CN114655749A - 一种防水卷材生产用压花装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防水卷材技术领域，且公开了一种防水卷材生产用压花装置，包括底座，所述底座的一侧固定有左支座，所述左支座的背板表面固定有转杆，所述转杆的外部活动套设有卷材料筒，所述转杆的端头处套设有限位环，所述限位环的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的末端活动连接有锁定块，所述底座的另一侧固定有右支座，所述右支座的背板表面固定安装有收卷辊。该防水卷材生产用压花装置，通过压花组件与支撑板的相互配合，在压花组件下移对卷材表面进行压花时，支撑板可同步上移，对卷材进行支撑，避免卷材因受力不均而被撕裂或出现形变，同时压花组件可完全作用于卷材表面，保证了装置的压花质量。

Description

一种防水卷材生产用压花装置
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材生产用压花装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
常见的防水卷材生产用压花装置一般采用单侧压花结构对卷材表面进行压花处理，但此种单侧压花结构在对卷材表面进行压花作业时，卷材只单侧受力，使卷材容易因受力不均而出现撕裂或形变的情况，同时压花组件所产生的下压力难以完全作用于卷材表面，影响压花的清晰度，为此提出一种防水卷材生产用压花装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水卷材生产用压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材生产用压花装置，包括底座，所述底座的一侧固定有左支座，所述左支座的背板表面固定有转杆，所述转杆的外部活动套设有卷材料筒，所述转杆的端头处套设有限位环，所述限位环的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的末端活动连接有锁定块，所述底座的另一侧固定有右支座，所述右支座的背板表面固定安装有收卷辊，所述底座的表面中段固定有保护罩，所述保护罩的内壁固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器均固定有第一锥齿，所述第一锥齿的外侧均活动连接有第二锥齿，所述第二锥齿的外部均固定有偏心轮，所述偏心轮的底部均活动连接有挤压杆，所述挤压杆的外部均设置有限位板，且限位板均与保护罩固定连接，所述挤压杆的下部外围均套设有复位弹簧，所述挤压杆的末端分别连接有压花组件与支撑板。
优选的，所述锁定块与限位环通过调节杆构成升降结构，且调节杆与限位环之间为螺纹连接。
优选的，所述锁定块采用弧形设置，且锁定块采用橡胶材质制成。
优选的，所述第一锥齿与第二锥齿之间为啮合连接，且偏心轮与第一锥齿通过第二锥齿构成联动结构。
优选的，所述挤压杆与保护罩通过复位弹簧构成弹性伸缩结构，且挤压杆采用T型设置。
优选的，所述挤压杆与限位板之间构成滑动结构，且限位板关于挤压杆的轴线对称设置有2个。
优选的，所述压花组件和支撑板与挤压杆之间均为螺纹连接，且压花组件与支撑板采用相互平行设置。
优选的，所述支撑板表面打磨光滑，并且支撑板的支撑面积大于压花组件的压花面积。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防水卷材生产用压花装置，具备以下有益效果：
1、该防水卷材生产用压花装置，压花时启动电机，电机带动第一锥齿转动，进而在第二锥齿的传动下，使得上下两偏心轮同步旋转，同时在偏心轮偏心特性及复位弹簧伸缩特性的配合下，使得压花组件与支撑板可同时进行往复的相向运动，通过压花组件与支撑板的相互配合，在压花组件下移对卷材表面进行压花时，支撑板可同步上移，对卷材进行支撑，避免卷材因受力不均而被撕裂或出现形变，同时压花组件可完全作用于卷材表面，保证了装置的压花质量；
2、该防水卷材生产用压花装置，通过压花组件及支撑板与挤压杆间的螺纹配合，便于用户根据不同花纹需要对压花组件进行更换的同时，用户可对压花组件与支撑板的位置进行对调，以满足卷材不同面上的压花需要，降低了装置使用的局限性；
