CN114653579B - 一种建筑原料加工用连续式筛沙设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，包括箱体，所述箱体内水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转辊，且转辊的周壁与圆柱槽槽壁之间密封滑动连接，所述转辊周壁上开设有对称开设有多个筛沙槽，每个所述筛沙槽内均水平设有过滤板，所述转辊内设有与对应过滤板配合的多个抖沙机构，所述转辊中部同轴贯穿开设有输料孔，所述输料孔内设有输料机构。本发明中，通过设置转辊和单向轴承，在转辊上开设两个筛沙槽配合输料机构，在对沙子进行筛分工作的同时，还能够通过检修口方便的对下侧过滤板进行检修维护或者更换，操作方便，适合连续式作业，提高了沙子的筛分效率。

Description

一种建筑原料加工用连续式筛沙设备

技术领域

本发明涉及建筑原料加工技术领域，尤其涉及一种建筑原料加工用连续式筛沙设备。

背景技术

近年来中国城市化进程逐步加快，建筑行业蓬勃发展，沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，根据沙子用途的不同，沙子粒径等级也不同，且原料沙子中含有较多的杂质，因此沙子使用前需要通过设备内部的滤板对沙子进行筛分，既能够去除沙子中的杂质，还能够对沙子的粒径进行分级，然而由于原料沙子的成分较为复杂，传统的沙子筛分设备使用时，设备中的过滤板容易被沙子中的杂质堵塞，从而既影响了沙子筛分的效率，也不便于对过滤板进行维护更换的，申请号为CN201710798709.4，公开了一种建筑用筛沙设备，其通过驱动过滤板往复摆动提高沙子筛分效率，然而实际使用时，过滤板的摆动导致粒径较大的杂质会聚集在过滤板中部，即设备中进料斗正下方，同样会影响沙子的下料效率，同时该设备中将粒径较大的杂质以及合格沙子取下时，需要将整个设备倾倒，既操作复杂，稳定性差，同时在重力作用下，仍会有部分沙子和杂质混合在一起，因此降低了沙子的筛分质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的沙子筛分时过滤板容易堵塞，且不便于更换维护过滤板的问题，而提出的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，包括箱体，所述箱体内水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转辊，且转辊的周壁与圆柱槽槽壁之间密封滑动连接，所述转辊周壁上开设有对称开设有多个筛沙槽，每个所述筛沙槽内均水平设有过滤板，所述转辊内设有与对应过滤板配合的多个抖沙机构，所述转辊中部同轴贯穿开设有输料孔，所述输料孔内设有输料机构，每个所述抖沙机构与输料机构之间均设有联动机构。

进一步，每个所述抖沙机构均包括筛沙槽槽壁上水平开设的与过滤板对应的第一水平槽和第二水平槽，每个所述第一水平槽内均水平滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块与第一水平槽槽壁之间均水平设有多个复位弹簧，每个所述第二水平槽内均水平滑动连接有第二滑块，且每块过滤板的两端均与对应的第一滑块和第二滑块固定连接，每个所述第二水平槽内水平转动安装有凸轮，且每个凸轮位于对应第二滑块与第二水平槽槽壁之间。

进一步，所述输料机构包括输料孔内水平转动安装的螺旋输料杆，所述圆柱槽槽壁与箱体侧壁之间水平开设有与输料孔同轴的出料口。

进一步，所述联动机构包括输料孔内同轴水平转动安装的转杆，所述转杆上过盈配合有第二锥齿轮，每个所述凸轮侧壁竖直固定连接有竖杆，每个所述竖杆远离凸轮的一端延伸至输料孔内并同轴固定连接有第一锥齿轮，且每个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合，所述输料孔内壁上同轴固定连接有限位环，所述转杆的一端穿过限位环与螺旋输料杆同轴固定连接，且转杆与限位环内壁密封滑动连接。

进一步，所述圆柱槽槽壁与箱体侧壁之间水平同轴开设有通孔，所述转辊侧壁同轴固定连接有与输料孔对应的固定环，所述固定环远离转辊的一端延伸至通孔内，且固定环外周壁与通孔密封滑动连接。

进一步，所述箱体侧壁固定安装有与固定环对应的伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过固定环并延伸至输料孔内，所述伺服电机的输出轴与转杆同轴固定连接，所述固定环与转杆之间转动设有单向轴承。

进一步，所述圆柱槽内顶壁、内底壁与箱体上端面、下端面之间分别竖直开设有与筛沙槽对应的进料口、检修口，所述检修口内竖直滑动连接有集渣箱，且集渣箱上端面开设有与筛沙槽对应的开口，所述筛沙槽与输料孔之间竖直开设有连通孔，每个所述连通孔内均安装有电磁阀。

