纹连接,同一转动轴(5)上的两个丝杆(7)螺纹旋向相反,所述移动管(8)的远离转动盘(6)的一端通过连接单元与挡板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:所述连接单元包括固定块(9)和挤压块(10),所述固定块(9)固定设置在挡板(1)上,所述固定块(9)与挤压块(10)通过两个装配部件可拆卸连接,所述挤压块(10)固定设置在移动管(8)的远离转动盘(6)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:两个装配部件关于转动轴(5)的轴线对称布置。
4.根据权利要求2所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:所述装配部件包括螺杆(11)、多个第一通孔(12)和多个第二通孔(13),多个第一通孔(12)自上而下均匀设置在固定块(9)上,多个第二通孔(13)自上而下均匀设置在挤压块(10)上,所述螺杆(11)穿过其中一个第一通孔(12)和其中一个第二通孔(13),所述螺杆(11)上螺纹连接有两个螺母(14),所述固定块(9)和挤压块(10)均位于两个螺母(14)之间,两个螺母(14)分别与固定块(9)和挤压块(10)抵靠。
5.根据权利要求2所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:所述固定块(9)的竖向截面形状为直角梯形,所述固定块(9)的直角梯形截面的斜边所在面朝靠近转动盘(6)方向设置,所述固定块(9)的直角梯形截面的上底所在的面朝上设置,所述挤压块(10)的竖向截面形状为直角梯形,所述挤压块(10)的直角梯形截面的斜边所在的面朝远离转动盘(6)方向设置,所述挤压块(10)的直角梯形截面的上底所在的面朝下设置,所述挤压块(10)的直角梯形截面的斜边所在的面与固定块(9)的直角梯形截面的斜边所在面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:所述固定块(9)的直径梯形截面的斜边所在的面设置有导向槽(15),所述挤压块(10)的直角梯形截面的斜边所在的面固定设置有导向块(16),所述导向块(16)与导向槽(15)匹配,所述导向块(16)活动插入导向槽(15)内。
7.根据权利要求5所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:所述导向块(16)和挤压块(10)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:所述转动轴(5)与其对应的两个挡板(1)垂直。
9.根据权利要求1所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:两个转动轴(5)相互垂直。
10.根据权利要求1所述的一种基坑围檩支护装置,其特征在于:该装置使用方法:将支柱放入小型基坑内,再使挡板(1)插入滑槽(4)并与基坑侧壁贴合,之后,旋动转动盘(6),使转动轴(5)转动,转动轴(5)的转动带动丝杆(7)转动,并使移动管(8)在丝杆(7)上移动,移动管(8)的移动通过连接单元挡板(1)在滑槽(4)内移动并与基坑侧壁紧贴,实现支撑和加固。
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