3、挤压杆的末端连接的支撑板表面打磨光滑，可避免卷材在压花过程中因压力过大而使其背面出现凹痕，保证了卷材的生产质量，且支撑板面积大于压花组件，在保证其对卷材的支撑效果的同时，避免位于压花组件外缘的卷材因受力不均而出现少印缺印的情况。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明保护罩的内部结构示意图；
图3为本发明偏心轮与挤压杆的连接结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、左支座；3、转杆；4、卷材料筒；5、限位环；6、调节杆；7、锁定块；8、右支座；9、收卷辊；10、保护罩；11、电机；12、第一锥齿；13、第二锥齿；14、偏心轮；15、挤压杆；16、限位板；17、复位弹簧；18、压花组件；19、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案，一种防水卷材生产用压花装置，包括底座1、左支座2、转杆3、卷材料筒4、限位环5、调节杆6、锁定块7、右支座8、收卷辊9、保护罩10、电机11、第一锥齿12、第二锥齿13、偏心轮14、挤压杆15、限位板16、复位弹簧17、压花组件18和支撑板19，如图1所示，底座1的一侧固定有左支座2，左支座2的背板表面固定有转杆3，转杆3的外部活动套设有卷材料筒4，转杆3的端头处套设有限位环5，限位环5的内部贯穿有调节杆6，调节杆6的末端活动连接有锁定块7，锁定块7采用弧形设置，且锁定块7采用橡胶材质制成，通过将锁定块7采用弧形设置，使得锁定块7可与转杆3表面完全贴合，增大锁定块7与转杆3间的接触面积，以提高限位环5对卷材料筒4的限位能力，保证卷材料筒4使用时的稳定性，锁定块7与限位环5通过调节杆6构成升降结构，且调节杆6与限位环5之间为螺纹连接，通过将限位环5置于卷材料筒4外侧，并旋转调节杆6，使得锁定块7向转杆3方向移动直至与转杆3表面贴合，对卷材料筒4进行限位，避免卷材料筒4在放料过程中出现移位，保证了装置对卷材的压花质量，底座1的另一侧固定有右支座8，右支座8的背板表面固定安装有收卷辊9，底座1的表面中段固定有保护罩10，如图2所示，保护罩10的内壁固定有电机 11，电机11的输出轴通过联轴器均固定有第一锥齿12，第一锥齿12的外侧均活动连接有第二锥齿13，第一锥齿12与第二锥齿13之间为啮合连接，且偏心轮14与第一锥齿12通过第二锥齿13构成联动结构，压花时启动电机11，电机11带动第一锥齿12转动，进而在第二锥齿13的传动下，使得上下两偏心轮14同步旋转，进而达到压花组件18与支撑板19同步联动的目的，保证了压花过程的顺利进行，第二锥齿13的外部均固定有偏心轮14，如图3所示，偏心轮14的底部均活动连接有挤压杆15，挤压杆15的外部均设置有限位板 16，且限位板16均与保护罩10固定连接，挤压杆15与限位板16之间构成滑动结构，且限位板16关于挤压杆15的轴线对称设置有2个，通过限位板 16与挤压杆15间的滑动配合，由限位板16对挤压杆15的移动轨迹进行限位，保证挤压杆15在偏心轮14带动下进行平稳的升降移动，以避免压花质量受到影响，挤压杆15的下部外围均套设有复位弹簧17，挤压杆15与保护罩10 通过复位弹簧17构成弹性伸缩结构，且挤压杆15采用T型设置，压花时启动电机11，电机11带动第一锥齿12转动，进而在第二锥齿13的传动下，使得上下两偏心轮14同步旋转，同时在偏心轮14偏心特性及复位弹簧17伸缩特性的配合下，使得压花组件18与支撑板19可同时进行往复的相向运动，通过压花组件18与支撑板19的相互配合，在压花组件18下移对卷材表面进行压花时，支撑板19可同步上移，对卷材进行支撑，避免卷材因受力不均而被撕裂或出现形变，同时压花组件18可完全作用于卷材表面，保证了装置的压花质量，如图4所示，挤压杆15的末端分别连接有压花组件18与支撑板 19，压花组件18和支撑板19与挤压杆15之间均为螺纹连接，且压花组件18 与支撑板19采用相互平行设置，通过压花组件18及支撑板19与挤压杆15 间的螺纹配合，便于用户根据不同花纹需要对压花组件18进行更换的同时，用户可对压花组件18与支撑板19的位置进行对调，以满足卷材不同面上的压花需要，降低了装置使用的局限性。