进一步，每个所述第一滑块远离对应过滤板的一侧面上固定连接有第二电磁铁，每个所述第一水平槽与对应第一滑块正对的槽壁上均固定连接有第一电磁铁，位置对应的所述第一电磁铁和第二电磁铁异极相对，每个所述第一电磁铁和第二电磁铁的输入端均通过导线与外界控制器电性连接。

本发明的优点在于：

1：本发明中，通过设置转辊和单向轴承，在转辊上开设两个筛沙槽配合输料机构，在对沙子进行筛分工作的同时，还能够通过检修口方便的对下侧过滤板进行检修维护或者更换，操作方便，适合连续式作业，提高了沙子的筛分效率。

2：本发明中，通过设置集渣箱和检修口，随着转辊的转动，能够方便的对过滤板上过滤拦截下的杂质进行收集、转移和排出，避免杂质过多影响沙子的下料速度。

3：本发明中，通过抖动机构和联动机构的配合，在排料的同时能够驱动过滤板在筛沙槽内往复滑动，从而既能够提高过滤板对沙子的筛分效率，又能够自动对闲置的过滤板进行清理，加速过滤板上杂质的脱落速度，方便下次使用。

4：本发明中，通过设置第一电磁铁和第二电磁铁，当对应过滤板处于闲置不对沙子进行筛分时，利用第一电磁铁和第二电磁铁之间的磁性吸力，能够将对应的凸轮和过滤板分离，从而可以降低第二锥齿轮受到的摩擦阻力，进而提高伺服电机的输出效率，达到节约能源的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备中箱体的内部机构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备中转辊的内部机构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明提出的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备的纵向剖切结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备的横向剖切结构示意图。

图中：1箱体、2圆柱槽、3进料口、4检修口、5转辊、6输料孔、7筛沙槽、8过滤板、9连通孔、10集渣箱、11伺服电机、12固定环、13单向轴承、14转杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17限位环、18出料口、19螺旋输料杆、20第一水平槽、21第二水平槽、22第一滑块、23第二滑块、24凸轮、25竖杆、26第一电磁铁、27第二电磁铁、28复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例

参照图1和图3所示，一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，包括箱体1，箱体1内水平开设有圆柱槽2，圆柱槽2内同轴转动安装有转辊5，且转辊5的周壁与圆柱槽2槽壁之间密封滑动连接，转辊5周壁上开设有两个筛沙槽7，每个筛沙槽7内均水平设有过滤板8，且每块过滤板8侧壁均与对应筛沙槽7槽壁密封滑动连接，转辊5内设有与对应过滤板8配合的多个抖沙机构，转辊5中部同轴水平贯穿开设有输料孔6，输料孔6内设有输料机构，每个抖沙机构与输料机构之间均设有联动机构。

参照图2、图3、图4和图6所示，每个抖沙机构均包括筛沙槽7槽壁上水平开设的与过滤板8对应的第一水平槽20和第二水平槽21，每个第一水平槽20内均水平滑动连接有第一滑块22，每个第一滑块22与第一水平槽20槽壁之间均水平设有多个复位弹簧28，每个第二水平槽21内均水平滑动连接有第二滑块23，且每块过滤板8的两端均与对应的第一滑块22和第二滑块23之间通过螺栓固定连接，从而当需要对过滤板8进行更换时，可以方便将过滤板8从第一滑块22和第二滑块23之间取下，每个第二水平槽21内均水平转动安装有凸轮24，且每个凸轮24位于对应第二滑块23与第二水平槽21槽壁之间，在对应复位弹簧28的弹力作用下，每个第二滑块23侧壁均始终与对应凸轮24周壁相抵，即当凸轮24转动时，凸轮24带动对应的第二滑块23、第一滑块22和过滤板8沿水平方向往复滑动，从而可以对过滤板8上方的沙子进行抖动，加速沙子的下料速度，避免过滤板8网孔堵塞时，沙子在过滤板8上方堆积。

参照图3所示，输料机构包括输料孔6内水平转动安装的螺旋输料杆19，螺旋输料杆19与输料孔6内壁滑动连接，当螺旋输料杆19转动时，螺旋输料杆19带动输料孔6内部的沙子逐步传输至出料口18，圆柱槽2槽壁与箱体1侧壁之间水平开设有与输料孔6同轴的出料口18，出料口18处通过导管与外界沙子存储设备连接。

