CN114653781B - 一种刀片刺绳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀片刺绳机，包括支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述支架的另一侧通过支撑轴转动连接有两组卷收筒，所述卷收筒和支撑轴之间通过限位组件可拆卸连接。本装置区别于传统刀片刺绳机的卷收方式，通过限位组件便于卷收筒的快速拆装，利用磁吸组件对卷收筒正常工作状态以及卷收完成后重力以及磁吸作用力的不同，使得卷收筒能够实现收满后自动旋转置换，在卷收筒置换后通过剪切刀片刺绳进行快速交接后，实现装置的持续卷收工作，避免刀片刺绳机需要停车后进行卷收筒的更换工作，提高装置整体对刀片刺绳的卷收效率，降低刀片刺绳的生产成本。

Description

一种刀片刺绳机

技术领域

本发明涉及刀片刺绳技术领域，尤其涉及一种刀片刺绳机。

背景技术

刀片刺绳机又称刀片刺网机，是生产刀片刺绳的专用机器，由送料机、冲床、收料机、包丝机组成。刀片刺绳主要用于军事设施、通信站、配电站、边防线、监狱、垃圾场、小区防护、学校、工厂、农场等各种安全隔离，但是随着市场对刀片刺绳的生产需求不断提高，现有的刀片刺绳机在实际加工过程中存在的不足也急需去完善。

现有的，公告号为CN212769040U的中国发明专利公开了一种方便收卷的金属片材刀片刺绳机，包括两个立筒，两个所述立筒为垂直对称设置，且两个立筒的上端内部均嵌入滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的上端之间水平设置有收卷机构。所述收卷机构包括有固定板，所述固定板的两侧中间位置处均设置有凸块，两个所述凸块的下表面分别焊接于两个滑杆的上端表面，所述固定板的下表面均匀嵌入安装有收卷电机，各个所述收卷电机的上端均垂直连接有固定轴，所述固定轴的外表面套接设置有收卷筒。

针对上述中的相关技术，发明人认为该装置虽然在一定程度上方便了刀片刺绳收卷筒的安装和拆卸，但是在收卷筒卷收完成后依旧需要装置整体的停车作业，降低装置整体对刀片刺绳的卷收效率，浪费装置的加工时间，提高刀片刺绳的生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中刀片刺绳机需要停车进行卷收筒拆装工作的问题，而提出的一种可以持续进行卷收加工的刀片刺绳机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刀片刺绳机，包括支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述支架的另一侧通过支撑轴转动连接有两组卷收筒，所述卷收筒和支撑轴之间通过限位组件可拆卸连接，其中一组所述支撑轴的一端和电机的输出轴啮合连接，相邻所述支撑轴之间通过磁吸组件和支架活动连接，使得所述支架上方的卷收筒在卷收完成后进行旋转和下方的卷收筒进行置位，剪切刀片刺绳进行交接后实现装置的持续卷收工作，所述支架远离地面的一侧通过往复机构滑动连接有导绳轮，所述导绳轮在其中一组卷收筒的上方往复动作，实现刀片刺绳的均匀卷收工作，所述往复机构通过传动机构和电机的输出轴啮合连接。

可选地，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，两组所述支撑轴均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮配合连接，所述支架设有环形槽，所述第二齿轮和环形槽滑动连接。

可选地，支架远离环形槽的一侧设有转动槽，所述支撑轴转动连接有主轴，所述主轴通过回力弹簧和转动槽转动连接。

可选地，所述卷收筒对称设有滑槽，所述支撑轴设有限位板，所述限位板和滑槽滑动连接。

可选地，所述限位组件包括叶轮和限位片，所述叶轮和支撑轴转动连接，所述限位片的一端限位板滑动连接，所述限位片的另一端和叶轮活动连接。

可选地，所述限位片通过复位弹簧和限位板滑动连接，所述卷收筒设有限位槽，所述限位片的一端和限位槽配合连接，所述叶轮的端点设有凹槽，所述限位片的另一端通过球形块和凹槽配合连接，相邻所述凹槽之间设有弧形面。

可选地，所述磁吸组件包括弧形块和电磁板，所述弧形块对称设置在支撑轴的两端，所述电磁板固定连接在转动槽的顶部，其中一组所述弧形块和电磁板配合连接，另一组所述弧形块通过缓冲板和转动槽配合连接。