支撑板19表面打磨光滑，并且支撑板19的支撑面积大于压花组件18的压花面积，通过将支撑板19表面打磨光滑，可避免卷材在压花过程中因压力过大而使其背面出现凹痕，保证了卷材的生产质量，且支撑板19面积大于压花组件18，在保证其对卷材的支撑效果的同时，避免位于压花组件18外缘的卷材因受力不均而出现少印缺印的情况。
该装置的使用方法为：使用时，首先将待加工的卷材卷材料筒4套设于转杆3的外部，随后将限位环5置于卷材料筒4外侧，并旋转调节杆6，使得锁定块7向转杆3方向移动直至与转杆3表面贴合，对卷材料筒4进行限位，避免卷材料筒4在放料过程中出现移位，此时将卷材拉出并置于另一侧的收卷辊9上，并启动收卷辊9与电机11，电机11带动第一锥齿12转动，进而在第二锥齿13的传动下，使得上下两偏心轮14同步旋转，同时在偏心轮14 偏心特性及复位弹簧17伸缩特性的配合下，使得压花组件18与支撑板19可同时进行往复的相向运动，在压花组件18对卷材表面压花时由支撑板19对卷材压花点位进行支撑，随着收卷辊9对卷材的收卷，与往复运动的压花组件18相配合，完成卷材的压花加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产用压花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定有左支座(2)，所述左支座(2)的背板表面固定有转杆(3)，所述转杆(3)的外部活动套设有卷材料筒(4)，所述转杆(3)的端头处套设有限位环(5)，所述限位环(5)的内部贯穿有调节杆(6)，所述调节杆(6)的末端活动连接有锁定块(7)，所述底座(1)的另一侧固定有右支座(8)，所述右支座(8)的背板表面固定安装有收卷辊(9)，所述底座(1)的表面中段固定有保护罩(10)，所述保护罩(10)的内壁固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器均固定有第一锥齿(12)，所述第一锥齿(12)的外侧均活动连接有第二锥齿(13)，所述第二锥齿(13)的外部均固定有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)的底部均活动连接有挤压杆(15)，所述挤压杆(15)的外部均设置有限位板(16)，且限位板(16)均与保护罩(10)固定连接，所述挤压杆(15)的下部外围均套设有复位弹簧(17)，所述挤压杆(15)的末端分别连接有压花组件(18)与支撑板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述锁定块(7)与限位环(5)通过调节杆(6)构成升降结构，且调节杆(6)与限位环(5)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述锁定块(7)采用弧形设置，且锁定块(7)采用橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述第一锥齿(12)与第二锥齿(13)之间为啮合连接，且偏心轮(14)与第一锥齿(12)通过第二锥齿(13)构成联动结构。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述挤压杆(15)与保护罩(10)通过复位弹簧(17)构成弹性伸缩结构，且挤压杆(15)采用T型设置。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述挤压杆(15)与限位板(16)之间构成滑动结构，且限位板(16)关于挤压杆(15)的轴线对称设置有2个。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述压花组件(18)和支撑板(19)与挤压杆(15)之间均为螺纹连接，且压花组件(18)与支撑板(19)采用相互平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用压花装置，其特征在于：所述支撑板(19)表面打磨光滑，并且支撑板(19)的支撑面积大于压花组件(18)的压花面积。
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