参照图3所示，联动机构包括输料孔6内同轴水平转动安装的转杆14，转杆14上同轴过盈配合有第二锥齿轮16，凸轮24侧壁竖直固定连接有竖杆25，竖杆25远离凸轮24的一端延伸至输料孔6内并同轴固定连接有第一锥齿轮15，且第一锥齿轮15均与第二锥齿轮16啮合，且转辊5内开设有与两根竖杆25配合的通道，输料孔6内壁上同轴固定连接有限位环17，转杆14的一端穿过限位环17与螺旋输料杆19同轴固定连接，且转杆14与限位环17内壁密封滑动连接，通过限位环17既可以保持螺旋输料杆19和转杆14的稳定性，又能够避免输料孔6内部的沙子对第一锥齿轮15和第二锥齿轮16的连接造成影响。

参照图3所示，圆柱槽2槽壁与箱体1侧壁之间水平同轴开设有通孔，转辊5侧壁同轴固定连接有与输料孔6对应的固定环12，固定环12远离转辊5的一端延伸至通孔内，且固定环12外周壁与通孔密封滑动连接。

参照图1和图3所示，箱体1侧壁固定安装有与固定环12对应的伺服电机11，伺服电机11的输出轴穿过固定环12并延伸至输料孔6内，伺服电机11的输出轴与转杆14同轴固定连接，固定环12与转杆14之间转动设有单向轴承13。

参照图3所示，圆柱槽2内顶壁、内底壁与箱体1上端面、下端面之间分别竖直开设有与筛沙槽7对应的进料口3、检修口4，检修口4内竖直滑动连接有集渣箱10，且集渣箱10上端面开设有与筛沙槽7对应的开口，且集渣箱10侧壁与检修口4之间通过螺栓锁止限位，从而方便将集渣箱10与检修口4固定和拆卸，筛沙槽7与输料孔6之间竖直开设有连通孔9，筛沙槽7靠近输料孔6的槽壁均为斗状，从而使得筛沙槽7内的沙子可以快速进入对应连通孔9，每个连通孔9内均安装有电磁阀，通过电磁阀可以控制对应连通孔9的开闭状态。

参照图4所示，第一滑块22远离对应过滤板8的一侧面上固定连接有第二电磁铁27，第一水平槽20与对应第一滑块22正对的槽壁上固定连接有第一电磁铁26，位置对应的第一电磁铁26和第二电磁铁27异极相对，既当第一电磁铁26和第二电磁铁27通电后，第一电磁铁26和第二电磁铁27磁性相吸，第一电磁铁26和第二电磁铁27的输入端均通过导线与外界控制器电性连接，通过控制器可以控制对应第一电磁铁26和第二电磁铁27的通、断电。

本发明工作时，首先进料口3与上侧的一个筛沙槽7开口正对，开启上侧连通孔9内的电磁阀，关闭下侧连通孔9内的电磁阀，之后将原料经过进料口3投入箱体1，原料进入上侧筛沙槽7后经过对应过滤板8过滤筛分，杂质被过滤板8拦截，细沙透过过滤板8和连通孔9进入输料孔6，开启伺服电机11，伺服电机11驱动转杆14和螺旋输料杆19正向转动，在单向轴承13的作用下，固定环12保持不动，随着螺旋输料杆19的转动，输料孔6内部的沙子逐步经过出料口18排出，从而得到纯净且符合粒径的沙子，与此同时，随着转杆14的转动，转杆14带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15同步转动，第一锥齿轮15带动竖杆25同步转动，竖杆25带动凸轮24同步转动，由于在复位弹簧28的弹力作用下，凸轮24的周壁始终与第二滑块23相抵，则随着凸轮24的转动，凸轮24带动第二滑块23、过滤板8和第一滑块22沿水平方向往复滑动，随着过滤板8的往复滑动，过滤板8上方的沙子来回抖动，从而既可以避免过滤板8的网孔被堵塞，又能够提高沙子的下料速度；