可选地，所述往复机构包括齿板和不完全齿轮，所述支架设有矩形槽，所述齿板和矩形槽滑动连接，所述不完全齿轮和齿板的内侧啮合连接，所述齿板的一端固定连接有横杆，所述导绳轮和横杆转动连接。

可选地，所述传动机构包括转轴和传动件，所述电机的输出轴同轴固定连接有蜗杆，所述转轴的一端通过蜗轮和蜗杆啮合连接，所述转轴的另一端通过传动件和不完全齿轮啮合连接。

可选地，所述传动件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和转轴同轴固定，所述从动锥齿轮和不完全齿轮同轴固定连接。

本发明具备以下优点：

本装置区别于传统刀片刺绳机的卷收方式，通过限位组件便于卷收筒的快速拆装，利用磁吸组件对卷收筒正常工作状态以及卷收完成后重力以及磁吸作用力的不同，使得卷收筒能够实现收满后自动旋转置，在卷收筒置换后通过剪切刀片刺绳进行快速交接后，实现装置的持续卷收工作，避免刀片刺绳机需要停车后进行卷收筒的更换工作，提高装置整体对刀片刺绳的卷收效率，降低刀片刺绳的生产成本；同时装置通过机械传动的方式，对导绳轮进行往复运动，配合卷收筒的旋转实现刀片刺绳的均匀卷收工作，提高刀片刺绳的卷收质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种刀片刺绳机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种刀片刺绳机的侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种刀片刺绳机中支撑轴和卷收筒的连接结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种刀片刺绳机中叶轮的侧视结构示意图；

图6为本发明提出的一种刀片刺绳机中往复机构和传动机构的传动结构示意图。

图中：1支架、11环形槽、12转动槽、13矩形槽、2电机、21第一齿轮、22蜗杆、3支撑轴、31第二齿轮、32主轴、33回力弹簧、34限位板、4卷收筒、41滑槽、42限位槽、5限位组件、51叶轮、511凹槽、52限位片、53复位弹簧、521球形块、6磁吸组件、61弧形块、62电磁板、63缓冲板、7往复机构、71齿板、72不完全齿轮、73横杆、8导绳轮、9传动机构、91转轴、92传动件、921主动锥齿轮、922从动锥齿轮、93蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种刀片刺绳机，包括，支架1，支架1的一侧固定连接有电机2，支架1的另一侧通过支撑轴3转动连接有两组卷收筒4，需要说明的是，本发明设计的结构主要属于刀片刺绳机中卷收装置的部分，其中卷收筒4通过支撑轴3和电机2的输出轴传动连接，具体的传动方式：电机2的输出轴固定连接有第一齿轮21，两组支撑轴3均固定连接有第二齿轮31，第一齿轮21和第二齿轮31配合连接，支架1设有环形槽11，第二齿轮31和环形槽11滑动连接，使得电机2仅能够带动运动到上方的卷收筒4进行转动卷收工作。

参照图2和3，卷收筒4和支撑轴3之间通过限位组件5可拆卸连接，需要注意的是，卷收筒4对称设有滑槽41，支撑轴3设有限位板34，限位板34和滑槽41滑动连接，使得卷收筒4在和支撑轴3连接的时候通过限位板34和滑槽41的配合，带动卷收筒4进行卷收动作。

具体的，限位组件5包括叶轮51和限位片52，叶轮51的一端通过轴承和支撑轴3转动连接，叶轮51的另一端设有把手，便于工作人员通过把手转动叶轮51，实现卷收筒4的拆装工作，限位片52的一端限位板34滑动连接，限位片52的另一端和叶轮51活动连接。

更具体的参照图4和5，限位片52通过复位弹簧53和限位板34滑动连接，卷收筒4设有限位槽42，限位片52的一端和限位槽42配合连接，叶轮51设有凹槽511，限位片52的另一端通过球形块521和凹槽511配合连接，用于球形块521的限位工作，相邻叶轮51之间设有弧形面，便于球形块521的滑落收回，当工作人员需要更换卷收筒4时转动把手，把手带动叶轮51进行转动此时限位片52固定连接的球形块521和叶轮51的弧形面进行滑动，直至球形块521和叶轮51的凹槽511配合，此时限位片52和卷收筒4的限位槽42配合实现卷收筒4的固定工作。

参照图1、2，相邻支撑轴3之间通过磁吸组件6和支架1活动连接，使得支架1上方的卷收筒4在卷收完成后进行旋转和下方的卷收筒4进行置位，剪切刀片刺绳进行交接后实现装置的持续卷收工作，需要说明的是，支架1远离环形槽11的一侧设有转动槽12，支撑轴3通过轴承和主轴32的两端转动连接，支撑轴3通过回力弹簧33和转动槽12转动连接，使得支撑轴3带动空料状态的卷收筒4时能够旋转到顶部电磁板62处进行磁吸作用。

值得一提的是，支撑轴3的工作角度小于90度，磁吸组件6包括弧形块61和电磁板62，弧形块61对称设置在支撑轴3的两端，电磁板62固定连接在转动槽12的顶部，其中一组弧形块61和电磁板62配合连接，下方另一组弧形块61通过缓冲板63和转动槽12配合连接。

当卷收筒4卷收刀片刺绳到一定程度时，在卷收筒4整体重力大于支撑轴3上铁磁性弧形块61和电磁板62之间的吸力，卷收筒4会和电磁板62脱离进行旋转坠落，坠落的支撑轴3会在靠近底部的位置和缓冲板63进行接触减速，直至支撑轴3下方的卷收筒4旋转到上方，其支撑轴3上的第二齿轮31和电机2输出轴的第一齿轮21稳定进入啮合，此时该支撑轴3上的弧形块61和电磁板62进行接触，电磁板62和弧形块61进行磁吸作业，此时工作人员能快速降低上一组卷收筒4上的刀片刺绳剪切进行交接到下一组卷收筒4上后实现装置的持续卷收工作。

参照图2，支架1远离地面的一侧通过往复机构7滑动连接有导绳轮8，导绳轮8在其中一组卷收筒4的上方往复动作，实现刀片刺绳的均匀卷收工作，往复机构7通过传动机构9和电机2的输出轴啮合连接。

具体的，往复机构7包括齿板71和不完全齿轮72，需要说明的是，不完全齿轮72通过保持架和支架1转动连接，支架1设有矩形槽13，齿板71和矩形槽13滑动连接，不完全齿轮72和齿板71的内侧啮合连接，齿板71的一端固定连接有横杆73，导绳轮8和横杆73转动连接。

更具体的参照图6，传动机构9包括转轴91和传动件92，电机2的输出轴同轴固定连接有蜗杆22，转轴91的一端通过蜗轮93和蜗杆22啮合连接，传动件92包括相互啮合的主动锥齿轮921和从动锥齿轮922，主动锥齿轮921和转轴91同轴固定，从动锥齿轮922和不完全齿轮72同轴固定连接。

现对本发明的操作原理做如下描述：

装置使用时，工作人员将待收卷的卷收筒4和支撑轴3进行安装固定，具体的安装过程：将卷收筒4的滑槽41和支撑轴3的限位板34进行滑动连接，在卷收筒4放置完成后，转动把手，把手带动叶轮51进行转动此时限位片52固定连接的球形块521和叶轮51的弧形面进行滑动，直至球形块521和叶轮51的凹槽511配合，此时限位片52和卷收筒4的限位槽42配合实现卷收筒4的固定工作。

当两组卷收筒4都安装完成后，主轴32在回力弹簧33的作用下带动支撑轴3和支架1的转动槽12进行旋转，直至其中一组支撑轴3的弧形块61和电磁板62进行接触磁吸。此时启动电机2，电机2通过第一齿轮21带动第二齿轮31进行转动，第二齿轮31通过上方的支撑轴3带动卷收筒4进行转动卷收工作，此时，电机2固定连接的蜗杆22通过啮合连接的蜗轮93带动转轴91进行转动，转轴91通过主动锥齿轮921带动啮合连接的从动锥齿轮922进行转动，从动锥齿轮922通过不完全齿轮72带动齿板71和支架1的滑动槽1进行往复滑动，齿板71通过横板1转动连接的导绳轮8带动刀片刺绳进行往复动作，配合卷收筒4的旋转实现刀片刺绳的均匀卷收工作。