当上侧过滤板8上的杂质过多时，暂时停止下料，反向开启伺服电机11，伺服电机11驱动转杆14反向转动，在单向轴承13的作用下，转杆14带动固定环12反向转动，固定环12带动转辊5反向转动180°，从而使得两个筛沙槽7位置对换，原先上侧过滤板8上的杂质在重力作用下下落与过滤板8分离，此时两个连通孔9内电磁阀的开启状态互换，则杂质经过对应连通孔9落入集渣箱10内，从而完成过滤板8上杂质的去除，与此同时，正向开启伺服电机11，继续进行下料，如此既可以继续进行沙子的筛分，不会对沙子筛分的过程造成影响，还能够同时通过检修口4对过滤板8进行检修维护和更换，且随着凸轮24的转动，此时下侧过滤板8往复滑动可以加速过滤板8上杂质的脱落速度，一段时间，下侧过滤板8上杂质清理完成后，通过控制器开启与下侧过滤板8对应的第一电磁铁26和第二电磁铁27，对应的第一电磁铁26和第二电磁铁27通电产生相互吸引的磁场，在第一电磁铁26和第二电磁铁27之间相互吸引力作用下，第一滑块22带动对应过滤板8和第二滑块23朝着远离对应凸轮24的方向移动，从而使得对应第二滑块23与凸轮24分离，凸轮24可以自由转动不受第二滑块23的阻碍，从而可以降低第二锥齿轮16与对应第一锥齿轮15之间的摩擦阻力，从而可以提高伺服电机11的输出效率，进而既能够达到节约能源的目的，又能够降低第一锥齿轮15和第二锥齿轮16之间的磨损。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内水平开设有圆柱槽（2），所述圆柱槽（2）内同轴转动安装有转辊（5），且转辊（5）的周壁与圆柱槽（2）槽壁之间密封滑动连接，所述转辊（5）周壁上对称开设有多个筛沙槽（7），每个所述筛沙槽（7）内均水平设有过滤板（8），所述转辊（5）内设有与对应过滤板（8）配合的多个抖沙机构，所述转辊（5）中部同轴贯穿开设有输料孔（6），所述输料孔（6）内设有输料机构，每个所述抖沙机构与输料机构之间均设有联动机构；

每个所述抖沙机构均包括筛沙槽（7）槽壁上水平开设的与过滤板（8）对应的第一水平槽（20）和第二水平槽（21），每个所述第一水平槽（20）内均水平滑动连接有第一滑块（22），每个所述第一滑块（22）与第一水平槽（20）槽壁之间均水平设有多个复位弹簧（28），每个所述第二水平槽（21）内均水平滑动连接有第二滑块（23），且每块过滤板（8）的两端均与对应的第一滑块（22）和第二滑块（23）固定连接，每个所述第二水平槽（21）内水平转动安装有凸轮（24），且每个凸轮（24）位于对应第二滑块（23）与第二水平槽（21）槽壁之间；

所述圆柱槽（2）内顶壁、内底壁与箱体（1）上端面、下端面之间分别竖直开设有与筛沙槽（7）对应的进料口（3）、检修口（4），所述检修口（4）内竖直滑动连接有集渣箱（10），且集渣箱（10）上端面开设有与筛沙槽（7）对应的开口，所述筛沙槽（7）与输料孔（6）之间竖直开设有连通孔（9），每个所述连通孔（9）内均安装有电磁阀；

每个所述第一滑块（22）远离对应过滤板（8）的一侧面上固定连接有第二电磁铁（27），每个所述第一水平槽（20）与对应第一滑块（22）正对的槽壁上均固定连接有第一电磁铁（26），位置对应的所述第一电磁铁（26）和第二电磁铁（27）异极相对，每个所述第一电磁铁（26）和第二电磁铁（27）的输入端均通过导线与外界控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，其特征在于，所述输料机构包括输料孔（6）内水平转动安装的螺旋输料杆（19），所述圆柱槽（2）槽壁与箱体（1）侧壁之间水平开设有与输料孔（6）同轴的出料口（18）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，其特征在于，所述联动机构包括输料孔（6）内同轴水平转动安装的转杆（14），所述转杆（14）上过盈配合有第二锥齿轮（16），每个所述凸轮（24）侧壁竖直固定连接有竖杆（25），每个所述竖杆（25）远离凸轮（24）的一端延伸至输料孔（6）内并同轴固定连接有第一锥齿轮（15），且每个第一锥齿轮（15）均与第二锥齿轮（16）啮合，所述输料孔（6）内壁上同轴固定连接有限位环（17），所述转杆（14）的一端穿过限位环（17）与螺旋输料杆（19）同轴固定连接，且转杆（14）与限位环（17）内壁密封滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，其特征在于，所述圆柱槽（2）槽壁与箱体（1）侧壁之间水平同轴开设有通孔，所述转辊（5）侧壁同轴固定连接有与输料孔（6）对应的固定环（12），所述固定环（12）远离转辊（5）的一端延伸至通孔内，且固定环（12）外周壁与通孔密封滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑原料加工用连续式筛沙设备，其特征在于，所述箱体（1）侧壁固定安装有与固定环（12）对应的伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴穿过固定环（12）并延伸至输料孔（6）内，所述伺服电机（11）的输出轴与转杆（14）同轴固定连接，所述固定环（12）与转杆（14）之间转动设有单向轴承（13）。