当卷收筒4卷收刀片刺绳到一定程度时，在卷收筒4整体重力大于支撑轴3上铁磁性弧形块61和电磁板62之间的吸力，卷收筒4会和电磁板62脱离进行旋转坠落，坠落的支撑轴3会在靠近底部的位置和缓冲板63进行接触减速，直至支撑轴3下方的卷收筒4旋转到上方，其支撑轴3上的第二齿轮31和电机2输出轴的第一齿轮21稳定进入啮合，此时该支撑轴3上的弧形块61和电磁板62进行接触，电磁板62和弧形块61进行磁吸作业，此时工作人员能快速降低上一组卷收筒4上的刀片刺绳剪切进行交接到下一组卷收筒4上后实现装置的持续卷收工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种刀片刺绳机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的一侧固定连接有电机（2），所述支架（1）的另一侧通过支撑轴（3）转动连接有两组卷收筒（4），所述卷收筒（4）和支撑轴（3）之间通过限位组件（5）可拆卸连接，其中一组所述支撑轴（3）的一端和电机（2）的输出轴啮合连接，两组所述支撑轴（3）之间通过磁吸组件（6）和支架（1）活动连接，使得所述支架（1）上方的卷收筒（4）在卷收完成后进行旋转和下方的卷收筒（4）进行置位，剪切刀片刺绳进行交接后实现装置的持续卷收工作，所述支架（1）远离地面的一侧通过往复机构（7）滑动连接有导绳轮（8），所述导绳轮（8）在其中一组卷收筒（4）的上方往复动作，实现刀片刺绳的均匀卷收工作，所述往复机构（7）通过传动机构（9）和电机（2）的输出轴啮合连接；

所述电机（2）的输出轴固定连接有第一齿轮（21），两组所述支撑轴（3）均固定连接有第二齿轮（31），所述第一齿轮（21）和第二齿轮（31）配合连接，所述支架（1）设有环形槽（11），所述第二齿轮（31）和环形槽（11）滑动连接；

所述支架（1）远离环形槽（11）的一侧设有转动槽（12），所述支撑轴（3）转动连接有主轴（32），所述主轴（32）通过回力弹簧（33）和转动槽（12）转动连接；

所述磁吸组件（6）包括弧形块（61）和电磁板（62），所述弧形块（61）对称设置在主轴（32）的两端，所述电磁板（62）固定连接在转动槽（12）的顶部，其中一组所述弧形块（61）和电磁板（62）配合连接，另一组所述弧形块（61）通过缓冲板（63）和转动槽（12）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种刀片刺绳机，其特征在于，所述卷收筒（4）对称设有滑槽（41），所述支撑轴（3）设有限位板（34），所述限位板（34）和滑槽（41）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀片刺绳机，其特征在于，所述限位组件（5）包括叶轮（51）和限位片（52），所述叶轮（51）和支撑轴（3）转动连接，所述限位片（52）的一端限位板（34）滑动连接，所述限位片（52）的另一端和叶轮（51）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种刀片刺绳机，其特征在于，所述限位片（52）通过复位弹簧（53）和限位板（34）滑动连接，所述卷收筒（4）设有限位槽（42），所述限位片（52）的一端和限位槽（42）配合连接，所述叶轮（51）的端点设有凹槽（511），所述限位片（52）的另一端通过球形块（521）和凹槽（511）配合连接，相邻所述凹槽（511）之间设有弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种刀片刺绳机，其特征在于，所述往复机构（7）包括齿板（71）和不完全齿轮（72），所述支架（1）设有矩形槽（13），所述齿板（71）和矩形槽（13）滑动连接，所述不完全齿轮（72）和齿板（71）的内侧啮合连接，所述齿板（71）的一端固定连接有横杆（73），所述导绳轮（8）和横杆（73）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种刀片刺绳机，其特征在于，所述传动机构（9）包括转轴（91）和传动件（92），所述电机（2）的输出轴同轴固定连接有蜗杆（22），所述转轴（91）的一端通过蜗轮（93）和蜗杆（22）啮合连接，所述转轴（91）的另一端通过传动件（92）和不完全齿轮（72）连接。

7.根据权利要求6所述的一种刀片刺绳机，其特征在于，所述传动件（92）包括相互啮合的主动锥齿轮（921）和从动锥齿轮（922），所述主动锥齿轮（921）和转轴（91）同轴固定，所述从动锥齿轮（922）和不完全齿轮（72）同轴固定连接。

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